JPH0421753B2 - - Google Patents
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- JPH0421753B2 JPH0421753B2 JP24467385A JP24467385A JPH0421753B2 JP H0421753 B2 JPH0421753 B2 JP H0421753B2 JP 24467385 A JP24467385 A JP 24467385A JP 24467385 A JP24467385 A JP 24467385A JP H0421753 B2 JPH0421753 B2 JP H0421753B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/12—Light metals
- C23G1/125—Light metals aluminium
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- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、アルミニウム合金の放電加工面を
清掃する清掃液に関するものである。
清掃する清掃液に関するものである。
アルミニウム合金の放電加工によつて生じたア
ルミニウム合金の変質層の清掃は、超音波ラツパ
ー又は精密ヤスリ・耐水サンドペーパー等により
物理的にとり除かれていた。
ルミニウム合金の変質層の清掃は、超音波ラツパ
ー又は精密ヤスリ・耐水サンドペーパー等により
物理的にとり除かれていた。
従来におけるアルミニウム合金の放電加工によ
る変質層の除去は、以上のような物理的な方法に
よるものであり、超音波ラツパー又は精密ヤス
リ・耐水サンドペーパーが物理的に接触不可能な
複雑な形状部品に対し、黒灰白部の清掃が不完全
であり所要の表面処理を施すうえで障害となつて
いた。又、物理的な清掃方法は、被処理物の面粗
さを変え、所要の表面処理特性を損う危険があつ
た。
る変質層の除去は、以上のような物理的な方法に
よるものであり、超音波ラツパー又は精密ヤス
リ・耐水サンドペーパーが物理的に接触不可能な
複雑な形状部品に対し、黒灰白部の清掃が不完全
であり所要の表面処理を施すうえで障害となつて
いた。又、物理的な清掃方法は、被処理物の面粗
さを変え、所要の表面処理特性を損う危険があつ
た。
この発明は、このような従来の問題点を改善す
るためなされたもので、化学的方法によりアルミ
ニウム合金の放電加工において生じた変質層を効
果的に除去することができるアルミニウム合金の
放電加工面用清掃液を得ることを目的とする。
るためなされたもので、化学的方法によりアルミ
ニウム合金の放電加工において生じた変質層を効
果的に除去することができるアルミニウム合金の
放電加工面用清掃液を得ることを目的とする。
この発明によるアルミニウム合金の放電加工面
用清掃液は5.03モルないし6.70モルの濃度範囲内
の硝酸水溶液に、3.35モルないし4.46モルの濃度
範囲の硫酸と0.18モルないし0.37モルの濃度範囲
内のリン酸と1.58モルないし2.10モルの濃度範囲
内の酸性弗化アンモニウムとを加えたものであ
る。
用清掃液は5.03モルないし6.70モルの濃度範囲内
の硝酸水溶液に、3.35モルないし4.46モルの濃度
範囲の硫酸と0.18モルないし0.37モルの濃度範囲
内のリン酸と1.58モルないし2.10モルの濃度範囲
内の酸性弗化アンモニウムとを加えたものであ
る。
放電加工されたアルミニウム合金を5.03モルな
いし6.70モルの濃度範囲内の硝酸水溶液に、3.35
モルないし4.46モルの濃度範囲の硫酸と0.18モル
ないし0.37モルの濃度範囲内のリン酸と1.58モル
ないし2.10モルの濃度範囲内の酸性弗化アンモニ
ウムからなる清掃液に浸漬すると(1)式から(3)式に
よつてアルミニウム合金の黒灰白部を除去するこ
とができる。
いし6.70モルの濃度範囲内の硝酸水溶液に、3.35
モルないし4.46モルの濃度範囲の硫酸と0.18モル
ないし0.37モルの濃度範囲内のリン酸と1.58モル
ないし2.10モルの濃度範囲内の酸性弗化アンモニ
ウムからなる清掃液に浸漬すると(1)式から(3)式に
よつてアルミニウム合金の黒灰白部を除去するこ
とができる。
(1) 2H2SO4+C→2H2O+2SO2+CO2
(2) 4HF+SiO2→2H2O+SiF4
(3) 2HNO3+Cu→Cu(NO3)2+H2
〔実施例〕
アルミニウム合金の放電加工面の清掃液として
は、素地を過度にエツチングせず、かつ全ての放
電加工面の黒灰白部を清掃することが必要である
とされている。
は、素地を過度にエツチングせず、かつ全ての放
電加工面の黒灰白部を清掃することが必要である
とされている。
しかるに出願人においてこの放電加工面の清掃
液は、3μ以内で面粗さを変えることなく、黒灰
白部を完全に除去できることを確認した。
液は、3μ以内で面粗さを変えることなく、黒灰
白部を完全に除去できることを確認した。
さらに種々の実験では、アルミニウム合金の洗
滌剤として一般に多用される2.5モルないし3.7モ
ルの水酸化ナトリウム又は0.21モルの炭酸ナトリ
ウムと0.16モルのリン酸三ナトリウムの水溶液に
おいては2μないし3μのエツチングにおいて放電
加工面の黒灰白部を除去することはできなかつ
た。
滌剤として一般に多用される2.5モルないし3.7モ
ルの水酸化ナトリウム又は0.21モルの炭酸ナトリ
ウムと0.16モルのリン酸三ナトリウムの水溶液に
おいては2μないし3μのエツチングにおいて放電
加工面の黒灰白部を除去することはできなかつ
た。
発明の実施例について詳述する。
この発明のアルミニウム合金の放電加工面用清
