JPH04179663A - 連続媒体供給機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 ロール紙の径の減少に応じて媒体保持部及び押え部材の
少なくとも一方かロール紙の中心方向へロール紙との摩
擦力を一定にするように移動することができる連続媒体
供給機構に関し、ロール紙の繰り出しのテンションを一
定に保つことかでき、斜行を防止することかできる連続
媒体供給機構を提供することを目的とし、ロール状の媒
体を収容する連続媒体収容部から移送手段によって媒体
を送り出す供給機構であって、連続媒体収容部は、媒体
保持部、押え部材及び移動手段から成り、媒体保持部は
媒体の下側で媒体を保持するものであり、押え部材は、
媒体保持部に保持された媒体の径を介して媒体保持部に
対向して媒体の上側に所定圧力で圧接するものであり、
移動手段は、移送手段によって送り出されて媒体の径が
減少するにつれて、媒体保持部及び押え部材の少なくと
も一方を媒体の径の中心方向へ移動させるものであり、
移動手段による媒体保持部及び押え部材の少なくとも一
方の移動により、媒体に対する媒体保持部及び押え部材
の押圧力を所定圧力に保つ構成とする。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、サーマルプリンタ等のロール紙を使用する装
置の用紙供給機構に係り、特にロール紙の径の減少に応
じて媒体保持部及び押え部材の少なくとも一方かロール
紙の中心方向へロール紙との摩擦力を一定にするように
移動することかできる連続媒体供給機構に関するもので
ある。

近来、ファクシミリ等に使用されているサーマルプリン
タの印刷用紙や、金融機関の自動取引装置等のレシート
用紙にロール紙か多用されており、印刷量の増大に伴っ
て巻長さの長いロール紙が使用されるようになって、こ
のロール紙は使用によって径が細（なるにつれて、繰り
出しにおけるテンションが順次減少するために繰り出さ
れるロール紙に斜行を生じ、印字か斜めになって印字品
質が低下するので、ロール紙の斜行を防止する機構が望
まれている。

〔従来の技術〕

ヨ 第４図はサーマルプリンタの内部側面図で、図に示すよ
うに、ロール状の感熱紙（以下ロール紙という）３ａが
用紙供給部４ａからライン型のサーマルヘッド１とプラ
テンローラ２ａとの間に供給され、スプリング５ａ、　
５ｂに付勢されたサーマルヘッドｌによってプラテンロ
ーラ２ａに所定圧力で押圧されている。プラテンローラ
２ａはモータＭｌに連結されている。

用紙供給部４ａは、ロール紙３ａを下側で保持する保持
部６ａとロール紙３ａの上部を押圧する板はね７ａで構
成され、板ばね７ａによってロール紙３ａの滑り抵抗を
増大させてロール紙３ａの斜行防止機能を有している。

サーマルヘッド１はロール紙３ａの幅に亙ってライン状
に配置された図示省略した抵抗発熱素子を備えており、
抵抗発熱素子に印字データに基いて選択的にパルス電流
が送られると対応する抵抗発熱素子が発熱して、ロール
紙３ａを発色させて印字される。サーマルヘッドｌは印
字時以外はプラテンローラ２ａとの圧接位置から上方へ
退避している。

サーマルヘッド１及びプラテンローラ２ａの後段に、印
字されたロール紙３ａを所定サイズに切断するカッタ部
８が設けられている。

サーマルヘッド１．カッタ部８及びモータＭｌは制御部
２０に接続され、制御部２０はロール紙３ａの移送。

印字及び切断を制御する。また９はスタッカを示す。

このような構成及び機能を有するので、サーマルヘッド
１によって印字されたロール紙３ａは、プラテンローラ
２ａの駆動により矢印Ａ方向へ送られる。１ページの印
字が終了すると、ロール紙３ａは印字ページの後端まで
カッタ部８へ送り出されて所定のサイズに切断され、送
出されてスタッカ９に集積される。

その後、引続き印字される時は、直ちにプラテンローラ
２ａの逆方向回転により、未印字のロール紙３ａは先端
が所定距離だけバックフィードされる。

ロール紙３ａが所定位置までバックフィードされると、
次のページの印字が開始される。

このようにして、用紙供給部４ａに収容されたロール紙
３ａは順次使用されて行く。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来方法によると、ロール紙の上部を板ばねて押圧
してロール紙の滑り抵抗を増大させて、斜行を防止して
いるか、七−用紙の斜行防止に有効な滑り抵抗は、装置
によって決まる成る一定の値であるにも関わらず、使用
し始めのロール紙の径が大きい時に板ばねによる押圧力
及び自重による摩擦力とも最大となり、また使用によっ
て径が小さくなるにつれて、板ばねによる押圧力及び自
重による摩擦力とも小さくなってしまい、ロール紙に与
えるテンションが小さくなり、プラテンローラによる送
り力が幅方向に対して僅かでも均一でないと、ロール紙
が斜行して送られることになり、斜め印字となって印字
品質が低下するばかりでなく、斜行が嵩しると片側に寄
せられてジャムを生ずることがあるという問題点がある
。

