JPH04201030A - 住宅ユニット生産ライン - Google Patents
住宅ユニット生産ラインInfo
- Publication number
- JPH04201030A JPH04201030A JP33516790A JP33516790A JPH04201030A JP H04201030 A JPH04201030 A JP H04201030A JP 33516790 A JP33516790 A JP 33516790A JP 33516790 A JP33516790 A JP 33516790A JP H04201030 A JPH04201030 A JP H04201030A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- production line
- line
- panel
- panels
- housing unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 129
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 13
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ユニット工法て建てられるユニ・ソト住宅の
構成要素となる住宅ユニットを生産するラインに関する
。
構成要素となる住宅ユニットを生産するラインに関する
。
近年、予め工場でボックス状の住宅ユニ・ソトを生産し
、この住宅ユニットを建設現場で組み合わせることで建
てられるユニット住宅か、施工期間か短(高品質である
なとの利点を備えるため広く普及するようになった。こ
の住宅ユニ・ソトは、例えば工場において天井パネルと
床パネルと2個の妻パネルとをボックス状に接合するこ
とで生産されていた。
、この住宅ユニットを建設現場で組み合わせることで建
てられるユニット住宅か、施工期間か短(高品質である
なとの利点を備えるため広く普及するようになった。こ
の住宅ユニ・ソトは、例えば工場において天井パネルと
床パネルと2個の妻パネルとをボックス状に接合するこ
とで生産されていた。
従来、たの住宅ユニットを構成する各パネルは、住宅ユ
ニットの組立ラインとは別の場所に設けられた生産ライ
ンで生産された後、組立ラインに運ばれていた。すなわ
ち、各パネルを構成する長辺梁、短辺梁、柱はそれぞれ
の保管場所から各生産ラインに運ばれ、各々の生産ライ
ンでは、各粱や柱を加工したり、組立てて各パネルを生
産していた。このパネルは、作業者により所定枚数毎に
台車等に乗せられて住宅ユニットの組立ラインに運ばれ
ていた。
ニットの組立ラインとは別の場所に設けられた生産ライ
ンで生産された後、組立ラインに運ばれていた。すなわ
ち、各パネルを構成する長辺梁、短辺梁、柱はそれぞれ
の保管場所から各生産ラインに運ばれ、各々の生産ライ
ンでは、各粱や柱を加工したり、組立てて各パネルを生
産していた。このパネルは、作業者により所定枚数毎に
台車等に乗せられて住宅ユニットの組立ラインに運ばれ
ていた。
この際、住宅ユニットは設計プラン等の多様化を図るた
め複数のサイズのものが設定され、各パネルも住宅ユニ
ットの大きさに合わせて複数サイズのものか生産されて
いた。従って、生産された各パネルは生産される住宅ユ
ニットの順番に合わせて台車等に乗せられていた。
め複数のサイズのものが設定され、各パネルも住宅ユニ
ットの大きさに合わせて複数サイズのものか生産されて
いた。従って、生産された各パネルは生産される住宅ユ
ニットの順番に合わせて台車等に乗せられていた。
このような従来の生産ラインでは、天井パネルおよび床
パネルを構成する長辺梁の加工は、天井パネルおよび床
パネルの各生産ラインで別々に行われていた。このため
、長辺梁の穴明は加工を行う穴明は装置や、ブラケット
等の溶接接合を行う溶接ロホット等の設備を各ライン毎
に設けなければならず、設備費が高くなっていた。
パネルを構成する長辺梁の加工は、天井パネルおよび床
パネルの各生産ラインで別々に行われていた。このため
、長辺梁の穴明は加工を行う穴明は装置や、ブラケット
等の溶接接合を行う溶接ロホット等の設備を各ライン毎
に設けなければならず、設備費が高くなっていた。
また、各パネルの生産ラインから住宅ユニットの組立ラ
インまで作業者が各パネルを運ばなければならないので
、作業者に負担が掛かり、作業効率も低下するという問
題があった。
インまで作業者が各パネルを運ばなければならないので
、作業者に負担が掛かり、作業効率も低下するという問
題があった。
さらに、各パネルは台車等でまとめて運ばれるため、仮
にパネルの順番がずれて、組立ラインに運ばれた天井パ
ネル、床パネル、妻パネルのいずれかのパネルのサイズ
が間違っていても、組立時までその間違いが分からない
という問題もあった。
にパネルの順番がずれて、組立ラインに運ばれた天井パ
ネル、床パネル、妻パネルのいずれかのパネルのサイズ
が間違っていても、組立時までその間違いが分からない
という問題もあった。
このため、再度パネルを生産ラインまで取りに行かなけ
ればならず、その往復に時間かかかり作業者に負担をか
けるとともに、その間組立ラインを停止しなければなら
ないため、住宅ユニットの生産効率の点でも問題かあっ
た。
ればならず、その往復に時間かかかり作業者に負担をか
けるとともに、その間組立ラインを停止しなければなら
ないため、住宅ユニットの生産効率の点でも問題かあっ
た。
本発明の目的は、住宅ユニットの生産ラインの設備費を
低減できるとともに、作業者の負担を軽減して作業効率
を向上でき、かつ住宅ユニットの生産効率も向上できる
住宅ユニット生産ラインを提供することにある。
低減できるとともに、作業者の負担を軽減して作業効率
を向上でき、かつ住宅ユニットの生産効率も向上できる
住宅ユニット生産ラインを提供することにある。
