JPH04201611A - 空気入りラジアルタイヤ - Google Patents
空気入りラジアルタイヤInfo
- Publication number
- JPH04201611A JPH04201611A JP2330653A JP33065390A JPH04201611A JP H04201611 A JPH04201611 A JP H04201611A JP 2330653 A JP2330653 A JP 2330653A JP 33065390 A JP33065390 A JP 33065390A JP H04201611 A JPH04201611 A JP H04201611A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carcass
- layer
- carcass layer
- rubber filler
- tire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 abstract description 10
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 abstract description 10
- 239000011324 bead Substances 0.000 abstract description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 5
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 4
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 4
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- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
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- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、耐サイドカット性を向上させた空気入りラジ
アルタイヤに関し、特にオフロードレース用に適した空
気入りラジアルタイヤに関する。
アルタイヤに関し、特にオフロードレース用に適した空
気入りラジアルタイヤに関する。
従来、荒地のオフロードレースに使用される空気入りラ
ジアルタイヤは、その軽量性の観点からカーカス層には
有機繊維コードで補強したものが少なくとも2層設けら
れている。さらに、この空気入りラジアルタイヤの耐サ
イドカット性を向上させるために、例えば、第2図に示
すようにサイド部10においてカーカス層5の最外側に
2層のナイロンコード補強層7.7を配設するか又は第
3図に示すように1層の芳香族ポリアミド繊維コード補
強層8を配設するなどしている。 − しかし、このようにナイロン層、芳香族ポリアミド繊維
コード層等で単にタイヤサイド部7を補強しただけでは
、オフロードレースのような過酷な状況下においては、
耐サイドカツト性能が不十分であった。
ジアルタイヤは、その軽量性の観点からカーカス層には
有機繊維コードで補強したものが少なくとも2層設けら
れている。さらに、この空気入りラジアルタイヤの耐サ
イドカット性を向上させるために、例えば、第2図に示
すようにサイド部10においてカーカス層5の最外側に
2層のナイロンコード補強層7.7を配設するか又は第
3図に示すように1層の芳香族ポリアミド繊維コード補
強層8を配設するなどしている。 − しかし、このようにナイロン層、芳香族ポリアミド繊維
コード層等で単にタイヤサイド部7を補強しただけでは
、オフロードレースのような過酷な状況下においては、
耐サイドカツト性能が不十分であった。
本発明は上述した事情にがんが、みなされたものであっ
て、耐サイドカット性を向上させたオフロード走行にも
適する空気入りラジアルタイヤを提供することを目的と
する。
て、耐サイドカット性を向上させたオフロード走行にも
適する空気入りラジアルタイヤを提供することを目的と
する。
(課題を解決するための手段)
本発明は、2層のカーカス層を有する空気入りラジアル
タイヤにおいて、サイド部からショルダー部にかけて前
記カーカス層間にゴムフィラーを配設すると共に、前記
ゴムフィラーの最大厚さをカーカス層のカーカスコード
径の4〜8倍とし、さらに、外側カーカス層の外側にサ
イド部からショルダー部にかけてスチールコード補強層
を配設したことを特徴とする。
タイヤにおいて、サイド部からショルダー部にかけて前
記カーカス層間にゴムフィラーを配設すると共に、前記
ゴムフィラーの最大厚さをカーカス層のカーカスコード
径の4〜8倍とし、さらに、外側カーカス層の外側にサ
イド部からショルダー部にかけてスチールコード補強層
を配設したことを特徴とする。
このように本発明では、カーカス層の最外側にスチール
コード補強層を配設したために、サイド部にかかる破壊
エネルギーを向上し、耐サイドカット性が向上する。さ
らにカーカス層間にサイド部からショルダー部にかけて
ゴムフィラーを配設したために、たとえ上記スチールコ
ード補強層までもカットを受けたとしてもゴムフィラー
がそのカットを受は止めるので、内側カーカス層までが
