SU883190A1 - Раствор дл травлени электротехнических сплавов - Google Patents
Раствор дл травлени электротехнических сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- SU883190A1 SU883190A1 SU802905373A SU2905373A SU883190A1 SU 883190 A1 SU883190 A1 SU 883190A1 SU 802905373 A SU802905373 A SU 802905373A SU 2905373 A SU2905373 A SU 2905373A SU 883190 A1 SU883190 A1 SU 883190A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- hydrogen peroxide
- fluoride
- alloys
- alkali metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
- C23F1/10—Etching compositions
- C23F1/14—Aqueous compositions
- C23F1/16—Acidic compositions
- C23F1/28—Acidic compositions for etching iron group metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
- C23F1/10—Etching compositions
- C23F1/14—Aqueous compositions
- C23F1/16—Acidic compositions
- C23F1/26—Acidic compositions for etching refractory metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Description
Изобретение относитс к химической обра(3отке деталей из электротех нических сплавов. Известен раствор дл удалени заусенцев с электротехнической стали llr содержащий перекись водород и органическую кислоту, в частности используют щавелевую кислоту в водном растворе перекиси водорода при следующем соотношении компонентов, вес.%г Щавелева кислота5 Перекись водорода (30%-на ) 7 Вода Остальное Известен также раствор 2 J дл химического травлени с ультразвуко деталей из железоникелевых сплавов содержащий перекись водорода (перги роль) и органическое соединение гидроксиламин сол нокислый ( при следующем оотнбшении компонентов , вес.%: Гидроксиламин сол нокислый 4-6 Пергидроль 30,%-на До 100 Вода Указанный раствор предназначен дл удалени заусенцев с листов маг нитопроводов после механической обработки . Наличие в составе активирующих ионов хлора и аминогруппы, вл ющейс ингибитором коррозии, приводит к оптимизации скорости травлени компонентов -сплава пермалло марки 79НМ. Однако при использовании этого состава температуру раствора повышают до 35-45 С. Детали с величиной заусенца до 40 мкм обрабатываютс полностью за врем до 4 мин. Увеличение врлмв к обработки более 4 мин при величине заусенцев более 40 мкм не способствует продолжению обработки в св зи с тем, что в указанном соотношении перекись водорода за 4 мин полностью разлагаетс на кислород и воду. Реакци прекращаетс , а добавление свежей порции перекиси водорода не продолжает реакцию в св зи с тем, что перекись водорода мгновенно распадаетс без продолжени процесса травлени . Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс раствор дл травлени электротехнического сплава (ковара), содержащий сол ную кислоту, перекись водорода, лимонную кислоту и ВОДУ1Д Однако этот раствор невозможно примен ть без ухудшени качества обработки (чистоты и точности) дл дру гих сплавов, содержащих кобальт,ванадий , молибден, хром (например пермаллой марок 80НХС, 76НХД), а также магнитом гкие материалы с особыми магнитньоми свойствами, например пер минвар,изоперм,пермендюр, кальмаплой ковар. Цель изобретени - повышение точности размеров и чистоты обработки деталей, преимущественно, из электро технических сплавов, содержащих никель , кобальт, хром, молибден, ванадий . Поставленна цель достигаетс тем что раствор,содержащий минеральную кислоту, перекись водорода и-воду, дополнительно содержит фторид щелоч ного металла, а в качестве минеральной кислоты азотную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес. Азотна кислота 5-6 Перекись водорода 30%-на 9-11 Фторид щелочного металла . 0,5-0,7 Вода . Остальное В качестве фторида щелочного металла раствор содержит или фторид натри , или фторид кйли , или фторуд лити . Наличие в составе фтористой соли одного из щелочных металлов позвол ет значительно повысить активность раствора даже при внесении малых доз (0,5-0,7). Это объ сн етс тем,Чтс в процессе химического травлени сплавов происходит известна окислительно-восстановительна реакци между компонент-ами сплава и кислотами. Фториста соль щелочных металлов в водном растворе диссоциирует с образованием ионов Me и F, Ионы щелочных металлов вл ютс одним из сильных в природе восстановителей, а ионы фтора такими же активными окислител ми . Поэтому окислительно-восстановительна реакци травлени происходит стабильно дл всех компонентов электротехнических сплавов. Приведенна концентраци азотной кислоты HNO (5-6) и перекиси водорода (9-11) позвол ет вести процесс длительного химического травлени без ухудшени качества обработки . Тем самым по вл етс возможность удалить заусенцы размером до 150200 мкм с большей точностью и снизить расход химических реактивов. Результаты испытаний состава дл граничных концентраций приведены в таблице. Интенсивность ультразвуковых колебаний 1,0-2,0 Вт/см, частота 1822 кГц. Использовались детали из электротехнического сплава типа ковара 29 НК с величиной заусенцев 110-120 мкм, с чистотой поверхности 1,25. Размеры заусенцев провер ли бесконтактным способом на микроскопе МИН-4. Температура раствора 18-2ос. Раствор приготовл ют следующим образом. Необходимое количество азотной кислоты разбавл ют водой, добавл ют фтористую соль щелочного металла и перед обработкой добавл ют перекись водорода. Анализ полученных результатов показывает , что концентраци раствора вл етс оптимальной. Процесс травлени идет,стабильно, заусенцы удал ютс полностью, а чистота поверхности не ухудшаетс . В протоколе испытаний рассматриваетс также положительное свойство состава при обработке деталей и дл других электротехнических сплавов. В сравнении с известными составами упрощаетс процесс обработки в св зи с тем, что исключаетс необходимость в дополнительном подогреве раствора. Кроме того, применение предлагаемого состава позволило эффективно удалить заусенцы не только с наружных поверхностей пластин и пакетов магнитопроводов , но и осуществить удаление заусенцев в роторах воздушного пОдваса, где имеютс глубокие внутренние отверсти с пересекающимис каналами. Небольшой объем обрабатываемых полостей в этих детал х не поз-гвол ет успешно осуществить обработку известными составами в св зи с быстрым разложением этих составов и загр знением продуктами распада внутренней поверхности деталей. Высока стабильность обработки при длительном травлении предлагаемым составом позволила осуществить техпроцесс удалени заусенцев и в глубоких отверсти х .
