JPH04197433A - 超音波処理方法 - Google Patents
超音波処理方法Info
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- JPH04197433A JPH04197433A JP32593490A JP32593490A JPH04197433A JP H04197433 A JPH04197433 A JP H04197433A JP 32593490 A JP32593490 A JP 32593490A JP 32593490 A JP32593490 A JP 32593490A JP H04197433 A JPH04197433 A JP H04197433A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
開示技術は洗浄、乳化９反応等の処理を行う超音波処理
の技術分野に属する。
の技術分野に属する。
〈要旨の概要〉
而して、この発明は上記の洗浄や、凝集、反応、分解等
の処理方法に関する発明であり、特に、処理液に対し脱
酸素水を間に介在させて超音波を照射するようにした超
音波処理方法に係る発明である。
の処理方法に関する発明であり、特に、処理液に対し脱
酸素水を間に介在させて超音波を照射するようにした超
音波処理方法に係る発明である。
〈従来の技術〉
周知の如く、産業が隆盛になると、例えば、工業製品、
産業品を問わず、各種のデバイスが精密になり、特に、
近時電子装置や光学製品が各分野に於いて広く用いられ
るようになると、その性能や機能を設計通りに発揮する
ために、各部品の精密さばかりで無く、最終製品の精密
さや清浄さが求められ、したがって、製品製造工程にお
いて、精密洗浄を超えて超精密洗浄か求められるように
なり、又、化学工業、食品工業等においても、反応、凝
集沈澱、分解、分散等が高精度に求められるようになり
、これに対処するに超音波のキャビテーション作用を有
効に利用した超音波洗浄や処理液中でのエツチング、パ
リ取り、反応、分解、分散、凝集沈澱等の処理が行われ
るようになってきている。
産業品を問わず、各種のデバイスが精密になり、特に、
近時電子装置や光学製品が各分野に於いて広く用いられ
るようになると、その性能や機能を設計通りに発揮する
ために、各部品の精密さばかりで無く、最終製品の精密
さや清浄さが求められ、したがって、製品製造工程にお
いて、精密洗浄を超えて超精密洗浄か求められるように
なり、又、化学工業、食品工業等においても、反応、凝
集沈澱、分解、分散等が高精度に求められるようになり
、これに対処するに超音波のキャビテーション作用を有
効に利用した超音波洗浄や処理液中でのエツチング、パ
リ取り、反応、分解、分散、凝集沈澱等の処理が行われ
るようになってきている。
〈発明が解決しようとする課題〉
而して、洗浄液等の処理液に対して超音波照射によるキ
ャビテーションにより気泡の負圧膨張と次の圧縮の衝撃
による処理機能を発揮させているが、洗浄液等の処理液
には通常の水量様に不可避的に溶存酸素があり、キャビ
テーションによる発生気泡が負圧膨張の際に周囲の水中
から溶存酸素を引き出すことにより次の圧縮工程でのイ
ンパクトが弱まり、したがって、キャビテーション強度
が弱まり、付与した超音波による投入エネルギーに対し
処理エネルギーが充分に得られず、処理効率が悪いと言
う欠点があった。
ャビテーションにより気泡の負圧膨張と次の圧縮の衝撃
による処理機能を発揮させているが、洗浄液等の処理液
には通常の水量様に不可避的に溶存酸素があり、キャビ
テーションによる発生気泡が負圧膨張の際に周囲の水中
から溶存酸素を引き出すことにより次の圧縮工程でのイ
ンパクトが弱まり、したがって、キャビテーション強度
が弱まり、付与した超音波による投入エネルギーに対し
処理エネルギーが充分に得られず、処理効率が悪いと言
う欠点があった。
これに対処するに、処理液中の溶存酸素を除去した脱酸
素水に対し超音波を照射すればキャビテーションの強度
が飛躍的に向上し、超音波処理効果が増大する。
素水に対し超音波を照射すればキャビテーションの強度
