JPH0416912B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この発明は、例えば、電子機器等に使用する電
気コネクタのコネクタ接触端子の製造方法に関す
る。

(ロ) 従来の技術 コネクタ接触端子はコネクタハウジングのコネ
クタ接触端子孔と同一ピツチＰで、フープ導電材
を順送金型により２列共取りで多数個を縦列に連
続してプレス加工し、つぎにその縦列に連続した
状態でメツキ処理を施し、さらにその縦列に連続
した状態で自動機によりコネクタハウジングに自
動組込みを行つていた。

上述のようにコネクタ接触端子を２列共取りで
多数個取りにすると、大量生産による生産性およ
び作業性と、材料の歩留りとの向上から、コスト
ダウンが図れる利点を有する。

しかし、前述したメツキ処理工程では、コネク
タ接触端子の全体の腐蝕を防止するために全体に
ニツケルメツキを必要とし、また電気接触部はそ
の接触抵抗を下げるために電気接触部の一部分の
みに噴流金メツキを必要とし、さらに端子部はプ
リント基板等への取付けの際半田付を容易にし、
かつ確実にするために端子部の一部分のみに半田
ドブ漬処理を必要とするが、従来より行われてい
るコネクタ接触端子の製造方法では、このメツキ
処理工程でそれぞれ次のような欠点を有してい
た。

１） 第１図に示すごとくトランスフアプレス機
の各ステーシヨンに移送するためキヤリア１を
フープ導電材２の移送方向の中心部に形成し
て、このキヤリア１に中心位置を同一とする第
１列側および第２列側のコネクタ接触端子３を
配置した製造方法では、ニツケルメツキは第１
列側および第２列側を同時に施し、噴流金メツ
キおよび半田ドブ漬処理は、第１列側と第２列
側のコネクタ接触端子３を互にキヤリア１の中
央部より切離して、第１列側および第２列側を
別々にしてそれぞれを別個にメツキしていた。

このためメツキ処理工程はニツケルメツキ１
回、噴流金メツキ２回、半田ドブ漬処理２回で
合計５回必要であり、作業工程が複雑で工程で
の不良率が高くメツキ処理工程がコストアツプ
の要因となつていた。

またニツケルメツを施した後、キヤリア１の
中央部より折曲げて第１列側と第２列側のコネ
クタ接触端子を互に重ね合せる方法は、コネク
タ接触端子３の片面のみに噴流金メツキを施す
場合は有効であるが、両面に噴流金メツキが必
要な場合は重ね合わさつた互の内面に噴流金メ
ツキを施すことができず前述したような工程で
メツキ処理を施さなければならなかつた。

２） 第２図に示すごとく、トランスフアプレス
機の各ステーシヨンに移送するためのキヤリア
１をフープ導電材２の移送方向の両側部に形成
して、それぞれのキヤリア１に中心位置を１／
２ピツチずらし、第１列側および第２列側のコ
ネクタ接触端子３を千鳥取りに配置した製造方
法においても、前述したと同様に５回のメツキ
処理工程が必要であつた。

(ハ) 発明が解決しようとする課題 そこでこの発明は、コネクタ接触端子の２列取
りによる生産性および作業性と材料の歩留りとの
向上からコストダウンを図ると共に、コネクタ接
触端子の１列取りと等価な配設を形成すること
で、コネクタ接触端子のメツキ処理工程を合理化
して、さらにメツキ処理工賃のコストダウンを図
るコネクタ接触端子の製造方法の提供を目的とす
る。

(ニ) 課題を解決するための手段 この発明は、コネクタハウジングのコネクタ接
触端子孔と同一ピツチＰで、導電材を多数個縦列
に連続してプレス加工するコネクタ接触端子であ
つて、前記フープ導電材の移送方向の中心部に構
成したキヤリアの左右方向に、それぞれ第１列側
および第２列側の前記コネクタ接触端子を縦列に
共取りできるよう配置すると共に、これら第１列
側と第２列側とのコネクタ接触端子の中心位置相
互を、前記ピツチＰの１／２ピツチずらして配置
し、前記キヤリアをその中心部より折曲げて第１
列側および第２列側相互のコネクタ接触端子をそ
の相互間に折込んで平板状にするコネクタ接触端
子の製造方法であることを特徴とする。

(ホ) 作用 この発明のコネクタ接触端子の製造方法は、キ
ヤリアの中心部を折曲げない状態でニツケルメツ
キ等の第１メツキ処理を施し、次に、キヤリアの
中心部を折曲げて、第１列側と第２列側のコネク
タ接触端子相互を、その相互間に折込んで平板状
にして、各コネクタ接触端子の各メツキ処理部分
を同じ方法に位置させて、そのキヤリア側の端子
部に半田ドブ漬処理を施し、遊端側の電気接触部
には噴流金メツキ等の第２メツキ処理を施す。

(ヘ) 発明の効果 上述の結果、この発明によれば、コネクタ接触
端子の２列共取りによる生産性および作業性と、
材料の歩留りとの向上から、コストダウンを図る
ことができることに加えて、次のような幾多の効
果を有している。

