JPH04214229A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、磁気記録媒体の製造方
法に関するものである。 【０００２】 【発明の背景】磁気テープ等の磁気記録媒体は、非磁性
の支持体上に磁性塗料を塗布することによって得られる
が、その塗布方式としてロールコート、グラビアコート
、エクストルージョンコート、スライドビードコート、
カーテンコート等の塗布方法が知られている。中でも、
エクストルージョンコート法は、均一な塗布膜厚が得ら
れるので優れていると言われている。 【０００３】このようなエクストルージョンコート法に
おける従来技術として、特開昭５７ー８４７７１号公報
、特開昭５８ー１０４６６６号公報、特開昭６０ー２３
８１７９号公報記載のものが知られている。しかしなが
ら、これらの技術のものでは、塗布スピードの高速化や
塗布膜の薄膜化の要請が高まるにつれて対応できないと
言われ、このような問題点を解決するものとして、図３
に示す如く、走行する非磁性の支持体１０の背面を支持
することなく塗布ヘッド１１の押出口１２を支持体１０
に押し付け、かつ、前記の支持体１０を挟み、押出口１
２と反対側に５０ないし５０００ガウスの永久磁石１３
を配置し、前記塗布ヘッド１１の押出口１２から磁性塗
料を吐出して支持体１０に塗布する磁気記録媒体の製造
法が提案（特開昭６２ー９５１７０号公報）されている
。 【０００４】ところで、この提案の技術について検討が
加えられたが、塗布スピードの高速化や塗布膜の薄膜化
の要請に答えるには不充分なものであった。又、最近に
おいては、重層塗布膜の製品の要求が高まっているが、
重層塗布における高速薄膜の要請にも答えられていない
のが現状である。 【０００５】 【発明の開示】本発明の目的は、塗布スピードの高速化
や塗布膜の薄膜化の要請に答えることができ、すなわち
高品質な磁気記録媒体を生産性良く製造できる技術を提
供することである。この本発明の目的は、塗布ヘッドの
流路と非磁性支持体との交差角αが８０°ないし１００
°となるよう配置された塗布ヘッドから磁性塗料が非磁
性支持体に供給されて塗布される磁気記録媒体の製造方
法であって、この塗布時に前記非磁性支持体に対して６
０°ないし１２０°の傾斜角βを持つ略直線状の磁気フ
ラックスが印加されることを特徴とする磁気記録媒体の
製造方法によって達成される。 【０００６】尚、非磁性支持体に対して６０°ないし１
２０°の傾斜角βを持つ略直線方向の磁気フラックスの
印加手段としては、特開昭６２ー９５１７０号公報で用
いられているような永久磁石ではなく、コイルが用いら
れ、このコイルに電流を流すことによって形成される磁
気フラックスが利用される。このような磁気フラックス
の強度としては３００ないし３０００ガウス程度のもの
であれば良い。 【０００７】そして、塗布時に上記のような磁気フラッ
クスが印加されることから、塗布ヘッドの少なくとも非
磁性支持体側は非磁性材料で構成されていることが好ま
しい。本発明で用いられる塗布ヘッドとしては、例えば
図１及び図２で示されるような構造のものが挙げられる
。尚、各図中、１は塗布ヘッド、２はフロントエッジ面
、３はバックエッジ面、４はフロントエッジ面２とバッ
クエッジ面３との間の磁性塗料が吐出されて来る流路、
５は液溜部、６はバックエッジ面３に形成された凸部で
あり、７は非磁性の支持体、８はコイルであり、αは塗
布ヘッド１の流路４と非磁性支持体７とのなす角度（交
差角）、βはコイル８で形成される直線状の磁気フラッ
クスと非磁性支持体７とのなす角度（傾斜角）である。 【０００８】本発明の磁気記録媒体を構成する為の磁性
塗料に使用される磁性粉としては、強磁性酸化鉄、強磁
性二酸化クロム、強磁性合金粉末などを使用できる。強
磁性酸化鉄には２価の金属が添加されていても良い。２
価の金属としてはＣｒ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ等がある。強
磁性二酸化クロムはＣｒＯ２　及びこれにＮａ、Ｋ、Ｆ
ｅ、Ｍｎ等の金属、Ｐ等どの半導体、又はこれらの金属
の酸化物を添加したものが使用できる。　　【０００９
】強磁性合金粉末は金属分が７５重量％以上であり、金
属分の８０重量％又はそれ以上が少なくとも一種の強磁
性金属（例えば、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｆｅ−Ｃｏ、Ｆｅ
