JPH04202320A - 冷凍機モートルコイル含浸用ワニス - Google Patents
冷凍機モートルコイル含浸用ワニスInfo
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- JPH04202320A JPH04202320A JP32946990A JP32946990A JPH04202320A JP H04202320 A JPH04202320 A JP H04202320A JP 32946990 A JP32946990 A JP 32946990A JP 32946990 A JP32946990 A JP 32946990A JP H04202320 A JPH04202320 A JP H04202320A
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Landscapes
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- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、冷凍機モードルコイル含浸用ワニスに関する
。
。
冷凍機モードルコイル含浸用ワニスには、特にフロン2
2などの冷媒に対する優れた耐冷媒性が要求され、従来
からこの点に優れたエポキシ樹脂とレゾール型フェノー
ル樹脂を有機溶剤に溶解したもの、さらに、この系統の
ワニスに硬化促進剤として、特定のイミダゾール化合物
を併用したワニス(特開昭60−51716号及び同6
〇−53525号公報)などが提案されている。
2などの冷媒に対する優れた耐冷媒性が要求され、従来
からこの点に優れたエポキシ樹脂とレゾール型フェノー
ル樹脂を有機溶剤に溶解したもの、さらに、この系統の
ワニスに硬化促進剤として、特定のイミダゾール化合物
を併用したワニス(特開昭60−51716号及び同6
〇−53525号公報)などが提案されている。
近年、冷凍機モードルは、年々小型軽量化し、且つ、稼
動時間が長(なったり、稼動時の温度上昇が高くなるな
ど、使用条件が過酷化する傾向にあり、従来のワニスで
は、十分な信頼性が得られな(なってきた。このような
ことがらワニスには、従来にも増して、高温での接着力
や耐冷媒性などに優れたものが望まれるようになってき
た。
動時間が長(なったり、稼動時の温度上昇が高くなるな
ど、使用条件が過酷化する傾向にあり、従来のワニスで
は、十分な信頼性が得られな(なってきた。このような
ことがらワニスには、従来にも増して、高温での接着力
や耐冷媒性などに優れたものが望まれるようになってき
た。
本発明は、高温での接着力及び耐冷媒性に優れたワニス
を提供することを課題とする。
を提供することを課題とする。
本発明者は、前記の課題を解決するため鋭意検討した結
果、ビスフェノール型エポキシ樹脂にテトラグリシジル
メタキシレンジアミン及び/又は1.8−ビス(ジグリ
シジルアミノメチル)シクロヘキサンを併用することに
よって、高温での接着力及び耐冷媒性を向上し、また、
硬化促進剤として特定のイミダゾール化合物を併用する
ことによって、従来のエポキシ樹脂とレゾール型フェノ
ール樹脂からなるワニスに比較して、硬化性を向上させ
ることが可能であることを見出した。本発明は、かかる
知見に基づいてなされたものである。
果、ビスフェノール型エポキシ樹脂にテトラグリシジル
メタキシレンジアミン及び/又は1.8−ビス(ジグリ
シジルアミノメチル)シクロヘキサンを併用することに
よって、高温での接着力及び耐冷媒性を向上し、また、
硬化促進剤として特定のイミダゾール化合物を併用する
ことによって、従来のエポキシ樹脂とレゾール型フェノ
ール樹脂からなるワニスに比較して、硬化性を向上させ
ることが可能であることを見出した。本発明は、かかる
知見に基づいてなされたものである。
すなわち、本発明は、(A)ビスフェノール型エポキシ
樹脂を20〜80重量部、 (B)テトラグリシジルメタキシレンジアミン及び/又
は1,3−ビス(ジグリシジルアミノメチル)シクロヘ
キサンを80〜20重量部(ただし(A)及び(B)成
分の総量を100重量部とする)、 (C)レゾール型フェノール樹脂を、(A)及び(B)
成分の総量100重量部に対して30〜120重量部及
び必要に応じて (D)−殺伐 %式% 〔式中、R1は水素又は炭素数1〜3のアルキル基であ
り、R2は炭素数1〜11のアルキル基又ハフェニル基
である。〕で示されるイミダゾール化合物を、(A)、
(B)及び(C)成分の総量100重量部に対して0.
