JPH04213189A - 硬貨選別センサーを備えた硬貨選別装置及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動販売機等に使用さ
れる硬貨選別装置に関し、特に硬貨選別装置の基板に接
着剤で接着された硬貨選別センサーを備えた硬貨選別装
置およびその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動販売機等に内蔵される硬貨選別装置
は、投入された硬貨の正偽を判定する硬貨選別センサー
が組み込まれている。

【０００３】このような硬貨選別装置の構造を図９に示
す。図に示すように、硬貨選別装置１は、その上面に硬
貨２が投入される硬貨投入口３を有し、ここから硬貨通
路４が一定の傾斜を持って、下方に向けて配置されてい
る。この硬貨通路４の途中位置には硬貨選別センサー５
ａ，５ｂが配置されており、硬貨通路４の下端には、正
貨２ａと偽貨２ｂとを振り分けるゲート６が取り付けら
れている。このゲート６を切り換えることにより、硬貨
通路４は、ゲート６の下側に配置した正貨通路７及び偽
貨通路８に対して選択的に連通可能となっている。

【０００４】上記の硬貨選別センサー５ａ，５ｂは、そ
の周囲に高周波の発振磁界を形成する円形の磁気センサ
ーである。これらが配置されている硬貨通路４の部分を
硬貨２が通過すると、それらの周囲に形成されている磁
界の周波数が、それぞれ通過硬貨２の外径及び材質に応
じて変化する。この変化に基づき、通過硬貨２の正偽が
判別される。

【０００５】図１０には、一方の硬貨選別センサー５ａ
の断面構成を示してある。この図に示すように、硬貨選
別センサー５ａは、硬貨選別装置１の基板９ａに対して
２液混合型エポキシ系接着剤１０ａにより接着されたセ
ンサーコイル１１ａと、センサーコイル１１ａの外周を
覆う状態に、基板９ａに対して同じく２液混合型エポキ
シ系接着剤１０ｂにより接着されたセンサーコア１２ａ
とで構成されている。

【０００６】このような従来の硬貨選別装置１の製造方
法において、硬貨選別センサー５ａ，５ｂは、以下の手
順で基板９ａに接着される。まず、センサーコイル１１
ａ，センサーコア１２ａを基板に位置決めし、その状態
を固定治具により拘束する。

【０００７】次に、各接着部に２液混合型エポキシ系接
着剤１０ａ，１０ｂを塗布する。その後に、加熱硬化炉
内において、１００℃で１時間加熱することにより２液
混合型エポキシ系接着剤１０ａ，１０ｂを硬化させる。 これによって、センサーコイル１１ａ，センサーコア１
２ａが基板９ａに接着した状態になる。なお、この後は
、硬貨選別装置１の回路を構成する他の部品が基板９ａ
に取り付けられる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、硬貨選
別センサー５ａ，５ｂが加熱硬化を必要とする２液混合
型エポキシ系接着剤１０ａ，１０ｂによって装置基板９
ａに接着されているため、以下の問題点がある。

【０００９】■　　塗布された２液混合型エポキシ系接
着剤１０ａ，１０　ｂを１００℃で１時間加熱して硬化
させるために、センサーを構成するセンサーコイル１１
ａ及びセンサーコア１２ａが位置決めされた基板９ａを
、加熱硬化炉内に約１時間入れる必要がある。このため
、生産ラインにおいて、この加熱硬化工程はバッチ式と
なり、量産性が著しく低下する。

【００１０】■　　加熱硬化炉を必要とするので、生産
ラインの設備コスト及び設備スペースを必要とする。ま
た、その処理能力と硬化時間によって生産効率が制限さ
れる。

【００１１】■　　センサーコイル１１ａとセンサーコ
ア１２ａとを基板９ａに固定治具で拘束した状態で、約
１時間の加熱硬化を行う必要があるので、生産数量に応
じて多数の固定治具を必要とする。

【００１２】■　　２液混合型エポキシ系接着剤１０ａ
，１０　ｂが硬化して、センサーコイル１１ａ及びセン
サーコア１２ａが基板９ａに接着されるまでに長い時間
を要する。この間に、基板９ａに振動、衝撃が加えられ
ると、センサーコイル１１ａの位置ずれが発生する。こ
のような位置ずれが発生すると、硬貨選別センサー５ａ
，５ｂの硬貨の正偽を判定する精度にばらつきが発生す
るため好ましくない。

