JPH04214457A - 多重ロール式含浸装置 - Google Patents

多重ロール式含浸装置

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JPH04214457A
JPH04214457A JP3032538A JP3253891A JPH04214457A JP H04214457 A JPH04214457 A JP H04214457A JP 3032538 A JP3032538 A JP 3032538A JP 3253891 A JP3253891 A JP 3253891A JP H04214457 A JPH04214457 A JP H04214457A
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JP
Japan
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roll
fabric
rolls
cloth
resin
Prior art date
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Pending
Application number
JP3032538A
Other languages
English (en)
Inventor
Frank E Ives
フランク　イー．アイブズ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PMC Inc
Original Assignee
PMC Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by PMC Inc filed Critical PMC Inc
Publication of JPH04214457A publication Critical patent/JPH04214457A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B15/00—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00
    • B29B15/08—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00 of reinforcements or fillers
    • B29B15/10—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step
    • B29B15/12—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length
    • B29B15/122—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length with a matrix in liquid form, e.g. as melt, solution or latex
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
    • B05C3/18—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material only one side of the work coming into contact with the liquid or other fluent material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はファイバーグラス及び樹
脂塗布装置、特に、布に樹脂を含浸させる装置に関する
。
【０００２】
【従来の技術】織布、不織布の別なく、ファイバーグラ
ス布にポリエステル樹脂のような樹脂を含浸させてから
型成形することが行なわれている。含浸の過程で布に樹
脂を塗布する。公知の含浸装置は布が吸収する量以上の
樹脂を布に塗布し、次いで布を一対のニップロール間に
送入することによって余分の樹脂を絞り取る。この過程
で布の中に空気がトラップされる。トラップされた空気
はフィン付きロールによってロールアウトするか、布を
型に貼付してからマキージーを利用して除去する必要が
あり、これは極めて労力を要する仕事である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は布の中に空気
がトラップされる可能性をほとんど排除する態様で、織
布または不織布にポリエステル樹脂を含浸させる装置を
提供する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の装置は、布のロ
