JPH04184380A - 定着器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、少なくとも定着ローラと、加圧ローラと、こ
れらを支持するフレームとを備え、転写材上の現像剤を
定着ローラと加圧ローラとにより熱溶融して定着する定
着器に関するものである。

〔従来の技術〕

従来の電子写真プロセスを用いたレーザビームプリンタ
の全体構成を３＠４図（ａ）に示す。

図において、１はプリンタ本体、２は転写紙Ｓを収容す
るカセット、３は転写紙Ｓを載置する開閉可能な給紙ト
レイで点線は閉じた状態、実線は開いた状態を４は転写
紙のサイド押え板をそれぞれ示す、５はカセット２内に
収容されている転写紙Ｓを取り出すカセット給紙ローラ
、６はカセット給紙ローラ５から送られる紙を搬送する
カセット搬送ローラ、６゛はそれに続〈搬送ローラ、７
は給紙トレイ３上に載置された転写紙を搬送するトレイ
給紙ローラ、８は給紙トレイ３上の紙が１枚ずつ給送さ
れるように設けられた分離バットである。

９は感光ドラム、１０は感光ドラム９、現像器（図示せ
ず）、帯電器（図示せず）、感光ドラム９を清掃するク
リーナ（図示せず）等を含むプロセスカートリッジ、１
１は感光ドラム９上の現像像を転写紙Ｓへ転写する転写
ローラである。

１２は定着器及びそのフレームで、１３ａは熱源である
ハロゲンランプ、１３は定着ローラ、１４はゴム製で転
写紙Ｓを定着ローラ１３へ押し付ける加圧ローラ、１５
は定着ローラ１３と加圧ローラ１４のニップ部分へ転写
紙Ｓの先端を導く定着入口ガイドである。

１６はフェースアップ排紙ローラ、１７はフラップ、１
８．１８°はフェースダウン排紙ローラ、１９は定着後
の転写紙Ｓをフェースダウン排紙ローラ１８．１８°に
導く排紙ガイドである。フラップ１７はプリンタの使用
者が任意に実線で示す位置と点線で示す位置に切り変え
が可能である。なお、定着器１２はモールドのフレーム
に定着ローラ１３、加圧ローラ１４、定着入口ガイド１
５、排紙ガイド１９が固定されて構成されている。

２０は本体プリンタの前カバーで、この前カバー２０に
給紙トレイ３、サイド押え板４、トレイ給紙ローラフ、
分離バッド８、転写ローラ１１、定着器１２、フェース
アップ排紙ローラ１６、フラップ１７、フェースダウン
排紙ローラ１８．１８°が固定されており、支点Ａを中
心として前カバー２０は回動可能な構成となっている。

２１はレーザＬを走査するスキャナユニット、２２は印
字を完了した転写紙Ｓを積載する排紙部である。

次にプリント動作について説明する。作業者はまず、ホ
ストコンピュータから印字する情報と共にカセット２か
ら給紙するのか給紙トレイ３から給紙するのかを指示す
る。プリント信号を受けたプリンタは、給紙動作を行う
が、カセット給紙を実施する場合はトレイ給紙ローラ７
は回転せずカセット給紙ローラ５が１回転すると共にカ
セット搬送ローラ６が回転し、カセット２内の転写紙Ｓ
は転写部へと搬送される。

またトレイ給紙を実施する場合は、カセット給紙ローラ
５は回転せず、トレイ給紙ローラ７が回転して、給紙ト
レイ３上の転写紙Ｓを１枚ずつ搬出し、搬送ローラ６°
により転写部へと搬送される。レーザ光Ｌ“によって書
き込まれ、カートリッジ１０内の現像器（図示せず）に
よって現像された感光ドラム９上の現像剤は転写ローラ
１１により転写紙Ｓへ転写され、定着器１２により定着
される。

フラップ１７が実線で示す位置にある時は転写紙Ｓはフ
ラップ１７に沿って上方へ搬送されフェースダウン排紙
ローラ１８．１Ｂ’によって印字面を下にしてページ類
に排紙部２２上へ積載される。またフラップ１７が点線
で示す位置にある時は、転写紙Ｓはフェースアップ排紙
ローラ１６によりフェースアップ排紙ローラ１６とフラ
ップ１７の間を通りプリンタ本体前方（図で示す右方向
）へ印字面を上にして排出される。

ここで、プリンタ内を搬送中の転写紙がジャムを起こし
た場合、第４図（ｂ）　に示すように前カバー２０を支
点Ａを中心にして回動し、ジャムを起こした転写紙Ｓ°
を取り出してジャム処理を行なうが、定着ローラ１３は
転写紙Ｓ上の現像剤を溶解して定着させなければならな
いために　１５０℃〜１８０℃もの高温に達しており、
同時に定着フレーム１２も　１００℃近くまで昇温して
いる。

そのために、ジャム処理の際、作業者が定着フレーム１
２に触れても火傷しないよう、第５図に示すように定着
フレーム１２の作業者が触れそうな面１２ａにはナイロ
ンフェラメントによる静電植毛が施されている。

植毛を施すと、植毛自体は定着フレーム１２に近い温度
に達しているものの、毛先が細かいために、作業者の触
れる接触面積は非常に小さくなる。したがって、作業者
は実際の温度を惑しることはなく、火傷もしないで済む
。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、植毛は毛抜けが多く、抜けた毛が定着器
内に入りこむと定着ローラが傷つけられて、画像品質が
著しく損なわれてしまう。

そこで画像品質を保証するためには、定着ローラあるい
は定着器そのものの交換を余儀なくされ、定着器の寿命
を縮めてしまうことが多かった。

したがって、本発明は、作業者が定着フレームに接触し
ても火傷をすることがなく、しかも植毛の毛抜は等によ
って画像品質が低下するようなこともない、定着器を提
供することを目的としている。

（課題を解決するための手段） 本発明は、上記目的を達成するために、少なくとも定着
ローラと、加圧ローラと、これらを支持するフレームと
を備え、転写材上の現像剤を前記定着ローラと加圧ロー
ラとにより熱溶融定着する装置において、前記フレーム
は、モールドで形成されていると共に、作業者が触れる
面には突起が設けられるように構成される。

また、請求項２記載の発明においてはフレームは、板金
で形成され、該フレームの作業者が触れる面には、突起
を設けたモールドのカバーが装着されている。さらに請
求項３及び４記載発明では、突起は高さ２ミリ、先端部
の曲率半径０．３ミリ、ピッチ５ミリ以下のリブであり
、また独立した突起物から構成されている。

〔作　　　用］ 本発明は、上述のように、定着ローラと加圧ローラとを
備えているので、これらのローラ間に転写材を通すと、
転写材上の現像剤は熱溶融されて、転写材上に定着され
る。

上記のように定着中に、例えば転写材などのジャム等の
トラブルが生じたときは、前カバーを外して転写材を取
り除くが、このとき誤ってフレームに触れても、フレー
ムの作業者が触れる面には突起が設けられているので、
或は突起を設けたカバーが装着されているので、火傷を
するようなことはない。

（実　施　例） 以下、区を用いて本発明の詳細な説明する。第１図は本
発明の要件であるシート材出力機器の定着器の構成を表
す斜視図である。定着器１２はモールド部材のフレーム
に定着ローラ１３、加圧ローラ１４、定着人口ガイド１
５、排紙ガイド（不図示）が固定されて構成されている
。

ここで、作業者がジャム処理の際、触れそうな面１２ｂ
には、先のとがったリブ１２ｄ、１２ｄ・・・が設けら
れている。したがって作業者が定着器のフレーム１２に
触れても接触面積が小さいため、火傷をすることはない
。本実施例では、定着フレーム１２の温度は　１００℃
近くに達するが、高さ２ｍｍ、先端ＲＯ１３のリブを５
ｍｍあるいはそれ以内のピッチで設ければ、植毛を施し
た場合と同等の熱さしか感じなかった。

第２図は第２の実施例を示す第１図と同様の図であり、
リブの代わりに細かい突起物１２ｃが設けられている。

本実施例では、高さ２ＩＩＩＩｇ、先端ＲＯ１３の突起
物を５ｍｍあるいはそれ以内の間隔で設ければ、第１の
実施例と同等の効果が得られた。

第３図は第３の実施例を示す第１図と同様の図であり、
本実施例では定着フレーム１２は板金でできている。２
３は定着フレーム１２にパラチン止めされるモールドの
カバーで、表面には第１の実施例と同様のリブが設けら
れている。すなわちリブ２３ａ、２３ａ・・・の大きさ
を第１実施例のリブと同じ大きさにしてテストしたとこ
ろ、熱さは全く感じなかった。

なお、上記各実施例はレーザービームプリンタに通用し
たものであるが、電子写真複写機や印刷機、その他のシ
ート材出力機器にも本発明を適用することかできること
は明らかである。

（発明の効果） 以上のように、本発明によると、定着器のフレームの手
が触れる面には突起が設けられているので、ジャム処理
等の際に手が触れても、接触面積が小さく、火傷をする
ようなことはない。また請求項３或は４記載の発明のよ
うに、細かい突起物或はリブを設けると、さらに接触面
積を小さくでき、安全性も一層高まる。

以上のように、本発明によると従来の植毛を施した時の
ように毛抜けによって定着器の部品を損なうことがなく
、長期にわたって安定した画像品質が保証される。さら
に、植毛を施す場合に比べて大幅なコストダウンを実現
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図及び第３図は、本発明の第１、第２及び
第３実施例をそれぞれ示す斜視図、′ｓ４図（ａ）は従
来のレーザービームプリンタの全体を示す側面図、第４
図（ｂ）はその前カバーを開放した状態を示す側面図、
第５図は従来の定着器の一部を示す斜視図である。 １２・・・フレーム　　　１２Ｄ・・・リブ１２Ｃ・・
・突起物　　　　１３・・・定着ローラ１４・・・加圧
ローラ　　２３・・・カバー２３ａ・・・リブ 他４名 第１図 第２図 第３図 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　少なくとも定着ローラと、加圧ローラと、これらを
   支持するフレームとを備え、転写材上の現像剤を前記定
   着ローラと加圧ローラとにより熱溶融定着する装置にお
   いて、 前記フレームは、モールドで形成されていると共に、作
   業者が触れる面には突起が設けられていることを特徴と
   する定着器。 ２　請求項１記載のフレームは、板金で形成され、該フ
   レームの作業者が触れる面には、突起を設けたモールド
   のカバーが装着されている定着器。 ３　請求項１または２記載の突起は、高さ２ミリ、先端
   部の曲率半径０．３ミリ、ピッチ５ミリ以下のリブであ
   る定着器。 ４　請求項１または２記載の突起は、高さ２ミリ、先端
   部の曲率半径０．３ミリ、間隔５ミリ以下の独立した突
   起物である定着器。