JPH04184091A - 溶融金属容器の流込み施工方法 - Google Patents

溶融金属容器の流込み施工方法

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JPH04184091A
JPH04184091A JP30808590A JP30808590A JPH04184091A JP H04184091 A JPH04184091 A JP H04184091A JP 30808590 A JP30808590 A JP 30808590A JP 30808590 A JP30808590 A JP 30808590A JP H04184091 A JPH04184091 A JP H04184091A
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rough particles
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Taijiro Matsui
泰次郎 松井
Sumio Sakaki
澄生 榊
Katsuhiro Terakawa
寺川 克宏
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分計] 本発明は、側壁及び底壁の一部あるいは全部を不定形耐
火物でライニングした取鍋及びタンデイツシュに関する
[従来の技術] 転炉等で精錬された溶鋼は、取鍋に注入された後、所定
の場所に搬送され、タンデイツシュ等の中間容器を介し
て連鋳用鋳型で凝固されて鋳片に製造される。また、取
鍋に収容された状態で二次精錬を受けることもある。こ
のように、取鍋は高温の溶鋼を収容し、場合によっては
苛酷な精錬反応に曝されるため、ライニングした耐火物
の損傷が激しい、そのため、ライニングを補修す−る作
業が頻繁に行われることになる。この作業を簡略化し、
また炉材コストを低減するため、側壁゛のウェアライニ
ングを不定形耐火物で築造(第3図)することが知られ
ている(昭和55年9月20日丸善株式会社発行社団法
人 日本鉄綱協会編集「第3版 鉄鋼便覧 第■巻 製
銑・製鋼」第574〜57B頁参照)0図中1は鉄□皮
、2はパーマれんが、3は側壁流し込み、4は敷流し込
みを示す、不定形耐火物を一使用してライニングする時
、耐火物の原価を切下げることが可能となり、また築造
作業を機械化で診る。しかし、不定形耐火物には、乾燥
及び使用時に亀裂が多数人る場合が多く、不定形耐火物
に亀裂進展抑制を目的として、特願昭57−13538
9号の様に1omm以上の粗粒を添加した材料の開発も
進んできた。
[発明が解決しようとする!!f!題コところが、10
mn+以上の粗粒が流込み材より比重差で5%以上大き
い場合には、施工後振動を加えることで1011II1
1以上の粗粒が、比重差にて施工体下部に沈降する現象
が発生する。特に、この現象は流込み材の最大粒径が1
01m以上、添加水分3〜10%のキャスタブルで、同
キャスタブル中には10mm以上の粗骨材を10重量%
以上含有し、かつ10mm以上の粗骨材とキャスタブル
に、5%以上の嵩比重差がある材料の流込み時に顕著に
発生する。この材料偏析にて材料内部に亀裂を生じ使用
中に表面剥離が激しく低ライフに終わってしまう、その
為、比重の異なる材料の使用はさけている。第4図は、
粗粒5の沈降を説明する図である。取鍋の外殻を形成す
る鉄皮1の底部内面及び側壁内面に不定形耐火物を敷き
詰めているが、粗粒が底部に沈降している状態をしめし
ている。このような状態でライニングされた取鍋に溶鋼
を注入し、多数回使用していくうちに、粗粒部とその他
の部分が分離し、溶鋼侵入あるいは構造的スポーリング
にて材料内部に亀裂6を生じ、材料が剥離を生じ、施工
体の浮上あるいは、低寿命等のトラブルにつながる。そ
こで、本発明は、ライニングされた不定形耐火物の粒度
偏析を施工方法にて防止し均一施工体を成形させること
を目的とする。
[課題を解決するための手段] 本発明は、その目的を達成する為の流込み方法で、10
mm以上の粗粒と流し込み不定形との比重差が5%以上
の不定形耐火物流し込み時に、粒径10mm以上の骨材
を含末ない不定形材を流込み全重量の10〜40%流し
込んで後に、粒径10mm以上を含んだ不定形材を流込
み、加振せしめることを特徴とした施工方法である。粒
径10mm以上の骨材を含まない不定形材料が全流し込
み材料重量比に対し10%以下では、10mm以上の粗
粒が沈降し、溶鋼侵入あるいは構造的スポーリングにて
材料内部に亀裂を生じて施工体の浮上あるいは、低寿命
といったトラブル原因となる。また、流し込み初期の1
0+am以上の粗粒が、全流し込み材料重量比に対し4
0%以上では、施工体下部に10mm以上の粗粒が存在
しなくなり、粗粒添加の本来の目的である、亀裂進展抑
制効果が発揮できなくなる。加振装置としては、棒状バ
イブレータ、ニーラスモータ等あるが特に限定しないが
、振動加速度10以上7G以下で加振時間は流込み材料
1 tonに対し30秒以上5分以下が望ましい。
[実 施 例] 以下、図面を参照しながら実施例により、本発明の特徴
を具体的に説明する。第1図に示す取鍋敷部に第1表に
示す組成の不定形耐火物を用い、バッチ式ポルテックス
ミキサーにて混練した材料を10 ton施工する。こ
の時の手法として、最初の1.5tOnは10m+++
以上の粗粒を添加していない材料Aをまた、残りの8.
5tonを10mm以上の粗粒としてA11203粒で
比重3.5のものを20%添加した材料Bを施工した。
その後、棒状バイブレータ−にて材料内部の混在空気を
脱気し、約20時間の養生後、乾燥し実温を繰り返した
。敷部は層状の剥離もなく180回の受鋼にも耐える結
果となった。また、使用後の施工体を回収し切断調査し
たところ第2図に示すように10mm以上の粗粒は均一
に分散し、良好な組織となっていた。
第  1  表 [発明の効果] 本発明の流し込み施工方法を用いることにより不定形耐
火物中に粗骨材を均等に分散出来る為、耐食性、耐スポ
ーリング性が向上すると共に材料中白部亀裂の抑制が図
れる為長寿命化が達成出来る顕著な効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は粗骨材を含まない材料の流し込み施工の説明図
、第2図は180ch使用後の粗骨材の分散状況を示す
図、第3図は取鍋のウェアライニング概略図、第4図は
粗骨材の沈降による内部亀裂発生状況を示す概略図であ
る。 1・・・鉄皮      2・・・パーマれんが5・・
・粗粒      6・・・亀裂他4名 第1図 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 側壁および一底壁の一部あるいは全部を不定形耐火
    物でライニングした溶融金属受湯用容器の不定形耐火物
    の流込みにおいて、粒径10mm以上の骨材を含まない
    不定形材を全重量比の10〜40%を流し込んで後に、
    粒径10mm以上を含有した不定形耐火物を流し込んで
    加振せしめることを特徴とした溶融金属容器の流込み施
    工方法。
JP30808590A 1990-11-14 1990-11-14 溶融金属容器の流込み施工方法 Expired - Lifetime JP2695038B2 (ja)

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