本発明に係る住宅ユニット生産ラインは、長辺梁を生産
する長辺梁生産ラインと、柱を生産する柱生産ラインと
、短辺梁を生産する短辺梁生産ラインとを設け、前記長
辺梁生産ラインの終端部分に隣接させて、天井パネルを
生産する天井パネル生産ラインと、床パネルを生産する
床パネル生産ラインとを互いに隣接するように配置する
とともに、前記長辺梁生産ラインの終端に、生産された
長辺梁を、前記天井パネル生産ラインと床パネル生産ラ
インとに振分けて供給する振分手段を設け、前記柱生産
ラインで生産された柱と、短辺梁生産ラインで生産され
た短辺梁とから妻パネルを生産する妻パネル生産ライン
を前記床パネル生産ラインに隣接させて配置し、前記各
パネル生産ラインから供給される天井パネル、床パネル
および妻パネルを組み立てて住宅ユニットを生産する総
組みラインを設けたことを特徴とするものである。
する長辺梁生産ラインと、柱を生産する柱生産ラインと
、短辺梁を生産する短辺梁生産ラインとを設け、前記長
辺梁生産ラインの終端部分に隣接させて、天井パネルを
生産する天井パネル生産ラインと、床パネルを生産する
床パネル生産ラインとを互いに隣接するように配置する
とともに、前記長辺梁生産ラインの終端に、生産された
長辺梁を、前記天井パネル生産ラインと床パネル生産ラ
インとに振分けて供給する振分手段を設け、前記柱生産
ラインで生産された柱と、短辺梁生産ラインで生産され
た短辺梁とから妻パネルを生産する妻パネル生産ライン
を前記床パネル生産ラインに隣接させて配置し、前記各
パネル生産ラインから供給される天井パネル、床パネル
および妻パネルを組み立てて住宅ユニットを生産する総
組みラインを設けたことを特徴とするものである。
このような本発明においては、長辺梁生産ラインで加工
されて生産された長辺梁は、振分手段により天井パネル
生産ラインおよび床パネル生産ラインに振り分けられて
供給される。このため、長辺梁を加工する設備機器は、
長辺梁生産ラインのみに設ければよく、設備費が低減さ
れる。
されて生産された長辺梁は、振分手段により天井パネル
生産ラインおよび床パネル生産ラインに振り分けられて
供給される。このため、長辺梁を加工する設備機器は、
長辺梁生産ラインのみに設ければよく、設備費が低減さ
れる。
また、天井パネル生産ラインおよび床パネル生産ライン
では、長辺梁を用いて天井パネルおよび床パネルをそれ
ぞれ生産し、順次総組みラインに送る。一方、柱生産ラ
インで生産された柱と、短辺梁生産ラインで生産された
短辺梁とは、妻パネル生産ラインに供給される。妻パネ
ル生産ラインでは、柱および短辺梁を用いて妻パネルを
生産し、順次総組みラインに送る。総組みラインでは、
天井パネルと、床パネルと、2個の妻パネルとから住宅
ユニットを組み立てる。
では、長辺梁を用いて天井パネルおよび床パネルをそれ
ぞれ生産し、順次総組みラインに送る。一方、柱生産ラ
インで生産された柱と、短辺梁生産ラインで生産された
短辺梁とは、妻パネル生産ラインに供給される。妻パネ
ル生産ラインでは、柱および短辺梁を用いて妻パネルを
生産し、順次総組みラインに送る。総組みラインでは、
天井パネルと、床パネルと、2個の妻パネルとから住宅
ユニットを組み立てる。
このため、住宅ユニットを構成する各パネルは各パネル
生産ラインにより総組みラインに順次供給されるため、
従来のように作業者か生産ラインから運ぶ必要がなくな
り、作業者の負担が軽減されて作業効率が向上される。
生産ラインにより総組みラインに順次供給されるため、
従来のように作業者か生産ラインから運ぶ必要がなくな
り、作業者の負担が軽減されて作業効率が向上される。
また、各パネルは各パネル生産ライン上を順次送られて
総組みラインに搬送されるので、作業者は送られる各パ
ネルの順序やサイズを容易に確認でき、かつ各パネル生
産ラインは隣接して配置されているので、サイズの合っ
たパネル同士が送られているかを容易に判断できる。従
って、たとえ順序が間違ったとしても総組みラインに送
る前に直すことができ、総組みラインへは正しいパネル
が順序良く送られてパネルの間違え等による総組みライ
ンの停止が無くなるため、住宅ユニットの生産効率が向
上される。
総組みラインに搬送されるので、作業者は送られる各パ
ネルの順序やサイズを容易に確認でき、かつ各パネル生
産ラインは隣接して配置されているので、サイズの合っ
たパネル同士が送られているかを容易に判断できる。従
って、たとえ順序が間違ったとしても総組みラインに送
る前に直すことができ、総組みラインへは正しいパネル
が順序良く送られてパネルの間違え等による総組みライ
ンの停止が無くなるため、住宅ユニットの生産効率が向
上される。
以下、本発明の一実施例を図面に基ついて説明する。
本実施例の住宅ユニット生産ラインについて説明する前
に、この生産ラインで生産される住宅ユニットについて
説明する。第4図および第5図に示すように、住宅ユニ
ットlは、天井パネル2と床パネル3と2個の妻パネル
4,5とで組み立てられる。天井パネル2は、2本の平
行な長辺梁6と、長辺梁6間に設けられた野縁7と、天
井用面材8とで構成されている。床パネル3は、2本の
平行な長辺梁6と、長辺梁6間に設けられる根太と、床
用面材9とで構成されている。妻パネル4゜5は、2本
の平行な柱IOと、この柱10の上端間および下端間に
溶接接合された短辺梁11ととで構成されている。
に、この生産ラインで生産される住宅ユニットについて
説明する。第4図および第5図に示すように、住宅ユニ
ットlは、天井パネル2と床パネル3と2個の妻パネル
4,5とで組み立てられる。天井パネル2は、2本の平
行な長辺梁6と、長辺梁6間に設けられた野縁7と、天
井用面材8とで構成されている。床パネル3は、2本の
平行な長辺梁6と、長辺梁6間に設けられる根太と、床
用面材9とで構成されている。妻パネル4゜5は、2本
の平行な柱IOと、この柱10の上端間および下端間に
溶接接合された短辺梁11ととで構成されている。
次に、本実施例の住宅ユニット生産ラインについて第1
図〜第3図に基づいて説明する。
図〜第3図に基づいて説明する。
平面矩形状の工場I4内において、長平方向の一方の壁
14Aに沿って長辺梁生産ライン15か略直線状に配置
されている。ライン15の先端部分には、工場14に搬
入された長辺梁6をストックする長辺梁ストック装置1
6か設けられるとともに、ライン15に沿って図示しな
い穴明は加工装置や溶接ロボットが配置されている。
14Aに沿って長辺梁生産ライン15か略直線状に配置
されている。ライン15の先端部分には、工場14に搬
入された長辺梁6をストックする長辺梁ストック装置1
6か設けられるとともに、ライン15に沿って図示しな
い穴明は加工装置や溶接ロボットが配置されている。
長辺梁生産ライン15の終端には、振分手段17が設け
られている。振分手段17は、長辺梁6を2本づつ2系
統に振り分ける振分装置18と、振り分けられた長辺梁
6をクレーンで吊り上げて左右両側に移動させる移載装
置19とで構成されている。
られている。振分手段17は、長辺梁6を2本づつ2系
統に振り分ける振分装置18と、振り分けられた長辺梁
6をクレーンで吊り上げて左右両側に移動させる移載装
置19とで構成されている。
移載装置19の左右両側部分には、天井パネル生産ライ
ン20および床パネル生産ライン25の先端部がそれぞ
れ配置されている。
ン20および床パネル生産ライン25の先端部がそれぞ
れ配置されている。
天井パネル生産ライン20は、長辺梁生産ライン15の
延長上で壁14Aに沿って略直線状に配置されている。
延長上で壁14Aに沿って略直線状に配置されている。
この天井パネル生産ライン20には、ライン20上を循
環して移動する複数の天井パネル用台車21か設けられ
、ライン20の中間部には天井パネル2の上下を反転す
る反転機22か設置されている。また、ライン20の終
端部の上方には、総組みライン50に天井パネル2を搬
送する天井走行うレーン23か設けられている。
環して移動する複数の天井パネル用台車21か設けられ
、ライン20の中間部には天井パネル2の上下を反転す
る反転機22か設置されている。また、ライン20の終
端部の上方には、総組みライン50に天井パネル2を搬
送する天井走行うレーン23か設けられている。
床パネル生産ライン25は、天井パネル生産ライン20
に隣接して平行に配置されている。このライン25には
、ライン25上を循環して移動する複数の床パネル用台
車26か設けられ、ライン25の中間部には床パネル3
の上下を反転する反転機27が設置されている。また、
ライン25の終端部には、総組みライン50に床パネル
3を搬送する床パネル搬送コンベア28か設けられてい
る。
に隣接して平行に配置されている。このライン25には
、ライン25上を循環して移動する複数の床パネル用台
車26か設けられ、ライン25の中間部には床パネル3
の上下を反転する反転機27が設置されている。また、
ライン25の終端部には、総組みライン50に床パネル
3を搬送する床パネル搬送コンベア28か設けられてい
る。
これらの長辺梁生産ライン15、天井パネル生産ライン
20、床パネル生産ライン25に隣接して、柱生産ライ
ン30、短辺梁生産ライン35、妻パネル生産ライン4
0が配置されている。
20、床パネル生産ライン25に隣接して、柱生産ライ
ン30、短辺梁生産ライン35、妻パネル生産ライン4
0が配置されている。
柱生産ライン30は、長辺梁生産ライン15に平行に配
置され、その先端部には柱10をストックする柱ストッ
ク装置31か設けられるとともに、ライン30に沿って
図示しない穴明は加工装置や溶接ロボット等が配置され
ている。
置され、その先端部には柱10をストックする柱ストッ
ク装置31か設けられるとともに、ライン30に沿って
図示しない穴明は加工装置や溶接ロボット等が配置され
ている。
短辺梁生産ライン35は、柱生産ライン30に平行に配
置され、その先端部には短辺梁11をストックする短辺
梁ストック装置36が設けられるとともに、ライン35
に沿って図示しない穴明は加工装置や溶接ロボット等が
配置されている。
置され、その先端部には短辺梁11をストックする短辺
梁ストック装置36が設けられるとともに、ライン35
に沿って図示しない穴明は加工装置や溶接ロボット等が
配置されている。
柱生産ライン30および短辺梁生産ライン35の終端部
には、柱10および短辺梁11を妻パネル生産ライン4
0に搬送する搬送手段37が設けられている。この搬送
手段37の下方部分には、妻パネル生産ライン40の先
端部が配置されている。
には、柱10および短辺梁11を妻パネル生産ライン4
0に搬送する搬送手段37が設けられている。この搬送
手段37の下方部分には、妻パネル生産ライン40の先
端部が配置されている。
妻パネル生産ライン40は、柱生産ライン30、短辺梁
生産ライン35の延長上で床パネル生産ライン25に隣
接して平行に配置されている。この妻パネル生産ライン
40には、ライン40上を循環して移動する複数の妻パ
ネル用台車41と、妻パネル4,5の上下左右を反転す
る反転機42と、妻パネル搬送コンベア43とが直列状
に配置されている。この搬送コンベア43の終端部分の
上方には、複数のレール45を自走するホイストにより
妻パネル4,5を総組みライン50に搬送する妻パネル
搬送手段46が設けられている。
生産ライン35の延長上で床パネル生産ライン25に隣
接して平行に配置されている。この妻パネル生産ライン
40には、ライン40上を循環して移動する複数の妻パ
ネル用台車41と、妻パネル4,5の上下左右を反転す
る反転機42と、妻パネル搬送コンベア43とが直列状
に配置されている。この搬送コンベア43の終端部分の
上方には、複数のレール45を自走するホイストにより
妻パネル4,5を総組みライン50に搬送する妻パネル
搬送手段46が設けられている。
総組みライン50は、各パネル生産ライン20゜25.