同時にカットを受ける確率を大幅に低減させることがで
きる。
コード補強層を配設したために、サイド部にかかる破壊
エネルギーを向上し、耐サイドカット性が向上する。さ
らにカーカス層間にサイド部からショルダー部にかけて
ゴムフィラーを配設したために、たとえ上記スチールコ
ード補強層までもカットを受けたとしてもゴムフィラー
がそのカットを受は止めるので、内側カーカス層までが
同時にカットを受ける確率を大幅に低減させることがで
きる。
以下、本発明の構成につき詳しく説明する。
第1図は、本発明のオフロードレース用に設計された空
気入りラジアルタイヤの一例の子午線方向半断面説明図
である。第1図において1、タイヤ1はポリエステルコ
ードなどの有機繊維コードからなる内外2層のカーカス
層が3.4配置され、内側カーカス層3は端部がビード
コア2の廻りにタイヤ内側から外側に折り返されて巻き
上げられ、外側カーカス層4は端部が内側カーカス層3
の巻き上げ部の外側を覆うように垂れ下げられている。
気入りラジアルタイヤの一例の子午線方向半断面説明図
である。第1図において1、タイヤ1はポリエステルコ
ードなどの有機繊維コードからなる内外2層のカーカス
層が3.4配置され、内側カーカス層3は端部がビード
コア2の廻りにタイヤ内側から外側に折り返されて巻き
上げられ、外側カーカス層4は端部が内側カーカス層3
の巻き上げ部の外側を覆うように垂れ下げられている。
トレッド部9には、外側カーカス層4の外側にタイヤ周
方向にタイヤ1周に亘って2枚のスチールベルト層11
.lIが配置され、これらベルト層の端部はベルトカバ
ー層12で覆われている。
方向にタイヤ1周に亘って2枚のスチールベルト層11
.lIが配置され、これらベルト層の端部はベルトカバ
ー層12で覆われている。
上述のように2層設けられた内側カーカス層3と外側カ
ーカス層4との間に、サイド部10からショルダー部1
3にかけてゴムフィラー5が配設され、さらに、外側カ
ーカス層4の外側に、サイド部10からショルダー部1
3にかけてスチールコード補強H6が配設されている。
ーカス層4との間に、サイド部10からショルダー部1
3にかけてゴムフィラー5が配設され、さらに、外側カ
ーカス層4の外側に、サイド部10からショルダー部1
3にかけてスチールコード補強H6が配設されている。
また、このスチールコード補強層6の外側にサイト部I
Oから゛ビード部I4に亘って、ナイロンコート”lf
強層7が配設されている。ナイロンコート補強層7は必
要に応じて設ければよく、必ずしも必要とするものでは
ない。
Oから゛ビード部I4に亘って、ナイロンコート”lf
強層7が配設されている。ナイロンコート補強層7は必
要に応じて設ければよく、必ずしも必要とするものでは
ない。
さて、空気入りラジアルタイヤが、オフロードレースの
ような過酷な状況下において走行する場合、確率的にサ
イド部からショルダー部にかけて硬い石等の衝撃を最も
受けやすくなる。
ような過酷な状況下において走行する場合、確率的にサ
イド部からショルダー部にかけて硬い石等の衝撃を最も
受けやすくなる。
上述した構成からなる本発明の空気入りタイヤでは、カ
ーカス層の最外側とサイド部10からショルダー部13
にかけてスチールコード補強層6をもうけているのでサ
イド部の破壊エネルギーが著しく向上しており、硬い石
等に対する耐衝撃性が大きく、耐力・7ト性が大となる
。
ーカス層の最外側とサイド部10からショルダー部13
にかけてスチールコード補強層6をもうけているのでサ
イド部の破壊エネルギーが著しく向上しており、硬い石
等に対する耐衝撃性が大きく、耐力・7ト性が大となる
。
また、たとえこのスチールコード補強層6や外側カーカ
ス層5がカットを受けるというようなことが起こっても
、カーカス層間のゴムフィラー4の存在により、内側カ
ーカス層3までが同時にカットを受ける確率を大幅に減
少させることができる。
ス層5がカットを受けるというようなことが起こっても
、カーカス層間のゴムフィラー4の存在により、内側カ
ーカス層3までが同時にカットを受ける確率を大幅に減
少させることができる。
上述のようなゴムフィラー4の作用を確実なものにする
ため、その最大厚さをカーカス層のカーカスコード径の
4〜8倍とする必要がある。
ため、その最大厚さをカーカス層のカーカスコード径の
4〜8倍とする必要がある。
4倍未満では外側カーカス層5がカットを受けた場合に
、その影響をゴムフィラー4で抑えるのが不十分となる
。また、8倍を超えるとゴムフィラー4が厚くなりすぎ
てタイヤ重量の増加をもたらすため、好ましくない。
、その影響をゴムフィラー4で抑えるのが不十分となる
。また、8倍を超えるとゴムフィラー4が厚くなりすぎ
てタイヤ重量の増加をもたらすため、好ましくない。
さらに、外側カーカス層4の外側に、サイド部10から
ショルダー部13にかけてスチールコード補強層6が配
設されている。また、このスチールコード補強層6の外
信にサイド部10からビード部14に亘って、ナイロン
コード補強層7が配置されている。ナイロンコード補強
層7は必要に応じて設ければよく、必ずしも必要とする
ものではない。
ショルダー部13にかけてスチールコード補強層6が配
設されている。また、このスチールコード補強層6の外
信にサイド部10からビード部14に亘って、ナイロン
コード補強層7が配置されている。ナイロンコード補強
層7は必要に応じて設ければよく、必ずしも必要とする
ものではない。
タイヤサイズがいずれも同一の35 x 12.50!
