JPH04198366A - レーザー光線の照射で黒色にマーキング可能な樹脂組成物 - Google Patents
レーザー光線の照射で黒色にマーキング可能な樹脂組成物Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明はレーザー光線の照射で黒色にマーキング可能な
樹脂組成物に関する。
樹脂組成物に関する。
［従来の技術］
半導体、抵抗体、コンデンサー、ＩＣ、トランジスタ、
コネクタ、スイッチ、リレー、プリント板の如き種々の
電気・電子部品や製品には識別記号、品種番号、商品番
号等か付与されている。
コネクタ、スイッチ、リレー、プリント板の如き種々の
電気・電子部品や製品には識別記号、品種番号、商品番
号等か付与されている。
従来、このような識別記号等の表示には、かかる表示を
なすべき対象物の表面に熱硬化型または紫外線硬化型の
エポキシ樹脂等を主たる成分とする捺印インクか使用さ
れてきた。
なすべき対象物の表面に熱硬化型または紫外線硬化型の
エポキシ樹脂等を主たる成分とする捺印インクか使用さ
れてきた。
しかしながら、かかる捺印インクは表示をなすべき対象
物の素材あるいはその表面に塗装された塗料との接着性
やなじみが必すしも十分でなく、また対象物によっては
形状が複雑すぎるためインクの捺印か不可能なものもあ
る。
物の素材あるいはその表面に塗装された塗料との接着性
やなじみが必すしも十分でなく、また対象物によっては
形状が複雑すぎるためインクの捺印か不可能なものもあ
る。
また、最近になって、捺印行程の自動化および省力化の
ためにレーザー光線による捺印か多用されるようになっ
てきた。レーザー光線の照射による捺印とは、レーザー
光線によす る熱を利用して対象物の表面を削り取って光を乱反射さ
せるかあるいは対象物の表面に化学変化を起して発色さ
せることを利用するものである。
ためにレーザー光線による捺印か多用されるようになっ
てきた。レーザー光線の照射による捺印とは、レーザー
光線によす る熱を利用して対象物の表面を削り取って光を乱反射さ
せるかあるいは対象物の表面に化学変化を起して発色さ
せることを利用するものである。
特開昭５８−２１０９３７号公報には、熱源で飛散、消
色または変色をする顔料もしくは染料またはこの両者の
０１重量％以上、および熱源で飛散、消色または変色を
しない顔料もしくは染料またはこの両者の０３重量％以
上とが混合配合されることを特徴とする熱刻印に適した
染顔料配合合成樹脂組成物が開示されている。この組成
物にレーザー光線を照射すると、熱源で飛散、消色また
は変色をする顔料もしくは染料が飛散、消色または変色
し、熱源で飛散、消色または変色しない顔料もしくは染
料の色を浮き出だせることができる。
色または変色をする顔料もしくは染料またはこの両者の
０１重量％以上、および熱源で飛散、消色または変色を
しない顔料もしくは染料またはこの両者の０３重量％以
上とが混合配合されることを特徴とする熱刻印に適した
染顔料配合合成樹脂組成物が開示されている。この組成
物にレーザー光線を照射すると、熱源で飛散、消色また
は変色をする顔料もしくは染料が飛散、消色または変色
し、熱源で飛散、消色または変色しない顔料もしくは染
料の色を浮き出だせることができる。
特開平１−２２２９９４号公報には、含リン酸無機物を
含有してなることを特徴とするレーザーマーキング用材
料が開示されている。
含有してなることを特徴とするレーザーマーキング用材
料が開示されている。
また、特開平１−２２２９９５号公報には、含ホウ酸無
機物を含有することを特徴とするレーザーマーキング用
材料が開示されている。
機物を含有することを特徴とするレーザーマーキング用
材料が開示されている。
これらのマーキング用材料は、レーザー光線を照射した
とき、照射部分と未照射部分とに明瞭なコントラストを
生じることか上記それぞれの公報に記載されている。
とき、照射部分と未照射部分とに明瞭なコントラストを
生じることか上記それぞれの公報に記載されている。
［発明が解決すべき課題］
本発明の目的は、レーザー光線の照射で黒色にマーキン
グ可能な樹脂組成物を提供することにある。
グ可能な樹脂組成物を提供することにある。
本発明の他の目的は、レーザー光線の照射によるマーキ
ングがその上に透明フェスをコートした際にも、鮮明な
コントラストを維持することができる、レーザー光線の
照射で黒色にマーキング可能な樹脂組成物を提供するこ
とにある。
ングがその上に透明フェスをコートした際にも、鮮明な
コントラストを維持することができる、レーザー光線の
照射で黒色にマーキング可能な樹脂組成物を提供するこ
とにある。
本発明のさらに他の目的は、レーザー光線を照射する前
の樹脂組成物が黒色以外の色であり、そしてレーザー光
線の照射により発現した黒色が樹脂組成物のそれらの色
と鮮明なコントラストを生じる、レーザー光線の照射で
黒色にマーキング可能な樹脂組成物を提供することにあ
る。
の樹脂組成物が黒色以外の色であり、そしてレーザー光
線の照射により発現した黒色が樹脂組成物のそれらの色
と鮮明なコントラストを生じる、レーザー光線の照射で
黒色にマーキング可能な樹脂組成物を提供することにあ
る。
本発明のさらに他の目的は、レーザー光線の照射により
黒色を発現する物質がレーザー光線を照射する前の樹脂
組成物に含有され、該樹脂組成物中において無色、白色
あるいはそれに近い色を示しそれ故所望の種々の色に調
整することができる、レーザー光線の照射で黒色にマー
キング可能な樹脂組成物を提供することにある。
黒色を発現する物質がレーザー光線を照射する前の樹脂
組成物に含有され、該樹脂組成物中において無色、白色
あるいはそれに近い色を示しそれ故所望の種々の色に調
整することができる、レーザー光線の照射で黒色にマー
キング可能な樹脂組成物を提供することにある。
本発明のさらに他の目的は、レーザー光線の照射で黒色
を発現する物質が人体への毒性が無いかあるいは非常に
小さく問題とならない、レーザー光線の照射で黒色にマ
ーキング可能な樹脂組成物を提供することにある。
を発現する物質が人体への毒性が無いかあるいは非常に
小さく問題とならない、レーザー光線の照射で黒色にマ
ーキング可能な樹脂組成物を提供することにある。
本発明のさらに他の目的および利点は、以下の説明から
明かとなろう。
明かとなろう。
［課題を解決するための手段と作用］
本発明によれば、本発明の上記目的および利点は、
酸化ビスマスを含有することを特徴とする、レーザー光
線の照射で黒色にマーキング可能な樹脂組成物によって
達成される。
線の照射で黒色にマーキング可能な樹脂組成物によって
達成される。
本発明の組成物に含有される酸化ビスマスはビスマス（
Ｂｉ）の酸化物であり、例えばＢ ｉｏ、 Ｂ ｉ、
０３． Ｂ １２ｏ４． Ｂ ｉユＯ１あるいはこ
れらの混合物もしくはこれらの混合物に相当する酸化物
であることができる。
Ｂｉ）の酸化物であり、例えばＢ ｉｏ、 Ｂ ｉ、
０３． Ｂ １２ｏ４． Ｂ ｉユＯ１あるいはこ
れらの混合物もしくはこれらの混合物に相当する酸化物
であることができる。
本発明において、酸化ビスマスは好ましくはＢｉ、Ｏ８
である。
である。
また、これらの酸化ビスマスは平均粒径が約１０μｍ以
下の微粒子として使用するのが有利であり、平均粒径が
約３μｍ以下の微粒子として用いるのがより好ましい。
下の微粒子として使用するのが有利であり、平均粒径が
約３μｍ以下の微粒子として用いるのがより好ましい。
一般に、平均粒径が小さいほど、同じ含有量では、レー
ザー光線の照射で発現する黒色のコントラストは一層明
瞭となる傾向がみられる。
ザー光線の照射で発現する黒色のコントラストは一層明
瞭となる傾向がみられる。
本発明の樹脂組成物は、後述する如く、種々の形態をと
ることができるが、いずれの場合にあっても、固形分に
基づいて、好ましくは３〜５０重量％、より好ましくは
５〜３０重量％の割合で、酸化ビスマスを含有すること
ができる。 酸化ビスマス含有量か３重量％未満では明
瞭な黒色が得られ難く、また５０重量％を超えると樹脂
組成物としての諸物性が低下し易くなる傾向が大となる
。
ることができるが、いずれの場合にあっても、固形分に
基づいて、好ましくは３〜５０重量％、より好ましくは
５〜３０重量％の割合で、酸化ビスマスを含有すること
ができる。 酸化ビスマス含有量か３重量％未満では明
瞭な黒色が得られ難く、また５０重量％を超えると樹脂
組成物としての諸物性が低下し易くなる傾向が大となる
。
本発明の樹脂組成物におけるマトリックス樹脂としては
、例えば熱可塑性樹脂あるいは熱硬化性樹脂を用いるこ
とができる。
