JPH04209814A

JPH04209814A - つば付き帽子およびつばの製造方法

Info

Publication number: JPH04209814A
Application number: JP2340894A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Hayashi; 正晃林; Kunio Ara; 荒　邦夫
Original assignee: HAYASHI NITTO KK
Current assignee: HAYASHI NITTO KK
Priority date: 1990-11-30
Filing date: 1990-11-30
Publication date: 1992-07-31

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野この発明は、学童帽、野球帽あるいはサンバイザーなど
のつばを備えている帽子に関し、つばが芯材とこれの外
面を包む布地とで形成されているものを対象とする。

（ロ）従来の技術つば付き帽子に利用される従来のつばは、芯材と上面側
の表地、および下面側の裏地との三部材からなり、各部
材の切断ないしは裁断と、表地と裏地の縫着、縫着され
た表装地への芯材の組み込み等を経て形成されていた。

（ハ）発明が解決しようとする課題上記のように、従来の加工手順では、芯材の切断、表地
および裏地の裁断、表地と裏地の縫着、表装域の裏返え
し操作とこれへの芯材の組み込み等、少なくとも４工程
を経てつばを形成しており、しかも各工程共自動化が困
難で、加工に多くの人手を要する不利があった。

また、芯材や表地および裏地の切断ないしは裁断を行う
とき、大量の切断屑が生じ、材料の無駄を免れない不利
もあった。とくに、つばの多くは、裁断に無駄を生じや
すく、縫製が困難な三日月形になっており、帽子の製造
コストを低減するうえで隘路になっていた。

この発明は、上記の問題点を解消するために提案された
ものであって、その目的は、つばをより少ない加工工数
で形成できるようにして、つば付き帽子の製造コストを
低減することにある。

この発明の他の目的は、表地と裏地の縫着を省略できる
ようにして、縫着線の歪み等によるつばの外観不良ある
いは形状不良を一掃し、その生産性を向上することにあ
る。

（ニ）課題を解決するための手段この発明では、伸縮性に富み形状追従性に優れた絹地で
表地と裏地を一体に連続形成し、裁断および縫製を省略
できるようにした。

詳しく説明すると、この発明のつば付き帽子は、つば２
が芯材７とこれの外面を包む表装域８とで形成されてい
ること、表装域８が、丸編機で編み上げられ、ウェール方向線が
屈折する袋状の編地で形成されていることを要件とする
。

上記表装域８の外形寸法は、芯材７の外形寸法より小さ
く設定することが好ましい。また、表装域８の表地部８
ａと裏地部８ｂとは、色や太さの異る絹糸を用いて編み
上げることができる。

上記つば２は、丸編機で筒状の基部１４とつエール方向
線が屈折する外突部１５とを交互に形成し、外突部１５を隣接する基部１４から切り離し、切り離さ
れた外突部１５をゴアラインＧに沿ってたたんで、表地
部８ａと裏地部８ｂが一体に連続する表装域８を形成し
、上記表装域８に芯材７を組み込むことにより形成できる
。

（ホ）作用ウェール方向線が屈折する袋状の絹地で、表地部８ａと
裏地部８ｂとが一体に連続する表装域８を形成するので
、従来のっぽ加工において不可欠であった、表地および
裏地の裁断と縫製を省略できる。

丸編機を利用して表装域８を形成するので、その外形形
状および寸法のばらつきを一掃でき、形状および寸法安
定性に優れたっば２を、大量に安価に形成することがで
きる。

（へ）発明の詳細な説明したように、この発明のつば付き帽子によれば、
従来の加工法に比らべて、表地および裏地の裁断と縫製
が省略された、より少ない加工工数でつば２を形成でき
、しかも丸編機を用いることにより表装域８を自動的に
形成できるので、全体としてつば２を大量にしかも安価
に形成でき、その分だけつば付き帽子の製造コストを低
減できる９ウェール方向線が屈折する袋状の編地で表装域８を形成
するので、従来不可欠であった表地と裏地の縫製を省略
でき、これにより、縫着線の歪み等に基く外観不良や形
状不良を一掃して、形状および寸法にばらつきのないつ
ば２を大量にしかも安価に形成でき、その生産性を向上
できる。とくに、表装域８を丸編機で形成する製造形態
においては、表装域８を自動的にしかも大量に連続生産
できるので、つば２の製造コストを著しく低減できる点
、およびサイズの変更や形状の変更にも自由に対応でき
る点で有利である。