1〜10重量部として有機溶剤に溶解してなる冷凍機モ
ードルコイル含浸用ワニスに関する。
樹脂を20〜80重量部、 (B)テトラグリシジルメタキシレンジアミン及び/又
は1,3−ビス(ジグリシジルアミノメチル)シクロヘ
キサンを80〜20重量部(ただし(A)及び(B)成
分の総量を100重量部とする)、 (C)レゾール型フェノール樹脂を、(A)及び(B)
成分の総量100重量部に対して30〜120重量部及
び必要に応じて (D)−殺伐 %式% 〔式中、R1は水素又は炭素数1〜3のアルキル基であ
り、R2は炭素数1〜11のアルキル基又ハフェニル基
である。〕で示されるイミダゾール化合物を、(A)、
(B)及び(C)成分の総量100重量部に対して0.
1〜10重量部として有機溶剤に溶解してなる冷凍機モ
ードルコイル含浸用ワニスに関する。
本発明に用いる(A)成分のエポキシ樹脂としては、特
に制限はな(、例えば、エピコート828、エピコート
1001、エピコート1004、エピコート1007
(いずれも油化シェル社製)などのビスフェノール型エ
ポキシ樹脂などが単独で又は2種以上併用して用いられ
る。
に制限はな(、例えば、エピコート828、エピコート
1001、エピコート1004、エピコート1007
(いずれも油化シェル社製)などのビスフェノール型エ
ポキシ樹脂などが単独で又は2種以上併用して用いられ
る。
(B)成分であるテトラグリシジルメタキシレンジアミ
ンとしては、例えば、三菱瓦斯化学■製のTETRAD
−X1TETRAD−Yなどがある。また、1,3−ビ
ス(ジグリシジルアミノメチル)シクロヘキサンとして
は、例えば、三菱瓦斯化学■製のTETRAD−CST
ETRAD−Dなどがある。これは、単独又は2種以上
併用して用いることができる。
ンとしては、例えば、三菱瓦斯化学■製のTETRAD
−X1TETRAD−Yなどがある。また、1,3−ビ
ス(ジグリシジルアミノメチル)シクロヘキサンとして
は、例えば、三菱瓦斯化学■製のTETRAD−CST
ETRAD−Dなどがある。これは、単独又は2種以上
併用して用いることができる。
上記(A)成分及び(B)成分の使用範囲は、(A)成
分20〜80重量部に対して(B)成分80〜20重量
部(ただし(A)成分及び(B)成分の総量は100重
量部とされる)であり、(A)成分が80重量部を超え
ると、接着力及び耐冷媒性が劣り、(B)成分が80重
量部を超えても、接着力及び耐冷媒性の著しい向上はみ
られない。
分20〜80重量部に対して(B)成分80〜20重量
部(ただし(A)成分及び(B)成分の総量は100重
量部とされる)であり、(A)成分が80重量部を超え
ると、接着力及び耐冷媒性が劣り、(B)成分が80重
量部を超えても、接着力及び耐冷媒性の著しい向上はみ
られない。
(C)成分であるレゾール型フェノール樹脂としては、
フェニル基1個に対してメチロール基を1個以上有する
フェノール樹脂であり、これらは例えば、フェノール、
O−クレゾール、m−クレゾール、各種キシレノール、
ビスフェノールAなどにホルムアルデヒドを過剰に添加
してアルカリ触媒で反応させて得られる。例えば、日立
化成工業■製PR−4010、PR−4020、PR−
520、PR−3305等がある。これらのレゾール型
フェノール樹脂は、前記(A)及び(B)成分の総量1
00重量部に対して30〜120重量部の範囲で用いら
れる。レゾール型フェノール樹脂が30重量部未満でも
、また、120重量部を越えても、接着力及び耐冷媒性
が劣る。
フェニル基1個に対してメチロール基を1個以上有する
フェノール樹脂であり、これらは例えば、フェノール、
O−クレゾール、m−クレゾール、各種キシレノール、
ビスフェノールAなどにホルムアルデヒドを過剰に添加
してアルカリ触媒で反応させて得られる。例えば、日立
化成工業■製PR−4010、PR−4020、PR−
520、PR−3305等がある。これらのレゾール型
フェノール樹脂は、前記(A)及び(B)成分の総量1
00重量部に対して30〜120重量部の範囲で用いら