、例えば熱可塑性樹脂あるいは熱硬化性樹脂を用いるこ
とができる。
熱可塑性樹脂としては、例えばポリエチレン、ポリプロ
ピレンの如きポリオレフィン樹脂；塩化ビニル樹脂；ポ
リスチレン樹脂ニアクリル樹脂：ポリエチレンテレフタ
レート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナ
フタレートの如き芳香族ポリエステル樹脂；ポリカーボ
ネート樹脂；ポリオキシメチレン樹脂の如きポリアセタ
ール樹脂；ポリフェニレンスルフィド樹脂；ポリε−カ
プロアミド、ポリへキサメチレンアジパミドの如きポリ
アミド樹脂：ポリイミド樹脂等を好ましいものとして挙
げることができる。
ピレンの如きポリオレフィン樹脂；塩化ビニル樹脂；ポ
リスチレン樹脂ニアクリル樹脂：ポリエチレンテレフタ
レート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナ
フタレートの如き芳香族ポリエステル樹脂；ポリカーボ
ネート樹脂；ポリオキシメチレン樹脂の如きポリアセタ
ール樹脂；ポリフェニレンスルフィド樹脂；ポリε−カ
プロアミド、ポリへキサメチレンアジパミドの如きポリ
アミド樹脂：ポリイミド樹脂等を好ましいものとして挙
げることができる。
また、熱硬化性樹脂としては、例えばエポキシ樹脂；フ
ェノール樹脂；ウレア樹脂；ンアリルフタレート樹脂；
ポリエステル樹脂：ウレタン樹脂ニアクリル樹脂；シリ
コン樹脂等を好ましいものとして挙げることができる。
ェノール樹脂；ウレア樹脂；ンアリルフタレート樹脂；
ポリエステル樹脂：ウレタン樹脂ニアクリル樹脂；シリ
コン樹脂等を好ましいものとして挙げることができる。
本発明の樹脂組成物は種々の形態で用いることができる
。例えば成形材料としであるいは塗装材料として用いる
ことができる。成形材料としては、種々の成形品の材料
となしうるが、例えばテレビジョンやＣＤプレイヤーの
如き家電製品のハウジングの成形材料として好適に用い
られる。これらのハウジングの適当な箇所にレーザー光
線を照射することにより、ハウジングに明瞭なコントラ
ストを持つ黒色で品番等の識別記号を捺印することが可
能である。
。例えば成形材料としであるいは塗装材料として用いる
ことができる。成形材料としては、種々の成形品の材料
となしうるが、例えばテレビジョンやＣＤプレイヤーの
如き家電製品のハウジングの成形材料として好適に用い
られる。これらのハウジングの適当な箇所にレーザー光
線を照射することにより、ハウジングに明瞭なコントラ
ストを持つ黒色で品番等の識別記号を捺印することが可
能である。
塗料材料としての本発明の樹脂組成物は、例えば刷毛、
スプレー、ロールコートあるいは粉体塗装の如きそれ自
体公知の塗装技術により、塗装対象物の表面に塗布され
る。乾燥された塗被膜あるいは乾燥後場合により焼付け
された塗被膜は同様にレーザー光線の照射を受けること
により、その表面上に明瞭なコントラストで黒色の識別
記号、文字、図形等を形成される。
スプレー、ロールコートあるいは粉体塗装の如きそれ自
体公知の塗装技術により、塗装対象物の表面に塗布され
る。乾燥された塗被膜あるいは乾燥後場合により焼付け
された塗被膜は同様にレーザー光線の照射を受けること
により、その表面上に明瞭なコントラストで黒色の識別
記号、文字、図形等を形成される。
本発明の樹脂組成物は着色のため種々の顔料あるいは染
料を含有することかできる。
料を含有することかできる。
かかる顔料あるいは染料としては、レーザー光線の照射
を受けた際飛散あるいは分解するものが好ましい。かか
る顔料あるいは染料としては、例えばナフトール染料、
インダンスレン染料、フタロシアニン染料等を挙げるこ
とができる。
を受けた際飛散あるいは分解するものが好ましい。かか
る顔料あるいは染料としては、例えばナフトール染料、
インダンスレン染料、フタロシアニン染料等を挙げるこ
とができる。
また、本発明の樹脂組成物は、その他必要により、種々
の添加剤例えば光安定剤、熱安定剤、難燃剤、離型剤、
滑剤あるいは充填剤を含有することができる。
の添加剤例えば光安定剤、熱安定剤、難燃剤、離型剤、
滑剤あるいは充填剤を含有することができる。
本発明の樹脂組成物を照射するレーザー光線としては、
種々のレーザー光線を使用しうる。とりわけ、炭酸ガス
レーザーあるいはＹＡＧレーザー等が好ましく用いられ