掃液は、5.03モルないし6.70モルの硝酸水溶液に
4.46モルの硫酸と3.35モルないし4.46モルの硫酸
と0.18モルないし0.38モルのリン酸と1.58モルな
いし2.1モルの酸性弗化アンモニウムを加えた混
合液で構成されている。
掃液は、5.03モルないし6.70モルの硝酸水溶液に
4.46モルの硫酸と3.35モルないし4.46モルの硫酸
と0.18モルないし0.38モルのリン酸と1.58モルな
いし2.1モルの酸性弗化アンモニウムを加えた混
合液で構成されている。
なお、各成分に上限と下限を設けたのは、次の
理由による。
理由による。
硝酸、硫酸、リン酸及び酸性弗化アンモニウム
は、アルミニウム合金を構成する不純物及び黒灰
白部となつた放電加工面の変質層を取り除くため
に有効であるが、硝酸が5.03モル以下の場合はア
ルミニウム合金を過度にエツチングし、かつピツ
チングを生じるので好ましくない。
は、アルミニウム合金を構成する不純物及び黒灰
白部となつた放電加工面の変質層を取り除くため
に有効であるが、硝酸が5.03モル以下の場合はア
ルミニウム合金を過度にエツチングし、かつピツ
チングを生じるので好ましくない。
又、リン酸0.18モルと硫酸3.35モル及び酸性弗
化アンモニウム1.58モル未満の場合は、放電加工
面の黒灰白色部を迅速に清掃することができな
い。
化アンモニウム1.58モル未満の場合は、放電加工
面の黒灰白色部を迅速に清掃することができな
い。
更に、硝酸、硫酸、リン酸及び酸性弗化アンモ
ニウムをそれぞれ6.7モル、4.46モル、0.37モル、
2.10モル以上添加しても放電加工面の清掃の効果
は、変わらない上、発生するガスの濃度が高くな
るので、清掃環境を汚染し、好ましくない。
ニウムをそれぞれ6.7モル、4.46モル、0.37モル、
2.10モル以上添加しても放電加工面の清掃の効果
は、変わらない上、発生するガスの濃度が高くな
るので、清掃環境を汚染し、好ましくない。
以上のように、この発明の清掃液によつて、放
電加工面の変質層を清掃した全てのアルミニウム
合金は、所要のめつきを施すことができる。
電加工面の変質層を清掃した全てのアルミニウム
合金は、所要のめつきを施すことができる。
さらに浸漬処理なので用意にかつ迅速に放電加
工面の清掃処理が可能であるという特徴もある。
工面の清掃処理が可能であるという特徴もある。
Claims (1)
- 1 5.03モルないし6.70モルの濃度範囲内の硝酸
水溶液に、3.35モルないし4.46モルの濃度範囲の
硫酸と、0.18モルないし0.37モルの濃度範囲のリ
ン酸と、そして1.58モルないし2.10モルの濃度範
囲内の酸性弗化アンモニウムとが加えてあること
を特徴とするアルミニウム合金の放電加工面用の
清掃液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24467385A JPS62103383A (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | アルミニウム合金の放電加工面用清掃液 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24467385A JPS62103383A (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | アルミニウム合金の放電加工面用清掃液 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62103383A JPS62103383A (ja) | 1987-05-13 |
JPH0421753B2 true JPH0421753B2 (ja) | 1992-04-13 |
Family
ID=17122244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24467385A Granted JPS62103383A (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | アルミニウム合金の放電加工面用清掃液 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62103383A (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02101170A (ja) * | 1988-10-07 | 1990-04-12 | Mitsubishi Electric Corp | アルミニウム合金表面の前処理方法 |
US5417819A (en) * | 1994-01-21 | 1995-05-23 | Aluminum Company Of America | Method for desmutting aluminum alloys having a highly reflective surface |
JP4328436B2 (ja) * | 1999-12-20 | 2009-09-09 | 三菱電機株式会社 | 脱脂洗浄方法及び洗浄装置 |
CN104404554A (zh) * | 2014-11-13 | 2015-03-11 | 无锡伊佩克科技有限公司 | 一种铝制品用清洗剂及其制备方法 |
-
1985
- 1985-10-31 JP JP24467385A patent/JPS62103383A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62103383A (ja) | 1987-05-13 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |