CN111924658A - 扎纱张力实时测量装置 - Google Patents

扎纱张力实时测量装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111924658A
CN111924658A CN202010674346.5A CN202010674346A CN111924658A CN 111924658 A CN111924658 A CN 111924658A CN 202010674346 A CN202010674346 A CN 202010674346A CN 111924658 A CN111924658 A CN 111924658A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tension
pressure sensor
real
yarn
measuring device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010674346.5A
Other languages
English (en)
Inventor
潘锦华
艾国林
李洋涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen SDG Information Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen SDG Information Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen SDG Information Co Ltd filed Critical Shenzhen SDG Information Co Ltd
Priority to CN202010674346.5A priority Critical patent/CN111924658A/zh
Publication of CN111924658A publication Critical patent/CN111924658A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/04—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to excessive tension or irregular operation of apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/34—Handled filamentary material electric cords or electric power cables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种扎纱张力实时测量装置，包括飞行器、电刷探针和控制器，所述飞行器上设置有至少两个导轮和一个压力传感器，所述压力传感器位于所述两个导轮之间，所述压力传感器、两个导轮呈V型布置，扎纱绕设于所述两个导轮和压力传感器上，所述压力传感器通过所述电刷探针与所述控制器连接。本发明解决了现有技术光缆绞缆工序中，扎纱实时张力不能测量的问题，通过本发明，可以即时准确的测量扎纱的张力。