る。
種々のレーザー光線を使用しうる。とりわけ、炭酸ガス
レーザーあるいはＹＡＧレーザー等が好ましく用いられ
る。
以下実施例により本発明をさらに詳述する。
実施例中、特にことわりのない限り、部は重量部である
。
。
また、実施例中、レーザー光線の照射による発色性は、
肉眼判定により次のように５段階に分けて表示した。
肉眼判定により次のように５段階に分けて表示した。
１、不鮮明な茶色の発色、
２、鮮明な茶色の発色、
３ やや鮮明な黒色の発色、
４、鮮明な黒色の発色、
５ 非常に鮮明な黒色の発色、
実施例１
ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂 ５０部酸無水物系硬
化剤 ６２部酸化ビスマス（平均粒径３μ
ｍ） ５部充填剤 ３０
部着色剤（クロモフタルレッド） ０．２部上記各
成分を１５０ ’Ｃで１分間、十分に混練したのち、数
μｍ〜１５０μｍ程度の粒径の粉体にし、流動浸漬法で
鉄板状に０．５μｍの厚さに塗布し、１５０°Ｃで１時
間加熱して熱硬化させた。得られた硬化シートに炭酸ガ
スレーザー光線を照射し発色性をみた。その発色性は段
階３であった。
化剤 ６２部酸化ビスマス（平均粒径３μ
ｍ） ５部充填剤 ３０
部着色剤（クロモフタルレッド） ０．２部上記各
成分を１５０ ’Ｃで１分間、十分に混練したのち、数
μｍ〜１５０μｍ程度の粒径の粉体にし、流動浸漬法で
鉄板状に０．５μｍの厚さに塗布し、１５０°Ｃで１時
間加熱して熱硬化させた。得られた硬化シートに炭酸ガ
スレーザー光線を照射し発色性をみた。その発色性は段
階３であった。
実施例２
実施例１の組成において、酸化ビスマス（平均粒径３μ
ｍを１０部に替え、その他は実施例１と同じにした。得
られた塗膜の発色性は段階４であった。
ｍを１０部に替え、その他は実施例１と同じにした。得
られた塗膜の発色性は段階４であった。
実施例３
実施例１の組成において、酸化ビスマス（平均粒径３μ
ｍ）を２０部に替え、その他は実施例１と同じにした。
ｍ）を２０部に替え、その他は実施例１と同じにした。
得られた塗膜の発色性は段階５であった。
実施例４
ノボラック型エポキシ樹脂 ５０部フェノール系
硬化剤 ２１部酸化ビスマス（平均粒径３
μｍ） １０部充填剤 ３０部
着色剤（フタロシアニンブルー）０２部着色剤（チタン
ホワイト） ３部上記成分を１５０℃で１分間
、充分に混練したのち、シート状に賦形し、１５０℃で
０５時間加熱して熱硬化させた。得られた硬化シートに
炭酸ガスレーザー光線を照射した。
硬化剤 ２１部酸化ビスマス（平均粒径３
μｍ） １０部充填剤 ３０部
着色剤（フタロシアニンブルー）０２部着色剤（チタン
ホワイト） ３部上記成分を１５０℃で１分間
、充分に混練したのち、シート状に賦形し、１５０℃で
０５時間加熱して熱硬化させた。得られた硬化シートに
炭酸ガスレーザー光線を照射した。
発色性は段階４であった。
比較例１
実施例１の組成において、酸化ビスマスを使用しなかっ
た。その他は実施例１と同じにした。段階１にも未だな
い発色性を示すにすぎなかった。
た。その他は実施例１と同じにした。段階１にも未だな
い発色性を示すにすぎなかった。
比較例２
実施例４の組成において、酸化ビスマスを使用しなかっ
た。その他は実施例４と同じにした。段階１の貧弱な発
色性を示すにすぎなかった。
た。その他は実施例４と同じにした。段階１の貧弱な発
色性を示すにすぎなかった。
特許出願人 日本ベルノックス株式会社代理人 弁理士
大 島 正 孝
大 島 正 孝
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 酸化ビスマスを含有することを特徴とするレーザー
光線の照射で黒色にマーキング可能な樹脂組成物。 ２ 樹脂組成物が塗装材料である請求項１に記載の樹脂
組成物。 ３ 樹脂組成物が家電製品のハウジングである請求項１
