JPH04202469A - ポリフェニレンエーテル樹脂組成物 - Google Patents
ポリフェニレンエーテル樹脂組成物Info
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- JPH04202469A JPH04202469A JP33510590A JP33510590A JPH04202469A JP H04202469 A JPH04202469 A JP H04202469A JP 33510590 A JP33510590 A JP 33510590A JP 33510590 A JP33510590 A JP 33510590A JP H04202469 A JPH04202469 A JP H04202469A
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、機械的強度、耐溶剤性および成形性に優れた
新規なポリフェニレンエーテル樹脂組成物に関する。
新規なポリフェニレンエーテル樹脂組成物に関する。
(従来技術および課題)
ポリフェニレンエーテルは優れた機械的性質や耐熱性を
有するが、耐油性が悪いのが欠点である。
有するが、耐油性が悪いのが欠点である。
この欠点を改良するため、ポリアミド(特公昭45−9
97号)やポリエステル(特公昭51−21662号)
なとをブレンドすることが提案されている。しかし、ポ
リフェニレンエーテルとポリアミドは相溶性か悪いため
、ブレンドで得られる樹脂組成物は機械的性質か劣り、
特に衝撃強度や伸度が低い欠点かあった。
97号)やポリエステル(特公昭51−21662号)
なとをブレンドすることが提案されている。しかし、ポ
リフェニレンエーテルとポリアミドは相溶性か悪いため
、ブレンドで得られる樹脂組成物は機械的性質か劣り、
特に衝撃強度や伸度が低い欠点かあった。
また特開昭56−26913号公報には、ポリフェニレ
ンエーテルとポリアミドを溶融混練する際に、特定の化
合物を共存させることにより、機械的強度を損うことな
く耐薬品性を向上できることが開示されているか、成形
品の外観か十分満足できるものか得にくく、より優れた
外観と耐衝撃性を有するポリフェニレンエーテル樹脂組
成物の開発が望まれていた。
ンエーテルとポリアミドを溶融混練する際に、特定の化
合物を共存させることにより、機械的強度を損うことな
く耐薬品性を向上できることが開示されているか、成形
品の外観か十分満足できるものか得にくく、より優れた
外観と耐衝撃性を有するポリフェニレンエーテル樹脂組
成物の開発が望まれていた。
本発明者らは、ポリオクテニレンを芳香族ビニル化合物
およびα、β−不飽和カルボン酸もしくはその無水物で
変性して白色のゴム状祠料を得、これをポリフェニレン
エーテルおよびポリアミドに混合することにより、優れ
た成形品の外観と耐衝撃性を有する樹脂組成物の得られ
ることを見いたし、本発明に至ったものである。
およびα、β−不飽和カルボン酸もしくはその無水物で
変性して白色のゴム状祠料を得、これをポリフェニレン
エーテルおよびポリアミドに混合することにより、優れ
た成形品の外観と耐衝撃性を有する樹脂組成物の得られ
ることを見いたし、本発明に至ったものである。
(課題を解決するための手段)
すなわち、本発明は(a)ポリフェニレンエーテル系樹
脂、(b)ポリアミド、(c)芳香族ビニル化合物およ
びα、β−不飽和カルボン酸もしくはその無水物で変性
したポリオクテニレンからなるポリフェニレンエーテル
樹脂組成物である。
脂、(b)ポリアミド、(c)芳香族ビニル化合物およ
びα、β−不飽和カルボン酸もしくはその無水物で変性
したポリオクテニレンからなるポリフェニレンエーテル
樹脂組成物である。
本発明で使用される (a)成分のポリフェニレンエー
テル樹脂は、下記−能代(1) (式中、RXR、R、R4は同一の または異なるアルキル基、アリール基、ハロケン、水素
なとの残基を示す。nは重合度を表わす。) て示される繰り返し構造単位からなる重合体であり、具
体例としてはポリ(2,6−ツメチルフェニレン−1,
4−エーテルラ、ポリ(2,6−シエチルフエニレンー
1.4−エーテル)、ポリ(2,6−シプロムフエニレ
ンー1,4−エーテル)、ポリ(2−メチル−6−エチ
ルフェニレン−1,4−エーテル)、ポリ(2−クロル