−Ｎｉ、Ｃｏ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ等）である。又
、微小平板状のバリウムフェライト及びそのＦｅ原子の
一部がＴｉ、Ｃｏ、Ｚｎ、Ｖ等の原子で置換された磁性
粉なども用いることができる。 【００１０】本発明の磁気記録媒体を構成する為の磁性
塗料に使用されるバインダとしては、熱可塑性樹脂、熱
硬化性樹脂または反応型樹脂やこれらの混合物を併用す
ることができる。例えば、熱可塑性樹脂としては、ポリ
塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビ
ニル−塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル−アクリロ
ニトリル共重合体、アクリル酸エステル−アクリロニト
リル共重合体、アクリル酸エステル−塩化ビニリデン共
重合体、ウレタンエラストマー、塩化ビニリデン−アク
リロニトリル共重合体、ブタジエン−アクリロニトリル
共重合体、ポリアミド樹脂、セルース誘導体、スチレン
−ブタジエン共重合体、ポリエステル樹脂などが挙げら
れる。 【００１１】熱硬化性樹脂または反応性樹脂としては、
フェノール−ホルマリン−ノボラツック樹脂、フェノー
ル−ホルマリン−レゾール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹
脂、不飽和ポリエステル樹脂、末端イソシアネートポリ
エステル湿気硬化型樹脂、末端イソシアネートポリエー
テル湿気硬化型樹脂、ポリイソシアネートプレポリマー
等が挙げられる。 【００１２】これらのバインダ樹脂成分は、磁性粉末１
００重量部に対して約５〜１００重量部、好ましくは１
０〜３０重量部の範囲で使用される。本発明の磁気記録
媒体を構成する為の磁性塗料に添加される他の成分とし
て分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤、防錆剤、防黴
剤等が加えられても良い。分散剤としては、炭素数１２
ないし１８個の脂肪酸、前記の脂肪酸のアルカリ金属又
はアルカリ土類金属から成る金属石鹸、前記の脂肪酸の
アミド、ポリアルキレンオキサイドアルキルリン酸エス
テル、レシチン、トリアルキルポリオレフィンオキシ第
四アンモニウム塩などが挙げられる。この他に炭素数１
２以上の高級アルコール、硫酸エステル等もある。これ
らの分散剤は磁性粉１００重量部に対して１０重量部以
下の範囲で添加され得る。 【００１３】潤滑剤としては、上記分散剤も効果がある
が、ジアルキルポリシロキサン、ジアルコキシポリシロ
キサン、モノアルキルモノアルコキシポリシロキサン等
のシリコーンオイル、グラファイト等の導電性微粉末、
二硫化モリブデン、二硫化タングステン等の無機微粉末
、ポリエチレン、ポリプロピレン等のプラスチック微粉
末、脂肪酸エステル類などが挙げられる。これらの潤滑
剤は、磁性粉１００重量部に対して０．１ないし１５重
量部の範囲で添加される。 【００１４】研磨剤としては、アルミナ、炭化ケイ素、
酸化クロム、コランダム、ダイアモンド、ザクロ石など
が挙げられる。これらの研磨剤は、モース硬度が５以上
であり、平均粒子径が０．０５ないし５μの大きさのも
のが使用される。そして、これらの研磨剤は、磁性粉１
００重量部に対し０．５ないし１５重量部の範囲で添加
される。 【００１５】帯電防止剤としては、カーボンブラック等
の導電性微粉末などが挙げられる。このような導電性微
粉末は磁性粉１００重量部に対して０．０１ないし１０
重量部の範囲で添加される。防錆剤としては、ジシクロ
ヘキシルアミンナイトライト、シクロヘキシルアミンク
ロメート、ジイソプロピルアミンナイトライト等の気化
性防錆剤を使用すると防錆効果が向上する。これらの防
錆剤は強磁性微粉末１００重量部に対して２０重量部以
下の範囲で使用される。 【００１６】防黴剤としては、ナフテン酸銅、ナフテン
酸亜鉛、ナフテン酸水銀、ペンタクロロフェノール、ト
リクロロフェノール、ｐ−ジニトロフェノール、ソルビ
ン酸、ｐ−オキシ安息香酸ブチル、ジヒドロアセト酸な
どがあり、結合剤１００重量部に対して５重量部以下の
範囲で使用される。磁性塗料の製造に用いられる溶剤と
しては、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブ
チルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系の溶剤、酢
酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、乳酸エチル、酢酸
グリコールモノエチルエーテル等のエステル系の溶剤、
エーテル、グリコールジメチルエーテル、グリコールモ
ノエチルエーテル、ジオキサン等のグリコールエーテル
系の溶剤、ベンゼン、トルエン、キシレン等のタール系
（芳香族炭化水素系）の溶剤、メチレンクロライド、エ
チレンクロライド、四塩化炭素、クロロホルム、エチレ
ンクロルヒドリン、ジクロルベンゼン等の塩素化炭化水
素系の溶剤を適宜選択して使用できる。 【００１７】磁性粉やバインダ等が混練されて磁性塗料
とされる訳であるが、混練に際しては、磁性粉末及び上
述の各成分が全て同時に、あるいは個々順次に混練機に
投入される。この磁性塗料の混練分散にあたっては各種
の混練機、例えば二本ロールミル、三本ロールミル、ボ
ールミル、サンドグライダー、高速インペラー分散機、
高速ストーンミル、高速度衝撃ミル、ディスパー、ニー
ダー、高速ミキサー、ホモジナイザー、超音波分散機な
どで行われる。 【００１８】そして、上記のような磁性粉末、バインダ
、各種の添加剤を溶剤に混練分散した磁性塗料を、非磁
性の支持体上に塗布、配向、乾燥することによって塗布
型の磁気記録媒体が得られる。又、重層磁気記録体の場
合は、非磁性支持体上に磁性塗料を塗布、乾燥し、この
工程を繰り返して連続塗布操作により２層以上の磁性層
を設けるようにしても、あるいは同時重層塗布法を用い
ても良い。 【００１９】このような方法により、支持体上に塗布さ
れた磁性層は必要により磁性層中の磁性粉末の配向処理
を施した後、磁性層を乾燥する。又、必要により表面平
滑化処理を施したり、所望の形状にカッティングして磁
気記録媒体が得られる。本発明の磁気記録媒体に用いら
れる非磁性の支持体の素材としては、ポリエレチンテフ
タレート等のポリエステル類、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン等のポリオレフィン類、セルロースアセテートブ
チレート、セルロースアセテートプロピオネート等のセ
ルロース誘導体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン
等のビニル系樹脂などが用いられる。勿論、これらに限
定されるものではない。 【００２０】 【実施例】下記に示した磁性塗料の成分を混練機内に仕
込、実負荷として０．３Ｋｗ−ｈ／Ｋｇ磁性粉の強度で
１．５時間混練し、希釈液を９０部加えた後、各成分を
均一に分散させ、そしてコロネートＬ（日本ポリウレタ
ン工業社製）５重量部を添加し、塗布液Ａとした。 【００２１】 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　塗布液Ａの成分Ｃｏ含有γ−Ｆｅ２　Ｏ３　（Ｈｃ７
００エルステッド、ＢＥＴ値３８ｍ２　／ｇ、　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　平均粒径０
．２μ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００
重量部スルホン酸カリウム含有塩化ビニル系樹脂（日本
ゼオン社のＭＲ１１０）　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０
重量部ポリエステルポリウレタン（日本ポリウレタン社
のＮ３１３２）　　　　　　５重量部アルミナ　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　１重量部カーボンブラック（平均粒径４０ｍμ）　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　１重量部ミスチリン酸　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　１重量部ブチルステア
レート　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