に記載の樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2323223A JP2873249B2 (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | レーザー光線の照射で黒色にマーキング可能な樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2323223A JP2873249B2 (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | レーザー光線の照射で黒色にマーキング可能な樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04198366A true JPH04198366A (ja) | 1992-07-17 |
| JP2873249B2 JP2873249B2 (ja) | 1999-03-24 |
Family
ID=18152399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2323223A Expired - Lifetime JP2873249B2 (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | レーザー光線の照射で黒色にマーキング可能な樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2873249B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6238847B1 (en) | 1997-10-16 | 2001-05-29 | Dmc Degussa Metals Catalysts Cerdec Ag | Laser marking method and apparatus |
| US6503316B1 (en) | 2000-09-22 | 2003-01-07 | Dmc2 Degussa Metals Catalysts Cerdec Ag | Bismuth-containing laser markable compositions and methods of making and using same |
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| JP2003170111A (ja) * | 2001-12-06 | 2003-06-17 | Hitachi Ltd | カラーマーキング方法およびマーキングされた筐体部品 |
| US7238396B2 (en) | 2002-08-02 | 2007-07-03 | Rieck Albert S | Methods for vitrescent marking |
| JP2011126142A (ja) * | 2009-12-18 | 2011-06-30 | Toyo Ink Sc Holdings Co Ltd | レーザマーキング用積層体 |
| JP6292429B1 (ja) * | 2017-08-21 | 2018-03-14 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | 粘着剤および粘着シート |
| EP4317315A4 (en) * | 2021-03-26 | 2024-08-21 | Mitsubishi Chem Corp | RESIN COMPOSITION, MOLDED BODIES AND APPLICATION THEREOF |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5227733B2 (ja) * | 2008-10-15 | 2013-07-03 | 東罐マテリアル・テクノロジー株式会社 | レーザーマーキング用酸化ビスマス系添加剤およびその製造方法 |
| JP6421117B2 (ja) * | 2013-05-20 | 2018-11-07 | 東罐マテリアル・テクノロジー株式会社 | 酸化ビスマス系レーザーマーキング用添加剤 |
-
1990
- 1990-11-28 JP JP2323223A patent/JP2873249B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2873249B2 (ja) | 1999-03-24 |
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