SU883190A1 - Раствор дл травлени электротехнических сплавов - Google Patents

Раствор дл травлени электротехнических сплавов Download PDF

Info

Publication number
SU883190A1
SU883190A1 SU802905373A SU2905373A SU883190A1 SU 883190 A1 SU883190 A1 SU 883190A1 SU 802905373 A SU802905373 A SU 802905373A SU 2905373 A SU2905373 A SU 2905373A SU 883190 A1 SU883190 A1 SU 883190A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
hydrogen peroxide
fluoride
alloys
alkali metal
Prior art date
Application number
SU802905373A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Семенович Андреев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3724
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3724 filed Critical Предприятие П/Я А-3724
Priority to SU802905373A priority Critical patent/SU883190A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU883190A1 publication Critical patent/SU883190A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/10Etching compositions
    • C23F1/14Aqueous compositions
    • C23F1/16Acidic compositions
    • C23F1/28Acidic compositions for etching iron group metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/10Etching compositions
    • C23F1/14Aqueous compositions
    • C23F1/16Acidic compositions
    • C23F1/26Acidic compositions for etching refractory metals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Description

Изобретение относитс  к химической обра(3отке деталей из электротех нических сплавов. Известен раствор дл  удалени  заусенцев с электротехнической стали llr содержащий перекись водород и органическую кислоту, в частности используют щавелевую кислоту в водном растворе перекиси водорода при следующем соотношении компонентов, вес.%г Щавелева  кислота5 Перекись водорода (30%-на ) 7 Вода Остальное Известен также раствор 2 J дл химического травлени  с ультразвуко деталей из железоникелевых сплавов содержащий перекись водорода (перги роль) и органическое соединение гидроксиламин сол нокислый ( при следующем оотнбшении компонентов , вес.%: Гидроксиламин сол нокислый 4-6 Пергидроль 30,%-на  До 100 Вода Указанный раствор предназначен дл  удалени  заусенцев с листов маг нитопроводов после механической обработки . Наличие в составе активирующих ионов хлора и аминогруппы,  вл ющейс  ингибитором коррозии, приводит к оптимизации скорости травлени  компонентов -сплава пермалло  марки 79НМ. Однако при использовании этого состава температуру раствора повышают до 35-45 С. Детали с величиной заусенца до 40 мкм обрабатываютс  полностью за врем  до 4 мин. Увеличение врлмв к обработки более 4 мин при величине заусенцев более 40 мкм не способствует продолжению обработки в св зи с тем, что в указанном соотношении перекись водорода за 4 мин полностью разлагаетс  на кислород и воду. Реакци  прекращаетс , а добавление свежей порции перекиси водорода не продолжает реакцию в св зи с тем, что перекись водорода мгновенно распадаетс  без продолжени  процесса травлени . Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  раствор дл  травлени  электротехнического сплава (ковара), содержащий сол ную кислоту, перекись водорода, лимонную кислоту и ВОДУ1Д Однако этот раствор невозможно примен ть без ухудшени  качества обработки (чистоты и точности) дл  дру гих сплавов, содержащих кобальт,ванадий , молибден, хром (например пермаллой марок 80НХС, 76НХД), а также магнитом гкие материалы с особыми магнитньоми свойствами, например пер минвар,изоперм,пермендюр, кальмаплой ковар. Цель изобретени  - повышение точности размеров и чистоты обработки деталей, преимущественно, из электро технических сплавов, содержащих никель , кобальт, хром, молибден, ванадий . Поставленна  цель достигаетс  тем что раствор,содержащий минеральную кислоту, перекись водорода и-воду, дополнительно содержит фторид щелоч ного металла, а в качестве минеральной кислоты азотную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес. Азотна  кислота 5-6 Перекись водорода 30%-на 9-11 Фторид щелочного металла . 0,5-0,7 Вода . Остальное В качестве фторида щелочного металла раствор содержит или фторид натри , или фторид кйли , или фторуд лити . Наличие в составе фтористой соли одного из щелочных металлов позвол ет значительно повысить активность раствора даже при внесении малых доз (0,5-0,7). Это объ сн етс  тем,Чтс в процессе химического травлени  сплавов происходит известна  окислительно-восстановительна  реакци  между компонент-ами сплава и кислотами. Фториста  соль щелочных металлов в водном растворе диссоциирует с образованием ионов Me и F, Ионы щелочных металлов  вл ютс  одним из сильных в природе восстановителей, а ионы фтора такими же активными окислител ми . Поэтому окислительно-восстановительна  реакци  травлени  происходит стабильно дл  всех компонентов электротехнических сплавов. Приведенна  концентраци  азотной кислоты HNO (5-6) и перекиси водорода (9-11) позвол ет вести процесс длительного химического травлени  без ухудшени  качества обработки . Тем самым по вл етс  возможность удалить заусенцы размером до 150200 мкм с большей точностью и снизить расход химических реактивов. Результаты испытаний состава дл  граничных концентраций приведены в таблице. Интенсивность ультразвуковых колебаний 1,0-2,0 Вт/см, частота 1822 кГц. Использовались детали из электротехнического сплава типа ковара 29 НК с величиной заусенцев 110-120 мкм, с чистотой поверхности 1,25. Размеры заусенцев провер ли бесконтактным способом на микроскопе МИН-4. Температура раствора 18-2ос. Раствор приготовл ют следующим образом. Необходимое количество азотной кислоты разбавл ют водой, добавл ют фтористую соль щелочного металла и перед обработкой добавл ют перекись водорода. Анализ полученных результатов показывает , что концентраци  раствора  вл етс  оптимальной. Процесс травлени  идет,стабильно, заусенцы удал ютс  полностью, а чистота поверхности не ухудшаетс . В протоколе испытаний рассматриваетс  также положительное свойство состава при обработке деталей и дл  других электротехнических сплавов. В сравнении с известными составами упрощаетс  процесс обработки в св зи с тем, что исключаетс  необходимость в дополнительном подогреве раствора. Кроме того, применение предлагаемого состава позволило эффективно удалить заусенцы не только с наружных поверхностей пластин и пакетов магнитопроводов , но и осуществить удаление заусенцев в роторах воздушного пОдваса, где имеютс  глубокие внутренние отверсти  с пересекающимис  каналами. Небольшой объем обрабатываемых полостей в этих детал х не поз-гвол ет успешно осуществить обработку известными составами в св зи с быстрым разложением этих составов и загр знением продуктами распада внутренней поверхности деталей. Высока  стабильность обработки при длительном травлении предлагаемым составом позволила осуществить техпроцесс удалени  заусенцев и в глубоких отверсти х .

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1. Раствор для травления электротехнических сплавов, содержащий минеральную кислоту, перекись водорода и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения точности 50 размеров и чистоты обработки, он дополнительно содержит фторид щелочного металла, а в.качестве минеральной кислоты азотную кислоту при следующем соотношении компонентов,вес.%: 55
    Азотная кислота
    Перекись водорода (30%-ная)
    5-6
    9-11
    Фторид щелочного металла Вода
  2. 2. Раствор по п.
    0,5-0,7 Остальное
    1, отличаюон в качестве фторида щелочного металла содержит или фторид натрия, или фторид калия, или фторид лития.
SU802905373A 1980-03-31 1980-03-31 Раствор дл травлени электротехнических сплавов SU883190A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802905373A SU883190A1 (ru) 1980-03-31 1980-03-31 Раствор дл травлени электротехнических сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802905373A SU883190A1 (ru) 1980-03-31 1980-03-31 Раствор дл травлени электротехнических сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU883190A1 true SU883190A1 (ru) 1981-11-23

Family

ID=20887715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802905373A SU883190A1 (ru) 1980-03-31 1980-03-31 Раствор дл травлени электротехнических сплавов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU883190A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2618048C1 (ru) * 2015-11-30 2017-05-02 Федеральное государственное унитарное предприятие федеральный научно-производственный центр "Производственное объединение "Старт" им. М.В. Проценко" (ФГУП ФНПЦ "ПО "Старт" им. М.В. Проценко") Способ осветления и удаления шлама с поверхности самарий-кобальтовых магнитных сплавов

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2618048C1 (ru) * 2015-11-30 2017-05-02 Федеральное государственное унитарное предприятие федеральный научно-производственный центр "Производственное объединение "Старт" им. М.В. Проценко" (ФГУП ФНПЦ "ПО "Старт" им. М.В. Проценко") Способ осветления и удаления шлама с поверхности самарий-кобальтовых магнитных сплавов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4314876A (en) Titanium etching solution
US5049200A (en) Process for the hydrophilizing and/or cement-residue-removing surface treatment of silicon wafers
JP2001247986A (ja) アルミニウムのスマット除去用組成物
US20070181533A1 (en) Process for cleaning aluminum and aluminum alloy surfaces with nitric acid and chromic acid-free compositions
JPS63193129A (ja) コンタクトレンズの処理方法
US5330558A (en) Method for removing chromium containing coatings from aluminum substrates
US3954645A (en) Additive for an acid cleaning bath for metal surfaces
SU883190A1 (ru) Раствор дл травлени электротехнических сплавов
US3510430A (en) Compositions for treating aluminum surfaces
US5100500A (en) Milling solution and method
US5215624A (en) Milling solution and method
JPH08316191A (ja) シリコンウエハの損傷結晶領域除去方法
KR101131146B1 (ko) 디스머트 처리용 조성물과 이를 이용한 알루미늄 합금의 디스머트 처리방법
JP3839362B2 (ja) 軽合金表面を清浄化及び不動態化する方法
KR100453804B1 (ko) 알루미늄 다이캐스팅 소재의 에칭시 발생하는 규소성분 및환원성 금속염 제거를 위한 표면처리 조성물 및 처리방법
CA1319591C (en) Non-chrome cleaner/deoxidizer system
JPS6148583A (ja) スケ−ル除去剤
JP4285649B2 (ja) アルミニウムダイカスト素材のエッチング時発生する珪素成分及び還元性金属塩を除去するための表面処理組成物及び処理方法
SU1227713A1 (ru) Раствор дл травлени электротехнических сталей
JPS602392B2 (ja) NOx発生を抑制したステンレス鋼の酸洗方法
JPH11350170A (ja) 鉄又は鉄合金の化学的溶解処理液
JPH0450391B2 (ru)
SU1696583A1 (ru) Раствор дл удалени оксидных пленок с поверхности титана и его сплавов
JP3109646B2 (ja) 鉄又は鉄合金の化学的溶解処理液及び処理方法
SU1033585A1 (ru) Раствор дл травлени антимонидов элементов третьей группы