JPH04203596A - 二重殻タンクの内槽底板昇降方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ＬＮＧ等の低温液体を貯蔵するための二重殻
タンクの構築方法に係り、特に、その内槽内で組み立て
られた底板を内槽の底部の基礎部上に降下させる二重殻
タンクの内槽底板昇降方法に関するものである。

［従来の技術］ 従来、ＬＰＧまたはり、　Ｎ　Ｇ等の低温液体は外部入
熱を防止するために断熱構造を有した二重殻タンクに貯
蔵されている。

この二重殻タンクは地上に設けられたコンクリート製の
基礎部上に保冷層が形成され、この保冷層上に低温液体
を貯蔵するための内槽が形成されると共に、この内槽の
外側にはこれを囲繞するように外槽が形成されている。

そして、内槽と外構の間隙には保冷材バーライＩ・粒が
充填された保冷層が形成されて外部入熱を防止１２てお
り、また、内槽底部には内槽底板が設置されている。

この底板は内構の底部に設置さｔｌ、た架台上で複数の
鋼板を溶接して繋ぎ合わせることによって形成されてい
る。そして、その設置方法は、先ず、この底板に多数の
連結金具を設け、この連結金具に内槽屋根から吊り下ろ
された多数のワイヤを連結し、そのワイヤに連結された
多数のチェーンプロ・ツク（約１３０個）によってこの
底板を架台上より持ち上げ、架台を撤去した後、内槽底
板をタンク底部に降下させて内槽底部に設置されるよう
になっている。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、上述したように内槽底板の昇降に用いられる
チエ−・ンブロックの操作は２０〜３０人の大勢の作業
者が人力で行わなければならず、多大な労力が必要であ
ると共に、その降下作業は危険が伴うものであった。ま
た、この底板は鋼板製であるといえども、直径が数十ｍ
にも及ぶため、吊りＪ、げ時に撓んで、亀裂を起こして
しまう虞があるため、多数の補強部材を取り付ける必要
があった。

本発明は、上記問題点を有効に解決するために創案され
たもので、その目的は、架台−Ｖで形成された底板の昇
降を安全確実に行うと共に、多数＆’）労力を必要とし
ない二重殻タンクの内槽底板昇降方法を提供することに
ある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するなめに本発明は、地上にコンクリー
ト製の基礎部を横築］７、該基研部上にＬＮＧ等の低温
液体を貯蔵するための内槽を横築すると共に、該内槽の
外周部にこれを囲繞するように外槽を構築した後、該内
槽底部の基礎部上に複数の架台を設置すると共に、該架
台上で上記内槽の底板を組み立て、該底板を上昇させて
上記架台を撤去した後、上記底板を内槽の底部に降下さ
せる二重殻タンクの内槽底板昇降方法において、上記架
台上に組み立てられた底板と基礎部の間に複数のエアー
バッグを設置し、該エアーバッグを膨らませて上記底板
を架台上から上昇させて上記架台を撤去した後、上記工
、アーバッグ内の空気を排気して上記底板を内槽底部の
基礎部上に降下させるようにしたものである。

［作用コ 上記構成によれば、内槽底部の架台上で製作した底板を
架台上より上昇させるには、底板と基礎部の間に複数の
エアーバッグを設置し、これらのエアーバッグに空気を
注入して膨らませることで底板を架台上より上昇させる
ことができる０次に、このように上昇された底板を内槽
底部の基礎部上に降下させるには底板の支持を解除され
た架台を底板と基礎部の間から撤去した後、このエアー
バッグ内の空気を徐々に排気することで、底板を降下さ
せることができる。

この際、収縮したエアーバッグはこれに接続されている
注入ホースを引っばって、引き抜くことになる。あるい
は、そのママその位１に放置しておけば、保冷材の一部
となる。

［実施例］ 本発明の一実施例を図面に基いて説明する。

第１図は本発明方法が実施される二重殻タンクの例を示
すものである。

この二重殻タンク１はＬＮＧ等の低温液体を貯蔵するも
のであり、図示するように、地上に設けられたコンクリ
ート製の基礎部２」二に外部入熱を防止するための保冷
層３と１、二の保冷層３上に低温液体を実質的に貯蔵す
るための内槽４と、さらに、この内槽４の外側に、これ
を囲繞するように所定の間隔を隔てて外槽５と、内槽４
の底部に設けられた底板６とによって主に構成されてい
る。