ールを保持する部材及び布ロールから布を受け取る第１
ロール部材を含み、好ましくは一対のロールからなる第
１ロール部材は布ロールから布を引き出すと共に第２ロ
ールへ布を送る速度を設定するのに利用される。そして
、第２ロールが第１ロール部材から布を受け取り、第２
ロールの上方に配置された第３ロールが第２ロール周面
を一部に沿って通過した布を第２ロールから受け取る。 第２ロールに並列で、且つ第３ロールの下方に配置され
ている第４ロールは第３ロール周面を一部に沿って通過
した布を第３ロールから受け取る。第２及び第４ロール
は布の両面とそれぞれ密接に咬合し、第４ロールを出た
布は第５ロールと第４ロールの間を通過する。更に、少
なくとも第１ロール部材及び第４ロールを回転させる部
材を設けており、第２ロールから第３ロールにむかって
上向きに進むのに伴って布の片面だけに粘性液体が塗布
されるように布と第４ロールの間のスペースに粘性液体
を導入する部材をも設けている。
【０００５】
【作用】布の片面には過剰の液体が塗布される。この液
体は布が第３ロールを通過するのに伴って半径方向の力
で布に圧入され、余分の樹脂は第５及び第４ロール間を
通過するのに伴って布から絞り取られる。このように構
成されているので、特に液体が布の片面だけに塗布され
、第３ロールによって布に圧入されて、布に樹脂が含浸
させられることとなり、空気がトラップされる可能性は
ほとんど回避される。
【０００６】
【実施例】添付図面に沿って以下に本発明をさらに詳細
に説明する。
【０００７】図１には本発明のロールアウト装置１０を
ファイバーグラスマット含浸／貼付け集合体１２に接続
した状態で示した。集合体１２はロールアウト装置１０
、含浸装置１４、オペレータースタンド１６、及び含浸
されたマットを順次型２０上に貼付けることができるよ
うに含浸装置１４及びロールアウト装置１０を２つの方
向に並進させるための天井クレーン集合体１８を含む。 天井クレーン集合体１８の公知構成のものであり、一部
だけを図示したフレーム２２によって支持された一対の
長手方向レール（図１では１本２１だけが示されている
）を含む。長手方向レール２１にまたがる２組のトラッ
ク（図１では１組２８，３０だけが示されている）から
一対のＩ形ビーム２４，２６が垂下している。含浸装置
１４及びロールアウト装置１０のための支持フレーム３
１は２組のトラック（図１では１組３２，３４だけが示
されている）から懸架されている。このトラックはＩ形
ビーム２４，２６の下方横断部材の上面にある。
【０００８】含浸装置１４は適当な吊り下げ構造３６を
介して支持フレーム３１の下方に吊下げられている。含
浸装置１４には該含浸装置１４によってポリエステル樹
脂など適当な樹脂を含浸させられるファイバーグラスの
ウェブ，マット，ロービング、またはその他の織布また
は不織布のロール３８が装填される。樹脂を含浸したマ
ット４０は集合体１２を型２０の全長に沿って矢印４２
の方向に並進させるのに伴って樹脂を含浸したマット４
０が含浸装置１４から降下し、型２０の上面と咬合（ｅ
ｎｇａｇｅ）する。ロールアウト装置１０は揺動キャリ
ッジ５４，５６に取付けられた複数組のローラー５０，
５２を含む。集合体１２が型２０の全長に沿って移動す
るのに合わせてローラが含浸マット上を両方向に往復移
動するように駆動機構５８によってキャリッジ５４，５
６を往復移動させる。このようにして含浸マットから気
泡を除き、マットを正しく成形型に密着させる。集合体
１２が成形型の端部に達したら、成形板からローラ５２
を上方へ引っ込める機構を設ける。ファイバーグラスマ
ットが切断され、集合体が型２０の他端へ戻され、型２
０の横断方向に割出され、第２のマットが貼付けられ、
本発明のロールアウト装置１０によってロールアウトさ
れる。
【０００９】扁平な型２０の面にファイバーグラスマッ
トを貼付ける場合について述べたが、本発明では多様な
形状の成形型を利用しても成果を上げることができる。 例えば、ロールアウト装置１０の取付け機構に変更を加
えるなら、本発明の装置を利用することによって含浸フ
ァイバーグラスマットを船体のような弯曲した成形型に
も順次貼付けることができる。
【００１０】図２及び図３に示すように、含浸装置１４
は上部前方横断部材６４、下部前方横断部材６６、及び
下部後方横断部材６８を介して接合された一対のボック
スフレーム６０，６２をそれぞれの側に含む。ボックス
フレーム６０，６２の外側には側板７０，７２が取付け
られている。含浸装置内のすべてのローラの軸受はこの
側板７０，７２に設けられている。ボックスフレーム上
端から上向きに一対の直立柱７４，７６が突出している
。この直立柱には一対の上向き開口クレードル（ｃｒａ
ｄｌｅｓ　）７８，８０が装着されている。ファイバー