?15である。
?15である。
下記の本発明タイヤ及び従来タイヤ(1,■)を試作し
た。
た。
サイドプランジャーテストおよびサイドカットテストを
行ったところ、サイドプランジャーテストの結果は第1
表に、サイドカットテストの結果は第2表にそれぞれ示
す通りであった。
行ったところ、サイドプランジャーテストの結果は第1
表に、サイドカットテストの結果は第2表にそれぞれ示
す通りであった。
■本発明タイヤ。
・ナイロンコード補強層7を設けなかっ、た以外は第1
図に示すと同しタイヤ構造にした。
図に示すと同しタイヤ構造にした。
・それぞれのカーカス層は15000/2(厚さ:1.
3mm)のポリエステルコードからなり、ゴムフィラー
の最大厚さは10.4mm、(カーカス層のカーカスコ
ード径の8倍)スチールコード補強層は7 x3(0,
15)構造(厚さ:1.6mm)のスチールコードから
構成した。
3mm)のポリエステルコードからなり、ゴムフィラー
の最大厚さは10.4mm、(カーカス層のカーカスコ
ード径の8倍)スチールコード補強層は7 x3(0,
15)構造(厚さ:1.6mm)のスチールコードから
構成した。
■従来タイヤ■。
・第2図に示すタイヤ構造で、カーカス層は本発明タイ
ヤと同一にした。2層のナイロンコード補強層は12’
60D/2(厚さ:1.1vw)のナイロンコードから
構成した。
ヤと同一にした。2層のナイロンコード補強層は12’
60D/2(厚さ:1.1vw)のナイロンコードから
構成した。
■従来タイヤ■。
・第3図に示すタイヤで、カーカス層は本発明と同一に
した。
した。
・芳香族ポリアミド繊維コード補強層は15000/2
(厚さ:1.5mn+)の芳香族ポリアミド繊維コー
ドから構成した。
(厚さ:1.5mn+)の芳香族ポリアミド繊維コー
ドから構成した。
上記3種類の空気入りラジアルタイヤにつき、下記条件
のサイドプランジャーテストおよびサイドカットテスト
を行ったところ、サイドプランジャーテストの結果は第
1表に、サイドカットテストの結果は第2表にそれぞれ
示す通りであった。
のサイドプランジャーテストおよびサイドカットテスト
を行ったところ、サイドプランジャーテストの結果は第
1表に、サイドカットテストの結果は第2表にそれぞれ
示す通りであった。
第1表及び第2表から本発明タイヤが耐サイドカット性
において優れていることが判る。
において優れていることが判る。
サイドプランジャーテスト:
J I 542300準拠しその方法をサイド部に適用
して測定した。」結果は従来タイヤ1の測定値を100
とする指数で表示。数値が大きい方が良い。
して測定した。」結果は従来タイヤ1の測定値を100
とする指数で表示。数値が大きい方が良い。
サイドカットテスト :
試作タイヤを四輪駆動の実車に装着し、オフロードレー
ス用の荒地を90km走行したのち、タイヤに発生した
サイドカット数を測定した。
ス用の荒地を90km走行したのち、タイヤに発生した
サイドカット数を測定した。
(来夏以下余白)
1J−表
第2表
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、少なくとも2層の
有機繊維コードからなるカーカス層を有する空気入りラ
ジアルタイヤのサイド部からショルダー部にかけて、カ
ーカス層の眉間にゴムフィラーを配設すると共に、その
ゴムフィラーの最大厚さをカーカス層のカーカスコード
径の4〜8倍とし、さらに、カーカス層の最外側にサイ
ド部からショルダー部にかけてスチールコード補強層を
配設したため、サイド部の破壊エネルギーを大幅に向上
すると共に、最内層のカーカス層までカットが及ぶ確率
を大幅に減少し、耐サイドカット性を向上させることが
できる。
有機繊維コードからなるカーカス層を有する空気入りラ
ジアルタイヤのサイド部からショルダー部にかけて、カ
ーカス層の眉間にゴムフィラーを配設すると共に、その
ゴムフィラーの最大厚さをカーカス層のカーカスコード
径の4〜8倍とし、さらに、カーカス層の最外側にサイ
ド部からショルダー部にかけてスチールコード補強層を
配設したため、サイド部の破壊エネルギーを大幅に向上
すると共に、最内層のカーカス層までカットが及ぶ確率
を大幅に減少し、耐サイドカット性を向上させることが
できる。
第1図は本発明の空気入りラジアルタイヤの一例の子午
線方向半断面説明図、第2図及び第3図は、それぞれ従
来の空気入りラジアルタイヤの一例の子午線方向部分断
面説明図である。 ■・・・タイヤ、2・・・ビードコア、3・・・内側カ
ーカス層、4・・・外側カーカス層、5・・・ゴムフィ
ラー、6・・・スチールコード補強層。 代理人 弁理士 小 川 信 −
線方向半断面説明図、第2図及び第3図は、それぞれ従
来の空気入りラジアルタイヤの一例の子午線方向部分断
面説明図である。 ■・・・タイヤ、2・・・ビードコア、3・・・内側カ
ーカス層、4・・・外側カーカス層、5・・・ゴムフィ
ラー、6・・・スチールコード補強層。 代理人 弁理士 小 川 信 −
Claims (1)
- 少なくとも2層の有機繊維コードからなるカーカス層を
有する空気入りラジアルタイヤにおいて、サイド部から
ショルダー部にかけて前記カーカス層の層間にゴムフィ
ラーを配設すると共に、前記ゴムフィラーの最大厚さを
カーカス層のカーカスコード径の4〜8倍とし、さらに