（ト）実施例第１図ないし第８図は、この発明に係るつば付き帽子を
示す。

第１図および第２図において、帽子は半球状のクラウン
（帽子本体）１と、その開口縁に縫着された三日月形の
つば２とからなり、園児帽や学童帽として使用される。

クラウン１は編地からなる内外二重の両生地３．４で形
成されており、各両生地３．４は異る色の編地からなる
。例えば、内側の両生地３を白い編地で、外側の両生地
４を赤い絹地で形成する。

両筒生地３．４は、クラウン・１の頂部において裏返え
されたねじれ部５を介して内外に連続しており、クラウ
ン形状に加工する前の素材状態では、第３図に示す一個
の筒形編地１０になっている。

つまり、筒形編地１０のウェール方向の中央部１０ａを
境にして、これより下側を一方の両生地３とし、上側を
他方の両生地４としている。ねじれ部５には、螺旋放射
状の不定形のひだ６が内外それぞれに形成されており、
その螺旋中心において各ひだ６の隣接隙間を介して通気
自在である。

つば２は、軟質の発泡プラスチックシートからなる芯材
７と、これの外面を包む表装地８とで形成されている。

後述するように、表装地８は、丸編機で編み上げられた
、ウェール方向が屈折する袋状の絹地で、その表地部８
ａと裏地部８ｂとが一体に連続する状態に形成されてい
る。表地部８ａと表側の両生地４、および裏地部８ｂと
裏側の両生地３とは、それぞれ同色とされる。

第１図に示すように、両筒生地３．４の開口縁は、それ
ぞれ相手生地との接合面側に折り込まれた後、連続山形
の縫目１２によって伸縮自在に縫い合わされ、このとき
、つば２を両筒生地３．４間に挟んで同時に縫着する。

前記折り込み部にはコース方向に伸縮する弾性系１１（
第３図参照）が編み込んであり、これにより折り込み部
が締付部９として機能するようになっている。

次に、クラウン１およびつば２の製造過程を説明する。

第３図にクラウン１の形状素材である筒形編地１０を示
す。この絹地１０は丸編機によって編み上げられたもの
であり、ウェール方向の中央部１０ａを境界にして、上
下で異る色の絹糸を用いて形成され、上下両端のそれぞ
れが開口している。

各開口端の外面には、締付部９を形成するために、コー
ス方向に伸縮する弾性系１１が編み込まれている。この
弾性系１１の編み込み部分を縫着時の折り込み代として
いる。

第４図に示すように、クラウン１は、上記編地１０をね
じって、ウェール方向の中央部にねじれ部５を形成する
工程と、ねじれ部５で分けられた上方の両生地４を裏返
えして下方の両生地３の外面に被せ付ける工程（第５図
）と、両筒生地３．４の開口縁を相手生地との接合面側
に折り込んで縫着する縫製工程を経て形成され、この縫
着時につば２も同時に縫着する。ねじれ部５を形成する
工程において、筒形編地１０のねじり回数を大小に変え
ると、ひだ６の出現数や、出現範囲を変化でき、その出
現数を多く設定すると、ひだ６を外部衝撃を緩和吸収す
るクツション体として機能させることができる。

つば２は、軟質のプラスチックシートから芯材７を切り
抜く切断工程と、表装地８を形成する工程と、両者７．
８を一体化する工程を経て形成する。

第６図ないし第８図に表装地８の形成過程の詳細を示し
ている。表装地８は、靴下編機に代表される丸編機によ
って、靴下の踵部を形成するのと同じ考え方で形成する
。つまり、丸編機で筒状の基部１４と、ウェール方向線
が屈折する踵部と同じ構造の外突部１５とを交互に連続
して形成する（第６図）。基部１４は安価で細い編糸で
形成され、外突部１５は耐久性に富む糸で形成される。