れる。レゾール型フェノール樹脂が30重量部未満でも
、また、120重量部を越えても、接着力及び耐冷媒性
が劣る。
また、必要に応じて用いる(D)成分である−殺伐
HC:=C−R1
〔式中、R1及びR2は前記のものを表す。〕で示され
るイミダゾール化合物としては、例えば、商品名、キュ
アゾール2MZ−CN、2E4MZ−CN、21Z−C
N、2PZ−CN (いずれも四国化成工業■製)など
がある。このようなイミダゾール化合物は、(A)、(
B)及び(C)成分の総量100重量部に対して0.1
〜10重量部の範囲で用いる。上記のイミダゾール化合
物の量が0.1重量部未満であると、添加した効果が充
分に発現せず、10重量部を越えてもその効果は変わら
ない。
るイミダゾール化合物としては、例えば、商品名、キュ
アゾール2MZ−CN、2E4MZ−CN、21Z−C
N、2PZ−CN (いずれも四国化成工業■製)など
がある。このようなイミダゾール化合物は、(A)、(
B)及び(C)成分の総量100重量部に対して0.1
〜10重量部の範囲で用いる。上記のイミダゾール化合
物の量が0.1重量部未満であると、添加した効果が充
分に発現せず、10重量部を越えてもその効果は変わら
ない。
さらに、本発明において用いる有機溶剤としては、特に
制限はなく、メタノール、プロパツール、ブタノール等
のアルコール類、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水
素類、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ等のセロソ
ルブ類、メチルセロソルブのアセテート、エチルセロソ
ルブのアセテート等のセロソルブのアセテート類などが
単独で又は2種以上併用して用いられる。有機溶剤は、
ワニスの粘度の点から上記の(A)及び(B)成分の総
量100重量部に対して40〜400重量部の範囲で用
いることが好ましい。
制限はなく、メタノール、プロパツール、ブタノール等
のアルコール類、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水
素類、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ等のセロソ
ルブ類、メチルセロソルブのアセテート、エチルセロソ
ルブのアセテート等のセロソルブのアセテート類などが
単独で又は2種以上併用して用いられる。有機溶剤は、
ワニスの粘度の点から上記の(A)及び(B)成分の総
量100重量部に対して40〜400重量部の範囲で用
いることが好ましい。
次に、実施例及び比較例により本発明を説明する。下記
例中の「部」は、特に断らない限り「重量部」を意味す
る。
例中の「部」は、特に断らない限り「重量部」を意味す
る。
実施例1〜6
エピコート1001 (油化シェル株式会社製ビスフェ
ノールA型エポキシ樹脂の商品名)、TETRAD−X
(三菱瓦斯化学株式会社製テトラグリシジルメタキシ
レンジアミンの商品名)、TETRAD−C(三菱瓦斯
化学株式会社製1,8−ビス(ジグリシジルアミノメチ
ル)シクロヘキサンの商品名)、PR−4020(日立
化成工業株式会社製レゾール型フェノール樹脂の商品名
、樹脂分50重量%) 、2E4MZ−CN (四国化
成工業株式会社製1−シアノエチル−2−エチル−4−
メチルイミダゾールの商品名)、n−ブタノール及びキ
シレンを第1表に示す割合で配合してワニスを作成し、
塗膜の乾燥性、接着力及び耐冷媒性を試験した。なお、
接着力及び耐冷媒性は、乾燥時間を変えた試験片を作成
し、各々について試験した。その結果を第1表に示す。
ノールA型エポキシ樹脂の商品名)、TETRAD−X
(三菱瓦斯化学株式会社製テトラグリシジルメタキシ
レンジアミンの商品名)、TETRAD−C(三菱瓦斯
化学株式会社製1,8−ビス(ジグリシジルアミノメチ
ル)シクロヘキサンの商品名)、PR−4020(日立
化成工業株式会社製レゾール型フェノール樹脂の商品名
