JPH04211701A - 取付板 - Google Patents

取付板

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JPH04211701A
JPH04211701A JP3063310A JP6331091A JPH04211701A JP H04211701 A JPH04211701 A JP H04211701A JP 3063310 A JP3063310 A JP 3063310A JP 6331091 A JP6331091 A JP 6331091A JP H04211701 A JPH04211701 A JP H04211701A
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    • Y10T137/5283—Units interchangeable between alternate locations
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、バルブ等の部品、装置
及び機器を取り付けるための取付板に関するものである
。取付板の表面には、このような取り付けのためのスロ
ット状の取付凹部が互いに平行に間隔をあけて設けられ
ている。さらに、取付板には、流体又はエネルギのよう
な媒体を供給するための供給ダクトが取付凹部と平行に
設けられている。
【０００２】
【従来の技術】このような取付板は、ドイツ特許公報３
，８２７，７４９Ａに開示されている。取付板に取付凹
部を設けることによって、バルブ等の部品、及びピスト
ンやシリンダのような機器及び装置のクランプ又は取り
付けが可能である。この取付凹部には、例えばクランプ
装置等のアンカー部材を設けることができる。取付板に
供給ダクトを設けることによって、例えば圧縮空気又は
エネルギのような任意の媒体を部品に供給することがで
きる。取付板に取り付けられた部品等に供給ダクトを接
続することによって、例えば、作動に必要な媒体を部品
に供給できる。
【０００３】この従来技術の取付板には、上述のような
利点があるにもかかわらず、重量が大きいため取り扱い
にくいという問題点があった。さらに、用途によっては
、部品の取り付けにはスペースが小さすぎるという問題
点もあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような問題点を解
決するためになされた本発明の目的は、取り扱い易い取
付板を提供することにある。
【０００５】また、本発明の目的はコンパクトな取付板
を提供することである。さらに、本発明の目的は、広い
用途の取付板を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び作用】上記目的を達す
るためになされた本発明は、バルブのような部品、その
他の装置及び機器を取り付けるための取付板を提供する
。この取付板は、取付板表面に互いに平行に間隔をあけ
て隣接している取り付けのための複数のスロット状の取
付凹部と、取付凹部と平行に延びている流体又はエネル
ギのような媒体のための複数の供給ダクトからなる。 この取付板において、第一取付板表面に相対する第二取
付板表面に取付凹部が互いに平行に間隔をあけて一列に
配置されていて、取付凹部は、第一取付板表面の取付凹
部と平行で同じ方向に設けられていて、第一及び第二取
付板表面のいずれか一方を平面で見ると、列の両端を除
いて、一列における一つの取付凹部は、同列の二つの取
付板凹部の間に位置し、任意の一列において隣接してい
る二つの取付凹部の間には一つの供給ダクトが位置し、
供給ダクトは他列の一つの取付凹部と垂直方向に相対し
ている。
【０００７】第一及び第二取付板表面のいずれか一方又
は両方に部品又は部材等を取り付けることができる。従
って、取り付け有効面積は取付板の二倍となる。第一及
び第二取付板表面にいずれか一方に設けた取付スロット
によって取付板を支持部材に固定することもできる。さ
らに、取付凹部各々に対して供給ダクトを設けることに
よって、媒体を各々に供給することができる。取付板は
、自在に使用することができるが、構造はコンパクトで
、縦方向の寸法が小さい。さらに、重量が軽減されるの
で、取り扱い易い。取付凹部の配列方向に測定した幅に
は規制がない。取付板は押し出し成形できる。複数の取
付板を側面で互いに連結させることによって、取付板の
使用面積を増加させることができる。
【０００８】縦溝状の空洞が、相対する取付板表面にお
いて隣接している取付凹部の間、及び／又は相対する取
付板表面において隣接している供給ダクトの間に設けら
