JPH04190892A - 排液の脱色処理方法 - Google Patents
排液の脱色処理方法Info
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- JPH04190892A JPH04190892A JP2320137A JP32013790A JPH04190892A JP H04190892 A JPH04190892 A JP H04190892A JP 2320137 A JP2320137 A JP 2320137A JP 32013790 A JP32013790 A JP 32013790A JP H04190892 A JPH04190892 A JP H04190892A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C02F1/26—Treatment of water, waste water, or sewage by extraction
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- C02F1/285—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using synthetic organic sorbents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、繊維製品の染色工場から排出される染料及び
顔料色素を含む着色排水を脱色処理する排液処理方法に
関するものである。
顔料色素を含む着色排水を脱色処理する排液処理方法に
関するものである。
［従来の技術］
例えば工業的に生産加工される糸、布帛等の繊維製品を
染色する染色工場においては、多量の染色排水が出され
るが、かかる染色排水中には染料及び顔料色素が含まれ
るのでそのままの排水を河川等に放流することにより該
河川が汚染され、汚染公害を引き起すことになる。そこ
で従来においては、染色工場から排出される排液の脱色
処理を行ない、この脱色処理後放流することがなされて
いる。その脱色処理として従来では、（イ）鉄、アルミ
ニウムなどの金属水酸化合物により染料又は顔料色素を
凝集して除去する方法。（ロ）イオン交換樹脂、活性炭
、シリカゲル、アルミナ等の吸着剤に吸着して除去する
方法。（拘塩素、オゾン、過酸化水素などの酸化剤で酸
化分解させて除去する方法。（：）着色物置に有する電
荷の反対符号を有する高分子電解質で中和凝集を行なっ
て除去する方法等がある。
染色する染色工場においては、多量の染色排水が出され
るが、かかる染色排水中には染料及び顔料色素が含まれ
るのでそのままの排水を河川等に放流することにより該
河川が汚染され、汚染公害を引き起すことになる。そこ
で従来においては、染色工場から排出される排液の脱色
処理を行ない、この脱色処理後放流することがなされて
いる。その脱色処理として従来では、（イ）鉄、アルミ
ニウムなどの金属水酸化合物により染料又は顔料色素を
凝集して除去する方法。（ロ）イオン交換樹脂、活性炭
、シリカゲル、アルミナ等の吸着剤に吸着して除去する
方法。（拘塩素、オゾン、過酸化水素などの酸化剤で酸
化分解させて除去する方法。（：）着色物置に有する電
荷の反対符号を有する高分子電解質で中和凝集を行なっ
て除去する方法等がある。
［発明が解決しようとする課題］
ところが、上記（イ）による脱色処理では多量のスラッ
チができる、（ロ）による脱色処理では高濃度染色廃水
の脱色は難しい、（八）による脱色処理では多量の薬剤
と長い時間（２〜３日）を要する、（ニ）による脱色処
理では染色廃水には種々異る色素が含まれているので完
全脱色は困難である、という問題点があった。
チができる、（ロ）による脱色処理では高濃度染色廃水
の脱色は難しい、（八）による脱色処理では多量の薬剤
と長い時間（２〜３日）を要する、（ニ）による脱色処
理では染色廃水には種々異る色素が含まれているので完
全脱色は困難である、という問題点があった。
［課題を解決するための手段］
本発明は、上記従来の各脱色処理における問題点を解消
するためになされたもので、その要旨は、染料、又は顔
料によって着色された排液中にポリビニールアルコール
を添加して、該ポリビニールアルコールによって色素を
捕捉し、次いでポリビニールアルコールに捕捉されてい
る染料の不溶化を行なった後、該ポリビニールアルコー
ルの不溶化を行ない、しかる後、その不溶化ポリビニー
ルアルコールを分離回収することにより、排液を経済的
かつ有効に脱色処理することかできるようにした排液の
脱色処理方ン去を提イ共するものである。
するためになされたもので、その要旨は、染料、又は顔
料によって着色された排液中にポリビニールアルコール
を添加して、該ポリビニールアルコールによって色素を
捕捉し、次いでポリビニールアルコールに捕捉されてい
る染料の不溶化を行なった後、該ポリビニールアルコー
ルの不溶化を行ない、しかる後、その不溶化ポリビニー
ルアルコールを分離回収することにより、排液を経済的
かつ有効に脱色処理することかできるようにした排液の
脱色処理方ン去を提イ共するものである。
本発明をさらに具体的に述べると、繊維製品の連続染色
工程から排出される排液、つまり染料、顔料を含む排液
中に０．２〜０．５％のポリビニールアルコール（以下
にこれを隼にＰＶＡと称す）を添加攪拌する。このＰＶ
Ａ１加作用によって、排液中の染料、顔料等の色素は、
そのＰＶＡに吸収される。次いでそのＰＶＡに吸着され
ている色素の脱落（溶解）を防ぐため染料不溶化剤を排
液中に添加する。次いでその不溶化色素が吸着されてい
るＰＶＡを、水に不溶化するための凝析剤として過硫酸
アンモニウム、又は硼素化合物を６加して、ＰＶＡの凝
析を行なう。次いで凝析されたＰＶＡを含む排液をフィ