【００１３】本発明の課題は、上記の問題点に鑑み、加
熱硬化工程を必要としない硬化条件の接着剤を使用し、
流れ生産に対応可能で、量産性に優れ、安定した品質を
有する硬貨選別センサーを備えた硬貨選別装置及びその
製造方法を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、硬貨選別センサーのセンサーコアとセンサーコイ
ルが硬貨選別装置の基板に接着剤により接着されている
硬貨選別装置において、本発明の講じた手段は、この接
着剤が常温反応型接着剤であることを基本的な特徴とす
る。

【００１５】ここに、常温反応型接着剤は２液混合型紫
外線硬化接着剤であることが望ましく、例えば、接着部
の耐候性を高めるために、２液混合型アクリル系紫外線
硬化接着剤を使用することが好ましい。

【００１６】または、常温反応型接着剤として、湿気反
応硬化型ホットメルト接着剤を使用してもよい。

【００１７】さらに、本発明において、センサーコアと
センサーコイルとの間には、弾性を有する固定用スペー
サーを圧縮した状態で配置することが望ましい。ここに
、固定用スペーサーとして、例えば、可撓性を有する材
料からなるスポンジ型スペーサー、円弧状の断面を有す
るリング型スペーサー、皿ばね型スペーサー、あるいは
波形板状の断面を有する板ばね型スペーサーを使用する
ことができる。

【００１８】本発明の硬貨選別センサーを備えた硬貨選
別装置は、基板にセンサーコア及びセンサーコイルを位
置決めする工程と、基板とセンサーコアとの接着部及び
基板とセンサーコイルとの接着部に２液混合型紫外線硬
化接着剤を塗布する工程と、これらの接着部の少なくと
も一部分に対して紫外線を照射する工程とを有する製造
方法により製造される。そして、上記の各工程はコンベ
アライン上で順次行われることが好ましい。

【００１９】または、基板とセンサーコアとの接着部及
び基板とセンサーコイルとの接着部に、加温して溶融し
た湿気反応硬化型ホットメルト接着剤を塗布する工程と
、湿気反応硬化型ホットメルト接着剤が冷却する前に、
基板にセンサーコア及びセンサーコイルを位置決めする
工程とを有しており、上記の各工程をコンベアライン上
で順次行う製造方法により製造される。

【００２０】本発明における製造方法において、基板に
センサーコア及びセンサーコイルを位置決めする工程で
は、さらにセンサーコアとセンサーコイルとの間に弾性
を有する固定用スペーサーを圧縮した状態で配置し、こ
の固定用スペーサーの圧縮された状態からの復帰力によ
って、センサーコイルを基板に圧接した状態に位置決め
することが効果的である。

【００２１】

【作用】本発明においては、基板とセンサーコア及びセ
ンサーコイルとの接着部に、長時間の加熱操作を加えな
くても短時間に接着機能を発揮し、その後に常温以上の
温度で接着剤硬化する性質を有する接着剤（本発明にお
ける常温反応硬化型接着剤）を使用する。

【００２２】例えば、２液混合型紫外線硬化接着剤は、
紫外線の照射によって短時間で硬化する機能（ＵＶ硬化
機能）と、混合する２液の一方に配合されている硬化剤
の反応により硬化する機能（反応硬化機能）とを有して
いる。このような機能を有する２液混合型紫外線硬化接
着剤を、硬貨選別装置の基板とセンサーコアとの接着部
及びこの基板とセンサーコイルとの接着部に塗布し、紫
外線（ＵＶ）を照射すると、ＵＶが照射された部分の２
液混合型紫外線硬化接着剤は、そのＵＶ硬化機能によっ
て接着剤硬化し、短時間で接着機能を発揮する。

【００２３】しかし、部分的にＵＶが遮光され、照射さ
れない部分が生じる。そのような接着部の２液混合型紫
外線硬化接着剤においても、硬化剤による反応硬化機能
によって室温硬化して、短時間でゲル化し、接着機能を
発揮する。

【００２４】一方、湿気反応硬化型ホットメルト接着剤
は、加温されて溶融した状態で塗布された後、冷却する
ことによって極めて短時間で接着機能（初期接着機能）
を発揮し、室温状態に放置しておくだけで大気中の湿気
によって反応硬化する機能（反応硬化機能）を有してい
る。従って、湿気反応硬化型ホットメルト接着剤を溶融
した状態で塗布した後、常温で放置するだけで、短時間
にセンサーコイル及びセンサーコアを基板に接着できる
。さらに、その反応硬化機能によって、湿気反応硬化型
ホットメルト接着剤は強固な接着強度を有するまで硬化
していく。よって、耐熱性、耐寒性等の耐環境性が高い
接着構造を実現できる。