−6−メチルフェニレン−1,4−エーテル)、ポリ(
2−メチル−6−イツブロピルフエニレンー1.4−エ
ーテル)、ポリ(2,6−ジーn−プロピルフェニレン
−1,4−エーテル)、ポリ(2−クロル−6−プロム
フエニレンー1.4−エーテル)、ポリ(2−クロル−
6−エチルフェニレン−1,4−エーテル)、ポリ(2
−メチルフェニレン−1,4−エーテル)、ポリ(2−
クロルフェニレン−1,4−エーテル)、ポリ(2−フ
ェニルフェニレン−1,4−エーテル)、ポリ(2−メ
チル−6−フェニルフェニレン−1,4−エーテル)、
ポリ〈2−ブロム−6−フェニルフェニレン−1,4−
エーテル)、ポリ(2,4’ −メチルフェニルフェニ
レン−1,4−エーテル)、ポリ(2,3,6−hリメ
チルフェニレノー1.4−エーテル)なと、またはこれ
らの共重合体およびそれらのスチレン系化合物クラフト
共重合体である。
テル樹脂は、下記−能代(1) (式中、RXR、R、R4は同一の または異なるアルキル基、アリール基、ハロケン、水素
なとの残基を示す。nは重合度を表わす。) て示される繰り返し構造単位からなる重合体であり、具
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1.4−エーテル)、ポリ(2,6−シプロムフエニレ
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ルフェニレン−1,4−エーテル)、ポリ(2−クロル
−6−メチルフェニレン−1,4−エーテル)、ポリ(
2−メチル−6−イツブロピルフエニレンー1.4−エ
ーテル)、ポリ(2,6−ジーn−プロピルフェニレン
−1,4−エーテル)、ポリ(2−クロル−6−プロム
フエニレンー1.4−エーテル)、ポリ(2−クロル−
6−エチルフェニレン−1,4−エーテル)、ポリ(2
−メチルフェニレン−1,4−エーテル)、ポリ(2−
クロルフェニレン−1,4−エーテル)、ポリ(2−フ
ェニルフェニレン−1,4−エーテル)、ポリ(2−メ
チル−6−フェニルフェニレン−1,4−エーテル)、
ポリ〈2−ブロム−6−フェニルフェニレン−1,4−
エーテル)、ポリ(2,4’ −メチルフェニルフェニ
レン−1,4−エーテル)、ポリ(2,3,6−hリメ
チルフェニレノー1.4−エーテル)なと、またはこれ
らの共重合体およびそれらのスチレン系化合物クラフト
共重合体である。
本発明におけるポリフェニレンエーテル系樹脂の配合量
は特に限定はないが、好ましくは全樹脂組成物100重
量部に対し、10重量部以上60重量部以下である。1
0重量部未満ては耐熱性か劣り、60重量部を越えると
耐溶剤性、耐衝撃性、成形加工性、成形品の表面光沢か
劣る。
は特に限定はないが、好ましくは全樹脂組成物100重
量部に対し、10重量部以上60重量部以下である。1
0重量部未満ては耐熱性か劣り、60重量部を越えると
耐溶剤性、耐衝撃性、成形加工性、成形品の表面光沢か
劣る。
本発明で使用する (b)成分のポリアミドは、通常下
記の式(n)により表わされる線状シアミンと、 HN−+CH2→「NF2 (III)(式
中、Xは4〜12の間の整数である。)下記の式(II
I)により表わされる線状シカルホン酸との縮合によっ
て製造されたものや、HOOC(−CH,、−勺−C0
OH(III)(式中、yは2〜12の間の整数である
。)ラクタムの開環重合によって製造されたものなとか
使用できる。
記の式(n)により表わされる線状シアミンと、 HN−+CH2→「NF2 (III)(式
中、Xは4〜12の間の整数である。)下記の式(II
I)により表わされる線状シカルホン酸との縮合によっ
て製造されたものや、HOOC(−CH,、−勺−C0
OH(III)(式中、yは2〜12の間の整数である
。)ラクタムの開環重合によって製造されたものなとか
使用できる。
これらのポリアミドの好ましい例としては、ナイロン6
.6、ナイロン69、ナイロン61o1ナイロン6.1
2、ナイロン6、ナイロン12、ナイロン11、ナイロ
ン46なとかある。またナイロン6766、ナイロン6
/13.10、ナイロン6ノ12、ナイロン6/6.1
.2、ナイロン13/6.6/6.1.O、ナイロン6
/6.6/12なとの共重合体ポリアミド類も使用でき
る。
.6、ナイロン69、ナイロン61o1ナイロン6.1
2、ナイロン6、ナイロン12、ナイロン11、ナイロ
ン46なとかある。またナイロン6766、ナイロン6
/13.10、ナイロン6ノ12、ナイロン6/6.1
.2、ナイロン13/6.6/6.1.O、ナイロン6
/6.6/12なとの共重合体ポリアミド類も使用でき
る。
さらにナイロン6/6.T (Tテレフタル酸成分)
、テレフタル酸、イソフタル酸のような芳香族ソカルホ
ン酸とメタキシレンシアミン、あるいは脂環族ジアミン
から得られる半芳香族ポリアミド類、メタキシレンシア
ミンと上記線状カルボン酸から得られるポリアミド類、
ポリエステルアミド、ポリエーテルアミドおよびポリエ
ステルエーテルアミドを挙げることかできる。なおポリ
アミドは単独で用いてもよく、また二種以上のポリアミ
ドを併用することもてきる。
、テレフタル酸、イソフタル酸のような芳香族ソカルホ
ン酸とメタキシレンシアミン、あるいは脂環族ジアミン
から得られる半芳香族ポリアミド類、メタキシレンシア
ミンと上記線状カルボン酸から得られるポリアミド類、
ポリエステルアミド、ポリエーテルアミドおよびポリエ
ステルエーテルアミドを挙げることかできる。なおポリ
アミドは単独で用いてもよく、また二種以上のポリアミ
ドを併用することもてきる。
本発明におけるポリアミドの使用量は、特に限定はない
か、好ましくは全樹脂組成物100重量部に対し、10
重量部以上80重量部以下である。
か、好ましくは全樹脂組成物100重量部に対し、10
重量部以上80重量部以下である。
10重量部未満ては成形加工性、対溶剤性、成形品の表
面光沢か劣り、80重量部を越えると耐熱性および熱安
定性が劣る。
面光沢か劣り、80重量部を越えると耐熱性および熱安
定性が劣る。
本発明の (c)成分である芳香族ビニル化合物および
α、β−不飽和カルボン酸もしくはその無水物で変成し
たポリオクテニレンにおけるポリオクテニレンとは、シ
クロオクテンの重合によって御られる樹脂で、炭素原子
8個当たり1個の二重結合を持ち、かつ分子量が一方以
上のものである。
α、β−不飽和カルボン酸もしくはその無水物で変成し
たポリオクテニレンにおけるポリオクテニレンとは、シ
クロオクテンの重合によって御られる樹脂で、炭素原子
8個当たり1個の二重結合を持ち、かつ分子量が一方以
上のものである。
この樹脂は市販されており、例えばヒュルス社からVE
STENAMER1012の商品名で人手することかで
きる。
STENAMER1012の商品名で人手することかで
きる。
本発明においてポリオクテニレンの変性は、ポリオクテ
ニレンに芳香族ビニル化合物とa、β−不飽和カルボン
酸もしくはその無水物をグラフト重合して行なう。
ニレンに芳香族ビニル化合物とa、β−不飽和カルボン
酸もしくはその無水物をグラフト重合して行なう。
芳香族ビニル化合物としては、スチレン、パラメチルス
チレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、ビニル
キシレン、ビニルナフタレン等が挙げられる。
チレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、ビニル
キシレン、ビニルナフタレン等が挙げられる。
また、α、β−不飽和カルボン酸もしくはその無水物と
しては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタ
コン酸およびその無水物等か挙げられる。
しては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタ
コン酸およびその無水物等か挙げられる。
本発明において、ポリオクテニレンを芳香族ビニル化合
物およびα、β−不飽和カルボン酸もしくはその無水物
で変性する方法は、通常のクラフト重合において用いら
れる懸濁重合法、乳化重合法、溶液重合法および塊状重
合法等の周知の重合方法によって行う二とかできる。
物およびα、β−不飽和カルボン酸もしくはその無水物
で変性する方法は、通常のクラフト重合において用いら
れる懸濁重合法、乳化重合法、溶液重合法および塊状重
合法等の周知の重合方法によって行う二とかできる。
芳香族ビニル化合物のグラフト量は、ポリオクテニレン
100重量部に対して1.0−1.00重量部か好まし
い。10重量部未満てはポリフェニレンエーテルとの相
溶性か劣り耐衝撃性が低下し、1、00重量部を越える
と耐熱性か劣るため望ましくない。
100重量部に対して1.0−1.00重量部か好まし
い。10重量部未満てはポリフェニレンエーテルとの相
溶性か劣り耐衝撃性が低下し、1、00重量部を越える
と耐熱性か劣るため望ましくない。
一方、α、β−不飽和カルポン酸もしくはその無水物の
グラフト量は、ポリオクテニレン100重量部に対し1
〜30重量部か好ましい。1重量部未満では、ポリアミ
ドとの相溶性か劣るため耐衝性が低下し、30重量部を
越えると流動性が低下し、成形性か劣り望ましくない。
グラフト量は、ポリオクテニレン100重量部に対し1
〜30重量部か好ましい。1重量部未満では、ポリアミ
ドとの相溶性か劣るため耐衝性が低下し、30重量部を
越えると流動性が低下し、成形性か劣り望ましくない。
本発明の樹脂組成物には、以上の(a)から(c)まで
の成分のほかに、さらにゴム様物質を加えてもよい。ゴ
ム様物質としてはポリオクテニレン、天然ゴム、ブタジ
ェン重合体、ブタジェン−スチレン共重合体(ランダム
共重合、ブロック共重合、クラフト共重合体なとすべて
含まれる。)、イソプレン重合体、クロロブタジェン重
合体、ブタジェン−アクリロニド11ル共重合体、イソ
ブチレン重合体、イソブチレンーブ・タジエン共重合体
、イソブチレン−イソプレン共重合体、アクリル酸エス
テル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレ
ン−プロピレン−ジエン共重合体、チオコールゴム、多
硫化ゴム、ポリウレタンゴム、ポリエーテルコ゛ム(を
二とえば、ポリプロビレンオキンなと)、エビクロロヒ
ドリンゴムなとかあげられる。
の成分のほかに、さらにゴム様物質を加えてもよい。ゴ
ム様物質としてはポリオクテニレン、天然ゴム、ブタジ
ェン重合体、ブタジェン−スチレン共重合体(ランダム
共重合、ブロック共重合、クラフト共重合体なとすべて
含まれる。)、イソプレン重合体、クロロブタジェン重
合体、ブタジェン−アクリロニド11ル共重合体、イソ
ブチレン重合体、イソブチレンーブ・タジエン共重合体
、イソブチレン−イソプレン共重合体、アクリル酸エス
テル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレ
ン−プロピレン−ジエン共重合体、チオコールゴム、多
硫化ゴム、ポリウレタンゴム、ポリエーテルコ゛ム(を
二とえば、ポリプロビレンオキンなと)、エビクロロヒ
ドリンゴムなとかあげられる。
これらのゴム様物質の配合量は特に限定はないか、好ま
しくは全組成物100重量部に対し、ゴム様物質を30
重量部以下を配合するのか望ましい。30重量部を越え
ると剛性か不足し、耐熱性か劣るため望ましくない。
しくは全組成物100重量部に対し、ゴム様物質を30
重量部以下を配合するのか望ましい。30重量部を越え
ると剛性か不足し、耐熱性か劣るため望ましくない。
また、本発明の樹脂組成物に列して、ガラス繊維、金属
繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、チタン酸カリウ
ィスカー、炭素繊維、アスベスト等の繊維状強化剤や、
タルク、炭酸カルシウム、マイカ、クレー、酸化チタン
、酸化アルミニウム、ガラスフレーク、ミルドファイバ
ー、金属フレーク、金属粉末等の粉状または粒状の補強
剤を配合してもよい。
繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、チタン酸カリウ
ィスカー、炭素繊維、アスベスト等の繊維状強化剤や、
タルク、炭酸カルシウム、マイカ、クレー、酸化チタン
、酸化アルミニウム、ガラスフレーク、ミルドファイバ
ー、金属フレーク、金属粉末等の粉状または粒状の補強
剤を配合してもよい。
さらに、本発明の樹脂組成物に、通常使用される熱安定
剤、酸化安定剤、光安定剤、滑剤、顔料、難燃化剤、可
塑剤なとの添加剤を一種または二種以上配合してもよい
。
剤、酸化安定剤、光安定剤、滑剤、顔料、難燃化剤、可
塑剤なとの添加剤を一種または二種以上配合してもよい
。
本発明の樹脂組成物の製造方法は特に限定されるもので
はないか、好ましくはポリフェニレンエーテル系樹脂、
ポリアミド、芳香族ビニル化合物およびα、β−不飽和
カルポン酸もしくはその無水物で変性したポリオクテニ
レン等を押出機、ニーダ−、パンバリミキサなどの公知
の溶融混線法によって同時に混合する方法が挙げられる
。
はないか、好ましくはポリフェニレンエーテル系樹脂、
ポリアミド、芳香族ビニル化合物およびα、β−不飽和
カルポン酸もしくはその無水物で変性したポリオクテニ
レン等を押出機、ニーダ−、パンバリミキサなどの公知
の溶融混線法によって同時に混合する方法が挙げられる
。
(発明の効果)
本発明のポリフェニレンエーテル樹脂組成物は、特にそ
の配合成分である芳香族ビニル化合物およびα、β−不
飽和カルボン酸もしくはその無水物で変性したポリオク
テニレンの優れた加工性と、その官能基による樹脂との
高い相溶性により耐衝撃性に優れ、かつ外観の良好な成
形品が得られる。
の配合成分である芳香族ビニル化合物およびα、β−不
飽和カルボン酸もしくはその無水物で変性したポリオク
テニレンの優れた加工性と、その官能基による樹脂との
高い相溶性により耐衝撃性に優れ、かつ外観の良好な成
形品が得られる。
このような優れた特徴を持つことから、該樹脂組成物は
自動車の外装部品、電気電子機器部品等の用途に適して
いる。
自動車の外装部品、電気電子機器部品等の用途に適して
いる。
(実施例)
以下実施例により、本発明を具体的に説明する。
なお、本発明は以下の実施例に限定されるものではない
。実施例中の部は重量部を表わす。
。実施例中の部は重量部を表わす。
参考例
スチレン−無水マレイン酸グラフトポリオクテニレン(
以下SMA変成ポリオクテニレンと略す。)の製造: 滴下ロート、窒素導入管、温度計、冷却管、撹拌棒を備
えた4つロフラスコ中で、ポリオクテニレン(ヒュルス
社製VESTENAMER8012) 100部を溶媒
であるトルエン500部に溶解した。その後スチレン1
00部、無水マレイン酸3部、2,2゛−アゾビス(イ
ソブチロニトリル)0.5部を滴下し、液温80℃で重
合した。
以下SMA変成ポリオクテニレンと略す。)の製造: 滴下ロート、窒素導入管、温度計、冷却管、撹拌棒を備
えた4つロフラスコ中で、ポリオクテニレン(ヒュルス
社製VESTENAMER8012) 100部を溶媒
であるトルエン500部に溶解した。その後スチレン1
00部、無水マレイン酸3部、2,2゛−アゾビス(イ
ソブチロニトリル)0.5部を滴下し、液温80℃で重
合した。
8時間後天量のメタノール中に投入し、析出してくるポ
リマーを濾過分取し、さらに真空乾燥機中で減圧乾燥し
てSMA変成ポリオクテニレンを得た。
リマーを濾過分取し、さらに真空乾燥機中で減圧乾燥し
てSMA変成ポリオクテニレンを得た。
実施例1
ポリフェニレンエーテル樹脂(ヒュルス社製VESTR
AN 2000) 40部、ナイロン6(宇部興産■製
宇部ナイロン6 1022B ) 60部、参考例て
得たSMA変成変成ポリオクテン125トライブレンド
した後、二軸押出機を用いて約280℃で溶融混練した
。得られたペレットを用いて射出成形機で試験片を作成
した。
AN 2000) 40部、ナイロン6(宇部興産■製
宇部ナイロン6 1022B ) 60部、参考例て
得たSMA変成変成ポリオクテン125トライブレンド
した後、二軸押出機を用いて約280℃で溶融混練した
。得られたペレットを用いて射出成形機で試験片を作成
した。
これらの試験片について物性を測定した。アイゾツト衝
撃強度はJIS K7110に従って、また曲げ弾性率
は月S K7203に従って測定した。測定結果を表1
に示す。
撃強度はJIS K7110に従って、また曲げ弾性率
は月S K7203に従って測定した。測定結果を表1
に示す。
実施例2
ポリフェニレンエーテル樹脂(VESTRAN 200
0)40部、ナイロン6(宇部ナイロン6 1022B
)60部、参考例で得たSMA変成変成ポリオクテン
125スチレン−ブタジェンブロック共重合体(シェル
化学社製 カリフレックスTRll0I )20部をト
ライブレンドした後、二軸押出機を用いて約280℃で
溶融混練した。得られたペレットを用いて射出成形機で
試験片を作成し、実施例1と同様にして物性を測定した
。測定結果を表1に示す。
0)40部、ナイロン6(宇部ナイロン6 1022B
)60部、参考例で得たSMA変成変成ポリオクテン
125スチレン−ブタジェンブロック共重合体(シェル
化学社製 カリフレックスTRll0I )20部をト
ライブレンドした後、二軸押出機を用いて約280℃で