40の終端部近傍に配置され、図示しない組立装置や組
立られた住宅ユニット1を搬送するコンベア等が設けら
れている。総組みライン50の終端には、第3図にも示
すように、住宅ユニット1を吊り上げて搬送するクレー
ン51が設けられている。このクレーン51に交差する
ように、ホイスト53およびクレーン架構54で構成さ
れる移動台車返送りレーン55の終端部が設けられ、こ
のクレーン55で返送された移動台車56上にクレーン
51で住宅ユニットlが載置固定されるように構成され
ている。
40の終端部近傍に配置され、図示しない組立装置や組
立られた住宅ユニット1を搬送するコンベア等が設けら
れている。総組みライン50の終端には、第3図にも示
すように、住宅ユニット1を吊り上げて搬送するクレー
ン51が設けられている。このクレーン51に交差する
ように、ホイスト53およびクレーン架構54で構成さ
れる移動台車返送りレーン55の終端部が設けられ、こ
のクレーン55で返送された移動台車56上にクレーン
51で住宅ユニットlが載置固定されるように構成され
ている。
このクレーン55の終端部から壁14Aに沿って第10
−ラコンベア57が設置され、このコンベア57上に載
置された移動台車56を牽引するロープコンベア等の牽
引手段が設けられている。
−ラコンベア57が設置され、このコンベア57上に載
置された移動台車56を牽引するロープコンベア等の牽
引手段が設けられている。
このローラコンベア57に隣接して第1ターンテーブル
58か設けられている。ターンテーブル58は、住宅ユ
ニット1の進行方向後側を回動中心として90度回動可
能に構成され、移動台車56に載置された住宅ユニット
lを壁14Aに沿った方向から短辺方向の壁14Bに沿
った方向に向きを変えるように構成されている。
58か設けられている。ターンテーブル58は、住宅ユ
ニット1の進行方向後側を回動中心として90度回動可
能に構成され、移動台車56に載置された住宅ユニット
lを壁14Aに沿った方向から短辺方向の壁14Bに沿
った方向に向きを変えるように構成されている。
このターンテーブル58に隣接して、壁14Bに沿った
方向に延長された外壁パネル取付ライン60が配置され
ている。外壁パネル取付ライン60には、移動台車56
を移動させるための第20−ラコンベア61と図示しな
いチェーンコンベア等の牽引手段とか設けられ、このロ
ーラコンベア61の上方には、コンベア架構62が設け
られている。
方向に延長された外壁パネル取付ライン60が配置され
ている。外壁パネル取付ライン60には、移動台車56
を移動させるための第20−ラコンベア61と図示しな
いチェーンコンベア等の牽引手段とか設けられ、このロ
ーラコンベア61の上方には、コンベア架構62が設け
られている。
コンベア架構62の上部は、第3図に示すように、上下
に2重に設けられたフレーム63.64がローラコンベ
ア61に沿って形成されており、下側のフレーム64に
は住宅ユニットlの移動速度、つまり移動台車56を牽
引する牽引手段に同期して駆動される外壁パネル取付コ
ンベア65か取付けられている。架構62には、コンヘ
ア65上およびフレーム63上を自走して上下方向に循
環移動される複数の循環台車66が設けられている。
に2重に設けられたフレーム63.64がローラコンベ
ア61に沿って形成されており、下側のフレーム64に
は住宅ユニットlの移動速度、つまり移動台車56を牽
引する牽引手段に同期して駆動される外壁パネル取付コ
ンベア65か取付けられている。架構62には、コンヘ
ア65上およびフレーム63上を自走して上下方向に循
環移動される複数の循環台車66が設けられている。
フレーム64の住宅ユニット1の進行方向の前後両端部
近傍には、略U字状に設けられたホイスト走行レール6
8か設けられている。このレール68の下方には、第2
図に示すように、外壁パネル69かラック等に入れられ
て順次搬送される外壁パネル搬送コンベア70が設けら
れ、レール68を自走するホイスト71はコンベア70
から外壁パネル69を吊り上げて搬出可能に構成されて
いる。また、レール68の途中には、外壁パネル69を
住宅ユニット1の短辺側に取付ける場合と、長辺側に取
付ける場合とでレール68を切り換えるレール切換装置
72が設けられている。
近傍には、略U字状に設けられたホイスト走行レール6
8か設けられている。このレール68の下方には、第2
図に示すように、外壁パネル69かラック等に入れられ
て順次搬送される外壁パネル搬送コンベア70が設けら
れ、レール68を自走するホイスト71はコンベア70
から外壁パネル69を吊り上げて搬出可能に構成されて
いる。また、レール68の途中には、外壁パネル69を
住宅ユニット1の短辺側に取付ける場合と、長辺側に取
付ける場合とでレール68を切り換えるレール切換装置
72が設けられている。
パネル69か吊り下げられたホイスト71は、レール6
8から循環台車66上に移動可能に構成され、この循環
台車66に乗せられて住宅ユニット1と同速度で移動さ
れる。
8から循環台車66上に移動可能に構成され、この循環
台車66に乗せられて住宅ユニット1と同速度で移動さ
れる。
第20−ラコンベア61に隣接して第2ターンテーブル
74が設けられている。ターンテーブル74は住宅ユニ
ット1の進行方向前側を回動中心として90度回転可能
に構成され、移動台車56に載置された住宅ユニット1
を壁14Bに沿った方向から長辺方向の壁14Cに沿っ
た方向に向きを変えるとともに、進行方向に対する住宅
ユニット1の前後及び左右を反転するように構成されて
いる。
74が設けられている。ターンテーブル74は住宅ユニ
ット1の進行方向前側を回動中心として90度回転可能
に構成され、移動台車56に載置された住宅ユニット1
を壁14Bに沿った方向から長辺方向の壁14Cに沿っ
た方向に向きを変えるとともに、進行方向に対する住宅
ユニット1の前後及び左右を反転するように構成されて
いる。
ターンテーブル74に隣接して造作・設備取付ライン7
5が配置されている。造作・設備取付ライン75は、工
場14の長手方向の壁14Cに沿った方向の第30−ラ
コンベア76を備え、ローラコンベア76上には移動台