【００２５】このように、２液混合型紫外線硬化接着剤
及び湿気反応硬化型ホットメルト接着剤に代表される常
温反応型接着剤は、短時間で初期的な接着機能を発揮し
、硬化のための加熱を必要としないので、バッチ式の加
熱硬化工程を必要としない。従って、生産性は向上し、
しかもその生産効率は加熱硬化処理能力や硬化時間によ
って制限されない。また、基板にセンサーコア及びセン
サーコイルを固定するための治具も多数必要としない。 さらに、接着までの時間が短いので、接着、固定が完了
する前に、センサーコイルに位置ずれが発生する危険性
が低い。

【００２６】また、基板にセンサーコア及びセンサーコ
イルを位置決めするときに、センサーコアとセンサーコ
イルとの間に弾性を有する固定用スペーサーを圧縮した
状態で配置し、この固定用スペーサーの圧縮された状態
からの復帰力によって、センサーコイルを基板に圧接し
た状態で上記の接着剤による接着を行った場合には、接
着剤が接着機能を発揮するまでの間に、センサーコイル
の位置ずれが発生しない。従って、硬貨選別センサーの
硬貨を判定する精度のばらつきを防止できる。

【００２７】

【実施例】

第１実施例 次に、本発明の第１実施例に係る硬貨選別装置の硬貨選
別センサーを、図１を参照して、以下に説明する。

【００２８】図１は硬貨選別センサーの断面図である。 この図に示すとおり、硬貨選別センサー５は、図９と同
一構造の硬貨選別装置の基板９に２液混合型アクリル系
紫外線硬化接着剤（以下、２液混合型ＵＶ接着剤と称す
）１３ａにより接着されたセンサーコイル１１と、その
外周を覆う状態で、基板９に同じく２液混合型ＵＶ接着
剤１３ｂにより接着されたセンサーコア１２（フェライ
トコア）とで構成されている。

【００２９】このような硬貨選別センサー５の製造方法
を以下に説明する。まず、ポリカーボネート樹脂成型品
より成る硬貨選別装置の基板９に、硬貨選別センサー５
を構成するセンサーコイル１１及びセンサーコア１２を
、基板９を介した裏面側から永久磁石を（図示せず）を
当てて位置決めする。このとき、センサーコイル１１の
外周を覆う状態にセンサーコア１２を配置する。

【００３０】次に、２液混合型ＵＶ接着剤を構成する２
液を２液混合ディスペンサーによって、所定量を計量混
合し、センサーコア１２のスリット部（図示せず）から
センサーコア１２の内部に滴下し、センサーコイル１１
の接着部に２液混合型ＵＶ接着剤１３ａを塗布する。ま
た、センサーコア１２の外周部にも２液混合型ＵＶ接着
剤１３ｂを塗布する。ここに、このような２液混合型Ｕ
Ｖ接着剤としては、商品名ワールドロックＮＯ．８４５
として市販されている協立化学産業株式会社製のもの、
商品名ダイマックスＢＸ８９−１３として市販されてい
る東洋インキ製造株式会社製のものをあげることができ
る。

【００３１】次に、センサーコイル１１及びセンサーコ
ア１２が位置決めされた基板９は、それらの位置決め面
側を上方に向けてコンベアライン上に乗せられ、ＵＶ（
紫外線）照射コンベア炉を通る。このＵＶ照射コンベア
炉内においては、ＵＶ（紫外線）が下方に向けて照射さ
れており、センサーコア１２の外周部に塗布された２液
混合型ＵＶ接着剤１３ｂにＵＶが照射される。このＵＶ
照射コンベア炉には高圧水銀ランプが設置されており、
この高圧水銀ランプは、ＵＶ照度が２５０ｍＷ／ｃｍ２
　で、ＵＶ照射量が３０００ｍＪ／ｃｍ２　の条件でＵ
Ｖ（紫外線）を照射している。このＵＶ照射によって、
２液混合型ＵＶ接着剤１３ｂは接着剤硬化し、短時間で
センサーコア１２は基板９に接着される。

【００３２】このとき、センサーコア１２の内部の２液
混合型ＵＶ接着剤１３ａは、センサーコア１２によって
ＵＶが遮光されるため、ＵＶによる接着剤硬化は不可能
である。しかし、この２液混合型ＵＶ接着剤１３ａ，１
３ｂには硬化剤が混合されており、その硬化剤による反
応硬化機能によって、室温中でも硬化反応が進行し、１
５〜３０分程度でゲル化する。このような硬化反応によ
って、センサーコイル１１と基板９との接着部に塗布さ
れた２液混合型ＵＶ接着剤１３ａは硬化して、接着機能
を発揮し、センサーコイル１１と基板９は接着される。 この後は、基板９に硬貨選別回路を構成する他の部品が
取り付けられる。