れ、取付板を貫通している。これによって取付板の重量
が軽減される。
【０００９】本発明による取付板において、少なくとも
一つの供給ダクトは、少なくとも一つの媒体接続開口部
に連通している。媒体接続開口部は、二つの取付凹部の
間の供給ダクトに一番近い取付板表面の部分に設けられ
ていて、遮断することもできる。媒体接続開口部は他方
の取付板表面に設けられている供給ダクトと連接してい
る取付凹部内に直接、設けてもよい。この媒体接続開口
部によって、供給ダクトと、取付板に取り付けられるピ
ストン及びシリンダ装置等の装置の作動に必要な媒体と
の接続が、取付板表面の任意の位置で可能となる。
【００１０】アンカー部材は少なくとも一つの取付凹部
に取り外し可能に挿入することができる。アンカー部材
は取付板と、取付板に取り付けられる部品等を永久に連
結する。アンカー部材は、例えば取付板表面と同一平面
上に、取付板表面との境界面を形成する場合、アンカー
部には、磁気装置、バリ固定具、接着連結装置等の取付
部材を設けることができる。
【００１１】
【実施例】取付板１は、図１及び図２に示されているよ
うに、複数の取付凹部２によってのみ分断されている長
方形の断面を持つ。この取付凹部２は、取付板１の平面
状の第一及び第二取付板表面３及び４に設けられている
。この表面３及び４は、互いに平行な平面を形成してい
る。
【００１２】第一取付板表面３に設けられている取付凹
部２′はすべて線状で、互いに間隔をあけて、取付板１
の長手方向５を横断する方向に配列されている。従って
、この取付凹部２′の列は、矢印６で示される取付板１
の幅方向に形成される。
【００１３】第一取付板表面３と相対しており、本実施
例では底面をなす第二取付板表面４に設けられている取
付凹部２″は、取付凹部２′と同様に互いに平行に間隔
をあけて配列されている。この取付凹部２″の列は、取
付凹部２′の列が形成される矢印６で示される幅方向に
形成される。従って、第一及び第二取付板表面３及び４
に設けられている取付凹部２は互いに平行である。
【００１４】取付凹部２はスロット又は溝に、取付板１
の長手方向５に延び、取付板１の相対する両端部７及び
７′で開口している。取付凹部２はすべて断面部の形状
が同じである。
【００１５】取付板１の高さは、第一及び第二取付板表
面３と４との間隔によって決まる。各々の取付凹部２の
深さは、取付凹部２の各々が開口している第一及び第二
取付板表面３及び４から矢印８によって示される方向に
測定すると一定である。従って、図２に示されるように
取付凹部２の列は各々、平面９及び１０上に形成される
。この取付凹部２が形成される平面９及び１０は、矢印
８に示される縦の方向に間隔をあけて位置する。
【００１６】取付凹部２に加え、取付板１は、複数の供
給ダクト１４を内側に備える。取付凹部２と違って、供
給ダクト１４は、第一及び第二取付板表面３及び４に開
口せず、側面が密閉されている。しかし、この供給ダク
ト１４は、取付凹部２と同様、取付板１の両端部７及び
７′に開口していて、取付凹部２と平行に延びている。 供給ダクト１４はすべて同じ円形の断面部からなる。従
って、本実施例において、供給ダクト１４は、一様に環
状である。
【００１７】供給ダクト１４も取付凹部２も中断されず
連続して形成されているので、取付板１は、適切な形状
の工具を用いて押し出し成形することができる。供給ダ
クト１４は、第一、第二取付板表面３又は４の任意の位
置で必要とされる様々な種類の媒体又は流体を伝導する
。
【００１８】例えば、オイルのような水圧媒体、又は圧
縮空気を作動媒体として使うことができる。供給ダクト
１４は、真空状態にすることもできる。ケーブル又は光
ガイド等のエネルギコンダクタを供給ダクト１４内に設
けることによって、例えば電気エネルギ又は光エネルギ
のようなエネルギを作動媒体として使うこともできる。
【００１９】取付板１を軽量でコンパクトにする構造と
して、矢印１５で示される方向に、第一、第二取付板表
面３及び４を見ると、一方の取付板表面に配列されてい
る取付凹部２は、他方の取付板表面に配列されている二
つの隣接する取付凹部２の間に位置している。即ち、第
一、第二取付板表面３及び４の一方に配列されている取
付凹部２は、他方に配列されている二つの隣接する取付
凹部２の間隙の中心に相対する。供給ダクト１４は、取
付板１の内側で、第一、第二取付板表面３又は４に配列
されている二つの直接隣接している取付凹部２の間に各
々、位置する。供給ダクト１４は、このように一方の取
付板表面に直接に隣接している二つの取付凹部２の間に
位置するとともに、他方の取付板表面に設けられている