、樹脂分50重量%) 、2E4MZ−CN (四国化
成工業株式会社製1−シアノエチル−2−エチル−4−
メチルイミダゾールの商品名)、n−ブタノール及びキ
シレンを第1表に示す割合で配合してワニスを作成し、
塗膜の乾燥性、接着力及び耐冷媒性を試験した。なお、
接着力及び耐冷媒性は、乾燥時間を変えた試験片を作成
し、各々について試験した。その結果を第1表に示す。
比較例1〜3
エピコート1001、PR−4020,2E4M’Z−
CN、n−ブタノール及びキシレンを第1表に示す割合
で配合してワニスを作成し、塗膜の乾燥性、接着力及び
耐冷媒性を試験した。接着力と耐冷媒性については実施
例と同様、乾燥時間を変えた試験片を作成して試験した
。その結果を第1表に示す。
CN、n−ブタノール及びキシレンを第1表に示す割合
で配合してワニスを作成し、塗膜の乾燥性、接着力及び
耐冷媒性を試験した。接着力と耐冷媒性については実施
例と同様、乾燥時間を変えた試験片を作成して試験した
。その結果を第1表に示す。
なお、塗膜の性能は下記の方法で測定した。
(イ)塗膜の乾燥性
100mmX 50mmX0.8 ttmnのステンレ
ス板にワニスを塗布したあと、120℃の恒温槽に放置
し、JIS C2103に準じて、指触法で乾燥時間
を測定した。
ス板にワニスを塗布したあと、120℃の恒温槽に放置
し、JIS C2103に準じて、指触法で乾燥時間
を測定した。
(ロ)接着力
直径1.0mの1種仕上げアミドイミド銅線(以下、A
IWと略す)を用いてJIS C210Bに準じて、
ヘリカルコイルを作成し、各々ワニスで2回処理(1回
目は135℃で1時間乾燥、2回目は135℃で第1表
に示す2〜10時間のいずれかの時間で乾燥)し、2回
目の処理条件の異なる4種の試験片を作成した。この試
験片の接着力を第1図に示すように、ワニス処理した直
径50のヘリカルコイル1を50noの間隔で支点を有
する支持台2に載せて矢印の方向で荷重をかけて、島津
製作所製オートグラフIM−100型を用いて120℃
での曲げ接着力を測定した。
IWと略す)を用いてJIS C210Bに準じて、
ヘリカルコイルを作成し、各々ワニスで2回処理(1回
目は135℃で1時間乾燥、2回目は135℃で第1表
に示す2〜10時間のいずれかの時間で乾燥)し、2回
目の処理条件の異なる4種の試験片を作成した。この試
験片の接着力を第1図に示すように、ワニス処理した直
径50のヘリカルコイル1を50noの間隔で支点を有
する支持台2に載せて矢印の方向で荷重をかけて、島津
製作所製オートグラフIM−100型を用いて120℃
での曲げ接着力を測定した。
(3)耐冷媒性
100+n+nX 50mnX0.8 twのステンレ
ス板に各々のワニスを2回処理(1回目は135℃で1
時間乾燥、2回目は185℃で第1表に示す2〜12時
間のいずれかの時間で乾燥)し、2回目の処理条件の異
なる5種の試験片を作成した。内容積11のステンレス
製耐圧容器C以下、オートクレーブと略す。)内にこの
試験片と冷凍機油(昭和石油製#150)800gを入
れ、オートクレーブを密封したあと、減圧(100℃、
1wnHg、1時間)にして冷凍機油に含まれる水分を
除去した。その後、オートクレーブを冷却し、オートク
レーブ内にR−22(アサヒフロン社製フルオロカーボ
ン)300gを注入して密封した。密封したオートクレ
ーブを110℃で、120時間放置後、室温まで冷却し
たあと開封し、試験片を取り出して付着した冷凍機油を
ガソリンで5回洗浄した。この洗浄した試験片を130
℃で3o分加熱してガソリンを除去したあと、重量を測
定し、抽出率(重量%)を求めた。
ス板に各々のワニスを2回処理(1回目は135℃で1
時間乾燥、2回目は185℃で第1表に示す2〜12時
間のいずれかの時間で乾燥)し、2回目の処理条件の異
なる5種の試験片を作成した。内容積11のステンレス
製耐圧容器C以下、オートクレーブと略す。)内にこの
試験片と冷凍機油(昭和石油製#150)800gを入
れ、オートクレーブを密封したあと、減圧(100℃、