【００３３】なお、基板９と取り付けられた各部品との
密着性を向上させるために、基板９は最終工程において
アニールが行われる。このアニールによっても、ＵＶが
照射されなかったセンサーコイル１１の接着部の２液混
合型ＵＶ接着剤１３ａは、接着剤硬化される。

【００３４】以上のとおり、本例において、基板９とセ
ンサーコイル１１及びセンサーコア１２との接着には２
液混合型ＵＶ接着剤１３ａ，１３ｂを使用しているので
、そのＵＶ照射によるＵＶ硬化機能及び硬化剤による反
応硬化機能により、短時間で接着できる。特に、基板９
とセンサーコア１２との接着部の２液混合型ＵＶ接着剤
１３ｂは、ＵＶ硬化により、極めて短時間に硬化するの
で、次の工程へすみやかに移ることが可能となる。よっ
て、従来のようなバッチ式の加熱硬化工程は不要であり
、基板９に取り付けされる他の部品と同様にコンベアラ
イン上で取り付けできる。従って、生産性の著しい向上
が実現できる。

【００３５】また、必要なＵＶ照射コンベア炉は、従来
から他の部品の取り付け作業に使用していたコンベアラ
イン上に配置するだけでよく、加熱硬化炉は不要である
ので、設備スペースの縮小を実現できる。

【００３６】さらに、基板にセンサーコア及びセンサー
コイルを拘束するための永久磁石を多数準備する必要が
ない。

【００３７】そして、センサーコア１１及びセンサーコ
イル１２が短時間で接着されるため、接着が完了する前
に、基板９に振動、衝撃が加えられて、センサーコア１
１とセンサーコイル１２との位置関係がずれるという問
題が発生しにくいので、硬貨選別センサー５の品質を安
定化できる。

【００３８】なお、本例においては２液混合型ＵＶ接着
剤として、アクリル系を使用したが、これに限らず、エ
ポキシ系等でもよく、ＵＶ照射によるＵＶ硬化機能及び
硬化剤による反応硬化機能を備えた接着剤であればよい
。

【００３９】第２実施例 次に、本発明の第２実施例に係る硬貨選別装置の硬貨選
別センサーを、図２を参照して、以下に説明する。

【００４０】図２は硬貨選別センサーの断面図である。 この図に示すとおり、硬貨選別センサー１５は、第９図
と同一構造の硬貨選別装置の基板１９に、第１実施例と
同様に、２液混合型ＵＶ接着剤（２液混合型アクリル系
紫外線硬化接着剤）２３ａにより接着されたセンサーコ
イル２１と、その外周を覆う状態で、基板１９に同じく
２液混合型ＵＶ接着剤２３ｂにより接着されたセンサー
コア２２（フェライトコア）とを有しており、センサー
コイル２１とセンサーコア２２の間には、図３に示す固
定用スペーサー２４が配置されている。

【００４１】図３は固定用スペーサー２４の断面図であ
り、可撓性を有するプラスッチック発泡体からなる円板
形状のスポンジ型スペーサーであって、両端面２４ａ，
２４ｂの中心部に貫通する貫通穴２４ｃが形成されてい
る。図２に示すように、この貫通穴２４ｃにセンサーコ
ア２２の内側中心部の凸部２２ａが通され、固定用スペ
ーサー２４の一方の端面２４ｂがセンサーコア２２の内
面に接すると共に、他方の端面２４ａがセンサーコイル
２１の端面に接するように、固定用スペーサー２４は端
面２４ａ，２４ｂの間が圧縮された状態で配置される。 ここに、固定用スペーサー２４は可撓性を有しており、
圧縮された状態からの復帰力によってセンサーコイル２
１は基板１９に圧接された状態になっている。

【００４２】かかる構成の硬貨選別センサー１５の製造
方法を以下に説明する。まず、硬貨選別装置の基板１９
に、第１実施例と同様に、硬貨選別センサー１５を構成
するセンサーコイル２１及びセンサーコア２２を、基板
１９を介した裏面側から永久磁石を内蔵した固定治具（
図示せず）を当てて、センサーコイル２１の外周をセン
サーコア２２が覆う状態に配置する。このとき、センサ
ーコイル２１とセンサーコア２２との間に固定用スペー
サー２４を圧縮した状態で配置して、その復帰力によっ
て、センサーコイル２１を基板１９に圧接する状態に位
置決めする。