車56か互いに連結された状態でチェーンコンベア等の
牽引手段により移動される。このローラコンベア76の
壁14C側には造作・設備取付ステージ77がコンベア
76に沿って配置されている。ステージ77には、住宅
ユニット1に取付ける造作・設備材か乗せられた台車7
8を移動台車56に同期させて移動させる造作・設備用
台車搬送手段79か設けられている。
5が配置されている。造作・設備取付ライン75は、工
場14の長手方向の壁14Cに沿った方向の第30−ラ
コンベア76を備え、ローラコンベア76上には移動台
車56か互いに連結された状態でチェーンコンベア等の
牽引手段により移動される。このローラコンベア76の
壁14C側には造作・設備取付ステージ77がコンベア
76に沿って配置されている。ステージ77には、住宅
ユニット1に取付ける造作・設備材か乗せられた台車7
8を移動台車56に同期させて移動させる造作・設備用
台車搬送手段79か設けられている。
造作・設備取付ライン75の終端部分には、住宅ユニッ
トlに防水シートを掛けるシート掛は装置80が設けら
れている。造作・設備取付ライン75の終端は、移動台
車56を短辺方向に移動するトラバーサ81に接続され
ている。このトラバーサ81は工場14の壁14Dの外
側に設けられており、トラバーサ81上の住宅ユニット
1はフォークリフト等でトラックに移載されて運び出さ
れるようになっている。
トlに防水シートを掛けるシート掛は装置80が設けら
れている。造作・設備取付ライン75の終端は、移動台
車56を短辺方向に移動するトラバーサ81に接続され
ている。このトラバーサ81は工場14の壁14Dの外
側に設けられており、トラバーサ81上の住宅ユニット
1はフォークリフト等でトラックに移載されて運び出さ
れるようになっている。
造作・設備取付ライン75のローラコンベア76の工場
内部側には、一端かトラバーサ81に接続され、他端が
移動台車返送りレーン55のクレーン架構54の下方ま
で延長された移動台車返送コンへ783が配置され、こ
のコンベア83は造作・設備取付ステージ77と略同じ
高さのカバー台84で覆われている。
内部側には、一端かトラバーサ81に接続され、他端が
移動台車返送りレーン55のクレーン架構54の下方ま
で延長された移動台車返送コンへ783が配置され、こ
のコンベア83は造作・設備取付ステージ77と略同じ
高さのカバー台84で覆われている。
以上説明した各ライン15,20,25,30゜35.
40,50,60.75は、工場14内において略U字
状に配置され、その内側には屋根ユニットを生産する屋
根ユニット生産ライン85と、規格化されていない特注
品等を生産する特装ライン86とが設けられている。
40,50,60.75は、工場14内において略U字
状に配置され、その内側には屋根ユニットを生産する屋
根ユニット生産ライン85と、規格化されていない特注
品等を生産する特装ライン86とが設けられている。
次に本実施例の作用について説明する。
壁14D側から搬入された長辺梁6、柱10、短辺梁1
1はそれぞれストック装置16,31゜36にストック
される。長辺梁6は、ストック装置16からライン15
に送られた後、ライン15上を搬送されながら順次穴明
は加工や溶接ロボットによるブラケットの溶接接合等が
行われる。この長辺梁6は、振分手段17により2本づ
つ振り分けられて天井パネル用台車21および床パネル
用台車26に2本づつ平行に固定される。
1はそれぞれストック装置16,31゜36にストック
される。長辺梁6は、ストック装置16からライン15
に送られた後、ライン15上を搬送されながら順次穴明
は加工や溶接ロボットによるブラケットの溶接接合等が
行われる。この長辺梁6は、振分手段17により2本づ
つ振り分けられて天井パネル用台車21および床パネル
用台車26に2本づつ平行に固定される。
台車21上に載置固定された長辺梁6には、天井パネル
生産ライン20において野縁7が連結され、さらに天井
用面材8が貼着されて天井パネル2が生産される。この
天井パネル2は、天井走行うレーン23で吊り上げられ
て総組みライン50に送られる。
生産ライン20において野縁7が連結され、さらに天井
用面材8が貼着されて天井パネル2が生産される。この
天井パネル2は、天井走行うレーン23で吊り上げられ
て総組みライン50に送られる。
一方、台車26上に載置固定された長辺梁6には、床パ
ネル生産ライン25において根太か連結され、さらに床
用面材9が貼着されて床パネル3か生産される。この床
パネル3は、床パネル搬送コンヘア28で総組みライン
50に送られる。
ネル生産ライン25において根太か連結され、さらに床
用面材9が貼着されて床パネル3か生産される。この床
パネル3は、床パネル搬送コンヘア28で総組みライン
50に送られる。
柱10は、ストック装置3Iからライン30に送られ、
ライン30上を搬送されながら順次穴明は加工や内ダイ
アフラム、柱頭・柱脚プレート等の溶接接合か行われる
。この柱IOは、搬送手段37で妻パネル生産ライン4
0の妻パネル用台車41に移載される。
ライン30上を搬送されながら順次穴明は加工や内ダイ
アフラム、柱頭・柱脚プレート等の溶接接合か行われる
。この柱IOは、搬送手段37で妻パネル生産ライン4
0の妻パネル用台車41に移載される。
また、短辺梁11は、ストック装置36からライン35
に送られて穴明は加工やブラケット溶接接合等が行われ
、搬送手段37で妻パネル生産ライン40の妻パネル用
台車41に移載される。
に送られて穴明は加工やブラケット溶接接合等が行われ
、搬送手段37で妻パネル生産ライン40の妻パネル用
台車41に移載される。
台車41上の柱10および短辺梁11は、妻パネル生産
ライン40において2本の平行な柱lOの上端間および
下端間に短辺梁11が溶接接合されて妻パネル4,5が
生産される。この妻パネル4.5は搬送手段46で総組
みライン50に贈られる。
ライン40において2本の平行な柱lOの上端間および
下端間に短辺梁11が溶接接合されて妻パネル4,5が
生産される。この妻パネル4.5は搬送手段46で総組
みライン50に贈られる。
総組みライン50において、妻パネル4,5は天井パネ
ル2、床パネル3の両側に配置され、第4図に示すよう