グラス織布または不織布のロール８４がクレードル８０
，７８で支持されたロッド８２によって支持されている
。図３から明らかなように、布８６はロール８４の前側
から下向きに一対のニップロール９０，９２に送入され
る。ニップロールはボックスフレーム６０，６２の上後
方部分に近い位置で側板７０，７２に設けた適当な軸受
に取付けられている。ニップロール９０，９２はロール
８４から布を引き出し、第１含浸ロール９４への布の降
下を制御する。ニップロール９０，９２は互いに平行な
水平軸線を中心に回転自在に取付ける。ニップロールの
表面は布に対する把持効果が得られるようにゴムなどの
ような高摩擦材で形成する。装置に含まれるその他のロ
ールも互いに平行な水平軸線を中心に回転自在である。
【００１１】第１含浸ロール９４はニップロールよりも
大きく、ボックスフレーム６２の下後方部分付近に取付
けてある。布８６はロール９４の後方側を通り、前側に
沿ってほぼ垂直に上昇する。次いで、布８６は第１含浸
ロール９４の上方、且つやや前方に設けた加圧ロール９
６を通過し、ロール９４，９６間を通る布はほぼ垂直な
向きを取る。布は次いで加圧ロール９６の頂部から前部
を通ってから、第１含浸ロール９４の直ぐ前方に設けら
れた第２含浸ロール９８の上面中心部分にむかって再び
降下する。第２含浸ロール９８の軸線よりも上方、且つ
やや前方に遊びロール１００を設ける。布８６は加圧ロ
ール９６から降下し、遊びロール１００の後方側を通っ
てこの遊びロールと第２含浸ロール９８の間に進入する
。次いで布は含浸ロール９８の前側から降下し、型２０
に貼付けられる。
【００１２】含浸ロール９８よりも上方の位置で右側板
７２を貫通して第１含浸ロール９４と遊びロール１００
の間に達する樹脂供給管１１０を介して樹脂が供給され
る。第１含浸ロール９４から上方へ加圧ロール９６へ進
む布の前側に設けたプール１１２へ樹脂が供給される。 従って、樹脂は布の片面にだけ供給されるから、樹脂が
布の両面に供給される公知含浸装置の場合のように布の
内部に空気がトラップされることはない。加圧ロール９
６と咬合し始める時でも布の前面に樹脂層が未だ存在し
ているように過剰の樹脂が供給される。この過剰の樹脂
は布が加圧ロール９６の頂部を通過すると半径方向に外
方へ布の中へ圧入される。布が加圧ロール９６を出て遊
びロール１００にむかって下降する過程で布８６には過
剰樹脂が存在しているほど充分に供給されている。この
過剰樹脂は布が含浸ロール９８と遊びロール１００の間
を通過する際に布から絞り取られ、第２含浸ロール９８
の上部に設けた樹脂プール１１２に戻される。図３に１
つだけ示した公知のサイドダム１１４を含浸ロール９４
，９８の両側に設けることにより樹脂がロール端から滴
下するのを防止する。このサイドダム１１４は摩擦係数
の低い、例えばナイロンや高密度ポリエチレンのような
材料で形成するのが普通である。
【００１３】図３及び図５に示すように、遊びロール１
００の軸１２０は一対の水平アーム１２２，１２４に取
付けられている。これらのアームは軸１２０から前方に
突出し、それぞれ適当なピボットピンを介して側板７２
，７０に取付けられている。アーム１２２，１２４の中
心部分と側板７０，７２の間に公知のマイクロメータジ
ャッキねじ調節機構１２４，１２６を設けることにより
、アームを適宜上下させて遊びロール１００を上下でき
るようにする。従って、第２含浸ロール９８の表面から
遊びロール１００の表面までの距離を調節して布に残る
正確な樹脂量を任意に配量することができる。
【００１４】図３，図４及び図５から明らかなように、
含浸装置の向かって左側に空気圧駆動モータ１３０を設
ける。このモータ１３０は第２含浸ロール９８の軸１３
４を回転させるトランスミッション１３２を駆動する。 軸１３４の反対端にスプロケット１３６を取付ける。最
後尾のニップロール９０の軸１４０に第２スプロケット
１３８を取付ける。エンドレスチェーン１４２がスプロ
ケット１３６，１３８を連動させることによりニップロ
ール９０も駆動されるようにする。一対の歯車１４４を
ニップロール９０，９２の軸１４０，１４６にそれぞれ
取付けることにより、ニップロール９０，９２も同時に
駆動されるようにする。スプロケット１３６，１３８及
び歯車１４４はニップロール９０，９２の表面速度が第
１含浸ロール９４の表面速度と一致するようにサイズ設
定する。好ましい実施例におけるロール９４，９６，１
００は遊びロールであり、従って、これらのロールを通
過する布によって駆動される。
【００１５】厚い布または複数の布積層体が使用される
ような場合には、適宜にロールの数を増やすことによっ
て良好な樹脂含浸を達成できる。図６では第１含浸ロー
ル９４の上方に、第２含浸ロール９８から間隔を保って
追加の第７ロール１５０を配置している。第７ロール１
