JPH0417272A - 全固体二次電池 - Google Patents

全固体二次電池

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JPH0417272A
JPH0417272A JP2120254A JP12025490A JPH0417272A JP H0417272 A JPH0417272 A JP H0417272A JP 2120254 A JP2120254 A JP 2120254A JP 12025490 A JP12025490 A JP 12025490A JP H0417272 A JPH0417272 A JP H0417272A
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JP
Japan
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electrode
solid electrolyte
secondary battery
solid
silver
Prior art date
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Pending
Application number
JP2120254A
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English (en)
Inventor
Shigeko Takahashi
高橋 滋子
Kanji Takada
寛治 高田
Yasuhiko Mifuji
靖彦 美藤
Shuji Ito
修二 伊藤
Sukeyuki Murai
村井 祐之
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0417272A publication Critical patent/JPH0417272A/ja
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

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  • Secondary Cells (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電極活物質として正極、負極とも同し銀バナ
ジウム酸化物を用い、固体電解質として銀イオン導電性
固体電解質を用いる全固体二次電池に関するものであり
、特にハイレート特性に優れた全固体二次電池を提供す
ることを可能としたものである。
従来の技術 近年、電子機器のマイクロエレトロニクス化が急速に進
展し、それら機器に使用される電池に対して高信頼性、
使用温度範囲の拡大等が強く要望されてきている。しか
し、従来の酸、アルカリ等の液状の電解液を使用する電
池では、電解液の漏液やガス発生による電池の膨張、破
裂の危険性かあり、使用機器への絶対的信頼性を確保す
ることは不可能である。
これに対して固体電解質電池は液状電解液を全く使用し
ないため、上記のような問題がなく、高い信頼性を具備
するものにできる可能性を有している。また、固2体電
解質は液状電解液で起こる氷結、蒸発がなく、広い使用
温度範囲が期待できる。このため、液状電解液に代えて
固体電解質を使用する全固体電池の開発が盛んに行われ
ている。例えば、銅イオン導電性固体電解質を用いる銅
系全固体二次電池、リチウムイオン導電性固体電解質を
用いるリチウム系全固体電池などがある。しかしながら
、RbC1’−CuC1−Cu I系の固体電解質を用
い、電極活物質として正極に二硫化チタンや二硫化ニオ
ブ等の層状構造をもつ遷移金属二硫化物や、CuxMo
6Ssで表わされる銅シェブレル相化合物を用い、負極
に金属銅や銅シェブレル相化合物を用いた銅系全固体二
次電池では、RbCf−CuCj!−Cu I系鋼イオ
ン導電性固体電解質が、水分と酸素の存在によって分解