取付凹部２と矢印８で示される縦方向に、相対している
。
【００２０】取付板１の形状を図２によって、さらに詳
しく述べる。矢印８で示された縦方向に重ね合わされて
いる一つの供給ダクト１４と一つの取付凹部２からなる
複数の対部材１６が矢印６で示される取付凹部２の配列
方向、即ち取付板１の幅方向に順次形成されている。 又、連接している対部材１６の供給ダクト１４及び取付
凹部２は各々、相対する第一、第二取付板表面３又は４
に連結している。
【００２１】本実施例において、平面９及び１０上に配
列されている取付凹部２と連接している供給ダクト１４
も、平面９及び１０上に配列されている。平面９及び１
０において、供給ダクト１４と取付凹部２は、取付板１
の幅方向に交互に設けられている。
【００２２】取付凹部２は、Ｔ字形、ばち形等のスロッ
トからなる。いずれの形状でも、取付凹部２は、第一、
第二取付板表面３又は４において、長手方向に開口し、
取付板１の内側に深さを持つ係止部１８と、係止部１８
に隣接している肩部１９と、その幅を減少させながら肩
部１９から取付板１の外側へ向かっている頸部２０とか
らなる。取付凹部２がＴ字形スロットの場合、係止部１
８は、長方形の断面を持つ。本実施例において、取付凹
部２には、第一、第二取付板表面３及び４に平行に延び
る底辺からなる台形の断面を持つ係止部１８が設けられ
ている。この台形の底辺に幅の細い頸部２０が隣接し、
この頸部２０によって、係止部１８は第一、第二取付板
表面３又は４と連結している。
【００２３】取付板１の材料削減と軽量化のための構造
として、図２に示すように、矢印６で示す取付板１の幅
方向に連接している二つの供給ダクト１４、１４′の間
で、取付凹部２が配列されている二つの平面９と１０と
を連結している部分にダクト状の空洞２１が設けられて
いる。このダクト状の空洞２１は、長手方向５に取付板
１の端から端まで線状に延びている。図２に示すように
、ダクト状の空洞２１はすべて、取付凹部２が設けられ
ている二つの平面９と１０の間に平行に位置する中間平
面２２上に延びるように設けられている。
【００２４】強度及び材料削減のための構造として、供
給ダクト１４又は取付凹部２に隣接している空洞２１の
壁の形状は、空洞２１に隣接している供給ダクト１４又
は取付凹部２の壁の形状による。即ち、供給ダクト１４
に連接している空洞２１の壁２３は、空洞２１の内部へ
湾曲する形状を持つ。この湾曲している壁２３の中心は
、連接している供給ダクト１４の中心と一致する。一方
、取付凹部２に隣接している空洞２１の壁２３′は、取
付凹部２の台形の斜辺に沿って、平面である。従って、
空洞２１の断面部は、相対する二辺が内側へ湾曲した菱
形をなす。
【００２５】このように取付板１の断面は、複数の連接
された直線の及び／又は湾曲したうね状の壁部からなる
ので、使用される材料が削減されるにもかかわらず、か
なりの強度が得られる。
【００２６】係止部２５からなるアンカー部２４が取り
外し可能に取付凹部２に挿入される。係止部２５は、取
付凹部２の相補形である。アンカー部２４によって、あ
らゆる形状の部品、部材及び／又は装置を取付板１に固
定できる。取付板１はアンカー部２４によって、他の保
持具に固定することもできる。
【００２７】図２に示すように、アンカー部２４は、例
えばスプラグ２９からなる。スプラグ２９のねじ部は、
係止部２５を内包する取付凹部２から第一取付板表面３
を突出している。このように、ねじ連結手段を使って、
ワークを取付板１に固定できる。アンカー部２４が別の
固定装置の一部を形成することによって、ワーク等を保
持することもできる。ワーク等の部材は機械的に作動さ
れ、作動媒体は後述する方法で供給ダクト１４によって
供給される。
【００２８】図３に示すように、係止部２５は、部品３
０の脚部で構成することもできる。取付凹部２に取付可
能な支持部を一つだけ設けることによって、取付手段の
設けられたアンカー部２４を部品、部材、又は装置の取
付板１への取り付けに使うことができる。本実施例にお
いては、上述のように係止部２５は、取付凹部２の肩部
１９で係止されているので、取付板１の矢印８で示され
る縦方向に外れることはない。係止部２５は、取付板１
の両端部７及び７′から押し込むことによって、取付板
１に装着できる。
【００２９】図２に示すスプラグ２９のねじ部のように
第一取付板表面３から突出している取付手段の代わりに
、第一、第二取付板表面３及び４の取付凹部２と隣接し
ている部分と同一平面に設けられる取付手段も使用可能
である。図２に二箇所示されているように、アンカー部
２４及び２４′は、第一取付板表面３と同一平面に設け
られている係止部２５からなり、この係止部２５には、
