JPH04193018A

JPH04193018A - ケーブル終端箱

Info

Publication number: JPH04193018A
Application number: JP32491890A
Authority: JP
Inventors: Hideo Yoshikawa; 英雄吉川
Original assignee: Showa Electric Wire and Cable Co
Current assignee: SWCC Corp
Priority date: 1990-11-26
Filing date: 1990-11-26
Publication date: 1992-07-13
Anticipated expiration: 2015-04-24
Also published as: JP3036827B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、高電圧ケーブルの終端を保護するケーブル終
端箱に関する。

（従来の技術）高電圧ケーブルを機器等と接続するために、気中終端や
油中終端等が採用される。

第２図に、従来一般の気中終端を構成するケーブル終端
箱要部縦断面図を示す。

図において、ケーブル１は、シース２の一端か切除され
、遮蔽体３、半導電層４、及び絶縁層５か順に段剥され
ている。このケーブル１の図示しない導体は、碍管１０
の内部で、図示しないコネクタ等に接続されている。

この碍管１０の基部１０ａには、本体固定フランジ１１
が一体に固定されている。この碍管１０は、電気機器等
の架台１３上に固定される。

即ち、本体固定フランジ１１は、ホルト１２及び絶縁支
持碍子１４を介して、架台１３上に締付は固定されてい
る。

又、ケーブル１の碍管１０より下方に位置する部分を保
護するために、保護金具１５が、碍管１０の下面に固定
されている。この保護金具１５とケーブル１のシース２
との間は、テーピング処理部１６等により気密にシール
されている。

一方、ケーブル１の絶縁体５土には、電界緩和のために
ゴムモールドストレスコーン２ｏがはめこまれている。

このゴムモールトストレスコーン２０の半導電部・２０
ａは、ケーブル１の半導電層４外周に丁度はめこまれる
よう位置付けされている。

そして、碍管１０の基部１０ａ内部に固定されたエポキ
シユニット２７によって、ゴムモールドストレスコーン
２０の位置決めか行われている。

このゴムモールドストレスコーン２０は、下方から押し
金具２１によりエポキシユニット２７方向に押し付けら
れるよう構成されている。

押し金具２１は、その下端に植設されたビン２２に対し
、スプリング２３をはめこみ、このスプリング２３をフ
ランジ２４で圧縮するようにして、図の上方に向かう力
を付与される。フランジ２４は、ホルト２６によって、
エポキシユニット２７と一体化された下部金具２８に固
定されている。この下部金具２８はホルト２９によって
本体固定フランジ１１に固定される。

上記のようなケーブル終端箱においては、碍管１０及び
絶縁支持碍子１４として、磁器か使用され、本体固定フ
ランジ１１、下部金具２８、保護金具１５、押し金具２
１等には、銅や、真鍮等の良導電性の材料か使用される
。

尚、ケーブル１の遮蔽体３は、リード線２５及びビン２
２を介して、押し金具２１と電気的に接続されており、
ゴムモールドストレスコーン２０の半導電部２０ａと同
電位になるよう構成される。

この場合、ケーブル１の遮蔽体３を、ケーブル１の両端
で接地するか、一端で接地するか等の問題があり、又、
必ずしも架台１３と同位置で接地するとは限らないこと
から、本体固定フランジ１１と架台１３とは相互に絶縁
支持碍子１４を介して、電気的に絶縁されている。

（発明が解決しようとする課題）ところで、上記のような従来の構成のケーブル終端箱に
おいては、上記絶縁支持碍子１４の部分が機械的に最も
弱い部分となる。即ち、汚損に対して強い耐汚損碍子等
からなる碍管を使用する場合、その長さは非常に長くな
る。

従って、碍管１０を転倒させる方向に、モーメントか働
くと、絶縁支持碍子１４には、強い圧縮荷重が加わる。

又、その反対側では、第２図に示すボルト１２に対し、
極めて大きな引っ張り荷重が加わる。さらに、第２図に
示すよつに、碍管１０を架台１３十に一垂直に正立させ
で固定したような場合、平常時は絶縁支持碍子１４に対
し、はぼ−・定の均一な圧縮力か加わる。

しかし、ながら、碍管１０を架台１３上に、斜めに取付
けたり、水平に取付けたりする場合もある。このような
場合に、絶縁支持碍子１４に対して、非常に大きな荷重
が加わる。このような場合、万一、絶縁支持碍子１４か
、破損すれば、碍管１０の破損等も引き起こし、ケーブ
ル１の高電圧部分か露出して、非常に危険な状態になる
ことがある。

又、碍管】０か破損しないまでも、本体固定フランジ１
］と、架台１３とが、電気的に直接接触すると、本体固
定フランジ１１に誘導された高電圧が、架台１３に加わ
り、感電事故等の恐れも生しる。

このため、従来、絶縁支持碍子１４を機械的に強度の高
い大型の物にしたり、又、絶縁支持碍子を多数設けるな
どして、その対策を行ってきた。

しかしながら、これでは、施工時間か長時間となり、又
、そのコストも増大する。

本発明は以上の点に着目してなされたもので、架台上へ
の碍管の取付強度を高め、構成を簡略化し、コストダウ
ン等を図ることかできるケーブル終端箱を提供すること
を目的とするものである。

（課題を解決するための手段）本発明のケーブル終端箱は、ケーブルの終端を収容する
碍管と、この碍管の基部と一体化されており架台に固定
される本体固定フランジと、当該本体固定フランジに絶
縁筒を介して固定され前記ケーブルの終端近傍を覆う保
護ケースとを備え、前記ケーブルの遮蔽体は、前記絶縁
筒により、前記本体固定フランジと電気的に縁切りされ
ていることを特徴とするものである。

（作用）本発明のケーブル終端箱は、本体固定フランジ１１を架
台１３に直接固定し、絶縁支持碍子１４を使用しない。

その代わりとして、本体固定フランジ１１と、保護ケー
ス１５との間に、絶縁筒３０を挿入する。これによって
、ケーブルｌの遮蔽体３と、本体固定フランジ１１との
間の電気的縁切りを行なう。

その結果、本体固定フランジ１１による、碍管１０の支
持のための機械的強度が増大し、その−方で、本体固定
フランジ１１とケーブル１の遮蔽体３との間を電気的に
縁切りすることができる。

（実施例）以下、本発明を図の実施例を用いて詳細に説明する。

第１図は本発明のケーブル終端箱実施例を示す要部縦断
面図である。

この終端箱は、ケーブル１を碍管１ｏの内部で、終端し
たもので、碍管１０は架台１３上に、この実施例では、
垂直に載置されている。ケーブル１のシース２は、その
終端において剥離され、遮蔽体３、半導電層４、及び絶
縁体５が順に露出されている。又、この碍管ｌＯの基部
１０ａには、本体固定フランジ１１が碍管１０と一体に
固定されている。本体固定フランジ１１は、ボルト１２
によって、架台１３上に直接締付は固定されている。碍
管１０は、磁器からなり、本体固定フランジ１１は銅等
の良導電性金属から成る。

碍管１０の基部下面には、エポキシユニット２７が、下
部金具２８により固定されている。そして、エポキシユ
ニット２７によって、ゴムモールドストレスコーン２０
の位置決めがなされている。このゴムモールドストレス
コーン２ｏの半導電部２０ａは、ケーブル１の半導電層
４に密着するような位置に配置されている。この半導電
部２０ａの外側面を下から押し上げるように、押し金具
２１゛が配置されている。押し金具２１には、その下端
に植設されたビン２２と、このビン２２にはめこまれた
スプリング２３及びフランジ２４によって、図の上方に
押し上げられるような力が付与されている。フランジ２
４は、ボルト２６を介して、絶縁筒３０の下面にねじ込
み固定されている。ケーブル１のシース２と保護ケース
１５とは、テーピング処理部１６によって、気密に封止
されている。

そして、本発明においては、この保護ケース１５が、下
部金具２８の下面に絶縁筒３０を介して、固定されるよ
う構成されている。尚、絶縁筒３０は、下部金具２８に
対しボルト３１により締付は固定され、下部金具２８は
ホルト２９によって、本体固定フランジ１１の下面に締
付は固定されている。

以上の構成の本発明のケーブル終端箱は、碍管１０が、
本体固定フランジ１１を介して、直接架台１３上に固定
されており、架台１３との接触面積が増大し、第２図の
ものに比べ、著しい強度の向上が、図られている。

又、ケーブル１の遮蔽体３は、リード線２５を介して、
ビン２２に電気接続され、これらは、押し金具２１を介
して、半導電層２０ａに電気接続され、相互に同電位と
なるよう構成されている。

その一方で、ケーブル１の遮蔽体３は、フランジ２４及
びボルト２６にも、電気接続されている。

しかしながら、ボルト２６は、絶縁筒３０にねじ込み固
定されており、エポキシユニット２７の支持を行う下部
金具２８及び本体固定フランジ１１は、ケーブル１の遮
蔽２体３と完全に電気的に分離されている。

これによって、本体固定フランジ１１を架台１３と絶縁
的に支持する必要がなく、第２図に示すような絶縁支持
碍子１４を必要としない。

従って、本体固定フランジ１１を強度の高いものにする
ことにより、傾斜固定や水平固定が可能となる。

尚、本発明は、上記の実施例に限定されない。

上記の実施例においては、押し金具２１に押し圧力を加
えるフランジ２４は、ボルト２６を介して、絶縁筒３０
に固定する例を示したが、フランジ２４を保護ケース１
４の内面に固定するような形式であっても差し支えない
。

（発明の効果）以上説明した本発明のケーブル終端箱は、碍管の基部と
一体化された本体固定フランジを機器等の架台に直接固
定するとともに、ケーブルの遮蔽体を、絶縁筒により、
本体固定フランジと電気的に縁切りした。

これによって、従来、使用していた絶縁支持碍子を省略
でき、架台と本体固定フランジとの間の、支持固定強度
を、十分に増強させることができる。

又、この場合に、本体固定フランジとケーブルの遮蔽体
とが、電気的に縁切りされ、ケーブル遮蔽体を、別個独
立に接地することができる。又、絶縁筒自体は予め、エ
ポキシユニットと一体化させておくことができ、絶縁支
持碍子等を使用する場合に比べ、現場での取付作業が大
幅に簡略化される。

更に、絶縁支持碍子を除外することによって、碍管の全
高が低くなり、例えば、鉄塔上に取付けられるような場
合に、鉄塔のアームの間隔を狭くすることができる効果
もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のケーブル終端箱実施例を示す要部縦断
面図、第２図は従来のケーブル終端箱−例を示す要部縦
断面図である。１−−−−−−ケーブル、３−一−−−−遮蔽体、４−一−−−−半導電層、５−−−−−一絶縁体、１０−−−ｍ−碍管、１１−−−−一本体固定フランシ、１３−−−−一架台、２０−−−−−ゴムモールドストレスコーン、２１−−
−−一押し金具、２８−−−−一下部金具、３０−−−−一絶縁筒。１−−−一一−−−ケーブル・３−−−−−−−−一遮蔽体４−−−−−−一半導電屡５−−−−−−−一一−−絶縁体１０−−−−一一−−−眉管ＩＪ　　−−−−、−一−−〜本体固定フウンジｔ８−
−−−−−−−一架台２０−−−−−−−−−ゴムモールドストレスコーン２
Ｊ　　−−−−−一−−−オ甲し金具２８−−−−−−
−−一下１４金具３０−−−−−−−−−ＭＡＲ’Ｎ第１図

Claims

【特許請求の範囲】

ケーブルの終端を収容する碍管と、この碍管の基部と一
体化されており架台に固定される本体固定フランジと、
当該本体固定フランジに絶縁筒を介して固定され前記ケ
ーブルの終端近傍を覆う保護ケースとを備え、前記ケー
ブルの遮蔽体は、前記絶縁筒により、前記本体固定フラ
ンジと電気的に縁切りされていることを特徴とするケー
ブル終端箱。