するため、安定した特性を有する電池が得られず、また
高温における電子伝導性が比較的高いため、電池の自己
放電が大きくなり、使用できる温度範囲は60℃が限界
であった。また、固体電解質としてLi1等を用いるリ
チウム系全固体電池も、固体電解質のリチウムイオン導
電性か低いため、電池として取り出せる電流がきわめて
低く、また、LII等のリチウムイオン導電性固体電解
質か水分に弱いため、安定した電池が得られなかった。
上記等の問題点から、現在までに全固体電池として実用
化されたものは殆どない。これらの問題点を解決する方
法として、水分、酸素、熱に対して安定な4AgI・A
 g 2W 04等を銀イオン導電性固体電解質として
用い、電極活物質として銀バナジウム酸化物を正極、及
び負極に用いる全固体二次電池が提案されている。しか
し、この電池も、安定した電池特性と優れた高温特性は
有するが、0.1mA以上の電流で使用する場合の容量
低下が大きく、ハイレート特性に問題を有していた。
発明が解決しようとする課題 電極活物質として、銀バナジウム酸化物を用い、4Ag
 l−Ag2WO4等で表わされる組成の固体電解質を
用いる全固体電池は、固体電解質が水分、酸素、熱に対
して安定で、また高温においても電子伝導性が殆とない
ため、低温から100℃を超える高温まで広い温度範囲
で安定に動作する特性を有する二次電池である。しかし
ながら、電極活物質の電子伝導性があまり優れたもので
ないため、前記固体電解質の層を介して、その両端に前
記電極活物質と固体電解質の混合物よりなる電極を配し
たのみの電池では電池の内部抵抗か高く、大電流で使用
する場合の容量低下が大きくなり、ハイレート特性に問
題を有していた。
本発明は、安定した特性を保持させた状態で、上記の問
題点を解決し、ハイレート特性に優れた全固体二次電池
を提供するものである。
課題を解決するための手段 本発明は、電極が4 A g I −A g: WO<
等で表わされる銀イオン導電性固体電解質とA g 、
 V 205−7(0,6≦x≦0.8、yは酸素欠損
)で表わされる銀とバナジウム酸化物よりなる複合酸化
物の電極活物質の混合物である全固体二次電池の71イ
レート特性を向上させるために、前記電極中に電子伝導
性に優れた繊維状黒鉛を含有させたものである。
特に、上記繊維状黒鉛の電極中の含有率か0.8〜4重
量%の場合に大幅にハイレート特性を向上させることか
できる。
作用 AgXV2O5−7(0,6≦x≦0.8、yは酸素欠
損)で表わされる銀とバナジウム酸化物よりなる複合酸
化物は、電気化学的に銀のインターカレー/ヨン、テイ
ンター力し−ンヨンを行なわさせることかできる。した
がって、銀イオン導電性固体電解質との併用により全固
体二次電池を構成することができる。前記全固体二次電
池は、銀イオン導電性固体電解質を介してその両端に銀
イオン導電性固体電解質粉末と銀バナジウム酸化物粉末
の混合物よりなる電極を配して構成する。前記電池の充
放電における電気化学反応は、固体電解質と電極活物質
の界面で行われ、充電反応の場合、正極では電極活物質
の銀バナジウム酸化物から銀イオンと電子のデインター
カレーンヨンが行われ、負極では電極活物質への銀イオ
ンと電子のインターカレーションが行われる。また、放
電反応では充電反応の逆の反応が進行する。したがって
、充放電特性は電極内部における電子伝導性により大き
く左右されることになる。従来、電極を構成する電極活
物質の銀バナジウム酸化物が10Ω・口程度の体積固有
抵抗があるため、電極中の電子伝導は電極活物質の銀バ
ナジウム酸化物自体で行っていた。しかしながら、ハイ
レート充放電においては、電池の内部抵抗が高いため充
分な特性が得られなかった。
本発明は、電極中に体積固有抵抗が10−4Ω・のオー
ダーの、電子伝導性に優れた繊維状黒鉛を含有させ、充
放電にともなう電子伝導を改善して、ハイレート特性を
向上させたものである。さらに、繊維状黒鉛の電極中へ
含有させる添加量を検討し、顕著に有効な範囲を明らか
にして、ノ\イレート特性の優れた全固体二次電池を完