に、柱IOの上下端と天井パネル2、床パネル3の各長
辺梁6の両端部とか溶接されることにより、第5図の住
宅ユニット1が組み立てられる。住宅ユニット1は、ク
レーン51により移動台車56上に載置固定され、第1
0−ラコンベア57、第1ターンテーブル58を介して
外壁パネル取付ライン60に搬送される。
ル2、床パネル3の両側に配置され、第4図に示すよう
に、柱IOの上下端と天井パネル2、床パネル3の各長
辺梁6の両端部とか溶接されることにより、第5図の住
宅ユニット1が組み立てられる。住宅ユニット1は、ク
レーン51により移動台車56上に載置固定され、第1
0−ラコンベア57、第1ターンテーブル58を介して
外壁パネル取付ライン60に搬送される。
外壁パネル取付ライン60においては、まず外壁パネル
69を吊り下げたホイスト71か循環台車66上に移動
される。この循環台車66は、外壁パネル取付コンベア
65により移動台車56に同期して移動され、よって第
20−ラコンベア61上を移動台車56か移動しても循
環台車66、つまりホイスト71は、住宅ユニット1に
対して相対的に停止し、この状態で外壁パネル69は住
宅ユニットlに取付けられる。なお、外壁パネル取付ラ
イン60ては、軽量気泡コンクリート製の外壁パネル6
9の他に窓サツシ等も取付けられる。
69を吊り下げたホイスト71か循環台車66上に移動
される。この循環台車66は、外壁パネル取付コンベア
65により移動台車56に同期して移動され、よって第
20−ラコンベア61上を移動台車56か移動しても循
環台車66、つまりホイスト71は、住宅ユニット1に
対して相対的に停止し、この状態で外壁パネル69は住
宅ユニットlに取付けられる。なお、外壁パネル取付ラ
イン60ては、軽量気泡コンクリート製の外壁パネル6
9の他に窓サツシ等も取付けられる。
外壁パネル69等が取付けられた住宅ユニットlは、移
動台車56に載置されたまま、第2ターンテーブル74
を介して造作・設備取付ライン75に搬送される。この
際、ターンテーブル74は住宅ユニット1の進行方向前
側を回動中心として第2図中反時計回りに回動されるた
め、住宅ユニット1は進行方向に対して前後および左右
か逆になって、第30−ラコンベア76上を移動される
。
動台車56に載置されたまま、第2ターンテーブル74
を介して造作・設備取付ライン75に搬送される。この
際、ターンテーブル74は住宅ユニット1の進行方向前
側を回動中心として第2図中反時計回りに回動されるた
め、住宅ユニット1は進行方向に対して前後および左右
か逆になって、第30−ラコンベア76上を移動される
。
造作・設備取付ライン75では、住宅ユニット1を移動
しながら、階段ユニットやキッチンユニット、バスユニ
ット等か取付けられ、これにより住宅ユニット1か完成
される。
しながら、階段ユニットやキッチンユニット、バスユニ
ット等か取付けられ、これにより住宅ユニット1か完成
される。
この住宅ユニットlは、検査された後シート掛は装置8
0で防水用のシートを掛けられて、移動台車56ごとト
ラバーサ81まて搬送された後、フォークリフト等でト
ラックの乗せられる。このように工場で生産された複数
の住宅ユニット1はトラックで建設現場に運ばれ、これ
らの住宅ユニット1が前後、左右、上下に組み合わされ
て結合されることにより、ユニット住宅か出来上がる。
0で防水用のシートを掛けられて、移動台車56ごとト
ラバーサ81まて搬送された後、フォークリフト等でト
ラックの乗せられる。このように工場で生産された複数
の住宅ユニット1はトラックで建設現場に運ばれ、これ
らの住宅ユニット1が前後、左右、上下に組み合わされ
て結合されることにより、ユニット住宅か出来上がる。
住宅ユニット1か外された移動台車56は、トラバーサ
81から移動台車返送コンヘア83および移動台車返送
りレーン55により初期位置まで返送される。
81から移動台車返送コンヘア83および移動台車返送
りレーン55により初期位置まで返送される。
このような本実施例によれば、次のような効果がある。
すなわち、長辺梁生産ライン15の終端に振分手段17
を設け、ライン15で生産された長辺梁6を天井パネル
生産ライン20および床パネル生産ライン25に順次振
り分けて供給するように構成したので、従来のように各
生産ライン20,25毎に長辺梁6を加工する設備機器
を設ける必要がなく、設置する機器を少なくできて工場
14の設備費を低減できる。
を設け、ライン15で生産された長辺梁6を天井パネル
生産ライン20および床パネル生産ライン25に順次振
り分けて供給するように構成したので、従来のように各
生産ライン20,25毎に長辺梁6を加工する設備機器
を設ける必要がなく、設置する機器を少なくできて工場
14の設備費を低減できる。
また、住宅ユニット1を構成する各パネル2〜5は、各
生産ライン15,20.25より総組みライン50に順
次供給されるので、従来のように作業者かパネル2〜5
を運ぶ必要かなく、作業者の負担か軽減されて作業効率
を向上できる。
生産ライン15,20.25より総組みライン50に順
次供給されるので、従来のように作業者かパネル2〜5
を運ぶ必要かなく、作業者の負担か軽減されて作業効率
を向上できる。
さらに、各パネル生産ライン15.20.25は、隣接
して平行に設けられ、各パネル2〜5はこれら生産ライ
ン15,20.25上を順次搬送されているので、作業
者は生産されている各パネル2〜5の種類やサイズを容
易に確認でき、平行して搬送されている各パネル2〜5
か互いにサイズか合ったものであるかも容易に確認でき
るので、たとえ何れかのパネル2〜5の送り順序が間違
っていた場合でも総組みライン50に送る前に正しく直
すことかできる。従って、総組みライン50には常に正
しいサイズのパネル2〜5が搬送されるため、パネルサ
イズの間違い等でライン50が停止されることがなく、
住宅ユニットlの生産効率を向上できる。
して平行に設けられ、各パネル2〜5はこれら生産ライ
ン15,20.25上を順次搬送されているので、作業
者は生産されている各パネル2〜5の種類やサイズを容
易に確認でき、平行して搬送されている各パネル2〜5
か互いにサイズか合ったものであるかも容易に確認でき