１） メツキ処理回数が３回で完了し大幅なコ
ストダウンが可能となつた。

２） 噴流金メツキおよび半田ドブ漬処理の１
回での処理数が２倍となり大幅なコストダウ
ンが可能となつた。

３） 電気接触部の片面のみの噴流金メツキも
可能なため片面メツキの場合さらにコストダ
ウンが可能である。

４） 処理工程が短縮されたため処理工程での
不良率が低下した。

(ト) 発明の実施例 この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述
する。

図面は本発明の製造方法により製造したコネク
タ接触端子を示し、第３図、第４図に示すごとく
コネクタ接触端子４は、プリント基板取付用のコ
ネクタハウジング５のコネクタ接触端子孔６に挿
嵌され、その電気接触部７を上端面にまた端子部
８を下端面よりそれぞれ突出し、適宜の固定手段
により前述のコネクタハウジング５に離脱不可に
固定され、前述の端子部８をプリント基板に挿入
して固定されるとともに、前述の電気接触部７で
可動側コネクタの圧接端子と接触しプリント基板
と可動側コネクタ間に電気回路を形成する。

前述のコネクタ接触端子４は、フープ導電材９
の移送方向の中心部に形成された移送用のキヤリ
ア１０の左右方向に、接続片１１により第１列側
コネクタ接触端子４―ａおよび第２列側コネクタ
接触端子４―ｂが前述のコネクタ接触端子孔６と
同一ピツチでそれぞれ配置されるとともに、それ
ら第１列側コネクタ接触端子４―ａと第２列側コ
ネクタ接触端子４―ｂの中心位置は前述のコネク
タ接触端子孔６のピツチの１／２ピツチずらして
配置されている。

前述のコネクタ接触端子４は、前述の接続片１
１側に前述の端子部８が形成され、他端側に前述
の電気接触部７が形成されている。

前述のキヤリア１０は、中心部に適宜の大きさ
の折曲げ用孔１２を適宜間隔で穿孔するとともに
それら折曲げ用孔１２間に折曲げ用ノツチ１３を
形成し、前述するメツキ処理工程での折曲げおよ
び切離し作業を容易にする。

前述のキヤリア１０は、その両端部に前述の第
１列側コネクタ接触端子４―ａおよび第２列側コ
ネクタ接触端子４―ｂの中心位置よりそれぞれ
１／４ピツチ中心点を前後にずらしてその中心点
を同一線上にくるように配置され、かつその中心
点間を前述のコネクタ接触端子孔６と同一ピツチ
Ｐに形成されたパイロツト孔１４が穿孔され、こ
のパイロツト１４により前述のフープ導電材９が
移送されるとともに順送金型の各工程での位置決
めが行われる。

つぎに前述したようなコネクタ接触端子４の製
造方法を説明する。

まずフープ導電材９をトランスフアプレス機の
順送金型により多数個を縦列に連続して公知のご
とくプレス加工しコネクタ接続端子４に形成す
る。

つぎに前述したままの状態で両面全体にニツケ
ルメツキを施し、その後折曲げノツチ１３部分よ
り第５図に示すごとく折曲げ第１列側コネクタ接
触端子４―ａ間に第２列側コネクタ接触端子４―
ｂを折込み平板状に形成して、第１列側コネクタ
接触端子４―ａと第２列側コネクタ接触端子４―
ｂの各メツキ処理部分を同一位置に揃える。

つぎに前述したままの状態で端子部８を上方に
して、適宜手段で保持し、電気接触部７のメツキ
ゾーンＧの片面または両面に噴流金メツキを部分
的に施し、さらに電気接触部７を上方にして適宜
手段で保持し端子部８の処理ゾーンＳを熔融半田
液に浸し部分的に半田ドブ漬処理を施す。

つぎに、キヤリア１０に第１列側コネクタ接触
端子４―ａおよび第２列側コネクタ接触端子４―
ｂをそれぞれ接続したままで折曲げ用ノツチ１３
の部分よりキヤリア１０を２分割に切離しコネク
タ接触端子４の全製造工程を終了する。

またコネクタ接触端子４のコネクタハウジング
５への組込みは、前述した状態で自動機によりコ
ネクタ接触端子孔６へ多数個を同時に挿入し適宜
の固定手段でコネクタハウジング５に固定した
後、接続片１１に形成した端子切離しノツチ１５
によりキヤリア１０を切離してそれぞれ単独のコ
ネクタ接触端子４に形成する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のコネクタ接触端子の製造方法に
より製造したコネクタ接触端子であつてキヤリア
をフープ導電材の中央部に設けた場合の平面図。
第２図は従来のコネクタ接触端子の製造方法によ
り製造したコネクタ接触端子であつてキヤリアを
フープ導電材の両側部に設けた場合の平面図。第
３図は本発明のコネクタ接触端子の製造方法によ
り製造したコネクタ接触端子。第４図は第３図の
コネクタ接触端子をコネクタハウジングに組込ん
だ状態の要部断面図。第５図は第３図のコネクタ
接触端子を折曲用ノツチより折曲げて平板状にし
た状態の平面図。 ４…コネクタ接触端子、５…コネクタハウジン
グ、６…コネクタ接続端子孔、９…フープ導電
材、１０…キヤリア、Ｐ…ピツチ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ コネクタハウジングのコネクタ接触端子孔と
   同一ピツチＰで、導電材を多数個縦列に連続して
   プレス加工するコネクタ接触端子であつて、 前記フープ導電材の移送方向の中心部に構成し
   たキヤリアの左右方向に、それぞれ第１列側およ
   び第２列側の前記コネクタ接触端子を縦列に共取
   りできるよう配置すると共に、 これら第１列側と第２列側とのコネクタ接触端
   子の中心位置相互を、前記ピツチＰの１／２ピツ
   チずらして配置し、 前記キヤリアをその中心部より折曲げて第１列
   側および第２列側相互のコネクタ接触端子をその
   相互間に折込んで平板状にすることを特徴とする コネクタ接触端子の製造方法。