本発明は、ロール紙の繰り出しのテンションを一定に保
つことができ、斜行を防止することができる連続媒体供
給機構を提供することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

第１図は本発明の原理構成図である。

図において、３は媒体、 ４はロール状の媒体３を収容する連続媒体収容部、 ２は連続媒体収容部４から媒体３を送り出す移送手段、 ６は連続媒体収容部４に設けられ、媒体３を下側で保持
する媒体保持部、 ７は連続媒体収容部４に設けられ、媒体保持部６に保持
された媒体３の径を介して媒体保持部６に対向して媒体
３の上側に所定圧力で圧接する押え部材、 １２は連続媒体収容部４に設けられ、媒体３が移送手段
２によって送り出されて媒体３の径か減少するにつれて
、媒体保持部６及び押え部材７の少なくとも一方を媒体
３の径の中心方向へ移動させる移動手段である。

従って移動手段１２による媒体保持部６及び押え部材７
の少なくとも一方の移動により、媒体３に対する媒体保
持部６及び押え部材７の押圧力を所定圧力に保つように
構成されている。

〔作用〕

連続媒体収容部４から移送手段２によって媒体３を送り
出されて、ロール状の媒体３の径が減少するにつれて、
移動手段１２により媒体保持部６及び押え部材７の少な
くとも一方を媒体３の径の中心方向へ移動させて、媒体
３に対する媒体保持部６及び押え部材７の押圧力を所定
圧力に保つことにより、媒体３と媒体保持部６及び押え
部材７の摩擦力か一定に保たれて、媒体３の径が減少し
ても移動手段１２による送り出しのテンションの減少が
防止できるので、媒体３の斜行を防止することができる
。

〔実施例〕

第２図は従来例で説明したサーマルプリンタに本発明を
適用した実施例を示す。

第２図のプラテンローラ２ａ、ロール紙３ａ、用紙供給
部４ｂ、保持部６ｂ、及び押え板７ｂは、第１図の移送
手段２．媒体３．連続媒体収容部４．媒体保持部６．及
び押え部材７に夫々対応し、また第２図のスプリング１
２ａ及びレバー機構１３は、第１図の移動手段１２に対
応している。

第２図は従来例で説明したサーマルプリンタに本発明を
適用した実施例の要部を示しており、図において、用紙
供給部４ｂは、保持部６ｂ、押え板７ｂ。

スプリング１２ａ及びレバー機構１３で構成されている
。

ロール紙３ａは保持部６ｂに収容されて下側で保持され
、ロール紙３ａの上側に押え板７ｂが接触している。保
持部６ｂの下面の支持棒１４と押え板７ｂの上面をレバ
ー機構１３が連結しており、支持棒１４の下端がスプリ
ング１２ａが押圧している。

レバー機構１３は、レバー１３０とリンク１３１から成
り、レバー１３０は支持棒１４に一端が回動自在に連結
され、中間位置で支点１５で回動自在に支持され、更に
他端にリンク１３１の一端が回動自在に連結されており
、リンク１３１の他端は押え板７ｂの上面に結合されて
いる。１３２はリンクガイドを示す。

スプリング１２ａによって支持棒１４が上方向へ押され
て、保持部６ｂがロール紙３ａを押圧すると共に、押え
板７ｂがリンク１３１によって押されてロール紙３ａを
押圧している。この押圧力はプラテンローラ２ａの回転
によってロール紙３ａが送り出される時にロール紙３ａ
に適当なテンションが与えるように設定されている。

このような構成を有するので、ロール紙３ａが送り出さ
れて、用紙供給部４ｂに収容されたロール紙３ａの直径
が次第に減少して行くと、スプリング１２ａに押された
保持部６ｂが上方向へ移動すると共に、レバー機構１３
によって押え板７ｂか下方向へ移動して、ロール紙３ａ
をほぼ同じ押圧力で押圧する。