５０は第１含浸ロールに布を圧接させることにより、第
１及び第２含浸ロール間に溜まっている樹脂と布との接
触時間を長くする。布は第７ロール１５０から加圧ロー
ル９６に進み、次いで上述した実施例の場合と同様に遊
びロール１００及び第２含浸ロール９８に進む。必要な
らばロール１５０をフィン付きロールとして形成するこ
とにより、布が加圧ロール９６にむかって進む過程で布
８６の内側により多くの樹脂を残留させることができる
。
【００１６】図７には８ロール構成を示す。この構成で
は、加圧ロール９６の下方、遊びロール１００及び第２
含浸ロール９８の上方に一対のピンチロール１５２，１
５４を配置する。加圧ロールを出た布はピンチロール１
５２，１５４の間を通って遊びロール１００に進む。必
要に応じてピンチロール１５２の上方に樹脂注入口１５
６を追加して、加圧ロール９６にむかって進む布と加圧
ロール９６から出る布との間に配置した内側ピンチロー
ル１５２と布との間に樹脂プール１５８を形成してもよ
い。余剰樹脂は内側ピンチロール１５２の内側に沿って
本来の樹脂プール１１２内へ流下することができる。こ
こでも内側ピンチロール１５２をフィン付きロールとし
て形成することにより、遊びロール１００にむかって降
下する布の内側に蓄積される樹脂が増えるようにしても
よい。
【００１７】図８は図７に示した８ロール方式システム
の変更態様を示す。このシステムではピンチロール１５
２，１５４と遊びロール１００の間に第９ロール１６２
を配置する。第９ロール１６２は布の内側に、即ち、含
浸ロール９４，９８から加圧ロール９６にむかって進む
布とピンチロール１５２，１５４を出て遊びロール１０
０にむかって進む布との間に配置する。ただし、第９ロ
ール１６２は布が第９ロール１６２周りに沿って約１６
０°にわたって通過するように外方へ位置をずらしてあ
る。第９ロールは布の弯曲を増大させて繊維間の隙間を
開くことにより、厚い布、または布積層体への樹脂浸透
を促進する。必要なら第７、第８及び第９ロールを駆動
することにより布の通過に伴うこれらのロールの回転を
確実にすることができる。
【００１８】以上に本発明を好ましい実施例に関連して
説明したが、当業者ならばこの明細書に照らして本発明
の思想と範囲を逸脱することなく上記実施例に種々の変
更を試みることができるであろう。例えば、布が含浸ロ
ールから加圧ロールに進む過程で樹脂プールが確保され
、樹脂が布の片面だけに塗布される限り、ロールの配置
及び配向を任意に変更できる。従って、本願に許諾され
る特許は頭書した請求の範囲によってのみ制限されるも
のと理解されたい。
【図面の簡単な説明】
【図１】ファイバーグラス樹脂貼付けシステムの一部を
形成する６個の含浸ロールとロールアウト装置の側面図
である。
【図２】本発明の６ロール方式含浸装置の拡大正面図で
ある。
【図３】図２に示した装置の３−３線における部分断面
図である。
【図４】図２に示した装置の左側面図である。
【図５】図２に示した装置の右側面図である。
【図６】７個のロールを採用する本発明の実施例を示す
簡略図である。
【図７】８個のロールを採用する本発明の実施例を示す
簡略図である。
【図８】９個のロールを採用する本発明の実施例を示す
簡略図である。
【符号の説明】
１４　　　　　　　　含浸装置 ６０，６２　　ボックスフレーム ７２，７４　　柱 ７８，８０　　クレードル（支持部材）８２　　　　　
　　　ロッド ３８，８４　　ロール ９０，９２　　ニップロール（第１ロール部材）９４　
　　　　　　　第１含浸ロール（第２ロール部材）９６
　　　　　　　　加圧ロール（第３ロール部材）９８　
　　　　　　　第２含浸ロール（第４ロール部材）１０
０　　　　　　遊びロール（第５ロール部材）１１０　
　　　　　樹脂供給管（粘性液体を供給する部材）１３
０　　　　　　空気圧駆動モータ（第４ロールを回転さ
せる部材）

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　織布または不織布に粘性液体を含浸さ
    せる装置であって、前記布のロールを保持する部材と、
    前記布を前記ロールから受け取る第１ロール部材と、前
    記布を前記第１ロール部材から受け取る第２ロール部材
    と、前記第２ロールの周面をその一部に沿って通過した
    布を前記第２ロールから受け取るため前記第２ロールの
    上方に配置した第３ロールと、前記第３ロールの周面を
    その一部に沿って通過した布を前記第３ロールから受け
    取るため前記第２ロールと並べて、かつ前記第３ロール
    の下方に配置され、前記布が前記第２ロールとの間を通
    過する時前記第２ロールと共に前記布と密接に咬合する
    第４ロールと、前記第４ロールとの間に前記布を保持し