第一取付板表面３と隣接している部分に、つなぎ留め手
段としての細片３１が設けられている。この細片３１と
して、例えば、磁気片、又はバリ固定装置の一部として
のバリ固定片を使う。図２の左側に示されている細片３
１には接着剤が塗布されているので、部品３０を細片３
１に取り外し可能に取り付けることができる。
【００３０】本実施例において、細片３１は取付凹部２
の長手方向５に沿って設けられているが、アンカー部２
４に複数の細片を間隔をあけて設けることもできる。図
１に示すように、必要に応じて、アンカー部２４及び／
又は係止部２５の長さは、取付凹部２とほぼ同じでもよ
いし、取付凹部２より短くてもよい。アンカー部２４が
、図１の左側に示すように取付凹部２よりも短い場合、
アンカー部２４は、取付凹部２に、係止部２５によって
摺動可能に保持されているので、微妙な位置調整が可能
である。この場合、係止部２５以外にもアンカー部２４
を任意の場所に固定するための部材を設けることができ
る。
【００３１】図１の右側に示されている取付凹部２とほ
ぼ同じ長さのアンカー部２４は、充填部２４″からなる
。これは、第一取付板表面３に設けられている取付凹部
２を連続的にブリッジするための構成である。充填部２
４″は、第一取付板表面３と同一平面で、この一部をな
す支持面としての境界面３３を形成する。
【００３２】第一、第二取付板表面３又は４の任意の場
所に固定された部品等に、圧縮空気又は電気エネルギの
ような作動に必要な媒体を供給するために、取付板１に
は少なくとも一つの接続開口部３４が設けられているの
で、少なくとも一つの供給ダクト１４が作動媒体と接続
可能になる。図１に破線で示されている供給手段３５に
よって、供給ダクト１４に媒体が供給される。媒体は、
取付板１の端部７及び７′のいずれか一方に設けられて
いるダクト開口部から供給及び排出される。媒体が流体
である場合、供給ダクト１４は、流体ダクトとして機能
するが、供給ダクト１４には、電気又は光ケーブル及び
コンダクタを設けることもできる。供給ダクト１４は、
個別に使うこともできる。この場合、同一の取付板１を
使うことによって、供給ダクト１４の各々に違う媒体を
供給できる。つまり、接続開口部３４及び供給ダクト１
４内に設けた高圧流体供給ライン等、又は取付板表面に
突出させたケーブル又は高圧流体供給ライン等によって
、供給ダクト１４を真空状態にしたり、供給ダクト１４
の任意の場所に圧縮空気及び電気エネルギを供給できる
。
【００３３】供給ダクト１４の各々には、少なくとも一
つの接続開口部３４を設けることができる。図１に示す
ように、一以上の供給ダクト１４に、接続開口部３４を
、供給ダクト１４の長手方向に沿って、間隔を置いて配
列することができる。供給される媒体に応じて、接続開
口部３４をプラグ３６又はバルブ３７によって一時的に
遮断することができる。又、接続開口部３４を開けたま
まにすることもできる。作動媒体が流体である場合は、
図３に示すように、高圧流体供給ライン３８の一端は、
バルブ３７によって供給ダクト１４に接続され、高圧流
体供給ライン３８の他端は、部品３０に接続される。高
圧流体供給ライン３８には、必要ならばチェックバルブ
が設けられている周知の接続部材を取り付けることもで
きる。
【００３４】接続開口部３４は、あらかじめ成形しても
よいし、使用者が、例えば穴明け具を使って周知の方法
で形成してもよい。図１及び図３に示すように、供給ダ
クト１４の接続開口部３４の一方は、供給ダクト１４内
に開口し、他方は、隣接する二つの取付凹部２の間で、
供給ダクト１４に最も近い第一取付板表面３の部分に開
口している。一方、図２に示すように、一方が供給ダク
ト１４に接続し、他方が取付凹部２に接続している接続
開口部３９を設けることもできる。接続開口部３９を設
けることによって、供給ダクト１４と、この供給ダクト
１４に縦方向に連接している取付凹部２が接続するので
、対部材１６の形成に好都合である。この場合、取付凹
部２は、媒体の供給又は排出のための供給ダクト１４を
個別に持つことになる。
【００３５】少なくとも一つの取付凹部２は、例えば信
号のような電気又は光のエネルギをアンカー部２４によ
って供給する構造からなる。図１に示すように、このよ
うなアンカー部２４を形成する充填部２４″は、プラス
チックのような絶縁材からなり、内部に長手方向５に設
けられた二本の電流コンダクタ４０を備える。この電流
コンダクタ４０は、充填部２４″を貫通し、取付板１の
一端部７からエネルギ供給装置４４と連通する。エネル
ギ供給装置４４との間にプラグ接続装置を設けることも
できる。充填部２４″に連結口４５を設けることによっ
て、電流コンダクタ４０は、境界面３３に開口すること
ができる。この場合、プラグ接続装置を設けることによ
って、エネルギを連結口４５に連通することができる。
【００３６】電気コンダクタの代わりに、ガラス繊維装
置のような光ガイドを使うこともできる。光ガイドを設
けることによって、例えば、パルスを容易に伝達するこ
とができる。
【００３７】図３に示すように、エネルギ伝導要素４１
を取付凹部２に設けることができる。絶縁材からなる電
流コンダクタ４６が、エネルギ伝導要素４１の溝に、レ
ール状に設けられていて、第一取付板表面３から触れる
ことができる。スライド状のプラグ装置４２をエネルギ
伝導要素４１に接続することによって、プラグ装置４２
を摺動させた任意の位置に確かに信号を伝達できる。こ
の信号は、ライン４７によって、取付板１に固定された
部品３０に伝導される。
【００３８】上述のように取付板１は自在に適用できる
。取付凹部２によって、例えばワーク、バルブ群、ピス
トン及びシリンダ装置等のような任意の形状の部品を取
付板１に固定できる。供給ダクト１４によって、これら
の部品等の作動に必要な媒体を供給及び排出できる。 さらに信号コンダクタを設けることによって取付凹部２
を信号の伝導に使うことができる。この場合、絶縁材が
取付凹部２に固定される。例えば銅からなるコンダクタ
又はワイヤが固定される。又は、ガラス繊維ガイドのよ
うな光ガイドが設けられる。
【００３９】図１に示す側面４８を利用して、複数の取
付板を連結することによって、任意の面積の取付板表面
が得られる。又、取付板に連結装置４９を設けることに
よって、取付板を取り外し可能に連結できる。側面４８
には取付凹部２は設けられていない。
【００４０】以上本発明の実施例について説明したが、
本発明はこのような実施例に何等限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々なる
態様で実施し得ることは勿論である。
【００４１】
【発明の効果】複数の取付凹部を取付板表面に平行に間
隔をあけて設けることによって取付板にバルブ等の部品
を取り付けることができる。取付凹部は取付板の両端で
開口しているので、部品は取付凹部の両端から、容易に
取付板に取り付けることができる。さらに取付凹部に平
行に設けた供給ダクトに流体又はエネルギのような作動
媒体を供給できる。このようにコンパクトな構造を持つ
取付板に様々な種類の部品を固定することができ、この
部品に供給ダクトを接続することによって、部品の作動
に必要な様々な媒体を供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による取付板の斜視図である。
【図２】図１の線ＩＩ−ＩＩの断面図である。
【図３】図１の取付板の部分拡大図である。
【符号の説明】
１　　取付板 ２　　取付凹部 ３　　第一取付板表面 ４　　第二取付板表面 １４　　供給ダクト

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　バルブのような部品、その他の装置及
    び機器を取り付けるための取付板であって、取付板表面
    に互いに平行に間隔をあけて隣接している取り付けのた
    めの複数のスロット状の取付凹部と、該取付凹部と平行
    に延びている流体又はエネルギのような媒体のための複
    数の供給ダクトからなる取付板において、第一取付板表
    面に相対する第二取付板表面に取付凹部が互いに平行に
    間隔をあけて一列に配置されていて、該取付凹部は、上
    記第一取付板表面の取付凹部と平行で同じ方向に設けら
    れていて、上記第一及び第二取付板表面のいずれか一方
    を平面で見ると、列の両端を除いて、一列における一つ
    の取付凹部は、同列の二つの取付板凹部の間に位置し、
    任意の一列において隣接している二つの取付凹部の間に
    は一つの供給ダクトが位置し、該供給ダクトは他列の一
    つの取付凹部と垂直方向に相対していることを特徴とす
    る取付板。
  2. 【請求項２】　　請求項１記載の取付板であって、上記
    取付板の高さは、上記第一及び第二取付板表面の間隔に
    よって決定し、縦方向に重ね合わされている一つの供給
    ダクトと一つの取付凹部とからなる複数の対部材が上記
    取付凹部の列方向に一致する上記取付板の幅方向に順次
    形成され、連接している上記対部材を構成する供給ダク
    トと取付凹部は各々、上記第一及び第二取付板表面と連
    結していることを特徴とする取付板。
  3. 【請求項３】　　請求項１記載の取付板であって、上記