重量部メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　１０重量部シクロヘキサノン　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　１０重量部トルエン　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　１０重量部又、上記と同様な処方で同様にコロネ
ートＬを５重量部した塗布液Ｂとした。 【００２２】 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　塗布液Ｂの成分Ｃｏ含有γ−Ｆｅ２　Ｏ３　（Ｈｃ９
００エルステッド、ＢＥＴ値５０ｍ２　／ｇ、　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　平均粒径０
．１６μ）　　　　　　　　　　　　　　　　１００重
量部スルホン酸カリウム含有塩化ビニル系樹脂（日本ゼ
オン社のＭＲ１１０）　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０重
量部スルホン酸ソーダ含有ポリエステルポリウレタン（
東洋紡社のＵＲ−８３００）　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　５重量部アルミナ　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　１重量部カーボンブ
ラック（平均粒径４０ｍμ）　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　１重量部ミスチリ
ン酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１重量部ブチルステアレート　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　１重量部メチルエチルケト
ン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０重量部
シクロヘキサノン　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１０重量部トルエン　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　１０重量部そして
、これらの磁性塗料を用いて、又、前記した図１や図２
の塗布ヘッドを用いて非磁性支持体上に塗布速度が３０
０ｍ／ｍｉｎで塗布（塗布液Ａ又は塗布液Ｂのみの場合
には図１の塗布ヘッドを用いて乾燥膜厚さ３．０μ、重
層塗布の場合には図２の塗布ヘッドを用いて塗布液Ａ（
下層）の乾燥膜厚さ２．５μで、塗布液Ｂ（上層）の乾
燥膜厚さ０．５μ）して磁気記録媒体を製造し、その塗
布性やビデオ出力を調べたので、その結果を下記に示す
。 　　　　　　　　　　　　塗布液　　磁気フラックス　
　α　　　　　　　　β　　　　塗布性　　　　ビデオ
出力　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　強度（
ガウス）（度）　　　　（度）　　　　　　　　　　　
　　　（ｄＢ）実施例１　　　　　　Ａ　　　　　　３
００　　　　　　　　９０　　　　１００　　　　○　
　　　　　　　　　１．０実施例２　　　　　　Ａ　　
　　１０００　　　　　　　　９０　　　　１００　　
　　○　　　　　　　　　　１．０実施例３　　　　　
　Ａ　　　　２０００　　　　　　　　９０　　　　１
００　　　　○　　　　　　　　　　１．０実施例４　
　　　　　Ａ　　　　３０００　　　　　　　　９０　
　　　１００　　　　○　　　　　　　　　　１．１実
施例５　　　　　　Ａ　　　　１０００　　　　　　　
　９０　　　　　　６０　　　　○　　　　　　　　　
　１．０実施例６　　　　　　Ａ　　　　１０００　　
　　　　　　９０　　　　　　９０　　　　○　　　　
　　　　　　１．０実施例７　　　　　　Ａ　　　　１
０００　　　　　　　　９０　　　　１２０　　　　○
　　　　　　　　　　１．１実施例８　　　　　　Ａ　
　　　１０００　　　　　　　　８０　　　　　　９０
　　　　○　　　　　　　　　　１．０実施例９　　　
　　　Ａ　　　　１０００　　　　　　１００　　　　
　　９０　　　　○　　　　　　　　　　１．１実施例
１０　　　　Ｂ　　　　１０００　　　　　　　　９０