が飛躍的に向上し、超音波処理効果が増大する。
しかしながら、該種脱酸素水に対する直接的な超音波照
射は脱酸素水をオーバーフロー式に用いる等すると脱酸
素水を放流することから高価な脱酸素水を大量に要し、
設備的にも稼動上もコスト高になる不利点があった。
射は脱酸素水をオーバーフロー式に用いる等すると脱酸
素水を放流することから高価な脱酸素水を大量に要し、
設備的にも稼動上もコスト高になる不利点があった。
又、処理液の種類によっては脱酸素が困難なこともあっ
た。
た。
〈発明の目的〉
この発明の目的は上述従来技術に基づく洗浄等の処理工
程での超音波処理におけるキャビテーションの処理効率
低下の問題点を解決すべき技術的課題とし、キャビテー
ションの処理機能をより強化し、超音波を均一に伝播さ
せ、精密部品製造産業１．薬品産業、食品産業、化成産
業等における処理技術利用分野に益する優れた超音波処
理方法を提供せんとするものである。
程での超音波処理におけるキャビテーションの処理効率
低下の問題点を解決すべき技術的課題とし、キャビテー
ションの処理機能をより強化し、超音波を均一に伝播さ
せ、精密部品製造産業１．薬品産業、食品産業、化成産
業等における処理技術利用分野に益する優れた超音波処
理方法を提供せんとするものである。
〈課題を解決するための手段・作用〉
上述目的に沿い先述特許請求の範囲を要旨とするこの発
明の構成は前述課題を解決するために、洗浄や、反応、
分解、分散、乳化、凝集沈澱、エツチング、パリ取り等
の各種処理工程において超音波処理を行うに際し、被処
理液を収納した処理液槽を透過率の良好な仕切り壁を介
して脱酸素水中に浸漬するようにし、該脱酸素水に対し
超音波を照射させ、該超音波は脱酸素水中に於いて苓ヤ
ビテーションによる発生気泡の負圧膨張時に酸素が引き
出されず、これにより次の圧縮工程でのインパクトが強
まり、したがって、キャビテーションの強度が増大し、
又、全体に亘って均−一定にされる。
明の構成は前述課題を解決するために、洗浄や、反応、
分解、分散、乳化、凝集沈澱、エツチング、パリ取り等
の各種処理工程において超音波処理を行うに際し、被処
理液を収納した処理液槽を透過率の良好な仕切り壁を介
して脱酸素水中に浸漬するようにし、該脱酸素水に対し
超音波を照射させ、該超音波は脱酸素水中に於いて苓ヤ
ビテーションによる発生気泡の負圧膨張時に酸素が引き
出されず、これにより次の圧縮工程でのインパクトが強
まり、したがって、キャビテーションの強度が増大し、
又、全体に亘って均−一定にされる。
この強化されたキャビテーション力は透過率の良好な仕
切壁を介して処理液に伝達されるので処理液中には強力
、且つ、均一なキャビテーションが発生することになり
従来の直接照射方式に比し、より処理効果を向上出来、
更には、処理時間も短縮出来ることになるようにした技
術的手段を講じたものである。
切壁を介して処理液に伝達されるので処理液中には強力
、且つ、均一なキャビテーションが発生することになり
従来の直接照射方式に比し、より処理効果を向上出来、
更には、処理時間も短縮出来ることになるようにした技
術的手段を講じたものである。
〈実施例〉
次に、この発明の実施例を超音波処理について超音波洗
浄の態様で図面を参照して説明すれば以下の通りである
。
浄の態様で図面を参照して説明すれば以下の通りである
。
第１図に示す実施例において、１は超音波洗浄装置であ
り、その処理槽としての洗浄槽２には市水３が充分な量
供給されてオーバーフロー槽４にオーバーフローさせて
常に所定量の洗浄水が保持されているようにされ、前工
程から被処理物の被洗浄物５が籠６により搬入されて所
定に超音波洗浄されるようにされている。
り、その処理槽としての洗浄槽２には市水３が充分な量
供給されてオーバーフロー槽４にオーバーフローさせて
常に所定量の洗浄水が保持されているようにされ、前工
程から被処理物の被洗浄物５が籠６により搬入されて所
定に超音波洗浄されるようにされている。
而して、該洗浄槽２の下側には超音波の透過率の良好な
、例えば、所定薄さのステンレス製、又は、ガラス製の
仕切り板７が設けられて、該仕切り板７を介し脱酸素水