この底板６を製作して内槽４の底部に設置するには、先
ず、内槽４と外槽５を貫通して形成されたマンホール７
より内槽４の底部の保冷層３上に複数の架台８を搬入し
、所定間隔を隔てて配置する。また、これと同時に底板
６の材料となる複数の鋼板を内槽４内に搬入し、設置さ
れた架台８上でこの鋼板を突き合わせ溶接によって一体
化し、底板６を製作する。そして、この溶接が十分に行
われたかどうかをＸ線によって確認する６次に、このよ
うに架台８上で底板６が完成したならば、図示するよう
に、この底板６と保冷層３と架台８の間の複数の空間に
複数のエアーバック９を配置する。

、二のエアーバ・ツク９にはそれぞれエアーホース１０
が接続されており、このエアーホース１０はマンボール
７を通過して二重殻タンク１の外部に設置された空気ポ
ンプ１１に接続されている。また、エアーホース１０に
は排気を行うためのバルブ１２が設けられている。従っ
て、このエアーバック９は空気ポンプ１１からの送気、
又はバルブ１２での排気によって縦方向に伸縮するよう
になっている。

次に、このエアーバック９に空気ポンプ１１より空気を
注入Ｉ７、エアーバック９を膨らまずことで架台８」１
に載置している底板６を架台８より」一方に持ち−Ｌげ
る。そして、この状態を維持したまま、内槽４内の保冷
層３上の全ての架台８をマンホール７から二重殻タンク
１の外部に撤去する。

次に、架台８の撤去が全て終了したならば、これら複数
のエアーバック９内の空気をエアーホース１１に設けら
れたバルブ１２によって均等に抜き出すと、エアーバッ
ク９が萎んで、これらに載１されている底板６が徐々に
下降する。なお、この降下時に万一、エアーバック９の
一つに急激な空気洩れや破壊が生じて６、これらエアー
バック９はそれぞれ別個にエアーホース１０及びバルブ
１２が備えられているため、底板６の降下には大きな影
響を与えない。

そして、エアーバック９内の空気が完全に抜けて底板６
は保冷層３上に設地ｊ−なならば、アニユラブレー１−
１４（第２図参照）によってこの底板６を内槽４に溶接
して一体化することで底板６の設置が完成する。

一方、空気を排出ｉ−で萎んだエアーバック９はエアー
ホース１０を引っ張ることによって二重殻タンク１の外
部に取り出すか、または、図示するように保冷層３の表
面上に凹部１５を形成１７、この凹部１５に収納するよ
うにそのまま放置しておけば保冷層３の一部どして利用
できる。

そして最後に、マンホール７を塞いで二重殻タンク１を
完成させる。

このように、本発明では、架台８上で完成された底板６
をエアーバック９のｒ！６張、縮小によって昇降させる
ことになるので、従来のように大勢の作業者や、ワイヤ
やチェーンブロック等の面倒な吊り治具が不要となり、
安全で容易に床板の昇降を行うことができる。また、こ
のエアーバック９は底板６を均等に支えるようになって
いるので、底板６の撓み防止の補強材が不要となる　ま
た、第２図に示すように、このエアーバック１０を底板
６の溶接ｗ１１３を避けて底板６の荷重を均等に受ける
ように配置し、このエアーバック９上で底板６を製作す
ることで架台と兼用させれば、さらに架台の搬出入の労
力の軽減や工期が短縮されることになる。

［発明の効果］ 以上詳述したように、本発明によれば、床板の昇降作業
を従来に比べて安全且つ容易に行うことが可能となって
作業効率が向上することができると共に、作業者の人数
を飛躍的に減少させて労力の軽減を達成することができ
る等の優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す二重殻タンクの概略全
体断面図、第２図は他の変形実施例を示す二重殻タンク
の平面図である。 図中１は二重殻タンク、２は基礎部、４は内槽、５は外
槽、６は底板、８は架台、９はエアーバッグである。 特許出願人　石川島播＠重工業株式会社石川島タンク建
設株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、地上にコンクリート製の基礎部を構築し、該基礎部
   上にＬＮＧ等の低温液体を貯蔵するための内槽を構築す
   ると共に、該内槽の外周部にこれを囲繞するように外槽
   を構築した後、該内槽底部の基礎部上に複数の架台を設
   置すると共に、該架台上で上記内槽の底板を組み立て、
   該底板を上昇させて上記架台を撒去した後、上記底板を
   内槽の底部に降下させる二重殻タンクの内槽底板昇降方
   法において、上記架台上に組み立てられた底板と基礎部
   の間に複数のエアーバッグを設置し、該エアーバッグを
   膨らませて上記底板を架台上から上昇させて上記架台を
   撤去した後、上記エアーバッグ内の空気を排気して上記
   底板を内槽底部の基礎部上に降下させることを特徴とす
   る二重殻タンクの内槽底板昇降方法。