【００４３】この状態で、第１実施例と同様に、センサ
ーコイル２１の接着部に２液混合型ＵＶ接着剤２３ａを
塗布し、一方センサーコア２２の外周部にも２液混合型
ＵＶ接着剤２３ｂを塗布する。

【００４４】次に、センサーコイル２１及びセンサーコ
ア２２が位置決めされた基板１９は、それらの位置決め
面側を上方に向けてコンベアライン上に乗せられ、ＵＶ
（紫外線）照射コンベア炉を通って、２液混合型ＵＶ接
着剤２３ｂは接着剤硬化される。この状態で、センサー
コイル２１及びセンサーコア２２を基板１９に拘束して
いる固定治具を取り外す。

【００４５】この後に、センサーコイル２１及びセンサ
ーコア２２が取り付けられた基板１９は、他の部品を取
り付けるための工程にコンベアライン上を搬送される。

【００４６】一方、センサーコア２２に遮られてＵＶが
照射されなかったセンサーコア２２の内部の２液混合型
ＵＶ接着剤２３ａは、混合されている硬化剤による反応
硬化機能によって接着剤硬化し、センサーコイル２１と
基板１９は接着される。また、最終工程において行われ
るアニールによっても、２液混合型ＵＶ接着剤２３ａ，
２３ｂは接着剤硬化される。

【００４７】本例においては、短時間で接着機能が発揮
される２液混合型ＵＶ接着剤を使用し、しかも熱硬化工
程を必要としない。従って、コンベアライン上での流れ
作業で各工程を行なえるため、量産性に優れている。こ
こに、センサーコイル２１とセンサーコア２２との間に
は固定用スペーサー２４が圧縮された状態で配置されて
おり、その復帰力によって、センサーコイル２１は基板
１９に圧接された状態で位置決めされている。従って、
基板１９とセンサーコイル２１との接着部の２液混合型
ＵＶ接着剤２３ａが硬化する前に、基板１９に振動等が
加わっても、センサーコイル２１は位置ずれを生じない
。このため、常に、硬貨を判定する精度のばらつきがな
い硬貨選別センサー１５を製造することができる。また
、ＵＶを照射した後、他の部品の取り付ける前に固定治
具を取り外すので、固定治具は必要最少限度の数量でよ
い。

【００４８】第３実施例 次に、本発明の第３実施例に係る硬貨選別装置の硬貨選
別センサーを、図４を参照して、以下に説明する。

【００４９】図４は硬貨選別センサーの断面図である。 この図に示すとおり、硬貨選別センサー２５は、図９と
同一構造の硬貨選別装置の基板２９に、湿気反応硬化型
ホットメルト接着剤（以下、湿気硬化型ＨＭ接着剤と称
す）３３ａにより接着されたセンサーコイル３１と、そ
の外周を覆う状態で、基板２９に同じく湿気硬化型ＨＭ
接着剤３３ｂにより接着されたセンサーコア３２（フェ
ライトコア）とを有している。ここで、センサーコイル
３１とセンサーコア３２の間には、図５に示す固定用ス
ペーサー３４が配置されている。

【００５０】図５は固定用スペーサー３４の断面図であ
り、固定用スペーサー３４はポリエチレンテレフタレー
トからなるリング状のスペーサーであって、半円弧状の
断面を有している。図４に示すように、その一方の面側
の端縁３４ａがセンサーコア３２の内面に接すると共に
、曲面を有する他方の面３４ｂがセンサーコイル３１の
端面に接するように、固定用スペーサー３４は、端縁３
４ａと面３４ｂとの間を圧縮された状態で配置されてお
り、その曲面が有する反発力によって、センサーコイル
３１は基板２９に圧接された状態で位置決めされている
。

【００５１】かかる構成の硬貨選別センサー２５の製造
方法を以下に説明する。まず、硬貨選別装置の基板２９
の所定の位置に、約１２０℃に加温して溶融した湿気硬
化型ＨＭ接着剤３３ａ，３３ｂを、アプリケーターガン
を用いて塗布する。

【００５２】次に、湿気硬化型ＨＭ接着剤３３ａ，３３
ｂが冷却するまでの５〜１５秒位の間に、センサーコイ
ル３１及びセンサーコア３２を位置決めする。ここに、
予め、センサーコイル３１とセンサーコア３２とは、そ
の間に圧縮された状態の固定用スペーサー３４を配置し
て組み立てられており、この状態のままで基板２９にセ
ンサーコイル３１及びセンサーコア３２を、保持治具（
図示せず）を用いて基板２９に対して圧接して、位置決
めする。

