JPH0420334Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は手持ち型のヘアードライヤにおい
て、吹き出し風を軸流式のフアンで生起するもの
に関する。

〔従来の技術〕

例えば本願出願人が先に提案しているヘアード
ライヤ（実開昭60−94104号公報）は、軸流式の
フアンで吹き出し風を生起するもののひとつであ
る。この種のヘアードライヤでは、プラスチツク
製の円筒状のケース内に軸流式のフアンおよびモ
ータをケースと同心状に配置し、ケース自体をフ
アンケースとして利用する構造にすることが多
い。場合によつては、第１図に示すごとく別に内
ケース１ｂを設け、これでフアンケースを兼ねる
こともある。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記のように、プラスチツク成形品からなるケ
ースがフアンケースを兼ねるものでは、量産性に
優れてはいるが、例えば成形ひずみによる完成寸
法のバラツキを避けることができず、ケースの真
円度やケース内壁面の平行度などを一定以上の精
度で得ることが困難である。そのため、従来のこ
の種ヘアードライヤでは、フアンブレードの先端
軌跡とケース内壁面との間隔が、周方向で大小に
バラツキを生じやすく、この間隔不整が原因して
フアンの送風効率を一定以上の高効率にすること
が困難であつた。また、間隔不整があるため間隔
値そのものを一定以下に小さくすることができ
ず、この事も送風効率を低下させる要因のひとつ
となつていた。

更に、ケースやケース構造部材の殆どがプラス
チツク成形品で形成されている従来のヘアードラ
イヤでは、その使用時に不快なビビリ音や振動が
発生するのを避けられず、とくにフアンの駆動回
転数を増加することで吐出圧と送風効率の向上を
図る傾向にあるヘアードライヤにおいては、フア
ンの風切り音もさることながらむしろケース騒音
が問題となつていた。

〔考案の目的〕

この考案は、軸流式のフアンを備えたヘアード
ライヤにおいて、整流翼、モータ固定用筒部、吸
込グリル固定部などは量産性、成形性に優れたプ
ラスチツク材で一体に構成し、フアンの送風効率
に直接影響するフアンと対向する内壁部は成形ひ
ずみなどがなく真円度に優れた金属筒内面で構成
し、以て製品による送風効率のばらつきを無く
し、送風効率の向上を図ることを主眼とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案では、プラスチツク成形品に比べて高
い加工精度が得られる金属加工物で導風ケース１
２を形成し、その導風面１３の真円度、平行度、
面精度等を向上できるものとする。また、導風ケ
ース１２によつてこれを固定保持する周囲壁１１
を補強することにより、少なくとも周囲壁１１の
振動を抑制できるようにすることにある。

すなわち本考案は、第１図に示すごとく軸流式
のフアン７と該フアン７を回転駆動するモータ６
とが、プラスチツク製の円筒状の本体ケース１内
に配置されているヘアードライヤにおいて、本体
ケース１が、外ケース１ａと、この外ケース１ａ
の内部に嵌装される内ケース１ｂとからなるこ
と、内ケース１ｂの内部の前側に、前記モータ６
が内嵌固定される筒部８を整流翼９を介して同心
状に一体形成してあること、フアン７の周囲を取
囲む内ケース１ｂの後部の周囲壁１１の内面に、
フアンブレード７ａの先端軌跡との間隔ｅを規定
する断面円形の導風面１３を備えた金属製の導風
ケース１２が密着状に固定されていることを要件
とする。

〔作用〕

本体ケース１は外ケース１ａと内ケース１ｂと
からなり、この内ケース１ｂの内面に導風ケース
１２を密着状に固定してあるので、モータ６のフ
アン７が存在する外周壁部分は三重壁構造とな
る。

導風ケース１２は金属製なので、その導風面１
３は真円度、平行度および面精度などをプラスチ
ツク成形品に比べて高精度に確保できる。

内ケース１ｂの内部の前側に整流翼９を介して
筒部８を同心状に一体形成し、この筒部８にモー
タ６が内嵌固定されている。従つて、内ケース１
ｂに対してモータ６を確実に位置決めして直接に
支持できる。そのうえで、同じ内ケース１ｂの後
部、つまりフアン７まわりの周囲壁１１の内面に
導風ケース１２が固定されている。このことは、
ひとつの内ケース１ｂ内において、モータ６のフ
アン７と導風ケース１２の導風面１３とを厳密な
精度で容易に位置決めできることを意味する。

〔考案の効果〕

かかる本考案によれば、本体ケース１を構成す
る内ケース１ｂには、内部の前側に前記筒部８を
介してモータ６を直接に支持する一方、同じ内ケ
ース１ｂの後部の周囲壁１１の内面に導風ケース
１２を密着状に固定してあるから、モータ６のフ
アン７と導風ケース１２との位置関係は精密に図
れる。そのうえで金属製の導風ケース１２はその
導風面１３が高精度に仕上がつている。従つて、
導風ケース１２の導風面１３と、フアンブレード
７ａの先端軌跡との間隔ｅは、周方向にわたつて
バラつきのない確実に均一なものに設定できる。
それに伴い、この間隔ｅを小さく設定することも
容易に図れる。その結果、フアン７の送風効率を
製品間のバラつきがなく常に均一なものにして安
定的に向上することができる。

しかもフアン７まわりは、本体ケース１を構成
する外ケース１ａと内ケース１ｂ、それに金属製
の導風ケース１２とで三重壁構造となつているの
で、機械的強度が十二分に確保できており、外力
を受けて変形して前記間隔ｅに狂いが生じること
もなければ、フアン７まわりの外周壁の振動もよ
く抑えることができ、その分ケース騒音の発生を
抑制でき、静粛で使用感に優れたヘアードライヤ
が得られることになる。

〔実施例〕

第１図および第２図は本考案に係るヘアードラ
イヤの第１実施例を示している。

第１図において、これの本体ケース１は、前後
方向に長い筒形状でプラスチツク製の外ケース１
ａと、この外ケース１ａの内部後方に嵌装される
プラスチツク製の内ケース１ｂとからなり、外ケ
ース１ａの前方開口端に吐出口グリル２を、後方
開口端に吸込口グリル３をそれぞれ備えていて、
本体ケース１の周面下部に折り畳み自在のグリツ
プ４を有する。内ケース１ｂの内部には前から順
に前方突出状のヒータ部５、モータ６および軸流
式のフアン７を配備してあり、モータ６は内ケー
ス１ｂの内部の前側に同心状に一体形成された筒
部８に内嵌固定され、該筒部８の外周と内ケース
１ｂの内周面との間に複数枚の整流翼９が放射状
に形成されている。そして、モータ６の駆動でフ
アン７が回転し、風を吸込口グリツプ３より吸込
んで整流翼９で整流しヒータブレード５で加熱し
たのち、吐出口グリツプ２より吐出する基本形態
のものである。

この考案は上記のようなヘアードライヤにおい
て、フアン７の導風構造を次のようにした点に特
徴を有する。

内ケース１ｂの後部、つまりフアン７の周囲を
取囲む周囲壁１１に導風ケース１２を固定する。
導風ケース１２は帯状の鋼板（1.2mm厚）をロー
ル加工して筒状に形成され、自由状態において筒
外径が周囲壁１１より大きく設定してあり、その
周長が周囲壁１１の周長と同じかこれより僅かに
小さく設定してある。従つて、導風ケース１２が
自由状態にあるときは周面の一部が開口してお
り、これを小径に撓み変形させて周囲壁１１に嵌
め込むことにより、第２図に示すように、ごく僅
かな〓間ｇを残した断面円形の導風面１３が形成
されるようになつている。このとき、導風ケース
１２は自己の変形応力で周囲壁１１に圧接して該
壁１１と一体化している。

このように導風ケース１２を内ケース１ｂに嵌
め込んで一体化することにより、その導風面１３
とフアンブレード７ａの先端軌跡との間隔ｅを、
周方向にバラツキのない状態で、しかもより小さ
な間隔値（0.5〜0.75mm）に設定することができ
る。因に、このときのフアンブレード７ａの先端
軌跡直径は53mm、導風面１３の直径は54.5mmであ
つて、両者の持つ許容公差によつて前記のように
間隔値に幅がある。

導風ケース１２を周囲壁１１に装着した状態に
おける導風ケース１２の前後方向の位置決めのた
めに整流翼９が利用される。つまり、合計８個所
に設けられた２種類の整流翼９の全ての後端を、
周囲壁１１寄りにおいて内ケース１ｂの筒軸中心
と直交する同一平面上に位置させ、これらで導風
ケース１２の前端縁を受止め支持している。この
位置決め状態において、導風面１３の後端縁がフ
アンブレード７ａの翼先端後縁の回転軌跡平面よ
り後方に位置するよう、導風ケース１２の前後長
さが設定してある。これは導風面１３の後端縁位
置が前記回転軌跡平面より前方にあると、送風量
の低下や騒音が発生するなどの不具合を生じるか
らである。

第１図において、吸込口グリツプ３は皿状に形
成されており、その開口縁の周囲４個所に連出し
たＴ字状の係合舌片を、内ケース１ｂの周縁に凹
設した係合部１４に抜け止め状に支持させたうえ
で、外ケース１ａと内ケース１ｂとで挟持状に保
持固定されている。なお、図中符号１６は冷風、
弱温風、強温風状態を切り換えるスイツチ、１７
はそれ用のスライド操作ボタンである。

〔別実施例〕

第３図は導風ケース１２の別実施例を示してい
る。これでは導風ケース１２の前端開口縁に鍔部
１２ａを張り出して形成し、この鍔部１２ａが内
ケース１ｂの肉壁内に埋没する状態で、導風ケー
ス１２全体をインサート成形により内ケース１ｂ
と一体化する。

上記以外に、導風ケース１２は金属管を輪切り
状に切断して、あるいは鋳込み成形によつて形成
してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案の第１実施例を示
しており、第１図はヘアードライヤの一部切欠き
側面図、第２図は第１図におけるＡ−Ａ線断面図
である。第３図は本考案の別実施例を示す要部の
縦断側面図である。 １……本体ケース、１ｂ……内ケース、６……
モータ、７……フアン、７ａ……フアンブレー
ド、１１……周囲壁、１２……導風ケース、１３
……導風面、ｅ……間隔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 軸流式のフアン７と該フアン７を回転駆動する
   モータ６とが、プラスチツク製の円筒状の本体ケ
   ース１内に配置されているヘアードライヤにおい
   て、 本体ケース１が、外ケース１ａと、この外ケー
   ス１ａの内部に嵌装される内ケース１ｂとからな
   り、 内ケース１ｂの内部の前側に、前記モータ６が
   内嵌固定される筒部８を整流翼９を介して同心状
   に一体形成してあり、 フアン７の周囲を取囲む内ケース１ｂの後部の
   周囲壁１１の内面に、フアンブレード７ａの先端
   軌跡との間隔ｅを規定する断面円形の導風面１３
   を備えた金属製の導風ケース１２が密着状に固定
   されていることを特徴とするヘアードライヤ。