るので、たとえ何れかのパネル2〜5の送り順序が間違
っていた場合でも総組みライン50に送る前に正しく直
すことかできる。従って、総組みライン50には常に正
しいサイズのパネル2〜5が搬送されるため、パネルサ
イズの間違い等でライン50が停止されることがなく、
住宅ユニットlの生産効率を向上できる。
また、外壁パネル取付ライン60および造作・設備取付
ライン75は、第2ターンテーブル74を介して直交す
る方向に設けられ、かつターンテーブル74は住宅ユニ
ット1の進行方向前側を回動中心として回動されるため
、外壁パネル取付ライン60でライン外側に向いていた
住宅ユニット■の側面は、造作・設備取付ライン75で
はライン内側を向くことになる。従って、ライン60で
ライン外側の住宅ユニット1の面に外壁パネル69を取
付けた場合、この外壁パネル69が取付けられた面は造
作・設備取付ライン75ではライン内側を向き、造作・
設備取付ステージ77側には外壁パネル1が取付けられ
ていない開放された面が向くので、ステージ77から容
易に住宅ユニットl内に入って造作・設備材の取付作業
を行うことができる。
ライン75は、第2ターンテーブル74を介して直交す
る方向に設けられ、かつターンテーブル74は住宅ユニ
ット1の進行方向前側を回動中心として回動されるため
、外壁パネル取付ライン60でライン外側に向いていた
住宅ユニット■の側面は、造作・設備取付ライン75で
はライン内側を向くことになる。従って、ライン60で
ライン外側の住宅ユニット1の面に外壁パネル69を取
付けた場合、この外壁パネル69が取付けられた面は造
作・設備取付ライン75ではライン内側を向き、造作・
設備取付ステージ77側には外壁パネル1が取付けられ
ていない開放された面が向くので、ステージ77から容
易に住宅ユニットl内に入って造作・設備材の取付作業
を行うことができる。
さらに、外壁パネル69や造作・設備材をライン60.
75の外側、つまり工場14の壁14 B。
75の外側、つまり工場14の壁14 B。
14C側から取付けることかできるので、これらの外壁
パネル69や造作・設備材を壁14B、14C側から直
接搬入できて搬入作業が容易に行える。
パネル69や造作・設備材を壁14B、14C側から直
接搬入できて搬入作業が容易に行える。
また、移動台車56を返送する返送コンベア83や返送
りレーン55を設けたので、住宅ユニット1を搬出した
後の移動台車56を自動的に返送することができ、移動
台車56を循環させて効率良く使用することができる。
りレーン55を設けたので、住宅ユニット1を搬出した
後の移動台車56を自動的に返送することができ、移動
台車56を循環させて効率良く使用することができる。
さらに、長辺梁生産ライン15から造作・設備取付ライ
ン75までの各ラインを略U字形状に配置し、その内側
に屋根ユニット生産ライン85と特装ライン86とを配
置したので、工場14を平面矩形状に設けることができ
てその敷地を有効に利用することができる。
ン75までの各ラインを略U字形状に配置し、その内側
に屋根ユニット生産ライン85と特装ライン86とを配
置したので、工場14を平面矩形状に設けることができ
てその敷地を有効に利用することができる。
なお、本発明は前述の実施例に限定されるものではな(
、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本
発明に含まれるものである。
、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本
発明に含まれるものである。
例えば、前記実施例では長辺梁生産ラインI5、柱生産
ライン30、短辺梁生産ライン35を隣接して平行に配
置していたが、これらを隣接させずに配置してもよく、
工場14の敷地に応じて適宜配置すればよい。要するに
、少なくとも各パネル生産ライン20,25.40か隣
接して配置されていればよい。
ライン30、短辺梁生産ライン35を隣接して平行に配
置していたが、これらを隣接させずに配置してもよく、
工場14の敷地に応じて適宜配置すればよい。要するに
、少なくとも各パネル生産ライン20,25.40か隣
接して配置されていればよい。
また、前記各ライン15〜75は、略U字形に配置され
るものに限らず、略り字形や略■字形に設けるものでも
よいが、略U字形に配置すれば敷地を有効に利用できる
という利点がある。
るものに限らず、略り字形や略■字形に設けるものでも
よいが、略U字形に配置すれば敷地を有効に利用できる
という利点がある。
以上の本発明の住宅ユニット生産ラインによれば、住宅
ユニットの生産ラインの設備費を低減できるとともに、
作業者の負担を軽減して作業効率を向上でき、かつ住宅
ユニットの生産効率も向上できるという効果がある。
ユニットの生産ラインの設備費を低減できるとともに、
作業者の負担を軽減して作業効率を向上でき、かつ住宅
ユニットの生産効率も向上できるという効果がある。
第1図は本発明の一実施例に係る住宅ユニットの生産ラ
インを示すブロック図、第2図はその平面図、第3図は
外壁パネル取付ラインと造作・設備取付ラインとを示す
概略斜視図、第4図は住宅ユニットを構成する天井パネ
ル、床パネル、妻パネルを示す斜視図、第5図は住宅ユ
ニットを示す斜視図である。 l・・・住宅ユニット、15・・・長辺梁生産ライン、
17・・・振分手段、20・・・天井パネル生産ライン
、25・・・床パネル生産ライン、30・・・柱生産ラ
イン、35・・・短辺梁生産ライン、40・・・妻パネ
ル生産ライン、50・・・総組みライン、60・・・外
壁パネル取付ライン、75・・・造作・設備取付ライン
。
インを示すブロック図、第2図はその平面図、第3図は
外壁パネル取付ラインと造作・設備取付ラインとを示す
概略斜視図、第4図は住宅ユニットを構成する天井パネ
ル、床パネル、妻パネルを示す斜視図、第5図は住宅ユ
ニットを示す斜視図である。 l・・・住宅ユニット、15・・・長辺梁生産ライン、
17・・・振分手段、20・・・天井パネル生産ライン
、25・・・床パネル生産ライン、30・・・柱生産ラ
イン、35・・・短辺梁生産ライン、40・・・妻パネ
ル生産ライン、50・・・総組みライン、60・・・外