Description

扎纱张力实时测量装置
技术领域
本发明涉及光电线缆绞缆设备技术领域，特别涉及一种扎纱张力实时测量装置。
背景技术
光电线缆行业一直存在光缆缆芯护套完成后出现扎痕的问题，绝大部分扎痕的产生，都是由于绞缆工序中扎纱的张力过大，导致光缆缆芯在护套时产生扎痕。
现有技术是通过设备设定的理论转速差，得出扎纱张力的理论数据，扎纱实际张力无实时测量反馈系统。由于设备老化，轴承、导轮阻力等因素造成扎纱扎张力会随设备状态的不同而改变，所以现在的设备设定的张力都是参考值，这种参考值造成的结果就是扎纱的实时张力不能显示及反馈，只能凭经验去对纱线状态，进行评估后人工进行控制。
由于飞行器在扎纱时处于高速旋转运动，一般的测量工具无法在这种情况下测量。
因此，有必要设计出一种新的扎纱张力实时测量装置，来解决扎纱实时张力不能测量的问题。以便于技术人员实时检查扎纱的张力。
发明内容
本发明的主要目的在于提出一种扎纱张力实时测量装置，旨在解决现有技术光缆绞缆工序中，扎纱实时张力不能测量的问题。通过使用本扎纱张力实时测量装置，可以使得扎纱的张力，即时准确的测量出来。
为实现上述目的，本发明提供了一种扎纱张力实时测量装置，包括飞行器、电刷探针和控制器，所述飞行器上设置有至少两个导轮和一个压力传感器，所述压力传感器位于所述两个导轮之间，所述压力传感器、两个导轮呈V型布置，扎纱绕设于所述两个导轮和压力传感器上，所述压力传感器通过所述电刷探针与所述控制器连接。
本发明进一步的技术方案是，所述飞行器上设置有金属导片，所述压力传感器和所述电刷探针之间通过所述金属导片连接。
本发明进一步的技术方案是，所述金属导片为圆形。
本发明进一步的技术方案是，所述金属导片与所述飞行器之间设置有绝缘橡胶圈。
本发明进一步的技术方案是，所述控制器为PLC控制器。
本发明扎纱张力实时测量装置的有益效果是：本发明扎纱张力实时测量装置通过上述技术方案，包括飞行器、电刷探针和控制器，所述飞行器上设置有至少两个导轮和一个压力传感器，所述压力传感器位于所述两个导轮之间，所述压力传感器、两个导轮呈V型布置，扎纱依次绕设于所述两个导轮和压力传感器上，所述压力传感器通过所述电刷探针与所述控制器连接，解决了现有技术光缆绞缆工序中，扎纱实时张力不能测量的问题，通过本发明，可以即时准确的测量扎纱的张力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1是本发明扎纱张力实时测量装置的整体结构示意图；
图2是本发明扎纱张力实时测量装置的作用原理示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
考虑到目前的光缆生产过程中，现有技术是通过设备设定的理论转速差，得出扎纱张力的理论数据，扎纱实际张力无实时测量反馈系统。由于设备老化，轴承、导轮阻力等因素造成扎纱扎张力会随设备状态的不同而改变，所以现在的设备设定的张力都是参考值。由此本发明提出一种扎纱张力实时测量装置，用以解决绞缆扎纱张力无法测量反馈的问题。
具体地，请参照图1和图2，本发明提出一种扎纱张力实时测量装置，图1是本发明扎纱张力实时测量装置的整体结构示意图，图2是本发明扎纱张力实时测量装置的作用原理示意图。
如图1和图2所示，本实施例中，该扎纱张力实时测量装置，包括飞行器1、电刷探针2和控制器，飞行器1上设置有至少两个导轮3和一个压力传感器4，压力传感器4位于两个导轮3之间，压力传感器4、两个导轮3呈V型布置，扎纱5绕设于两个导轮3和压力传感器4上，压力传感器4通过电刷探针2与控制器连接，电刷探针2安装于飞行器1下方的平台7上。
本实施例中，控制器可以采用PLC控制器。
本实施例将扎纱5在正常绕过飞行器1的两个导轮3的同时，将扎纱5绕过压力传感器的导轮6，压在压力传感器的导轮6上，最终绕包在缆芯8外表面。通过扎纱5在压力传感器的导轮6上的压力不同，使得压力传感器4产生不一样的电信号输出到电刷探针2上，再通过电刷探针2传输至PLC控制器，转换成可见信号，实现扎纱张力的实时反馈。
可以理解的是，本实施例中，飞行器1的作用是：由于缆芯8是直线运动，扎纱5需要绕在缆芯8的外表面，所以需要一个旋转的运动将扎纱5均匀绕在缆芯8上。
另外，本实施例中，通过压力传感器4采集到的压力并不等于扎纱5的实际张力，扎纱5存在的张力对传感器的导轮3的压力等于扎纱张力的1/2。
进一步的，本实施例中，飞行器1上设置有金属导片9，压力传感器4和电刷探针2之间通过金属导片9连接。
其中，金属导片9可以设置为圆形。金属导片9的作用是将传感器的信号传递给电刷探针2。可以理解的是，由于扎纱过程中飞行器1的运转速度很快，因此，本实施例选用金属导片9作为输出的电信号介质。
本实施例中，金属导片9与飞行器1之间设置有绝缘橡胶圈，中间胶合在一起。
本发明扎纱张力实时测量装置的有益效果是：本发明扎纱张力实时测量装置通过上述技术方案，包括飞行器、电刷探针和控制器，所述飞行器上设置有至少两个导轮和一个压力传感器，所述压力传感器位于所述两个导轮之间，所述压力传感器、两个导轮呈V型布置，扎纱依次绕设于所述两个导轮和压力传感器上，所述压力传感器通过所述电刷探针与所述控制器连接，解决了现有技术光缆绞缆工序中，扎纱实时张力不能测量的问题，通过本发明，可以即时准确的测量扎纱的张力。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种扎纱张力实时测量装置，其特征在于，包括飞行器、电刷探针和控制器，所述飞行器上设置有至少两个导轮和一个压力传感器，所述压力传感器位于所述两个导轮之间，所述压力传感器、两个导轮呈V型布置，扎纱绕设于所述两个导轮和压力传感器上，所述压力传感器通过所述电刷探针与所述控制器连接。
2.根据权利要求1所述的扎纱张力实时测量装置，其特征在于，所述飞行器上设置有金属导片，所述压力传感器和所述电刷探针之间通过所述金属导片连接。
3.根据权利要求1所述的扎纱张力实时测量装置，其特征在于，所述金属导片为圆形。
4.根据权利要求2所述的扎纱张力实时测量装置，其特征在于，所述金属导片与所述飞行器之间设置有绝缘橡胶圈。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的扎纱张力实时测量装置，其特征在于，所述控制器为PLC控制器。
CN202010674346.5A 2020-07-14 2020-07-14 扎纱张力实时测量装置 Withdrawn CN111924658A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010674346.5A CN111924658A (zh) 2020-07-14 2020-07-14 扎纱张力实时测量装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010674346.5A CN111924658A (zh) 2020-07-14 2020-07-14 扎纱张力实时测量装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111924658A true CN111924658A (zh) 2020-11-13

Family

ID=73313513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010674346.5A Withdrawn CN111924658A (zh) 2020-07-14 2020-07-14 扎纱张力实时测量装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111924658A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115586746A (zh) * 2022-09-15 2023-01-10 四川乐飞光电科技有限公司 光缆扎纱张力无线检测装置及扎纱张力监测与控制方法
CN115752857A (zh) * 2022-12-10 2023-03-07 烽火通信科技股份有限公司 一种扎纱机的扎纱张力监测方法及扎纱系统