基部１４と外突部１５とは、切離部１６を介して連続し
ている。

丸編機で得られた基部１４と外突部１５の連続体は、各
切離部１６で切断され、これにより、第７図に示すよう
に、ウェール方向線りがゴアラインＧで屈折する外突部
１６の単体が得られる。切離部１６は、外突部１６の目
がほころびるのを防止するのに役立つ。

外突部１５の単体をゴアラインＧに沿って折りたたむこ
とによって、第８図に示すように、表地部８ａと裏地部
８ｂとが一体に連続する表装地８を形成する。

上記の表装材８に芯材７を組み込み、表装材８を引張り
ながら芯材７に仮止めし、余分な箇所（第８図参照＞８
ｃを切除することによりつば２が完成する。

絹地で形成された表装材８は、縦横に伸縮変形できるの
で、芯材７の形が変わったり、大きさが変わった場合で
も、一定の範囲内で同じ表装材８を利用してつば２を形
成することができる。なお、ゴアラインＧにおける目数
の増減度合を変更すると、ウェール方向の生地の屈折角
を大小に変更でき、さらに、ゴアラインの長さを変更す
ると、表装地８の平面視形状を変えることができる。

（チ）第２実施例第９図は、この発明をサンバイザーに適用した第２実施
例を示す。これでは、帽子本体１が型押え１８とバンド
１９とからなり、型押え１８の下縁に沿ってつば２が縫
着固定されている。つば２は第１実施例と同様に形成す
る。

このように、帽子本体１は必ずしもクラウン形状である
必要はない。

上記以外に、つば２は第１０図に示すように、外隅が丸
められた台形状や他の形状に形成することができるので
、その形状は、三日月形である必要はない９帽子本体１は、扇形の複数の布片を縫合してクラウン形
状としたものであってもよく、その形状および構造は限
定しない。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第８図はこの発明の第１実施例を示し、第１図は帽子の断面図、第２図は使用状態を示す斜視図、第３図は筒形編地の斜視図、第４図はねじれ部の形成状態を示す斜視図、第５図は両
生地が裏返えされた状態を示す説明図、第６図ないし第８図はっばの形成過程を順に示しており
、第６図は表装地の形成素材を示す正面図、第７図は外突
部単体、第８図は表装地の斜視図である。第９図はこの発明の第２実施例を示すサンバイザーの斜
視図である。第１０図はっは形状の変形例を示す平面図である。１・・・・・・・・・帽子本体、２・・・・・・・・・
つば、７・・・・・・・・・芯材、８・・・・・・・・
・表装地、８ａ・・・・・・・・・表地部、８ｂ・・・
・・・・・・裏地部、１４・・・・・・・・・基部、１
５・・・・・・・・・外突部、Ｇ・・・・・・・・・ゴ
アライン。特許出願人：株式会社ハヤシ・ニット代理人：弁理士（８０７０）　　今　村　　元図面の浄
書第６図第８図第３図　　　　　　　第４図第９図第５図第１０図手続ネ甫正書（方式ン平成３年４月９日平成２年特許願第３４０８９４号２、発明の名称つば付き帽子及びつばの製造方法３、補正をする者事件との関係　　　特許出願人名称　　株式会社ハヤシ・ニット平成３年２月２５日（平成３年３月１２日発送）６、補正の対象図面及び委任状７、補正の内容（１）適正な図面（全図）を別紙のとあり補充する。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）帽子本体１の下縁に沿って舌片状のつば２が張り
出されているつば付き帽子であって、つば２が、芯材７
とこれの外面を包む表装地８とで形成されており、丸編機で編み上げられ、ウェール方向線が屈折する袋状
の編地で表装地８を形成したつば付き帽子。
（２）表装地８の外形寸法が芯材７の外形寸法より小さ
く設定されている請求項１記載のつば付き帽子。
（３）表装地８の表地部８ａと裏地部８ｂとで編糸の色
が異っている請求項１または２記載のつば付き帽子。
（４）丸編機で筒状の基部１４とウェール方向線が屈折
する外突部１５とを交互に形成し、外突部１５を隣接する基部１４から切り離し、切り離さ
れた外突部１５をゴアラインＧに沿ってたたんで、表地
部８ａと裏地部８ｂが一体に連続する表装地８を形成し
、上記表装地８に芯材７を組み込んでつば２を形成するこ
とを特徴とするつばの製造方法。