即ち、ロール紙３ａが太い時と細くなった時の重、量を
Ｗ、Ｗ−ΔＷ、またロール紙３ａと保持部６ｂ及び押え
板７ｂの摩擦係数をμｍ、μ２．とすると、ロール紙３
ａに与えられるテンションはロール紙３ａか太い時は、 Ｔ、＝Ｗ（μｍ＋μ２） またロール紙３ａか細くなった時は、 Ｔ２＝（Ｗ−△Ｗ）（μ、十μ２） となり、ロール紙３ａの重量Ｗの時にスプリング１２ａ
の弾力はＦとなり、重量Ｗ−ΔＷの時に弾力はＦ−ΔＦ
となるとすると、長さの変化による弾力変化を極力小さ
くするようにスプリング１２ａのコイル数を設定するこ
とにより、Ｔ１″、Ｔ２と見做すことができるか、或い
は斜行を発生しない許容範囲内にテンションＴ２か収ま
るようにすることかできる。

従ってロール紙３ａの使用によって太さか減少してもテ
ンションが許容限度を越えて減少することか防止でき、
斜行を防止することができる。

また第３図に異なる実施例（１）を示す。第３図が第２
図で説明した実施例と異なるのは、押え板を固定してお
き、ロール紙３ａの径の減少につれて、ロール紙３ａを
上方向へ押して、押え板との摩擦力を増大させるように
したことである。

即ち、図に示すように、用紙供給部４Ｃにおいて、弾性
を有する板材で形成された保持ばね１２ｂか、断面が椀
形の保持部６ｃの上両端に下方に凸に湾曲して固定され
て保持部６ｃの一部を構成し、ロール紙３ａを弾性的に
保持している。保持ばね１２ｂはロール紙３ａの使用に
よる重量の減少に応じて、ロール紙３ａを上方向へ移動
させるように弾力か設定されている。

押え板７ｃは、摩擦係数が比較的高い材料で形成され、
保持はね１２ｂに保持されたロール紙３ａの上側に、ロ
ール紙３ａが最も太い状態の時に、僅かの間隙をおいて
対向する位置に固定されている。

このような構成を有するので、ロール紙３ａの使い始め
は、保持ばね１２ｂにロール紙３ａの最大の重量Ｗが掛
かって、保持ばね１２ｂが最も下の位置にあり、プラテ
ンローラ２ａの回転によってロール紙３ａが送り出され
る時は、ロール紙３ａと押え板７Ｃの間に摩擦がなく、
保持ばね１２ｂとロール紙３ａの間の摩擦係数をμｍと
すると、 Ｔ　ｓ　”　Ｗμ３ となる。即ち、プラテンローラ２ａの回転による送り出
し時に対応するテンションをＴ３に設定しておく。

ローラ紙３ａか使用されて径が小さくなり重量か減少し
てＷ−ΔＷになると、保持はね１２ｂに掛かる荷重か軽
くなってロール紙３ａか上方向へ移動され、ロール紙３
ａと押え部材７Ｃの間の間隙か減少して、遂に接触する
ようになり、当然摩擦が発生する。即ち、ロール紙３ａ
と押え部材７Ｃの間の摩擦係数をμ４とし、接触圧力を
Ｗとすると、Ｔ、＝（Ｗ−ΔＷ　十ｗ）μ、＋ｗμ４＝
Ｗμ、−ΔＷμ３＋Ｗ（μ３＋μ４）となり、ここで−
ΔＷμ、をＷ（μ３＋μ４）が補うように、保持はね１
２ｂの弾力と摩擦係数μ４を、テンションＴ、、Ｔ、の
差か許容範囲内に入るように設定することにより、ロー
ル紙３ａの太さか細（なって軽くなっても、斜行を防止
することかできる。

また第４図に異なる実施例（２）を示す。第４図か第２
図の実施例及び第３図の異なる実施例（１）と異なるの
は、従来例で説明した板ばねに錘を付けて回動自在に支
持したことである。これにより簡単な機構でロール紙３
ａに良好なテンションを与える二とかできる。即ち、図
に示すように、用紙供給部４ｄにおいて、押え板７ｄの
後端を支軸７０によって回動自在に支持し、先端部上面
に所定重量の錘７１か設けられている。

このような構成を有するので、プラテンローラ２ａの回
転によって送り出されるロール紙３ａに与えられるテン
ションは、ロール紙３ａと保持部６ａ及び板ばね７ａの
間の摩擦係数をμ５μ６．錘７１の重さをＰとすると、
ロール紙３ａの使い始めは、Ｔ、＝（Ｗ＋Ｐ）μｓ＋Ｐ
μ６ となり、ロール紙３ａが使用されて細くなった時は、Ｔ
、＝（Ｗ十Ｐ−ΔＷ）μ５＋Ｐμ６ となる。