【００５３】その後に、３０〜６０秒間、室温で湿気硬
化型ＨＭ接着剤３３ａ，３３ｂを冷却し、湿気硬化型Ｈ
Ｍ接着剤３３ａ，３３ｂの初期接着機能を発揮させて、
センサーコイル３１及びセンサーコア３２を基板２９に
接着する。これにより、初期接着は完了し、保持治具を
取外す。この後に、基板２９は、他の部品を取り付ける
ための工程に搬送される。

【００５４】この状態では、湿気硬化型ＨＭ接着剤３３
ａ，３３ｂは反応硬化には至ってはいないが、室温状態
で３〜９時間経過後には、大気中の湿気によって反応硬
化して、湿気硬化型ＨＭ接着剤３３ａ，３３ｂは極めて
強固な接着強さを呈する。

【００５５】ここに、使用される湿気硬化型ＨＭ接着剤
としては、商品名ハイボン４８１０、４８３０、４８６
０として市販されている日立化成ポリマー株式会社製の
もの、商品名ディックタイトＨ−１３０、Ｈ−２１０、
Ｈ−６１０、Ｈ−９３０、Ｈ−９５０、Ｈ−９６０とし
て市販されている大日本インキ化学工業株式会社製のも
の、商品名エスダイン９６０１、９６０５、９６０６、
９６０７として市販されている積水化学工業株式会社製
のもの等をあげることができる。

【００５６】以上のように、本例においては、接着剤と
して、冷却によって極めて短時間で初期接着機能を発揮
し、その後の放置により反応硬化する湿気硬化型ＨＭ接
着剤を使用しているので、センサーコイル３１及びセン
サーコア３２を基板２９に効率よく接着、固定すること
ができる。従って、全ての工程を、コンベアライン上で
の流れ作業として行うことができるので、量産性に優れ
ている。また、第２実施例と同様に、センサーコイル３
１とセンサーコア３２との間に固定用スペーサー３４が
圧縮された状態で配置され、この固定用スペーサー３４
の復帰力によって、センサーコイル３１は基板２９に圧
接されている。従って、湿気硬化型ＨＭ接着剤３３ａ，
３３ｂが完全に接着機能を発揮していない間に、基板２
９に振動等が加わっても、センサーコイル３１の位置ず
れが生じない。このため、常に、精度の高い硬貨選別セ
ンサーを製造することができる。しかも、接着剤を硬化
する設備を必要としない。そして、使用した湿気硬化型
ＨＭ接着剤３３ａ，３３ｂは、時間経過と共に強固な接
着機能を発揮するので、高い耐環境性を有する。

【００５７】本例においては、予め基板に湿気硬化型Ｈ
Ｍ接着剤を塗布した後に、センサーコイル及びセンサー
コアを位置決めしたが、工程順序を代えて、基板にセン
サーコイル及びセンサーコアを位置決めした後に、湿気
硬化型ＨＭ接着剤を塗布してもよい。

【００５８】以上のように、第２実施例及び第３実施例
においては、固定用スペーサーとして、スポンジ型スペ
ーサー及びリング型スペーサーを使用して、センサーコ
イルの位置ずれを防止しているが、固定用スペーサーと
しては、上記の形状の他に、図６〜図８に示す形状のも
のであってもよい。

【００５９】図６は皿ばね型の固定用スペーサー４１の
断面図であって、皿形状の底面側４１ａと、他方の端縁
側４１ｂとの間を圧縮した状態で、センサーコアとセン
サーコイルとの間に配置して使用する。ここで、両面の
圧縮に対する復帰力を有するものであれば、他の形状の
皿ばね型スペーサーであってもよい。

【００６０】図７は、断面が波形板形状を有する板ばね
型の固定用スペーサー４２の正面断面図であり、図８は
その側面断面図であって、取り付け穴４２ａを有する中
央の平坦面４２ｂと、両側の平坦面４２ｃ，４２ｄとの
間を圧縮した状態で、センサーコアとセンサーコイルと
の間に配置して使用する。ここで、波形板のように湾曲
部分を有し、その湾曲部分が復帰力を有するものであれ
ば、他の形状の板ばね型スペーサーであってもよい。

