JPH04202587A - 強化プラスチック用接着剤組成物 - Google Patents
強化プラスチック用接着剤組成物Info
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、耐熱性、耐温水性に優れた強化プラスチック
用接着剤組成物に関する。特に、使用状態が水と接する
用途に使われるガラス繊維強化プラスチック(以下FR
Pという)の接着剤に関する。
用接着剤組成物に関する。特に、使用状態が水と接する
用途に使われるガラス繊維強化プラスチック(以下FR
Pという)の接着剤に関する。
〈従来の技術〉
不飽和ポリエステル樹脂及びガラス繊維を主要成分とし
て製造されるいわゆるFRPは、軽量、高強度、耐水性
および低コストなどの優れた諸特性により、洗面所ユニ
ット、バスユニット、浄化槽あるいは貯水槽などに幅広
く使用されている。
て製造されるいわゆるFRPは、軽量、高強度、耐水性
および低コストなどの優れた諸特性により、洗面所ユニ
ット、バスユニット、浄化槽あるいは貯水槽などに幅広
く使用されている。
かかるFRPの接着剤としては、従来からウレタン系接
着剤か使用され、ウレタン系接着剤としては、いわゆる
ポリイソシアネート化合物およびポリオール化合物を含
んでなる二液型のウレタン系接着剤か汎用されている。
着剤か使用され、ウレタン系接着剤としては、いわゆる
ポリイソシアネート化合物およびポリオール化合物を含
んでなる二液型のウレタン系接着剤か汎用されている。
〈発明か解決しようとする課題〉
しかしなから、FRP用などとして従来から使用されて
きたポリイソシアネート化合物及びポリオール化合物で
は、一般に柔軟な軟質の接着剤が多く、特に使用状態が
水と接する用途に使われるFRP用接着接着剤、強度お
よび耐水性の面で不十分であった。例えば、バスユニッ
トなどの用途に要求される耐熱性や耐温水性を十分に満
足するとは言い難いものであった。
きたポリイソシアネート化合物及びポリオール化合物で
は、一般に柔軟な軟質の接着剤が多く、特に使用状態が
水と接する用途に使われるFRP用接着接着剤、強度お
よび耐水性の面で不十分であった。例えば、バスユニッ
トなどの用途に要求される耐熱性や耐温水性を十分に満
足するとは言い難いものであった。
本発明者等は、従来のウレタン系接着剤が有する耐熱性
や耐温水性が乏しいという欠点を解決するために鋭意、
研究、検討の結果、本発明を完成するに至ったものであ
る。
や耐温水性が乏しいという欠点を解決するために鋭意、
研究、検討の結果、本発明を完成するに至ったものであ
る。
〈課題を解決するための手段〉
すなわち、本発明は、ポリイソシアネート化合物及びポ
リオール化合物を含んでなるウレタン系接着剤組成物で
あって、該ポリイソシアネート化合物かイソシアネート
含量15〜50%のポリイソシアネート化合物てあり、
かつ該ポリオール化合物か水酸基価80以上のポリオー
ル化合物を該ポリオール化合物の80重量%以上含んで
なることを特徴とする強化プラスチック用接着剤組成物
である。
リオール化合物を含んでなるウレタン系接着剤組成物で
あって、該ポリイソシアネート化合物かイソシアネート
含量15〜50%のポリイソシアネート化合物てあり、
かつ該ポリオール化合物か水酸基価80以上のポリオー
ル化合物を該ポリオール化合物の80重量%以上含んで
なることを特徴とする強化プラスチック用接着剤組成物
である。
本発明は、上記のごとく特定のポリイソシアネート化合
物と、特定のポリオール化合物を強化プラスチック用接
着剤として用いることを特徴とするものであるが、更に
好ましい態様は、該接着剤組成物中に充填剤を10〜7
0重量%含んでなるものである。かくして、本発明の目
的とするFRPの接着剤として、優れた耐熱性及び耐温
水性か得られる。
物と、特定のポリオール化合物を強化プラスチック用接
着剤として用いることを特徴とするものであるが、更に
好ましい態様は、該接着剤組成物中に充填剤を10〜7
0重量%含んでなるものである。かくして、本発明の目
的とするFRPの接着剤として、優れた耐熱性及び耐温
水性か得られる。
本発明に使用されるポリオール化合物は、水酸基価80
以上のポリオール化合物であり、例えばl、4−ブタン
ジオール、1,6−ヘキサンジオール、ポリエーテルポ
リオール、ポリエステルポリオール、ヒマシ油、ヒマシ
油誘導体などが挙げられる。これらのポリオール化合物
で、本発明に特に好ましいポリオール化合物は、ヒマシ
油及び/又はヒマシ油誘導体である水酸基価80以上の
ポリオール化合物である。ここで、ヒマシ油誘導体とは
、ヒマシ油すなわちリシルイン酸を主体とする脂肪酸の
トリグリセライド、および/またはその水素添加物をエ
ステル交換などの公知の方法で変性したものである。具
体的にはURICH−102(伊藤製油株社製、ヒマシ
油誘導体)、硬化ヒマシ油(ヒマシ油の水素添加物)、
通常のヒマシ油なとがあげられる。
以上のポリオール化合物であり、例えばl、4−ブタン
ジオール、1,6−ヘキサンジオール、ポリエーテルポ
リオール、ポリエステルポリオール、ヒマシ油、ヒマシ
油誘導体などが挙げられる。これらのポリオール化合物
で、本発明に特に好ましいポリオール化合物は、ヒマシ
油及び/又はヒマシ油誘導体である水酸基価80以上の
ポリオール化合物である。ここで、ヒマシ油誘導体とは
、ヒマシ油すなわちリシルイン酸を主体とする脂肪酸の
トリグリセライド、および/またはその水素添加物をエ
ステル交換などの公知の方法で変性したものである。具
体的にはURICH−102(伊藤製油株社製、ヒマシ
油誘導体)、硬化ヒマシ油(ヒマシ油の水素添加物)、
通常のヒマシ油なとがあげられる。
本発明において使用されるポリイソシアネート化合物は
、イソシアネート含量が15〜50%のポリイソシアネ
ート化合物であり、具体的には、ジフェニルメタンジイ
ソシアネート、カーポジイミド変性ジフェニルメタンジ
イソシアネート、トリレンジイソシアネート、フェニレ
ンジイソシアネート、トリイソシアネートベンゼン、キ
ソリレンジイソシアネート、ポリメリックジフェニルメ
タンジイソシアネートなとのポリイソシアネート化合物
およびこれらの混合物、さらにこれらのイソシアネート
化合物とポリオール化合物との反応によって得られるポ
リイソシアネート化合物等か挙げられる。
、イソシアネート含量が15〜50%のポリイソシアネ
ート化合物であり、具体的には、ジフェニルメタンジイ
ソシアネート、カーポジイミド変性ジフェニルメタンジ
イソシアネート、トリレンジイソシアネート、フェニレ
ンジイソシアネート、トリイソシアネートベンゼン、キ
ソリレンジイソシアネート、ポリメリックジフェニルメ
タンジイソシアネートなとのポリイソシアネート化合物
およびこれらの混合物、さらにこれらのイソシアネート
化合物とポリオール化合物との反応によって得られるポ
リイソシアネート化合物等か挙げられる。
これらのポリイソシアネート化合物のうちでもジフェニ
ルメタンジイソシアネート、ポリメリックジフェニルメ
タンジイソシアネートおよびこれらの誘導体から選ばれ
たポリイソシアネート化合物がより好ましく用いられる
。
ルメタンジイソシアネート、ポリメリックジフェニルメ
タンジイソシアネートおよびこれらの誘導体から選ばれ
たポリイソシアネート化合物がより好ましく用いられる
。
本発明の強化プラスチック用接着剤組成物としては、ポ
リイソシアネート化合物のイソシアネート基が、ポリオ
ール化合物の水酸基に対しておよそ0.8〜5.0の当
量比であることが好ましい。
リイソシアネート化合物のイソシアネート基が、ポリオ
ール化合物の水酸基に対しておよそ0.8〜5.0の当
量比であることが好ましい。
本発明に適用されるFRPとしては、具体的にはガラス
繊維で強化された不飽和ポリエステル繊維成型物が好ま
しく用いられ、さらにエポキシ樹脂、フェノール樹脂、
シリコーン樹脂、メラミン樹脂等の強化プラスチック類
も用いられる。
繊維で強化された不飽和ポリエステル繊維成型物が好ま
しく用いられ、さらにエポキシ樹脂、フェノール樹脂、
シリコーン樹脂、メラミン樹脂等の強化プラスチック類
も用いられる。
本発明に用いられる充填剤としては、無機質充填剤また
は有機質充填剤か用いられ、その配合量は10〜70重
量%、好ましくは20〜60重量%である。
は有機質充填剤か用いられ、その配合量は10〜70重
量%、好ましくは20〜60重量%である。
これらの充填剤は、使用目的に応じて、タルク、炭カル
、水酸化アルミニウム、珪砂、クレー、シラスバルーン
、ガラスバルーン、グラファイト、炭化珪素、酸化アル
ミニウムなとの無機系充填剤、エコノール樹脂(住友化
学工業株社製)、PEEK樹脂、ポリサルフォン樹脂な
どのエンジニアリングプラスチックス粉末、ポリエチレ
ン粉末、クルミ殻粉などの有機系充填剤か挙げられる。
、水酸化アルミニウム、珪砂、クレー、シラスバルーン
、ガラスバルーン、グラファイト、炭化珪素、酸化アル
ミニウムなとの無機系充填剤、エコノール樹脂(住友化
学工業株社製)、PEEK樹脂、ポリサルフォン樹脂な
どのエンジニアリングプラスチックス粉末、ポリエチレ
ン粉末、クルミ殻粉などの有機系充填剤か挙げられる。
また、本発明の接着剤組成物の硬化反応を促進するため
に、硬化促進剤を配合することか出来る。かかる硬化促
進剤としては、例えば、ジブチル錫ジラウレート、ジブ
チル錫マレエートなとの有機金属化合物、トリエチレン
ジアミン、トリエチルアミンなとの第三級アミン化合物
、あるいは、これらの混合物が挙げられる。
に、硬化促進剤を配合することか出来る。かかる硬化促
進剤としては、例えば、ジブチル錫ジラウレート、ジブ
チル錫マレエートなとの有機金属化合物、トリエチレン
ジアミン、トリエチルアミンなとの第三級アミン化合物
、あるいは、これらの混合物が挙げられる。
更に本発明の接着剤組成物は、必要に応じて脱水剤、増
粘剤、揺変性付与剤、消泡剤、顔料、攬水剤、酸化防止
剤、防黴剤などの公知の添加剤を配合することが出来る
。
粘剤、揺変性付与剤、消泡剤、顔料、攬水剤、酸化防止
剤、防黴剤などの公知の添加剤を配合することが出来る
。
本発明の接着剤組成物の使用に際しては、通常ポリイソ
シアネート化合物を主要成分とする組成物と、ポリオー
ル化合物を主要成分とする組成物の二つの組成物とし、
使用時に両者を混合して使用される。混合比としては、
重量比もしくは容積比で1対1.2対l、3対1なとの
整数の混合比となるようにすることが好ましい。
シアネート化合物を主要成分とする組成物と、ポリオー
ル化合物を主要成分とする組成物の二つの組成物とし、
使用時に両者を混合して使用される。混合比としては、
重量比もしくは容積比で1対1.2対l、3対1なとの
整数の混合比となるようにすることが好ましい。
〈発明の効果〉
本発明の接着剤組成物は、強化プラスチック、特にガラ
ス繊維強化不飽和ポリエステル樹脂に対して耐熱性、耐
温水性に優れた接着性能を発揮する。
ス繊維強化不飽和ポリエステル樹脂に対して耐熱性、耐
温水性に優れた接着性能を発揮する。
〈実施例〉
次に実施例、比較例および試験法を挙げて、本発明をよ
り具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定
されるものではない。なお、以下において「部」は、重
量部を表す。
り具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定
されるものではない。なお、以下において「部」は、重
量部を表す。
実施例1
(1)第一成分の調整
ヒマシ油(伊藤製油株社製、URICH−30、水酸基
価160)43.3部、炭カルNS−100(日東粉化
工業株製、炭酸カルシウム)567部をホモデイスパー
(特殊機化工業株社製、高速撹拌機)で混合し、調整し
た。
価160)43.3部、炭カルNS−100(日東粉化
工業株製、炭酸カルシウム)567部をホモデイスパー
(特殊機化工業株社製、高速撹拌機)で混合し、調整し
た。
(2)第二成分の調整
ポリメリックジフェニルメタンジイソシアネート(住人
バイエルウレタン株社製、スミシュ〜ル44V20.イ
ソシアネート含量31%)をそのまま用いた。
バイエルウレタン株社製、スミシュ〜ル44V20.イ
ソシアネート含量31%)をそのまま用いた。
以上のようにして得られた第一成分と第二成分を3;1
の重量比で混合した。この時のイソシアネート基と水酸
基の当量比は1.5であった。この混合物が流動性を育
している間に、FRP (ガラス繊維強化不飽和ポリエ
ステル樹脂、2.OX25X100mm;日本テストパ
ネル株社製)を接着し、25°Cで7日間養生後、引張
剪断強度を測定したところ、61kg/cXlでFRP
が材料破壊した。また、該FRP接着体を養生後、90
″Cの熱水に7日間浸漬したものを25℃で引張剪断強
度を測定したが53kg/al でFRPが材料破壊し
た。
の重量比で混合した。この時のイソシアネート基と水酸
基の当量比は1.5であった。この混合物が流動性を育
している間に、FRP (ガラス繊維強化不飽和ポリエ
ステル樹脂、2.OX25X100mm;日本テストパ
ネル株社製)を接着し、25°Cで7日間養生後、引張
剪断強度を測定したところ、61kg/cXlでFRP
が材料破壊した。また、該FRP接着体を養生後、90
″Cの熱水に7日間浸漬したものを25℃で引張剪断強
度を測定したが53kg/al でFRPが材料破壊し
た。
比較例1
(1)第一成分の調整
ポリハードナーD−200(第−工業製薬味社製、ポリ
プロピレングリコール系ポリオール、水酸基価54〜5
8)73.8部、炭カルN5−1炭カルNS−100(
日東粉化工業株社製、炭酸カルシウム)31.2部をホ
モデイスパー(特殊機化工業株社製、高速撹拌機)で混
合し、調整した。
プロピレングリコール系ポリオール、水酸基価54〜5
8)73.8部、炭カルN5−1炭カルNS−100(
日東粉化工業株社製、炭酸カルシウム)31.2部をホ
モデイスパー(特殊機化工業株社製、高速撹拌機)で混
合し、調整した。
(2)第二成分の調整
ポリメリックジフェニルメタンジイソシアネート(住人
バイエルウレタン株社製、スミジュール44V20.イ
ソシアネート含量31%)をそのまま用いた。
バイエルウレタン株社製、スミジュール44V20.イ
ソシアネート含量31%)をそのまま用いた。
以上のようにして得られた第一成分と第二成分を7:1
の重量比で混合した。この時のイソシアネート基と水酸
基の当量比は1.5であった。この混合物か流動性を有
している間に、FRP (日本テストパネル株社製)を
接着し、25°Cで7日間養生後、引張剪断強度を測定
したところ、18kg/aIrでFRP面で界面剥離を
生じた。また、該FRP接着体を養生後、90°Cの熱
水に7日間浸漬したものを25°Cで引張剪断強度を測
定したか5kg / alでFRP面で界面剥離を生じ
た。
の重量比で混合した。この時のイソシアネート基と水酸
基の当量比は1.5であった。この混合物か流動性を有
している間に、FRP (日本テストパネル株社製)を
接着し、25°Cで7日間養生後、引張剪断強度を測定
したところ、18kg/aIrでFRP面で界面剥離を
生じた。また、該FRP接着体を養生後、90°Cの熱
水に7日間浸漬したものを25°Cで引張剪断強度を測
定したか5kg / alでFRP面で界面剥離を生じ
た。
実施例2
(1)第一成分の調整
URICH2O2(ヒマシ油誘導体、水酸基価320、
伊藤製油株社製)25部、炭カルNCC】IO(日東粉
化工業株社製、炭酸カルシウム)59.3部、ゼオライ
ト(日本化学工業株社製、ゼオスター〇A−110P)
2.7部をホモデイスパー(特殊機化工業株社製、高速
撹拌機)で混合し、調整した。
伊藤製油株社製)25部、炭カルNCC】IO(日東粉
化工業株社製、炭酸カルシウム)59.3部、ゼオライ
ト(日本化学工業株社製、ゼオスター〇A−110P)
2.7部をホモデイスパー(特殊機化工業株社製、高速
撹拌機)で混合し、調整した。
(2)第二成分の調整
ポリメリックジフェニルメタンジイソシアネート(住人
バイエルウレタン株社製、スミジュール44V20.イ
ソシアネート含量31%)をそのまま用いた。
バイエルウレタン株社製、スミジュール44V20.イ
ソシアネート含量31%)をそのまま用いた。
以上のようにして得られた第一成分と第二成分を3.1
の重量比で混合した。この時のイソシアネート基と水酸
基の当量比はl、5てあった。この混合物か流動性を有
している間に、FRP (日本テストパネル株社製)を
接着し、25°Cで7日間養生後、引張剪断強度を測定
したところ、59kg/atでFRPが材料破壊した。
の重量比で混合した。この時のイソシアネート基と水酸
基の当量比はl、5てあった。この混合物か流動性を有
している間に、FRP (日本テストパネル株社製)を
接着し、25°Cで7日間養生後、引張剪断強度を測定
したところ、59kg/atでFRPが材料破壊した。
また、該FRP接着体を養生後、90°Cの熱水に7日
間浸漬したものを25°Cで引張剪断強度を測定したか
55kg/dでFRPが材料破壊した。
間浸漬したものを25°Cで引張剪断強度を測定したか
55kg/dでFRPが材料破壊した。
(以下余白)
Claims (5)
- (1)ポリイソシアネート化合物及びポリオール化合物
を含んでなるウレタン系接着剤組成物であって、該ポリ
イソシアネート化合物がイソシアネート含量15〜50
%のポリイソシアネート化合物であり、かつ該ポリオー
ル化合物が水酸基価80以上のポリオール化合物を該ポ
リオール化合物の80重量%以上含んでなることを特徴
とする強化プラスチック用接着剤組成物。 - (2)該接着剤組成物中に、充填剤を10〜70重量%
含んで成ることを特徴とする請求項(1)に記載の強化
プラスチック用接着剤組成物。 - (3)水酸基価80以上のポリオール化合物が、ヒマシ
油及び/又はヒマシ油誘導体である請求項(1)又は(
2)に記載の強化プラスチック用接着剤組成物。 - (4)ポリイソシアネート化合物が、ジフェニルメタン
ジイソシアネート、ポリメリックジフェニルメタンジイ
ソシアネート及びこれらの誘導体から選ばれたポリイソ
シアネート化合物である請求項(1)〜(3)のいずれ
かに記載の強化プラスチック用接着剤組成物。 - (5)強化プラスチックが、ガラス繊維強化不飽和ポリ
エステル繊維である請求項(1)〜(4)のいずれかに
記載の強化プラスチック用接着剤組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33714890A JPH04202587A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 強化プラスチック用接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33714890A JPH04202587A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 強化プラスチック用接着剤組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04202587A true JPH04202587A (ja) | 1992-07-23 |
Family
ID=18305897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33714890A Pending JPH04202587A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 強化プラスチック用接着剤組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04202587A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8329819B2 (en) * | 2005-12-26 | 2012-12-11 | Industrial Technology Research Institute | Organic/inorganic composite and fire-resistant plate utilizing the same |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP33714890A patent/JPH04202587A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8329819B2 (en) * | 2005-12-26 | 2012-12-11 | Industrial Technology Research Institute | Organic/inorganic composite and fire-resistant plate utilizing the same |
US8329820B2 (en) * | 2005-12-26 | 2012-12-11 | Industrial Technology Research Institute | Fire-resistant coating material |
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