槽８が付設されて所定量の脱酸素水９が密閉式に封入さ
れており、その底部には在来態様同様の超音波振動子１
０が添設されている。
、例えば、所定薄さのステンレス製、又は、ガラス製の
仕切り板７が設けられて、該仕切り板７を介し脱酸素水
槽８が付設されて所定量の脱酸素水９が密閉式に封入さ
れており、その底部には在来態様同様の超音波振動子１
０が添設されている。
而して、該脱酸素水槽８内に密閉される脱酸素水９は、
例えば、ボイラーや配管等の活性防止を図るべく送給水
から酸素を除去するために開弁実用化されている装置、
例えば、パイプ状の薄膜を通して水を供給し酸素だけを
負圧吸引させるように開発実用化されている周公知の技
術により脱酸素された水を密封することにより脱酸素水
を循環式に供給することもなく、又、脱酸素―置を付帯
的に設置することもなく、イニシャルコストは勿論のこ
と、ランニングマストも安くすることが出来る。
例えば、ボイラーや配管等の活性防止を図るべく送給水
から酸素を除去するために開弁実用化されている装置、
例えば、パイプ状の薄膜を通して水を供給し酸素だけを
負圧吸引させるように開発実用化されている周公知の技
術により脱酸素された水を密封することにより脱酸素水
を循環式に供給することもなく、又、脱酸素―置を付帯
的に設置することもなく、イニシャルコストは勿論のこ
と、ランニングマストも安くすることが出来る。
上述装置において、洗浄槽２に市水３を供給し、オーバ
ーフロー槽４にオーバーフローさせるようにし、前工程
からの被洗浄物５を籠６により搬入浸漬し、一方、脱酸
素水槽８に対しては予め脱酸素水９を密封状態に充満さ
せて超音波振動子１０から所定周波数の超音波を照射す
る。
ーフロー槽４にオーバーフローさせるようにし、前工程
からの被洗浄物５を籠６により搬入浸漬し、一方、脱酸
素水槽８に対しては予め脱酸素水９を密封状態に充満さ
せて超音波振動子１０から所定周波数の超音波を照射す
る。
而して、脱酸素水槽８内に照射された超音波は脱酸素水
槽８に密封されている水は脱酸素水であることから、気
泡の負圧膨張に際し、溶存酸素が引き出されず、したが
って、圧縮工程に於けるインパクトは弱まらず、キャビ
テーションは強力にされ、又、全体に亘ってキャビテー
ション強度が高まり、且つ、全体に亘って均−一定にな
り、この強力な超音波のエネルギーは透過率の良い仕切
り板７を介して充分に伝播され、したがって、籠６内に
収納されている被洗浄物５は充分な超音波洗浄作用を受
ける。
槽８に密封されている水は脱酸素水であることから、気
泡の負圧膨張に際し、溶存酸素が引き出されず、したが
って、圧縮工程に於けるインパクトは弱まらず、キャビ
テーションは強力にされ、又、全体に亘ってキャビテー
ション強度が高まり、且つ、全体に亘って均−一定にな
り、この強力な超音波のエネルギーは透過率の良い仕切
り板７を介して充分に伝播され、したがって、籠６内に
収納されている被洗浄物５は充分な超音波洗浄作用を受
ける。
次に、第２図に示す実施例は脱酸素水９を所定量充満さ
せた脱酸素水槽８′内に、例えば、ガラス製等の洗浄槽
２′を浸漬させ、該洗浄槽２′内に市水等の洗浄水３を
入れて籠６′により被洗浄物５′を浸漬させ、更に、脱
酸素水槽８゛の水面から空気中の酸素が溶は込まないよ
うに、例えば、合成樹脂製の板を空気遮断層１１として
膜状に浮設し、脱酸素水９の脱酸素率の低下を防止しな
がら、該脱酸素水槽８′底部の超音波振動子ＩＯを稼動
させて所定高周波の超音波を照射することにより脱酸素
水槽８′内の脱酸素水９は上述実施例同様に強力なキャ
ビテーションを均一に生し、洗浄槽２′の洗浄水３に伝
播させ、被洗浄物５に対する超音波洗浄を充分に行うこ
とが出来、この際、脱酸素水９は所定量最少に充填する
だけでこの水面の空気遮断層１１により空気中の酸素の
溶は込みは防がれ、強力なキャビテーション維持と均一
安定状態を維持することが出来る。
せた脱酸素水槽８′内に、例えば、ガラス製等の洗浄槽
２′を浸漬させ、該洗浄槽２′内に市水等の洗浄水３を
入れて籠６′により被洗浄物５′を浸漬させ、更に、脱
酸素水槽８゛の水面から空気中の酸素が溶は込まないよ
うに、例えば、合成樹脂製の板を空気遮断層１１として
膜状に浮設し、脱酸素水９の脱酸素率の低下を防止しな
がら、該脱酸素水槽８′底部の超音波振動子ＩＯを稼動
させて所定高周波の超音波を照射することにより脱酸素
水槽８′内の脱酸素水９は上述実施例同様に強力なキャ
ビテーションを均一に生し、洗浄槽２′の洗浄水３に伝
播させ、被洗浄物５に対する超音波洗浄を充分に行うこ
とが出来、この際、脱酸素水９は所定量最少に充填する
だけでこの水面の空気遮断層１１により空気中の酸素の
溶は込みは防がれ、強力なキャビテーション維持と均一
安定状態を維持することが出来る。
次に、第３図に示す実施例は市水の洗浄水３を充填した
オーバーフロー槽４を有する洗浄槽２の下側にガラスや
ステンレス等の所定薄さの超音波の透過率の良好な仕切
り板７′を介し脱酸素水９を所定量密封したホーンタイ
プの脱酸素水槽１２を付設させてその下側に超音波振動
子ｌＯを設けた態様であり、超音波の洗浄水３中への均
一な伝播を行え、上述同様強力で均一なキャビテーショ
ンを付与させることが出来るものである。
オーバーフロー槽４を有する洗浄槽２の下側にガラスや
ステンレス等の所定薄さの超音波の透過率の良好な仕切
り板７′を介し脱酸素水９を所定量密封したホーンタイ
プの脱酸素水槽１２を付設させてその下側に超音波振動
子ｌＯを設けた態様であり、超音波の洗浄水３中への均
一な伝播を行え、上述同様強力で均一なキャビテーショ
ンを付与させることが出来るものである。
尚、この発明の実施態様は各実施例に限るものではない
ことは勿論であり、例えば、洗浄水槽と脱酸素水槽との
間の仕切り壁はコーンタイプや膨出タイプ等様々なもの
が設計可能であり、又、洗浄液は市水のみならず、他の
洗浄液や界面活性剤含有の洗浄液にする等種々の態様が
採用可能である。
ことは勿論であり、例えば、洗浄水槽と脱酸素水槽との
間の仕切り壁はコーンタイプや膨出タイプ等様々なもの
が設計可能であり、又、洗浄液は市水のみならず、他の
洗浄液や界面活性剤含有の洗浄液にする等種々の態様が
採用可能である。
そし”Ｃ１超音波処理は上述超音波洗浄に限らず、エツ
チング、パリ取り、更には反応、分解、凝集沈澱、乳化
、分散等各種の化学、化成工業へ適用可能であり、又、
超音波の周波数には限定されないものである。
チング、パリ取り、更には反応、分解、凝集沈澱、乳化
、分散等各種の化学、化成工業へ適用可能であり、又、
超音波の周波数には限定されないものである。
〈発明の効果〉
以上、この発明によれば、超音波洗浄やエツチング、パ
リ取り、反応、分解、乳化、凝集沈澱等の超音波処理に
おいて、超音波を伝播してキャビテーション作用を生ぜ
しめる処理液槽に脱酸素水を介して超音波を作用させる
ことにより処理液中でのキャビテーションの強力化、均
一化が図れ、超音波処理が充分に行えるという優れた効
果が奏される。
リ取り、反応、分解、乳化、凝集沈澱等の超音波処理に
おいて、超音波を伝播してキャビテーション作用を生ぜ
しめる処理液槽に脱酸素水を介して超音波を作用させる
ことにより処理液中でのキャビテーションの強力化、均
一化が図れ、超音波処理が充分に行えるという優れた効
果が奏される。
又、脱酸素水槽に脱酸素水を封入することにより脱酸素
装置を付属設備として付設せずに済み、したがって、処
理装置の構造が簡単となり、初期製造、組み付けが容易
で、イニシャルコストを大きくせず、又、操作制御管理
もし易く、保守点検整備も不要になり、ランニングコス
トを低下し、結果的に製品コストの上昇を抑さえること
が出来るという効果もある。
装置を付属設備として付設せずに済み、したがって、処
理装置の構造が簡単となり、初期製造、組み付けが容易
で、イニシャルコストを大きくせず、又、操作制御管理
もし易く、保守点検整備も不要になり、ランニングコス
トを低下し、結果的に製品コストの上昇を抑さえること
が出来るという効果もある。
そして、この発明はいかなる処理液に対しても適用出来
る効果かある。
る効果かある。
更に、従来の方式は超音波を処理液に直接照射するので
、溶存酸素によりキャビテーションが弱いが、この発明
では上述の理由により処理液に強力な超音波のキャビテ
ーションを発生させることが出来る効果がある。
、溶存酸素によりキャビテーションが弱いが、この発明
では上述の理由により処理液に強力な超音波のキャビテ
ーションを発生させることが出来る効果がある。
図面はこの発明の実施例の模式説明図であり、第１図は
１実施例の概略断面図、第２．３図は実使用応用例の実
施例の模式断面図である。 ５．５’、５’・・・被処理物、 ３・・・処理液、９
・・・脱酸素水、 ２・・・処理槽、１０・・・
超音波振動子、 １．１’、１’・・・超音波処理装置、８．１１’、１
２・・・脱酸素水槽、 １１・・・空気層 ５、５’ 、 ５’ ・被処理物、 ３・・・処理液
、９・・・脱酸素水、 ２・・・処理槽、１０・
・超音波振動子、 １、１’、 Ｉ’・・超音波処理装置、ｊ、ｊ’、Ｈ・
・・脱酸素水槽、 １１・・・空気層 １△− １°へ− １″６
１実施例の概略断面図、第２．３図は実使用応用例の実
施例の模式断面図である。 ５．５’、５’・・・被処理物、 ３・・・処理液、９
・・・脱酸素水、 ２・・・処理槽、１０・・・
超音波振動子、 １．１’、１’・・・超音波処理装置、８．１１’、１
２・・・脱酸素水槽、 １１・・・空気層 ５、５’ 、 ５’ ・被処理物、 ３・・・処理液
、９・・・脱酸素水、 ２・・・処理槽、１０・
・超音波振動子、 １、１’、 Ｉ’・・超音波処理装置、ｊ、ｊ’、Ｈ・
・・脱酸素水槽、 １１・・・空気層 １△− １°へ− １″６
Claims (1)
- 被処理物に対して超音波を照射伝播させて所定の処理を
する方法において、処理液に脱酸素水を介して超音波を
照射することを特徴とする超音波処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32593490A JPH07102318B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 超音波処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32593490A JPH07102318B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 超音波処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04197433A true JPH04197433A (ja) | 1992-07-17 |
| JPH07102318B2 JPH07102318B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=18182234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32593490A Expired - Lifetime JPH07102318B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 超音波処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07102318B2 (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7041154B2 (en) | 2003-12-12 | 2006-05-09 | United Technologies Corporation | Acoustic fuel deoxygenation system |
| JP2006122763A (ja) * | 2004-10-26 | 2006-05-18 | Honda Electronic Co Ltd | 超音波処理装置、及び超音波処理方法 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07102318B2 (ja) | 1995-11-08 |
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