Claims (2)
- Формула изобретения1. Раствор для травления электротехнических сплавов, содержащий минеральную кислоту, перекись водорода и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения точности 50 размеров и чистоты обработки, он дополнительно содержит фторид щелочного металла, а в.качестве минеральной кислоты азотную кислоту при следующем соотношении компонентов,вес.%: 55Азотная кислотаПерекись водорода (30%-ная)5-69-11Фторид щелочного металла Вода
- 2. Раствор по п.0,5-0,7 Остальное1, отличаюон в качестве фторида щелочного металла содержит или фторид натрия, или фторид калия, или фторид лития.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802905373A SU883190A1 (ru) | 1980-03-31 | 1980-03-31 | Раствор дл травлени электротехнических сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802905373A SU883190A1 (ru) | 1980-03-31 | 1980-03-31 | Раствор дл травлени электротехнических сплавов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU883190A1 true SU883190A1 (ru) | 1981-11-23 |
Family
ID=20887715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802905373A SU883190A1 (ru) | 1980-03-31 | 1980-03-31 | Раствор дл травлени электротехнических сплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU883190A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2618048C1 (ru) * | 2015-11-30 | 2017-05-02 | Федеральное государственное унитарное предприятие федеральный научно-производственный центр "Производственное объединение "Старт" им. М.В. Проценко" (ФГУП ФНПЦ "ПО "Старт" им. М.В. Проценко") | Способ осветления и удаления шлама с поверхности самарий-кобальтовых магнитных сплавов |
-
1980
- 1980-03-31 SU SU802905373A patent/SU883190A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2618048C1 (ru) * | 2015-11-30 | 2017-05-02 | Федеральное государственное унитарное предприятие федеральный научно-производственный центр "Производственное объединение "Старт" им. М.В. Проценко" (ФГУП ФНПЦ "ПО "Старт" им. М.В. Проценко") | Способ осветления и удаления шлама с поверхности самарий-кобальтовых магнитных сплавов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4314876A (en) | Titanium etching solution | |
US5049200A (en) | Process for the hydrophilizing and/or cement-residue-removing surface treatment of silicon wafers | |
JP2001247986A (ja) | アルミニウムのスマット除去用組成物 | |
US20070181533A1 (en) | Process for cleaning aluminum and aluminum alloy surfaces with nitric acid and chromic acid-free compositions | |
JPS63193129A (ja) | コンタクトレンズの処理方法 | |
US5330558A (en) | Method for removing chromium containing coatings from aluminum substrates | |
US3954645A (en) | Additive for an acid cleaning bath for metal surfaces | |
SU883190A1 (ru) | Раствор дл травлени электротехнических сплавов | |
US3510430A (en) | Compositions for treating aluminum surfaces | |
US5100500A (en) | Milling solution and method | |
US5215624A (en) | Milling solution and method | |
JPH08316191A (ja) | シリコンウエハの損傷結晶領域除去方法 | |
KR101131146B1 (ko) | 디스머트 처리용 조성물과 이를 이용한 알루미늄 합금의 디스머트 처리방법 | |
JP3839362B2 (ja) | 軽合金表面を清浄化及び不動態化する方法 | |
KR100453804B1 (ko) | 알루미늄 다이캐스팅 소재의 에칭시 발생하는 규소성분 및환원성 금속염 제거를 위한 표면처리 조성물 및 처리방법 | |
CA1319591C (en) | Non-chrome cleaner/deoxidizer system | |
JPS6148583A (ja) | スケ−ル除去剤 | |
JP4285649B2 (ja) | アルミニウムダイカスト素材のエッチング時発生する珪素成分及び還元性金属塩を除去するための表面処理組成物及び処理方法 | |
SU1227713A1 (ru) | Раствор дл травлени электротехнических сталей | |
JPS602392B2 (ja) | NOx発生を抑制したステンレス鋼の酸洗方法 | |
JPH11350170A (ja) | 鉄又は鉄合金の化学的溶解処理液 | |
JPH0450391B2 (ru) | ||
SU1696583A1 (ru) | Раствор дл удалени оксидных пленок с поверхности титана и его сплавов | |
JP3109646B2 (ja) | 鉄又は鉄合金の化学的溶解処理液及び処理方法 | |
SU1033585A1 (ru) | Раствор дл травлени антимонидов элементов третьей группы |