成させたものである。
以下実施例により詳細に説明する。
実施例 まず、Ag I、Ag2o、WO3をモル比で411の
比となるように秤量し、アルミナ乳鉢で混合した。この
混合物を加圧成型しペレット状とした後、パイレックス
管に減圧封入し、400℃の温度で17時間溶融、反応
させた。その反応物を乳鉢で粉砕1分級して200メツ
シユ以下の4AgI−Ag2WO4で表わされる銀イオ
ン導電性固体電解質粉末を得た。
次に、v205で表わされるバナジウム酸化物と金属銀
の粉末をモル比で1:0.7となるよう秤量し、乳鉢で
混合した。その混合物を加圧成型しペレット状とした後
、石英管中に減圧封入し、600℃の温度で48時間反
応させ、その反応物を乳鉢で粉砕分級して200メツシ
ユ以下のAgo、tV2O5で表わされる銀バナジウム
酸化物の電極活物質粉末を得た。
このようにして得た固体電解質と電極活物質を用いて、
以下の方法により全固体二次電池を作製した。最初に固
体電解質粉末と電極活物質を1.1の重量比で混合し、
これにさらに平均繊維径が0.1μmで平均繊維長さが
5μmの繊維状黒鉛(A)、平均繊維径が0.1μmで
平均繊維長さか10μmの繊維状黒鉛(B)、平均繊維
径が0.5μmで平均繊維長さが30μmの繊維状黒鉛
(C)を後記の表に示すように含有量を変えてそれぞれ
均一に混合し、繊維状黒鉛を含有する電極材料を得た。
この電極材料を100■秤量し、4ton/c++fの
圧力で加圧成型し、直径が10虹の正極ペレットを作製
した。一方、正極と同一の電極材料を250■秤量し、
4ton/atの圧力で加圧成型し、直径がLowの負
極ペレットを作製した。以上のようにして得られた正極
、負極ペレットを300■の固体電解質を介して配し、
全体を4ton/carの圧力で加圧圧接し、直径が1
0IulTlのペレット状全固体二次電池を作製した。
この全固体二次電池の充放電特性を確認するため、ペレ
ットの正・負極にさらに錫メツキした銅線を導電性のカ
ーホンペースト(日本アチソン株式会社製109B)で
接合し、全体をエポキシ樹脂系の粉体塗料(日東電工株
式会社製ニトロンC−7200A)を150℃の温度で
塗装した。さらに、本発明の実施例以外に電極中に繊維
状黒鉛を含有させない従来例を比較用として作製した。
試作した全固体二次電池の繊維状黒鉛の含有率と定電流
充放電の5サイクル目の放電容量を20℃の温度雰囲気
で評価した結果を数表に示す。なお実施例として作製し
た全固体二次電池の定電流充放電は、充電電圧500m
V、放電下限電圧250mVの間で行い、ハイレート特
性を確認するため電流値は500μAとした。また比較
用の従来例の固体電解質二次電池は実施例と同一の充放
電電圧範囲で、まず容量を確認するため50μAの定電
流充放電を行いさらに500μAの電流値における5サ
イクル目の放電容量を評価した。
なお、放電容量の評価結果は、それぞれ2個の電池の平
均値を示した。
(以  下  余  白) この表にみられるように、電極中に黒鉛を含有していな
い従来例(16)を50μAの電流で充放電させた場合
、5サイクル目の放電容量が1960μAh得られたが
、同一の構成の従来例(17)を500μAの電流で充
放電させた場合、得られる容量は845μAhにすぎず
、50μAの場合の43.1%まで低下し、従来例では
大電流で充放電した場合大幅に容量が低下し、ハイレー
ト特性に問題のあることが判る。これに対して、電極中
に平均繊維径及び平均繊維長さの異なる繊維状黒鉛(A
) 、 (B)及び(C)を含有させた本発明の実施例
(1)〜(15)はいずれも500μAの定電流充放電
に於ける容量が従来例より大きく、繊維状黒鉛による電
極の電子伝導性の向上がハイレート特性向上に効果のあ
ることが判る。実施例の中で、(5)〜(11)は繊維
状黒鉛の平均繊維径が0.1μm1平均繊維長さか10
μmのもの(B)について、電極活物質中の含有量を0
.5重量%から10重量%まで変化させた場合の電池の
ハイレート特性を評価したものであるが、含有量が1.