【００６１】また、固定用スペーサーとして、実施例２
においてはプラスチック発泡体を、実施例３においては
ポリエチレンテレフタレートからなるリングを使用した
が、その素材に限定はなく、その反発力によってセンサ
ーコイルを基板に向けて付勢し、圧接可能なものであれ
ばよい。また、固定用スペーサーは、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリプロピレン等のシートから切断加工し
て、所定形状に加工したものであっても、それらの材料
を直接成形加工したものであってもよい。

【００６２】そして、本発明における常温反応型接着剤
は、２液混合型紫外線硬化接着剤、湿気反応硬化型ホッ
トメルト接着剤の他、短時間の熱処理によって初期的な
接着機能を発揮する速硬化性の接着剤、電子線の照射に
よって初期的な接着機能を発揮する接着剤であって、こ
れらの接着剤が、後に常温以上の温度雰囲気中で反応硬
化する性質を有するものであってもよい。

【００６３】

【発明の効果】以上のように、本発明による硬貨選別セ
ンサーを備えた硬貨選別装置及びその製造方法において
は、硬貨選別センサーを構成するセンサーコア及びセン
サーコイルを、２液混合型紫外線硬化接着剤、湿気反応
硬化型ホットメルト接着剤等の常温反応型接着剤によっ
て基板に接着することに特徴を有しているので、以下の
効果を奏する。

【００６４】■　　常温反応型接着剤は、長時間の加熱
操作を加えなくても短時間に初期的な接着機能を発揮し
、その後に接着剤硬化する。従って、バッチ式の長時間
の加熱硬化工程は不要であり、流れ生産による量産が可
能である。それ故、硬貨選別センサーを備えた硬貨選別
装置の生産性の向上を実現できる。

【００６５】■　　短時間で接着、固定を行なえるので
、組立工程中にセンサーコイルの位置ずれが発生しにく
い。よって、品質の高い硬貨選別センサーを備えた硬貨
選別装置を製造できる。

【００６６】■　　常温反応型接着剤として２液混合型
紫外線硬化接着剤を使用した場合には、ＵＶ照射による
硬化によって短時間で接着でき、さらに硬化剤による硬
化反応を利用できる。従って、加熱硬化工程は必要ない
ので、流れ生産による量産が可能である。

【００６７】■　　２液混合型紫外線硬化接着剤として
２液混合型アクリル系紫外線硬化接着剤を使用した場合
には、接着剤の耐候性が高く、硬化時間の短い硬貨選別
センサーを備えた硬貨選別装置及びその製造方法を実現
できる

【００６８】■　　常温反応型接着剤として湿気反応硬
化型ホットメルト接着剤を使用した場合には、冷却によ
る初期接着機能によって、極めて短時間で接着でき、さ
らに湿気による反応硬化を利用できる。従って、加熱硬
化装置等の硬化装置を必要とすることなく、高い生産性
を実現できる。

【００６９】■　　センサーコイルとセンサーコアの間
に、弾性を有する固定用スペーサーを圧縮した状態で配
置する場合には、この固定用スペーサーの圧縮された状
態からの復帰力によってセンサーコイルが基板に圧接さ
れ、センサーコイルの位置ずれが発生しない。よって、
硬貨を判定する精度にばらつきが発生しないので、常に
、品質の高い硬貨選別センサーを備えた硬貨選別装置を
製造できる。

【００７０】■　　上記の各工程をコンベアライン上で
順次行う場合には、極めて高い生産性を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る硬貨選別装置の硬貨
選別センサーの構造を示す断面図である。