ルター等を介して凝析ＰＶＡを回収することにより、該
フィルターを通過した分離水は脱色されて透明性を有す
る無色排水となすことができる。上記色素吸着のために
使用するＰＶＡはバージンＰＶＡを使用することができ
ることは勿論であるが、例えば繊維製品の糊抜き工程か
ら排出されるＰＶＡ水溶液を使用することも可能である
。この排水を利用することでＰＶＡの廃物利用が可能と
なフて経済性が高められるものである。
工程から排出される排液、つまり染料、顔料を含む排液
中に０．２〜０．５％のポリビニールアルコール（以下
にこれを隼にＰＶＡと称す）を添加攪拌する。このＰＶ
Ａ１加作用によって、排液中の染料、顔料等の色素は、
そのＰＶＡに吸収される。次いでそのＰＶＡに吸着され
ている色素の脱落（溶解）を防ぐため染料不溶化剤を排
液中に添加する。次いでその不溶化色素が吸着されてい
るＰＶＡを、水に不溶化するための凝析剤として過硫酸
アンモニウム、又は硼素化合物を６加して、ＰＶＡの凝
析を行なう。次いで凝析されたＰＶＡを含む排液をフィ
ルター等を介して凝析ＰＶＡを回収することにより、該
フィルターを通過した分離水は脱色されて透明性を有す
る無色排水となすことができる。上記色素吸着のために
使用するＰＶＡはバージンＰＶＡを使用することができ
ることは勿論であるが、例えば繊維製品の糊抜き工程か
ら排出されるＰＶＡ水溶液を使用することも可能である
。この排水を利用することでＰＶＡの廃物利用が可能と
なフて経済性が高められるものである。
このように本発明にあっては、色素を含有する排水中に
、ＰＶＡを添加してこのＰＶＡに色素を吸着せしめ、し
かる後ＰＶＡに吸着された色素の不溶化を行なった後こ
の色素吸着ＰＶＡを凝析して水分より分離回収するもの
であるから、そのＰＶＡによる色素吸着作用により脱色
効率の排水処理がなされる。また色素を吸着したＰＶＡ
は凝析剤によって有効に凝析されることがらＰＶＡの分
離回収が確実となって、従来の処理例による多量スラッ
ジの発生が皆無となる。さらに、この発明においては色
素を吸着せしめるための媒体としてＰＶＡを使用し、ま
たそのＰＶＡを凝析分離せしめるための凝析剤として硼
素化合物を使用するものであるから、経済性にも優れた
排液の脱色処理が可能となる。
、ＰＶＡを添加してこのＰＶＡに色素を吸着せしめ、し
かる後ＰＶＡに吸着された色素の不溶化を行なった後こ
の色素吸着ＰＶＡを凝析して水分より分離回収するもの
であるから、そのＰＶＡによる色素吸着作用により脱色
効率の排水処理がなされる。また色素を吸着したＰＶＡ
は凝析剤によって有効に凝析されることがらＰＶＡの分
離回収が確実となって、従来の処理例による多量スラッ
ジの発生が皆無となる。さらに、この発明においては色
素を吸着せしめるための媒体としてＰＶＡを使用し、ま
たそのＰＶＡを凝析分離せしめるための凝析剤として硼
素化合物を使用するものであるから、経済性にも優れた
排液の脱色処理が可能となる。
次に本発明者が行なった実施例について記述する。
［実施例１］
略等量の捺染残液排水と捺染布洗浄排水とを混ぜ合せた
色素含有排水３部に対して、糊抜き処理工程から排出さ
れるポリビニールアルコール１％を含む糊抜き排水を１
部混合し、これによって色素含有排水中の色素をポリビ
ニールアルコールに吸着させる。次いでサンフィクスＰ
、Ａ、Ｃ７００コンク（三洋化成工業株式会社製）の色
素不溶化剤０．１％と、過硫酸アンモニウム０．４％と
、５０°１硫酸１％とを混和してなるポリビニールアル
コールの凝析剤を添加した後、該混合排水を約９０’Ｃ
で約１０分間加熱処理することにより、上記色素が不溶
化吸着されているポリビニールアルコールが凝析分離し
て、排水中の色素が完全に除去され排水が脱色された。
色素含有排水３部に対して、糊抜き処理工程から排出さ
れるポリビニールアルコール１％を含む糊抜き排水を１
部混合し、これによって色素含有排水中の色素をポリビ
ニールアルコールに吸着させる。次いでサンフィクスＰ
、Ａ、Ｃ７００コンク（三洋化成工業株式会社製）の色
素不溶化剤０．１％と、過硫酸アンモニウム０．４％と
、５０°１硫酸１％とを混和してなるポリビニールアル
コールの凝析剤を添加した後、該混合排水を約９０’Ｃ
で約１０分間加熱処理することにより、上記色素が不溶
化吸着されているポリビニールアルコールが凝析分離し
て、排水中の色素が完全に除去され排水が脱色された。
［実施例２］
略等量の捺染残液排水と捺染残液排水とを混ぜ合せた色
素含有排水４部に対して、糊抜ｔ！処理工程から排出さ
れるポリビニールアルコール１．３％を含む糊抜き排水
を１部混合し、これによって色素含有排水中の色素をポ
リビニールアルコールに吸着させる。次いでサンフロッ
ク７００（三洋化成工業株式会社製）０．１％と、苛性
ソーダ０．１５％とを混和してなる色素不溶化剤を添加
し、さらにこれを約７０℃に加熱してポリビニールアル
コールに吸着されている色素の不溶化を行なう。その後
約５分間経過してから上記排水中に、岡畑産業株式会社
製であるＰＡ１０５３５ Ｐの凝析剤を１％添加し、こ
れを約９０℃で約１０分間加熱処理することにより、上
記色素カ不溶化吸着されているポリビニールアルコール
が凝析分離して、排水中の色素が完全除去され排水が脱
色された。
素含有排水４部に対して、糊抜ｔ！処理工程から排出さ
れるポリビニールアルコール１．３％を含む糊抜き排水
を１部混合し、これによって色素含有排水中の色素をポ
リビニールアルコールに吸着させる。次いでサンフロッ
ク７００（三洋化成工業株式会社製）０．１％と、苛性
ソーダ０．１５％とを混和してなる色素不溶化剤を添加
し、さらにこれを約７０℃に加熱してポリビニールアル
コールに吸着されている色素の不溶化を行なう。その後
約５分間経過してから上記排水中に、岡畑産業株式会社
製であるＰＡ１０５３５ Ｐの凝析剤を１％添加し、こ
れを約９０℃で約１０分間加熱処理することにより、上
記色素カ不溶化吸着されているポリビニールアルコール
が凝析分離して、排水中の色素が完全除去され排水が脱
色された。
Claims (1)
- １ 染料、顔料によって着色された排液中に、ポリビニ
ールアルコールを添加して、該ポリビニールアルコール
によって排液中の色素を捕捉し、次いで該排液中に色素
不溶化剤を添加してポリビニールアルコールに捕捉され
ている染料の不溶化を行なった後、該排液中にポリビニ
ールアルコールの凝析剤を添加して該ポリビニールアル
コールの不溶化を行ない、しかる後、その不溶化ポリビ
ニールアルコールを分離回収することを特徴とする排液
の脱色処理方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2320137A JPH04190892A (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | 排液の脱色処理方法 |
| TW080107005A TW235288B (ja) | 1990-11-22 | 1991-09-03 | |
| US07/757,893 US5180497A (en) | 1990-11-22 | 1991-09-11 | Method for decolorization of waste water |
| KR1019910020104A KR950000468B1 (ko) | 1990-11-22 | 1991-11-13 | 배출액의 탈색처리방법 |
| DE4138473A DE4138473A1 (de) | 1990-11-22 | 1991-11-22 | Verfahren zum entfaerben von abwasser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2320137A JPH04190892A (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | 排液の脱色処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04190892A true JPH04190892A (ja) | 1992-07-09 |
Family
ID=18118123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2320137A Pending JPH04190892A (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | 排液の脱色処理方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5180497A (ja) |
| JP (1) | JPH04190892A (ja) |
| KR (1) | KR950000468B1 (ja) |
| DE (1) | DE4138473A1 (ja) |
| TW (1) | TW235288B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011141950A (ja) * | 2001-04-24 | 2011-07-21 | Koninkl Philips Electronics Nv | 情報を取得する装置及び方法 |
| CN111499036A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-08-07 | 广东溢达纺织有限公司 | 一种含pva的退浆废水和染色废水的合并处理方法 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5639379A (en) * | 1996-07-08 | 1997-06-17 | Environmental Wastewater Services, Inc. | Process for removing color and odor from aqueous effluent contaminated with textile dye |
| US6669850B1 (en) | 1999-08-25 | 2003-12-30 | Xerox Corporation | Purification process |
| WO2007004458A1 (ja) * | 2005-06-30 | 2007-01-11 | Kowa Company, Ltd. | ホウ素除去剤及びホウ素除去方法 |
| JPWO2008093628A1 (ja) * | 2007-01-30 | 2010-05-20 | 興和株式会社 | 乾膠体を利用したホウ素除去剤及びホウ素除去方法 |
| CN102887577A (zh) * | 2012-09-25 | 2013-01-23 | 江苏红旗印染机械有限公司 | 一种印染退浆废水pva浆回收系统 |
| CN110981039A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-04-10 | 广西博世科环保科技股份有限公司 | 铝碳-臭氧微纳米气泡处理有机废水的方法 |
| CN112239299A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-01-19 | 核工业理化工程研究院 | 激光染料失效液减容处理工艺 |
Family Cites Families (4)
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|---|---|---|---|---|
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