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11174244A (ja) * 1997-12-15 1999-07-02 Fujikura Ltd 粗巻糸の張力調整方法及び装置
US5983617A (en) * 1997-12-31 1999-11-16 Siecor Corporation Stranding machine for use in the manufacture of fiber optic cables
US20100067856A1 (en) * 2008-09-12 2010-03-18 Horst Knoch Optical Cable with Stranded Micromodules and Apparatus to Manufacture the Optical Cable
CH702318B1 (de) * 2008-03-03 2011-06-15 Urs Meyer Texma Org Ag Vorrichtung zum Messen der Zugspannung auf einem Garn.
CN202642983U (zh) * 2012-04-28 2013-01-02 内蒙古工业大学 接触式纱线动态张力测量装置
CN103743518A (zh) * 2013-12-30 2014-04-23 天津市华之阳特种线缆有限公司 一种绕包机张力自动检测装置
CN107065099A (zh) * 2017-04-19 2017-08-18 上海隽锐光电科技有限公司 一种纱团与缆中心分离的非同心式高速扎纱机
CN206798848U (zh) * 2017-05-16 2017-12-26 富通住电特种光缆（天津）有限公司 一种断纱检测装置及包括其的断纱检控装置和扎纱装置
CN108519117A (zh) * 2018-03-20 2018-09-11 通鼎互联信息股份有限公司 一种断纱检测装置
CN207943643U (zh) * 2018-02-07 2018-10-09 深圳市秋叶原实业有限公司 一种新型的铜线主动放线架
CN109148147A (zh) * 2018-09-22 2019-01-04 湖州市练市三峰线缆厂 一种用于电磁线的绕线装置
CN109230869A (zh) * 2018-08-09 2019-01-18 浙江亨通光网物联科技有限公司 一种精确的高速扎纱机张力控制方法及其装置

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11174244A (ja) * 1997-12-15 1999-07-02 Fujikura Ltd 粗巻糸の張力調整方法及び装置
US5983617A (en) * 1997-12-31 1999-11-16 Siecor Corporation Stranding machine for use in the manufacture of fiber optic cables
CH702318B1 (de) * 2008-03-03 2011-06-15 Urs Meyer Texma Org Ag Vorrichtung zum Messen der Zugspannung auf einem Garn.
US20100067856A1 (en) * 2008-09-12 2010-03-18 Horst Knoch Optical Cable with Stranded Micromodules and Apparatus to Manufacture the Optical Cable
CN202642983U (zh) * 2012-04-28 2013-01-02 内蒙古工业大学 接触式纱线动态张力测量装置
CN103743518A (zh) * 2013-12-30 2014-04-23 天津市华之阳特种线缆有限公司 一种绕包机张力自动检测装置
CN107065099A (zh) * 2017-04-19 2017-08-18 上海隽锐光电科技有限公司 一种纱团与缆中心分离的非同心式高速扎纱机
CN206798848U (zh) * 2017-05-16 2017-12-26 富通住电特种光缆（天津）有限公司 一种断纱检测装置及包括其的断纱检控装置和扎纱装置
CN207943643U (zh) * 2018-02-07 2018-10-09 深圳市秋叶原实业有限公司 一种新型的铜线主动放线架
CN108519117A (zh) * 2018-03-20 2018-09-11 通鼎互联信息股份有限公司 一种断纱检测装置
CN109230869A (zh) * 2018-08-09 2019-01-18 浙江亨通光网物联科技有限公司 一种精确的高速扎纱机张力控制方法及其装置
CN109148147A (zh) * 2018-09-22 2019-01-04 湖州市练市三峰线缆厂 一种用于电磁线的绕线装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115586746A (zh) * 2022-09-15 2023-01-10 四川乐飞光电科技有限公司 光缆扎纱张力无线检测装置及扎纱张力监测与控制方法
CN115752857A (zh) * 2022-12-10 2023-03-07 烽火通信科技股份有限公司 一种扎纱机的扎纱张力监测方法及扎纱系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111924658A (zh) 扎纱张力实时测量装置
CN103591971B (zh) 一种光纤光栅的定位方法
CN213085058U (zh) 扎纱张力实时测量装置
CN208060053U (zh) 一种桥梁工程用光纤光栅压力环传感器
CN208537299U (zh) 一种生产线束用线束总成检测仪
CN106516925A (zh) 一种电梯平衡系数检测仪
CN109991439A (zh) 一种电卡钳电机转速测量的装置以及相应的控制方法
CN209841350U (zh) 光缆弯曲综合测试机
CN209945304U (zh) 一种束管光纤余长在线测试系统
CN112649052A (zh) 基于全光纤光栅传感网络的船体多参量监测系统及方法
CN104298139B (zh) 一种筛选设备自动控制系统及其控制方法
CN204313801U (zh) 激光强磁钢丝绳在线探伤系统
CN216482837U (zh) 一种电缆挤塑用缆径在线测量机构
CN201277884Y (zh) 新型动态电子轨道衡
CN214747744U (zh) 一种用于检测输送带内衬钢丝位置的电涡流传感器
RU162027U1 (ru) Прицепной прибор для измерения сцепных свойств дорожных покрытий
CN209802349U (zh) 导线地距气球悬达带电测量尺
CN211717686U (zh) 金属丝绳张力在线检测装置
CN209230853U (zh) 一种电线电缆拉力测试设备
CN111351634B (zh) 一种光电复合电缆承重收放性能的检测方法
CN114152169B (zh) 一种具有收放线功能的电线计米装置
CN111595452A (zh) 一种环网柜t型接线柱温度监测装置及其调试安装方法
DE102012112537A1 (de) Fernüberwachung der Festigkeit von Statorwicklungen
CN215832909U (zh) 成缆扎纱张力测试装置
CN220322262U (zh) 一种绞合节距测量尺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201113

WW01 Invention patent application withdrawn after publication