    、次いで布が前記第２ロールとは反対の側で前記第４ロ
    ールから出るようにする第５ロールと、少なくとも前記
    第１及び第４ロールを回転させる部材と、布が前記第２
    ロールから上方へ前記第３ロールにむかって移動しなが
    ら粘性液体をピックアップするように布と第４ロールの
    間のスペースに前記粘性液体を導入する部材から成るこ
    とを特徴とする含浸装置。
  2. 【請求項２】　　前記第２及び第３ロールを回転させる
    部材をも含むことを特徴とする請求項１記載の装置。
  3. 【請求項３】　　前記第１ロール部材が前記布の両面と
    密接に咬合して前記布ロールから布を引き出す第１及び
    第２ニップロールから成ることを特徴とする請求項２記
    載の装置。
  4. 【請求項４】　　前記第２ロール及び前記第５ロールが
    遊びロールであることを特徴とする請求項１記載の装置
    。
  5. 【請求項５】　　前記第２及び第３ロールを、ほぼ垂直
    にこの両ロール間を通過するように配置したことを特徴
    とする請求項１記載の装置。
  6. 【請求項６】　　前記布から余分の樹脂を絞るように前
    記第５ロールを前記第４ロールに対して配置したことを
    特徴とする請求項１記載の装置。
  7. 【請求項７】　　前記第２、第３及び第５ロールが遊び
    ロールであることを特徴とする請求項１記載の装置。
  8. 【請求項８】　　前記第３ロールを横切る前に前記布を
    前記第２ロールとの間に保持し、前記布により多くの液
    体を搬送するため前記第２ロールの上方に配置された第
    ６ロールをも含むことを特徴とする請求項１記載の装置
    。
  9. 【請求項９】　　前記第６ロールがフィン付きロールで
    あることを特徴とする請求項８記載の装置。
  10. 【請求項１０】　　前記第３ロールの下方、前記第４及
    び第５ロールの上方に配置され、前記第３ロールから布
    を受け取って両面から布と咬合する第６及び第７ロール
    をも含み、前記第６ロールを前記第３ロールにむかって
    進む布と前記第３ロールから離脱する布との間に配置し
    たことを特徴とする請求項１記載の装置。
  11. 【請求項１１】　　前記布と前記第６ロールの間に粘性
    液体を導入する部材をも含むことを特徴とする請求項１
    ０記載の装置。
  12. 【請求項１２】　　前記第７ロールと前記第５ロールの
    上方との間に配置された第８ロールをも含み、前記第６
    及び第７ロールから前記第５ロールにむかって進む布が
    前記第８ロールの周面に沿って走行するように前記第８
    ロールをオフセットさせ、前記第２ロールから前記第３
    ロールに至る前記布と前記第６及び第７ロールから前記
    第５ロールに至る布との間に前記第８ロールを配置した
    ことを特徴とする請求項１０記載の装置。
  13. 【請求項１３】　　前記布と前記第６ロールの間に粘性
    液体を導入する部材をも含むことを特徴とする請求項１
    ２記載の装置。
  14. 【請求項１４】　　前記第６ロールがフィン付きロール
    であることを特徴とする請求項１０記載の装置。
  15. 【請求項１５】　　前記第６ロールがフィン付きロール
    であることを特徴とする請求項１２記載の装置。
  16. 【請求項１６】　　前記第８ロールが被駆動ロールであ
    ることを特徴とする請求項１２記載の装置。
JP3032538A 1990-02-27 1991-02-27 多重ロール式含浸装置 Pending JPH04214457A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/485,441 1990-02-27
US07/485,441 US5149372A (en) 1990-02-27 1990-02-27 Multiple roll impregnator

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JPH04214457A true JPH04214457A (ja) 1992-08-05

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ID=23928182

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US (1) US5149372A (ja)
EP (1) EP0444823A3 (ja)
JP (1) JPH04214457A (ja)
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