JPH04191601A - 線条体の計尺方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的コ （産業上の利用分野） 本発明は例えばトリプレックス型ケーブルを幹線ケーブ
ルとする分岐付ケーブルを製造するに際して、前記幹線
において分岐間隔を正確に計測することができる線条体
の計尺方法に係る。

（従来の技術） ビル内に布設されるシャフトケーブルや１−ンネル内に
布設されるケーブルは、幹線にトリプレックス型架橋ポ
リエチレン絶縁ビニルシースケーブルを使用し、分岐ケ
ーブルには架橋ポリエチレン絶縁ビニルシースケーブル
または６００Ｖビニル絶縁電線を使用している。而して
、前記分岐ケーブルは前記幹線の場合によっては数百箇
所にもおよぶ複数の所定の位置から正しく分岐させて接
続する必要がある。前記分岐箇所は分岐接続後において
ビニルモールドを施されている。

前記分岐接続は、幹線ケーブルを走行させながらこれを
計尺して前記所定長毎に計尺マークを付着させ、この計
尺マークの位置で分岐接続を行うようにしている。

ところが、幹線ケーブルがトリプレックス型である場合
には、計尺軸式やピンチキャタピラ式の計尺装置によっ
ては、幹線ケーブルの曲がり癖とか幹線ケーブルの前記
計尺軸等に対する滑りとかによって、正確な計尺は不可
能である。

また、分岐付ケーブルにおいてはシャフトケーブルとし
ての使用にせよ、トンネル内ケーブルとしての使用にせ
よ、その用途から分岐接続位置は極めて正確であること
が要求されるが、トリプレックス型の幹線ケーブルでは
前記従来の計尺手段によったのでは分岐接続位置を正し
く所定にすることは困難である。

上記のような要請から従来は計尺装置による計尺に代え
、幹線ケーブルに直接に巻尺や物差しを当てて直接計尺
を行い、分岐接続位置を決定するようにしている。

（発明が解決しようとする課題） 上記のように巻尺または物差しによる幹線ケーブルの直
接測定を行うには、細長い計尺作業場を必要とするだけ
でなく、巻尺または物差しによる直接測定であるため、
計尺に多くの時間と手数とを要し、生産性の面で好まし
くない。

本発明は上記の事情に基づきなされたもので、格別に細
長い計尺作業場を必要とせず、しかも能率的に高精度で
トリプレックス型のケーブルであっても、正しく計尺す
ることができる線条体の計尺方法を提供することを目的
としている。

［発明の構成コ （課題を解決するための手段） 本発明の線条体の計尺方法は、サプライドラムから引き
出され巻取ドラムに巻き取られる線条体の計尺始端に長
さ目盛付粘着テープの始端を粘着させて前記長さ目盛付
粘着テープを前記線条体とともに走行させ、この長さ目
盛付粘着テープの目盛によって線条体の計尺を行うこと
を特徴とする。

、、（作用） 上記構成の本発明の線条体の計尺方法においては、長さ
目盛付粘着テープ巻取部は前記線条体の巻取と同一速度
で巻き取られるから、前記線条体の展張部において前記
長さ目盛付粘着テープの長さ目盛は、線条体の計尺始端
からの長さを正確に示すこととなる。

従って、例えば分岐付ケーブルの製造においては、前記
長さ目盛付粘着テープの長さ目盛により所定分岐間隔が
測定された位置で分岐ケーブルの接続を行えば正しく所
定間隔で分岐接続を行うことができる。

（実施例） 第１図は本発明一実施例の模式的説明図、第２図はその
変形例要部を拡大して示す模式的正面図である。なお、
本実施例は分岐付ケーブルの分岐間隔、計測、分岐ケー
ブルの接続を一連の工程により行う際に本発明を適用し
た例である。第１図において、１〜リプレツクス型の幹
線ケーブル１はサプライ１へラム２に巻装され、このサ
プライドラム２から引き出されて巻取ドラム３に巻き取
られている。前記幹線ケーブル１の前記両ドラム２．３
間の展張部１ａのほぼ中央位置には、分岐接続部のモー
ルド部を形成するモールド機４が設けられている。図中
４ａはモールド機４の上型、４ｂは下型をそれぞれ示し
ている。

展張部１ａの両端にはガイドローラ５．６がそれぞれ設
けられ、サプライドラム２側のガイドローラ５と幹線ケ
ーブル１との間には、長さ目盛付粘着テープのサプライ
パッド７から引き出された長さ目盛付粘着テープ８が挿
通され、この長さ目盛付粘着テープ８は前記幹線ケーブ
ル１の展張部１ａに沿って延長され、幹線ケーブル１と
巻取ドラム３側のガイドローラ６との間を通って長さ目
盛付粘着テープの巻取部９に導かれている。

上記構成の計尺手段において、本発明の線条体の計尺方
法は次のようにして実施される。すなわち、幹線ケーブ
ル１のサプライドラム２からの引き出しの開始に際して
、長さ目盛付粘着テープ８の始端を幹線ケーブル１の計
尺始端の表面に粘着させる。而して、前記長さ目盛付粘
着テープ８の始端は前記幹線ケーブル１の巻取が進行し
、前記計尺始端が巻取ドラム３側のガイドローラ６を通
過した時点で前記長さ目盛付粘着テープ８の始端を幹線
ケーブル１から剥離し、これを巻取部９の巻心に粘着さ
せる。

巻取部９は前記幹線ケーブル１の巻取と同一速度で前記
長さ目盛付粘着テープ８を巻き取るようにしであるから
、幹線ケーブル１の展張部１ａにおいて前記長さ目盛付
粘着テープ８の長さ目盛は、幹線ケーブル１の計尺始端
からの長さを正確に示すこととなる。

従って、前記長さ目盛付粘着テープ８の長さ目盛の前記
所定間隔に相当するものが前記モールド機４の位置に入
来した時、幹線ケーブル１の走行を停止させここで前記
長さ目盛の位置で分岐ケーブル１０の接続を行う。次い
で、前記モールド機４のによりビニルモールドを施して
分岐接続部１１を構成する。

前記の操作を繰り返し行い、幹線ケーブル１の全長にわ
たり分岐ケーブル１０の接続を行い分岐付１〜リプレツ
クスケーブルを完成させることができる。

なお、前記長さ目盛付粘着テープ８は使い捨てとされて
いる。

上記のように本発明の線条体の計尺方法によれば、幹線
ケーブルの直接計尺を行っているからトリプレックス型
の幹線ケーブルであっても、計尺誤差を生じることはな
く正しく所定間隔で分岐ケーブルを接続した分岐付ケー
ブルとすることができる。

なお、本発明は上記実施例のみに限定されない。

例えば、第２図に矢符Ａ、Ｂで示すように長さ目盛付粘
着テープのサプライ側、巻取側双方にトルクモータによ
り張力を付与しておけば、幹線ケーブル１の展張部１ａ
が前後どの方向（矢符Ｃ）に動かされても、長さ目盛付
粘着テープ８は幹線ケーブル１から剥離することはなく
、計尺ができなくなるおそれはない。

また、本発明はコルゲートシースケーブルのように通常
の計尺手段によったのでは計尺が困難であったり、計尺
マークの付着が困難であるケーブルの計尺に応用するこ
ともできる。

［発明の効果］ 上記から明らかなように本発明の線条体の計尺方法にお
いては、例えばトリプレックス型ケーブルのように通常
の計尺手段によっては正確な計尺マークの付着が困難な
ケーブルを幹線ケーブルとするものにおいて、容易確実
に正しく所定間隔に分岐接続部を構成することができる
ので、分岐付ケーブルの品質、生産性を著しく向上させ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

一７＝ 第１図は本発明一実施例の模式的説明図、第２図はその
変形例要部を拡大して示す模式的正面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. サプライドラムから引き出され巻取ドラムに巻き取られ
   る線条体の計尺始端に長さ目盛付粘着テープの始端を粘
   着させて前記長さ目盛付粘着テープを前記線条体ととも
   に走行させ、この長さ目盛付粘着テープの目盛によって
   線条体の計尺を行うことを特徴とする線条体の計尺方法
   。