1wnHg、1時間)にして冷凍機油に含まれる水分を
除去した。その後、オートクレーブを冷却し、オートク
レーブ内にR−22(アサヒフロン社製フルオロカーボ
ン)300gを注入して密封した。密封したオートクレ
ーブを110℃で、120時間放置後、室温まで冷却し
たあと開封し、試験片を取り出して付着した冷凍機油を
ガソリンで5回洗浄した。この洗浄した試験片を130
℃で3o分加熱してガソリンを除去したあと、重量を測
定し、抽出率(重量%)を求めた。
、刺−1
(以下余白゛)−
〔発明の効果〕
本発明の冷凍機モードルコイル含浸用ワニスは、従来の
ワニスに比較して、高温での接着力及び耐冷媒性に優れ
ており、冷凍機モードルの小型軽量化、信頼性向上など
に寄与できる。
ワニスに比較して、高温での接着力及び耐冷媒性に優れ
ており、冷凍機モードルの小型軽量化、信頼性向上など
に寄与できる。
第1図は実施例及び比較例で行った接着力の測定法を示
す説明図である。 符号の説明 1・・・ヘリカルコイル、2・・・支持台代理人 弁理
士 若 林 邦 彦 第 1 図 1・・・・ヘリカルコイル 2・・・・・支持台
す説明図である。 符号の説明 1・・・ヘリカルコイル、2・・・支持台代理人 弁理
士 若 林 邦 彦 第 1 図 1・・・・ヘリカルコイル 2・・・・・支持台
Claims (1)
- 1.(A)ビスフェノール型エポキシ樹脂を20〜80
重量部、 (B)テトラグリシジルメタキシレンジアミン及び/又
は1,3−ビス(ジグリシジルアミノメチル)シクロヘ
キサンを80〜20重量部(ただし(A)及び(B)成
分の総量を100重量部とする)、 (C)レゾール型フェノール樹脂を、(A)及び(B)
成分の総量100重量部に対して30〜120重量部及
び必要に応じて (D)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、R_1は水素又は炭素数1〜3のアルキル基で
あり、R_2は炭素数1〜11のアルキル基又はフェニ
ル基である。〕で示されるイミダゾール化合物を、(A
)、(B)及び(C)成分の総量100重量部に対して
0.1〜10重量部として有機溶剤に溶解してなる冷凍
機モートルコイル含浸用ワニス。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32946990A JPH04202320A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 冷凍機モートルコイル含浸用ワニス |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32946990A JPH04202320A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 冷凍機モートルコイル含浸用ワニス |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04202320A true JPH04202320A (ja) | 1992-07-23 |
Family
ID=18221730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32946990A Pending JPH04202320A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 冷凍機モートルコイル含浸用ワニス |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04202320A (ja) |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP32946990A patent/JPH04202320A/ja active Pending
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