　　　　　　９０　　　　○　　　　　　　　　　３．
０　　 比較例１　　　　　　Ａ　　　　１０００　　　　　　
　　９０　　　　　　５０　　　　△　　　　　　　　
−１．０比較例２　　　　　　Ａ　　　　１０００　　
　　　　　　９０　　　　１３０　　　　×　　　　　
　　　　　　　−　　比較例３　　　　　　Ａ　　　　
１０００　　　　　　　　７０　　　　　　９０　　　
　×　　　　　　　　　　　　−　　比較例４　　　　
　　Ａ　　　　１０００　　　　　　１１０　　　　　
　９０　　　　×　　　　　　　　　　　　−　　　　 実施例１１　　Ａ，Ｂ　　　　３００　　　　　　　　
９０　　　　１００　　　　○　　　　　　　　　　３
．０実施例１２　　Ａ，Ｂ　　１０００　　　　　　　
　９０　　　　１００　　　　○　　　　　　　　　　
３．０実施例１３　　Ａ，Ｂ　　２０００　　　　　　
　　９０　　　　１００　　　　○　　　　　　　　　
　３．０実施例１４　　Ａ，Ｂ　　３０００　　　　　
　　　９０　　　　１００　　　　○　　　　　　　　
　　３．０実施例１５　　Ａ，Ｂ　　１０００　　　　
　　　　９０　　　　　　６０　　　　○　　　　　　
　　　　３．０実施例１６　　Ａ，Ｂ　　１０００　　
　　　　　　９０　　　　　　９０　　　　○　　　　
　　　　　　３．０実施例１７　　Ａ，Ｂ　　１０００
　　　　　　　　９０　　　　１２０　　　　○　　　
　　　　　　　３．０実施例１８　　Ａ，Ｂ　　１００
０　　　　　　　　８０　　　　　　９０　　　　○　
　　　　　　　　　２．９実施例１９　　Ａ，Ｂ　　１
０００　　　　　　１００　　　　　　９０　　　　○
　　　　　　　　　　２．９　　 比較例５　　　　Ａ，Ｂ　　１０００　　　　　　　　
９０　　　　　　５０　　　　△　　　　　　　　　　
１．７比較例６　　　　Ａ，Ｂ　　１０００　　　　　
　　　９０　　　　１３０　　　　×　　　　　　　　
　　　　−　　比較例７　　　　Ａ，Ｂ　　１０００　
　　　　　　　７０　　　　　　９０　　　　×　　　
　　　　　　　　　−　　比較例８　　　　Ａ，Ｂ　　
１０００　　　　　　１１０　　　　　　９０　　　　
×　　　　　　　　　　　　−　　これによれば、本発
明の磁気記録媒体製造時における磁性塗料の塗布性は良
く、かつ、磁気記録媒体のビデオ出力は高く、高品質な
磁気記録媒体が生産性良く得られることが判る。 【００２３】又、コイル８で形成される直線状の磁気フ
ラックスを印加する代わりに、特開昭６２−９５１７０
号公報で示されているような永久磁石を用いて印加した
場合には、塗布終了時やスタート時に薄膜変動が大きく
、各ロール、ドライヤー、カレンダー装置などを汚し、
ドロップアウトが起きやすいものであった。 【００２４】 【効果】本発明に係る磁気記録媒体の製造方法は、塗布
ヘッドの流路と非磁性支持体との交差角αが８０°ない
し１００°となるよう配置された塗布ヘッドから磁性塗
料が非磁性支持体に供給されて塗布される磁気記録媒体
の製造方法であって、この塗布時に前記非磁性支持体に
対して６０°ないし１２０°の傾斜角βを持つ略直線状
の磁気フラックスが印加されるので、塗布性良く磁性塗
料を塗布でき、そして得られた磁気記録媒体のビデオ出
力は高く、高品質な磁気記録媒体を生産性良く提供出来
る等の特長を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の磁気記録媒体の製造に用いる塗布ヘッ
ドの概略図である。

【図２】本発明の磁気記録媒体の製造に用いる塗布ヘッ
ドの概略図である。

【図３】従来の磁気記録媒体の製造法の概略図である。

【符号の説明】

１　　塗布ヘッド ７　　非磁性の支持体 ８　　コイル α　　塗布ヘッド１の流路４と非磁性支持体７とのなす
角度 β　　コイル８による直線状の磁気フラックスと非磁性
支持体７とのなす角度

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　塗布ヘッドの流路と非磁性支持体との
   交差角αが８０°ないし１００°となるよう配置された
   塗布ヘッドから磁性塗料が非磁性支持体に供給されて塗
   布される磁気記録媒体の製造方法であって、この塗布時
   に前記非磁性支持体に対して６０°ないし１２０°の傾
   斜角βを持つ略直線状の磁気フラックスが印加されるこ
   とを特徴とする磁気記録媒体の製造方法。