従ってΔＷμ５をＴ６に対して小さくするように、μ５
〈〈μ６に設定するか、Ｔ６に対するＰＩ３の比率を高
める。即ち、錘７１の重さＰを大きく設定することによ
り、Ｔ、とＴ、の差を縮めて斜行防止可能な許容範囲に
収めることができる。

このようにして、ロール紙３ａの使い始めと、太さが細
（なった時の送り出されるロール紙３ａに与えられるテ
ンションを斜行を防止できる許容範囲内にすることかで
きるので、斜行が防止されて斜め印字がなくなり印字品
質を高めることができ、またジャムの発生を防止するこ
とができる。

上記実施例において、押え板７ｂをリンク１３１で直接
押してロール紙３ａを押圧する場合を説明したか、スプ
リングを介して押圧しても良く、この場合には、保持部
６ｂを保持したスプリング１２ａの長さ変化による弾力
の変化と、このスプリングの長さの変化が逆方向になる
ので、相殺してテンションの変化を一層少なくすること
ができる。

〔発明の一効果〕

以上説明したように本発明によれば、ロール状の媒体の
使い始めから終わりまでのロール太さに関係なく、移送
手段によって送り出される媒体に適当なテンションを与
えることができ、媒体の斜行を防止することかできて、
斜め印字を防止して印字品質を高めることができ、また
斜行の進行による媒体のジャムを防止することができる
という効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理構成図、 第２図は本発明の実施例を示す側面図、第３図は異なる
実施例（１）を示す構成図、第４図は異なる実施例（２
）を示す側面図、第５図は本発明が適用されるサーマル
プリ゛ンタの内部側面図である。 図において、 ２は移送手段、　　　　２ａはプラテンローラ、３は媒
体、　　　　　　　３ａはロール紙、４は連続媒体収容
部、　４ａ〜４ｄは用紙供給部、６は媒体保持部、　　
　６ａ〜６ｄは保持部、７は押え部材、　　　　７ａは
板ばね、７ｂ〜７ｄは押え板、　　　１２は移動手段、
１２ａはスプリング、　　１２ｂは保持ばね、１３はレ
バー機構を示す。 本殖帆の扉理精成図 第　１　凹 木ｆ：、明ｎ穴死ρ１乞ホ１ヶｊ面図 鱈　２　図 ア已摩ｆ（イ共１．傘６′舒〈←（≧ （α）今１１面図 ）Ｉへ４で（イ共摩イｉ１１くど（１（≧（ｂ）護岨凹 異なコ笑杷例（１）乞示１槙成図 用脹倶竹靜侵 第　４　圓

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）ロール状の媒体（３）を収容する連続媒体収容部（
   ４）から移送手段（２）によって該媒体（３）を送り出
   す供給機構であって、 前記連続媒体収容部（４）は、媒体保持部（６）、押え
   部材（７）及び移動手段（１２）から成り、該媒体保持
   部（６）は前記媒体（３）の下側で該媒体（３）を保持
   するものであり、 該押え部材（７）は、該媒体保持部（６）に保持された
   該媒体（３）の径を介して該媒体保持部（６）に対向し
   て該媒体（３）の上側に所定圧力で圧接するものであり
   、 該移動手段（１２）は、前記移送手段（２）によって送
   り出されて該媒体（３）の径が減少するにつれて、該媒
   体保持部（６）及び該押え部材（７）の少なくとも一方
   を該媒体（３）の径の中心方向へ移動させるものであり
   、 該移動手段（１２）による該媒体保持部（６）及び該押
   え部材（７）の少なくとも一方の移動により、該媒体（
   ３）に対する該媒体保持部（６）及び該押え部材（７）
   の押圧力を該所定圧力に保つことを特徴とする連続媒体
   供給機構。 ２）前記移動手段（１２）は、弾性を有する材料で形成
   され、両端が前記媒体保持部（６）の両端に下方に凸に
   湾曲して固定されて該媒体保持部（６）の一部を構成し
   、前記ロール状の媒体（１）を弾性的に保持するもので
   あり、 前記押え部材（７）は、該移動手段（１２）に保持され
   た該媒体（３）の径を介して該媒体（３）の上側に該移
   動手段（１２）の弾力によって圧接するものであること
   を特徴とする請求項１記載の連続媒体供給機構。