、カーカス層の最外側にサイド部からショルダー部にか
けてスチールコード補強層を配設した空気入りラジアル
タイヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2330653A JPH04201611A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 空気入りラジアルタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2330653A JPH04201611A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 空気入りラジアルタイヤ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04201611A true JPH04201611A (ja) | 1992-07-22 |
Family
ID=18235079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2330653A Pending JPH04201611A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 空気入りラジアルタイヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04201611A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5392830A (en) * | 1993-03-10 | 1995-02-28 | General Tire, Inc. | Protective barrier for tire sidewall |
JP2006027353A (ja) * | 2004-07-13 | 2006-02-02 | Bridgestone Corp | オフロード用空気入りタイヤ |
JP2008001138A (ja) * | 2006-06-20 | 2008-01-10 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 空気入りタイヤ |
FR2911299A1 (fr) * | 2007-01-17 | 2008-07-18 | Michelin Soc Tech | Armature additionnelle de flanc de pneumatique poids lourd |
JP2008296864A (ja) * | 2007-06-04 | 2008-12-11 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP2330653A patent/JPH04201611A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5392830A (en) * | 1993-03-10 | 1995-02-28 | General Tire, Inc. | Protective barrier for tire sidewall |
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FR2911299A1 (fr) * | 2007-01-17 | 2008-07-18 | Michelin Soc Tech | Armature additionnelle de flanc de pneumatique poids lourd |
WO2008098639A1 (fr) * | 2007-01-17 | 2008-08-21 | Société de Technologie Michelin | Armature additionnelle de flanc de pneumatique poids lourd |
JP2010516529A (ja) * | 2007-01-17 | 2010-05-20 | ソシエテ ド テクノロジー ミシュラン | 重量物運搬車両用タイヤの追加のサイドウォールアーマチュア |
EA015076B1 (ru) * | 2007-01-17 | 2011-04-29 | Сосьете Де Текноложи Мишлен | Дополнительное усиление боковины для шины автомобиля большой грузоподъёмности |
US8418738B2 (en) | 2007-01-17 | 2013-04-16 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Additional sidewall armature for a heavy goods vehicle tire |
JP2008296864A (ja) * | 2007-06-04 | 2008-12-11 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
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