壁パネル取付ライン、75・・・造作・設備取付ライン
。
Claims (1)
- (1)柱および梁を備えてボックス状に形成される住宅
ユニットを生産する住宅ユニット生産ラインであって、 長辺梁を生産する長辺梁生産ラインと、柱を生産する柱
生産ラインと、短辺梁を生産する短辺梁生産ラインとを
設け、 前記長辺梁生産ラインの終端部分に隣接させて、天井パ
ネルを生産する天井パネル生産ラインと、床パネルを生
産する床パネル生産ラインとを互いに隣接するように配
置するとともに、 前記長辺梁生産ラインの終端に、生産された長辺梁を、
前記天井パネル生産ラインと床パネル生産ラインとに振
分けて供給する振分手段を設け、前記柱生産ラインで生
産された柱と、短辺梁生産ラインで生産された短辺梁と
から妻パネルを生産する妻パネル生産ラインを前記床パ
ネル生産ラインに隣接させて配置し、 前記各パネル生産ラインから供給される天井パネル、床
パネルおよび妻パネルを組み立てて住宅ユニットを生産
する総組みラインを設けたことを特徴とする住宅ユニッ
ト生産ライン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2335167A JP2534800B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 住宅ユニット生産ライン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2335167A JP2534800B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 住宅ユニット生産ライン |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04201030A true JPH04201030A (ja) | 1992-07-22 |
JP2534800B2 JP2534800B2 (ja) | 1996-09-18 |
Family
ID=18285508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2335167A Expired - Fee Related JP2534800B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 住宅ユニット生産ライン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2534800B2 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61265228A (ja) * | 1985-05-16 | 1986-11-25 | Sekisui Chem Co Ltd | 建物ユニツトの組立装置 |
-
1990
- 1990-11-29 JP JP2335167A patent/JP2534800B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61265228A (ja) * | 1985-05-16 | 1986-11-25 | Sekisui Chem Co Ltd | 建物ユニツトの組立装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2534800B2 (ja) | 1996-09-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2729125C2 (ru) | Устройство для роботизированного изготовления несущей конструкции установки для перевозки людей | |
US8800745B2 (en) | Modular manufacturing line including work tool having work tool spray nozzle and method of operation therefor | |
JP5421172B2 (ja) | 溶接ライン | |
JPH04201030A (ja) | 住宅ユニット生産ライン | |
JP2618531B2 (ja) | 住宅ユニット生産ライン | |
JPH088027Y2 (ja) | 居室ユニット用長尺構造材の振り分け装置 | |
JPH088026Y2 (ja) | 居室ユニット用長尺構造材の振り分け装置 | |
JP2608344B2 (ja) | 長尺材の搬送加工用台車 | |
JP2511434Y2 (ja) | パネル取付台車 | |
JP3050617B2 (ja) | 壁パネル取付装置 | |
JP2532746B2 (ja) | 移動台車搬送ライン | |
JP2589569Y2 (ja) | 造作・設備材搬送装置 | |
JPH0751212Y2 (ja) | 居室ユニット用パネル反転機 | |
JP2618532B2 (ja) | 住宅ユニットの生産工程における搬送装置 | |
JP2512233B2 (ja) | 住宅ユニットの生産工程における妻パネル搬送ホイストライン | |
JP2552761B2 (ja) | 住宅ユニットの生産工程における妻パネル搬送ホイストライン | |
JP3053240B2 (ja) | パネルの製造装置 | |
JPH0723485Y2 (ja) | 住宅用枠体組付け装置 | |
JPH03107034A (ja) | 構造物の構築方法 | |
JPH04105082U (ja) | 壁パネル搬送用ホイスト | |
JPH04261727A (ja) | 壁パネル搬送レール切替装置 | |
JPH04201166A (ja) | 長尺材の搬送加工方法 | |
JPH04262868A (ja) | パネルの溶接装置 | |
JPH0676137B2 (ja) | 搬送設備 | |
JPH04261728A (ja) | 制御ペンダント |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |