CN211717372U - 一种钢帘线计米系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢帘线计米系统，该计米系统包括放线旋转导轮、扭转检测机、副计米轮、直径检测器、第一定位导向轮、第二定位导向轮、主计米轮和收线旋转导轮，副计米轮处安装用于检测副计米轮圈数的副计米电眼，所述主计米轮处安装有用于检测主计米轮圈数的第一主计米电眼和第二主计米电眼，扭转检测机置于所述放线旋转导轮的上方，使放线后的钢帘线具有竖直方向的拉力，后经过副计米轮进行计米，所述第一定位导向轮位于所述副计米轮的上方，所述直径检测器安装于副计米轮和第一定位导向轮之间。本实用新型采用在主计米轮上安装两个电眼，副计米轮上安装一个电眼的三计米系统，减少计米差值停车次数，减少帘线损失和重绕人工等损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢帘线生产技术领域，具体涉及一种钢帘线计米系统。
背景技术
在现有的钢帘线生产中，通常使用一个计数器来控制钢帘线的米长，当该计数器存在误差或者故障时，对钢帘线的计米长度将失控，如果各轮钢帘线的长度差别太大，则造成收线盘报废，这样将造成帘线浪费和增加重绕人工造成浪费。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种钢帘线计米系统，其解决了计米误差停车次数多，帘线浪费的问题。
技术方案：本实用新型所述的钢帘线计米系统，包括放线旋转导轮、扭转检测机、副计米轮、直径检测器、第一定位导向轮、第二定位导向轮、主计米轮和收线旋转导轮，所述副计米轮处安装用于检测副计米轮圈数的副计米电眼，所述主计米轮处安装有用于检测主计米轮圈数的第一主计米电眼和第二主计米电眼，扭转检测机置于所述放线旋转导轮的上方，使放线后的钢帘线具有竖直方向的拉力，后经过副计米轮进行计米，所述第一定位导向轮位于所述副计米轮的上方，所述直径检测器安装于副计米轮和第一定位导向轮之间，第二定位导向轮和第一定位导向轮水平安装，所述收线旋转导轮按照钢帘线的走丝方向设置。
进一步地，包括：
所述副计米轮的钢帘线出丝一侧位于第一定位导向轮的进丝一侧的正下方，使该段的钢帘线呈竖直拉伸状态。
进一步地，包括：
所述副计米轮的表面对称开设两个副通透沟槽，两个副通透沟槽预设在所述副计米轮所在圆的一条直径的两端，所述副计米轮驱动副计米电眼转动到所述副通透沟槽内时，输出低电压，所述副计米电眼置于所述副计米轮的其他位置上时，输出高电压。
进一步地，包括：
所述主计米轮的表面对称开设两个主通透沟槽，两个主通透沟槽预设在所述主计米轮所在圆的一条直径的两端，所述主计米轮驱动第一主计米电眼和/或第二主计米电眼转动到所述主通透沟槽内时，输出低电压，所述第一主计米电眼和/或第二主计米电眼置于所述主计米轮的其他位置上时，输出高电压。
进一步地，包括：
所述系统还包括第三定位导向轮，其安装于所述第二定位导向轮和主计米轮之间，沿着所述第二定位导向轮出丝方向的一定距离设置，并靠近所述主计米轮，保证主计米轮的进丝处无卷曲。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：1、本实用新型采用在主计米轮上安装两个电眼，副计米轮上安装一个电眼的三计米系统，减少计米差值停车次数，减少帘线损失和重绕人工等损失；2、本实用新型在主副计米轮上预留通透沟槽，通过通透沟槽和电眼之间的对应关系，确定一次计数，从而实现精确计米；3、本实用新型各个导向轮之间的位置关系，使得钢帘线整体计米更加精确，减少钢帘线的浪费。
附图说明
图1是本实用新型的钢帘线计米系统结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的钢帘线计米系统，包括放线旋转导轮1、扭转检测机2、副计米轮3、直径检测器4、第一定位导向轮5、第二定位导向轮6、主计米轮8 和收线旋转导轮9，所述副计米轮3处安装用于检测副计米轮圈数的副计米电眼10，所述主计米轮8处安装有用于检测主计米轮圈数的第一主计米电眼11和第二主计米电眼 12，扭转检测机2置于所述放线旋转导轮1的上方，使放线后的钢帘线具有竖直方向的拉力，后经过副计米轮3进行计米，所述第一定位导向轮5位于所述副计米轮3的上方，所述直径检测器4安装于副计米轮3和第一定位导向轮5之间，第二定位导向轮6和第一定位导向轮5水平安装，所述收线旋转导轮9按照钢帘线的走丝方向设置，即钢帘线计米系统为保证计米准确主计米和副计米，主计米通过主计米电眼检测主计米轮圈数计米，副计米轮通过副计米电眼检测副计米轮圈数计米。
具体的，副计米轮3的钢帘线出丝一侧位于第一定位导向轮5的进丝一侧的正下方，使该段的钢帘线呈竖直拉伸状态。
副计米轮3的表面对称开设两个月牙形副通透沟槽31，两个副通透沟槽31预设在所述副计米轮所在圆的一条直径的两端，所述副计米轮3驱动副计米电眼10转动到所述副通透沟槽31内时，输出低电压，所述副计米电眼10置于所述副计米轮3的其他位置上时，输出高电压。主计米轮8的表面对称开设两个主通透沟槽81，两个主通透沟槽 81预设在所述主计米轮所在圆的一条直径的两端，所述主计米轮8驱动第一主计米电眼 11和/或第二主计米电眼12转动到所述主通透沟槽81内时，输出低电压，所述第一主计米电眼11和/或第二主计米电眼12置于所述主计米轮8的其他位置上时，输出高电压。电眼从低电压转换到高电压计数一次；钢帘线先通过副计米轮，副计米电眼计米；再通过主计米轮，第一主计米电眼和第二主计米电眼分别计米。
在本实用新型的一个实施例中，系统还包括第三定位导向轮7，其安装于所述第二定位导向轮6和主计米轮8之间，沿着所述第二定位导向轮6出丝方向的一定距离设置，并靠近所述主计米轮8，即与主计米轮之间的距离更短，远离第二定位导向轮，这样的结构保证主计米轮的进丝处无卷曲。
Claims (5)
1.一种钢帘线计米系统，其特征在于，包括放线旋转导轮(1)、扭转检测机(2)、副计米轮(3)、直径检测器(4)、第一定位导向轮(5)、第二定位导向轮(6)、主计米轮(8)和收线旋转导轮(9)，所述副计米轮(3)处安装用于检测副计米轮圈数的副计米电眼(10)，所述主计米轮(8)处安装有用于检测主计米轮圈数的第一主计米电眼(11)和第二主计米电眼(12)，扭转检测机(2)置于所述放线旋转导轮(1)的上方，使放线后的钢帘线具有竖直方向的拉力，后经过副计米轮(3)进行计米，所述第一定位导向轮(5)位于所述副计米轮(3)的上方，所述直径检测器(4)安装于副计米轮(3)和第一定位导向轮(5)之间，第二定位导向轮(6)和第一定位导向轮(5)水平安装，所述收线旋转导轮(9)按照钢帘线的走丝方向设置。
2.根据权利要求1所述的钢帘线计米系统，其特征在于，所述副计米轮(3)的钢帘线出丝一侧位于第一定位导向轮(5)的进丝一侧的正下方。
3.根据权利要求1所述的钢帘线计米系统，其特征在于，所述副计米轮(3)的表面对称开设两个副通透沟槽(31)，两个副通透沟槽(31)预设在所述副计米轮所在圆的一条直径的两端，所述副计米轮(3)驱动副计米电眼(10)转动到所述副通透沟槽(31)内时，输出低电压，所述副计米电眼(10)置于所述副计米轮(3)的其他位置上时，输出高电压。
4.根据权利要求1所述的钢帘线计米系统，其特征在于，所述主计米轮(8)的表面对称开设两个主通透沟槽(81)，两个主通透沟槽(81)预设在所述主计米轮所在圆的一条直径的两端，所述主计米轮(8)驱动第一主计米电眼(11)和/或第二主计米电眼(12)转动到所述主通透沟槽(81)内时，输出低电压，所述第一主计米电眼(11)和/或第二主计米电眼(12)置于所述主计米轮(8)的其他位置上时，输出高电压。
5.根据权利要求1所述的钢帘线计米系统，其特征在于，所述系统还包括第三定位导向轮(7)，其安装于所述第二定位导向轮(6)和主计米轮(8)之间，沿着所述第二定位导向轮(6)出丝方向的一定距离设置，并靠近所述主计米轮。
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