    取付板表面の上記取付凹部と該取付凹部の間に位置して
    いる供給ダクトとは同じ平面上に延びていることを特徴
    とする取付板。
  4. 【請求項４】　　請求項１記載の取付板であって、連接
    している上記対部材の上記供給ダクト及び／又は上記取
    付凹部の間にダクト状空洞が少なくとも一つ設けられて
    いて、該ダクト状空洞は上記取付凹部の列からなる二つ
    の平面の間で、該平面と平行に延びている一平面上に設
    けられていることを特徴とする取付板。
  5. 【請求項５】　　請求項４記載の取付板であって、上記
    ダクト状空洞の壁は、一つの供給ダクト及び／又は一つ
    の取付凹部に隣接している部分において、隣接している
    上記供給ダクト又は上記取付凹部の壁の形状に似た形状
    に形成されていることを特徴とする取付板。
  6. 【請求項６】　　請求項１記載の取付板であって、上記
    取付凹部及び上記供給ダクト及びダクト状空洞は、上記
    取付板の長手方向に線状に延び、上記取付板の両端の間
    で連続していることを特徴とする取付板。
  7. 【請求項７】　　請求項１記載の取付板であって、上記
    取付板表面に開口している取付凹部は、上記取付板の内
    側に設けられ深さを持つ係止部と、該係止部と隣接し、
    上記取付板表面の方へ延びていて該係止部よりも幅の狭
    い頸部とからなり、上記取付凹部に挿入されるアンカー
    部が上記頸部と上記係止部との間にかみ合い、上記取付
    板から外れないようになっていることを特徴とする取付
    板。
  8. 【請求項８】　　請求項７記載の取付板であって、上記
    取付凹部の上記係止部の断面が長方形又は台形であり、
    該断面が台形の場合、長い方の辺が上記頸部と隣接して
    いることを特徴とする取付板。
  9. 【請求項９】　　請求項１記載の取付板であって、上記
    供給ダクトの断面が環状であることを特徴とする取付板
    。
  10. 【請求項１０】　　請求項１記載の取付板であって、上
    記供給ダクトの少なくとも一つが上記取付板に設けられ
    ている少なくとも一つの媒体接続開口部と連通でき、該
    媒体接続開口部は、上記取付板の高さ方向に延びていて
    、一時的に遮断でき、上記媒体接続開口部は、二つの連
    接する取付凹部の間の供給ダクトに最も近い上記取付板
    表面に位置し、及び／又は上記取付板表面に相対する側
    で供給ダクトに連結している取付凹部に開口し、さらに
    供給ダクトによって媒体の経路と接続でき、少なくとも
    一つの供給ダクトに一列に上記媒体接続開口部が上記取
    付板の長手方向に間隔をあけて延びていることを特徴と
    する取付板。
  11. 【請求項１１】　　請求項１記載の取付板であって、ア
    ンカー部材が少なくとも一つの取付凹部に一時的に挿入
    でき、該アンカー部材は、上記取付凹部と相補形である
    係止ヘッドからなり、挿入されている上記取付板表面と
    同一平面上に形成され、部品、部材又は機器のための取
    付手段を上記アンカー部材に取り付けることができ、該
    取付手段は磁気片、バリ固定具、又は接着片であること
    を特徴とする取付板。
  12. 【請求項１２】　　請求項１１記載の取付板であって、
    上記アンカー部材が、上記取付板表面において連結して
    いる上記取付凹部からなるスロットをブリッジするため
    の充填部を形成することを特徴とする取付板。
  13. 【請求項１３】　　請求項１記載の取付板であって、少
    なくとも一つの取付凹部がアンカー部材又は充填部によ
    るエネルギの供給に使われ、該エネルギは電気又は光エ
    ネルギで、エネルギ供給要素を設けることによって供給
    され、該エネルギ供給要素は合成樹脂からなりアンカー
    部材、充填部、ガラス繊維光ガイドのような少なくとも
    一つのコンダクタ及び／又は電流レールのような電気コ
    ンダクタであり、さらに上記取付板表面に設けられてい
    る部品に上記エネルギの除去のための手段が設けられて
    いることを特徴とする取付板。
  14. 【請求項１４】　　請求項１１記載の取付板であって、
    アンカー部材を上記取付凹部の長手方向にスライドさせ
    ることができ、又、一時的に固定することもできること
    を特徴とする取付板。
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