【図２】本発明の第２実施例に係る硬貨選別装置の硬貨
選別センサーの構造を示す断面図である。

【図３】本発明の第２実施例に係る硬貨選別センサーに
使用した固定用スペーサーの構造を示す断面図である。

【図４】本発明の第３実施例に係る硬貨選別装置の硬貨
選別センサーの構造を示す断面図である。

【図５】本発明の第３実施例に係る硬貨選別センサーに
使用した固定用スペーサーの構造を示す断面図である。

【図６】図５に示す固定用スペーサーとは別の構造を有
する固定用スペーサーの構造を示す断面図である。

【図７】さらに別の構造を有する固定用スペーサーの構
造を示す正面断面図である。

【図８】図７に示す固定用スペーサーの構造を示す側面
断面図である。

【図９】硬貨選別センサーを備えた硬貨選別装置の概略
構成図である。

【図１０】従来の硬貨選別センサーの構造を示す断面図
である。

【符号の説明】

１　　　　硬貨選別装置 ５　　　　硬貨選別センサー １５　　　　硬貨選別センサー ２５　　　　硬貨選別センサー ９　　　　硬貨選別装置の基板 １９　　　　硬貨選別装置の基板 ２９　　　　硬貨選別装置の基板 １１　　　　センサーコイル ２１　　　　センサーコイル ３１　　　　センサーコイル １２　　　　センサーコア ２２　　　　センサーコア ３２　　　　センサーコア １３ａ　　２液混合型アクリル系紫外線硬化接着剤１３
ｂ　　２液混合型アクリル系紫外線硬化接着剤２３ａ　
　２液混合型アクリル系紫外線硬化接着剤２３ｂ　　２
液混合型アクリル系紫外線硬化接着剤３３ａ　　湿気反
応硬化型ホットメルト接着剤３３ｂ　　湿気反応硬化型
ホットメルト接着剤２４　　　　固定用スペーサー ３４　　　　固定用スペーサー ４１　　　　固定用スペーサー ４２　　　　固定用スペーサー

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】硬貨選別センサーのセンサーコアとセンサ
   ーコイルが硬貨選別装置の基板に接着剤により接着され
   ている硬貨選別装置において、前記接着剤は常温反応型
   接着剤であることを特徴とする硬貨選別センサーを備え
   た硬貨選別装置。
2. 【請求項２】請求項１において、前記常温反応型接着剤
   は２液混合型紫外線硬化接着剤であることを特徴とする
   硬貨選別センサーを備えた硬貨選別装置。
3. 【請求項３】請求項２において、前記２液混合型紫外線
   硬化接着剤は２液混合型アクリル系紫外線硬化接着剤で
   あることを特徴とする硬貨選別センサーを備えた硬貨選
   別装置。
4. 【請求項４】請求項１において、前記常温反応型接着剤
   は湿気反応硬化型ホットメルト接着剤であることを特徴
   とする硬貨選別センサーを備えた硬貨選別装置。
5. 【請求項５】請求項１乃至請求項４のいずれかの項にお
   いて、前記センサーコアと前記センサーコイルとの間に
   は弾性を有する固定用スペーサーが圧縮された状態で配
   置されていることを特徴とする硬貨選別センサーを備え
   た硬貨選別装置。
6. 【請求項６】硬貨選別センサーのセンサーコアとセンサ
   ーコイルが硬貨選別装置の基板に接着剤により接着され
   ている硬貨選別装置の製造方法において、前記基板に前
   記センサーコア及び前記センサーコイルを位置決めする
   工程と、前記基板と前記センサーコアとの接着部及び前
   記基板と前記センサーコイルとの接着部に２液混合型紫
   外線硬化接着剤を塗布する工程と、前記接着部の少なく
   とも一部分に対して紫外線を照射する工程と、を有する
   ことを特徴とする硬貨選別センサーを備えた硬貨選別装
   置の製造方法。
7. 【請求項７】請求項６において、前記２液混合型紫外線
   硬化接着剤は２液混合型アクリル系紫外線硬化接着剤で
   あることを特徴とする硬貨選別センサーを備えた硬貨選
   別装置の製造方法。
8. 【請求項８】請求項６または請求項７において、前記の
   各工程をコンベアライン上で順次行うことを特徴とする
   硬貨選別センサーを備えた硬貨選別装置の製造方法。
9. 【請求項９】硬貨選別センサーのセンサーコアとセンサ
   ーコイルが硬貨選別装置の基板に接着剤により接着され
   ている硬貨選別装置の製造方法において、前記基板と前
   記センサーコアとの接着部及び前記基板と前記センサー
   コイルとの接着部に、加温して溶融した湿気反応硬化型
   ホットメルト接着剤を塗布する工程と、この湿気反応硬
   化型ホットメルト接着剤が冷却する前に、前記基板に前
   記センサーコア及び前記センサーコイルを位置決めする
   工程と、を有しており、前記の各工程をコンベアライン
   上で順次行うことを特徴とする硬貨選別センサーを備え
   た硬貨選別装置の製造方法。
10. 【請求項１０】請求項６乃至請求項９のいずれかの項に
    おける前記基板に前記センサーコア及び前記センサーコ
    イルを位置決めする工程において、前記センサーコアと
    前記センサーコイルとの間に弾性を有する固定用スペー
    サーを圧縮した状態で配置し、この固定用スペーサーの
    圧縮された状態からの復帰力によって、前記センサーコ
    イルを前記基板に圧接した状態に位置決めすることを特
    徴とする硬貨選別センサーを備えた硬貨選別装置の製造
    方法。