溶融混練した。得られたペレットを用いて射出成形機で
試験片を作成し、実施例1と同様にして物性を測定した
。測定結果を表1に示す。
比較例]
ポリフェニレンエーテル樹脂(ヒュルス社製VESTJ
?AN 20[ID) 40部とナイロン6(宇部興産
■製 宇部ナイロン6 1022B ) 60部をトラ
イブレンドした後、二軸押出機を用いて約280℃で溶
融混練した。得られたペレットを用いて射出成形機で試
験片を作成し、実施例1と同様にして物性を測定した。
?AN 20[ID) 40部とナイロン6(宇部興産
■製 宇部ナイロン6 1022B ) 60部をトラ
イブレンドした後、二軸押出機を用いて約280℃で溶
融混練した。得られたペレットを用いて射出成形機で試
験片を作成し、実施例1と同様にして物性を測定した。
測定結果を表1に示す。
比較例2
ポリフェニレンエーテル樹脂(ヒュルス社製VESTR
AN 2000) 40部、ナイロン6(宇部興産■製
宇部ナイロン6 1022B ) 60部およびスチ
レン−ブタジェンブロック共重合体(シェル化学社製
カリフレックスTRll0I ) 20部をトライブレ
ンドした後、二軸押出機を用いて約28 () ’Cて
溶融混練した。得られたペレットを用いて射出成形機で
試験片を作成し、実施例]と同様にして物性を測定した
。測定結果を表1に示す。
AN 2000) 40部、ナイロン6(宇部興産■製
宇部ナイロン6 1022B ) 60部およびスチ
レン−ブタジェンブロック共重合体(シェル化学社製
カリフレックスTRll0I ) 20部をトライブレ
ンドした後、二軸押出機を用いて約28 () ’Cて
溶融混練した。得られたペレットを用いて射出成形機で
試験片を作成し、実施例]と同様にして物性を測定した
。測定結果を表1に示す。
Claims (2)
- (1)(a)ポリフェニレンエーテル系樹脂、(b)ポ
リアミド、(c)芳香族ビニル化合物およびα,β−不
飽和カルボン酸もしくはその無水物で変性したポリオク
テニレンからなるポリフェニレンエーテル樹脂組成物。 - (2)請求項1記載の樹脂組成物にゴム様物質を配合し
てなるポリフェニレンエーテル樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33510590A JP2873403B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | ポリフェニレンエーテル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33510590A JP2873403B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | ポリフェニレンエーテル樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04202469A true JPH04202469A (ja) | 1992-07-23 |
JP2873403B2 JP2873403B2 (ja) | 1999-03-24 |
Family
ID=18284830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33510590A Expired - Fee Related JP2873403B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | ポリフェニレンエーテル樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2873403B2 (ja) |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP33510590A patent/JP2873403B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2873403B2 (ja) | 1999-03-24 |
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---|---|---|---|
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