5重量%の場合(8)、最も効果があり、黒鉛を含有さ
せない場合(17)に比較して1.83倍の放電容量が
得られる。含有量を1.5重量%から減少させた場合(
5)〜(7)、あるいは増加させた場合(9)〜(11
)はいずれも放電容量か(8)より若干低下し、0.5
重量%含有させた場合(5)ではほとんど効果がない。
これは固体電解質と電極活物質で構成された電極中に繊
維状黒鉛を含有させた場合、電極活物質の電子伝導性を
顕著に向上させるためには0.8重量%以上の含有量か
必要であり、また、黒鉛含有量が多すぎると電子伝導性
は向上するが固体電解質のイオン導電性を妨害するため
と考えられ、平均繊維径か0.1μm、平均繊維長さが
10μmの繊維状黒鉛を含有させてハイレート放電容量
が顕著に向上する好ましい含有量は0.8重量%から4
重量%の範囲であることがわかる。平均繊維径が0.1
μmで平均繊維長さが5μmの繊維状黒鉛(A)および
平均繊維径が0.5μmで平均繊維長さが30μmの繊
維状黒鉛(C)についても上記と同様の傾向があり、(
A)の黒鉛を使用した場合(1)〜(4)では含有量か
1重量%の場合(2)が最も効果かあり、(C)の黒鉛
を使用した場合(12)〜(15)は4重量%の場合に
最も効果がある。これは、電極の電子伝導性向上は繊維
状黒鉛の太さ及び長さにも影響されることを示しており
、最も効果のある含有量は太さ及び長さの相違により変
化するが、確認した各サイズのものはいずれの繊維状黒
鉛でもハイレート特性の向上に効果かあった。
なお、本発明の実施例の電池(1)〜(15)について
二次電池としての特性を確認するために、上記充放電サ
イクル試験を継続して、300サイクル目の放電容量を
確認したがいずれも5サイクル目とほぼ同一であった。
さらに、ハイレート特性かさらに優れている+2+ 、
 +81及び(14)について、同一の構成の電池を作
製し、500μAの電流値で定電流充放電を110℃の
温度で実施し、1’00サイクル目の放電容量を確認し
たが、初期の容量と殆ど変化がなく二次電池として安定
した特性を有することを確認した。
以上のように、本発明は、電子伝導性に優れた繊維状黒
鉛を電極中に含有させ、さらにノーイレート特性の向上
に顕著に効果のある黒鉛の含有量を検討して、実用性能
に優れた全固体二次電池を実現させたものである。
なお、実施例においては、銀イオン導電性固体電解質と
してAg I、Ag2O,WO3を合成して作製した4
Ag l−Ag2WO<で表わされる固体電解質で説明
したが、吸湿性をもたないS i O2゜MOO3,V
2O5から選ばれる化合物とAgI。
Ag2Oから合成される固体電解質、さらに合成された
ものが一吸湿性をもたないCr O3,P:Os。
B2O3から選ばれる化合物とAgI、Ag2Oから合
成される固体電解質のいずれを使用しても、上記とほぼ
同様に、ハイレート特性が向上することを確認している
さらに、実施例では、電極活物質としてAgo7V2O
5で表わされる組成のもので説明したが、銀のインター
力レーンヨン、デインターカレーション反応がほぼ同様
に行われるAgo、5V205およびAgo、5VzO
sの銀と銀バナジウムよりなる複合酸化物を電極活物質
とした場合でも、はぼ同様の効果が得られることを確認
している。
発明の効果 以上のように、本発明によれば銀イオン導電性固体電解
質と、A gxV205−y (0,6≦x ≦0.8
、yは酸素欠損)で表わされる電極活物質を混合した電
極中に、電子伝導材として繊維状黒鉛を含有させること
により、ハイレート特性の優れた全固体二次電池を得る
ことができる。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)銀イオン導電性固体電解質と、電極活物質として
    Ag_xV_2O_5_−_y(0.6≦x≦0.8、
    yは酸素欠損)で表わされる銀とバナジウム酸化物より
    なる複合酸化物を混合した電極中に、電子伝導材として
    繊維状黒鉛を含有することを特徴とする全固体二次電池
  2. (2)前記電極が銀イオン導電性固体電解質層を介して
    、その両端に配されることを特徴とする特許請求の範囲
    第1項記載の全固体二次電池。
  3. (3)前記銀イオン導電性固体電解質が、4AgI・A
    g_2WO_4で表される組成を有することを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項または第2項記載の全固体二次
    電池。
  4. (4)前記繊維状黒鉛の電極中の含有率が0.8〜4重
    量%であることを特徴とする特許請求の範囲第1項から
    第3項のいずれかに記載の全固体二次電池。
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