JPH04163382A - 繊維複合条体の端末定着体 - Google Patents
繊維複合条体の端末定着体Info
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- JPH04163382A JPH04163382A JP28412890A JP28412890A JPH04163382A JP H04163382 A JPH04163382 A JP H04163382A JP 28412890 A JP28412890 A JP 28412890A JP 28412890 A JP28412890 A JP 28412890A JP H04163382 A JPH04163382 A JP H04163382A
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Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、高強力・低伸度繊維を用いて棒条体、線状体
、撚合体等に構成された繊維複合条体の端末定着体に関
するものである。
、撚合体等に構成された繊維複合条体の端末定着体に関
するものである。
（従来の技術）
高強力・低伸度繊維に熱硬化性樹脂を含浸、硬化させて
棒条体、線状体、撚合体等に構成された繊維複合条体が
開発されており、その繊維複合条体の端部定着に、コー
ン、スリーブ等からなる従来の端未定着金具（ワイヤロ
ープ用）を直接的に適用すると、繊維複合条体がコーン
やスリーブから抜けて離脱し易く、コーンやスリーブか
ら加わる圧縮応力によって剪断切れ現象が生じ、端未定
着金−の端部で切断されるなと、所定の定着力が得られ
ないなめ（繊維複合条（＊の公称破断荷重３０χ程度て
切断）、出願人は先に前記繊維複合条体の端末定着体を
開発して提案しな。
棒条体、線状体、撚合体等に構成された繊維複合条体が
開発されており、その繊維複合条体の端部定着に、コー
ン、スリーブ等からなる従来の端未定着金具（ワイヤロ
ープ用）を直接的に適用すると、繊維複合条体がコーン
やスリーブから抜けて離脱し易く、コーンやスリーブか
ら加わる圧縮応力によって剪断切れ現象が生じ、端未定
着金−の端部で切断されるなと、所定の定着力が得られ
ないなめ（繊維複合条（＊の公称破断荷重３０χ程度て
切断）、出願人は先に前記繊維複合条体の端末定着体を
開発して提案しな。
上記繊維複合条体の端末定着体は、ダイキャス１へ金型
内に繊維複合条体の端末部を挿入して低副（点金属を注
入し、繊維複合条体の端末部の外周に低融点金属で筒状
あるいは円錐状のダイキャスト定着部を一体的に形成し
、ダイキャスト定着部に前記のような端未定着金具を装
着するようにして（特願平１−８７３４１号）、繊維複
合条体の離脱、切断等を防止して定着力を高め、さらに
、前記ダイキャスト。定着部の外周に金属パイプを嵌装
してプレス機で圧着し、金属パイプ付きダイキャスト定
着部に構成して（特願平２−１０．１５８５号）、低融
点金属で形成されたダイキャスト定着部のクリープや剪
断破壊等による定着力の低下を防止し、繊維複合条材の
定着力、端末固定性能を向上させている。
内に繊維複合条体の端末部を挿入して低副（点金属を注
入し、繊維複合条体の端末部の外周に低融点金属で筒状
あるいは円錐状のダイキャスト定着部を一体的に形成し
、ダイキャスト定着部に前記のような端未定着金具を装
着するようにして（特願平１−８７３４１号）、繊維複
合条体の離脱、切断等を防止して定着力を高め、さらに
、前記ダイキャスト。定着部の外周に金属パイプを嵌装
してプレス機で圧着し、金属パイプ付きダイキャスト定
着部に構成して（特願平２−１０．１５８５号）、低融
点金属で形成されたダイキャスト定着部のクリープや剪
断破壊等による定着力の低下を防止し、繊維複合条材の
定着力、端末固定性能を向上させている。
（発明か解決しようとする課題）
先に開発して提案した前記金属パイプ付きダイキャスト
定着部は、金属パイプの嵌装、圧着により、定着力か大
幅に向上されているが、前記金属パイプの圧着不良等に
よるダイキャスト定着部と金属パイプ間の滑りにより定
着力にバラツキが生じ、端末固定性能、信頼性に欠ける
などの問題点がある。
定着部は、金属パイプの嵌装、圧着により、定着力か大
幅に向上されているが、前記金属パイプの圧着不良等に
よるダイキャスト定着部と金属パイプ間の滑りにより定
着力にバラツキが生じ、端末固定性能、信頼性に欠ける
などの問題点がある。
本発明は、前記のような課題に対処するために開発され
なものてあって、その目的とする処は、繊維複合条体の
端末部の外周に、金属パイプ付きダイキャスト定着部を
一体的に形成するとともに、ダイキャスト定着部と金属
パイプ間に粉状の摩擦材群を介装することにより、両者
の滑りを防止して定着固定性能、信頼性を高めた繊維複
合条体の端末定着体を提供するにある。
なものてあって、その目的とする処は、繊維複合条体の
端末部の外周に、金属パイプ付きダイキャスト定着部を
一体的に形成するとともに、ダイキャスト定着部と金属
パイプ間に粉状の摩擦材群を介装することにより、両者
の滑りを防止して定着固定性能、信頼性を高めた繊維複
合条体の端末定着体を提供するにある。
（課題を解決するための手段）
本発明は、繊維複合条体の端末部の外周に低融点金属で
一体的に形成された筒状のダイ上ヤス１〜定着部と、ダ
イキャスト定着部の外周に嵌装して圧着された金属パイ
プと、ダイキャスト定着部の外周面と金属パイプの内周
面に喰い込まれて均等に介装された粉粒状の摩擦材群を
具備したことにより、タイキャス１へ定着部と金属パイ
プ間の滑りを防止して一体化し、定着固定性能、信頼性
を高めている。
一体的に形成された筒状のダイ上ヤス１〜定着部と、ダ
イキャスト定着部の外周に嵌装して圧着された金属パイ
プと、ダイキャスト定着部の外周面と金属パイプの内周
面に喰い込まれて均等に介装された粉粒状の摩擦材群を
具備したことにより、タイキャス１へ定着部と金属パイ
プ間の滑りを防止して一体化し、定着固定性能、信頼性
を高めている。
また、金属パイプを引抜鋼管として、摩擦材の硬度を７
００〜９４０ｆｌｖとしたことにより、摩擦材群による
前記滑り防止性能、信頼性をさらに高めている。
００〜９４０ｆｌｖとしたことにより、摩擦材群による
前記滑り防止性能、信頼性をさらに高めている。
（作 用）
繊維複合条体の端末部の外周に低融点金属で一体的に形
成した筒状のダイキャスト定着部により、繊維複合条体
の抜は離脱及び剪断切れ等が効果的に防止され、ダイキ
ャスト定着部の外周に嵌装して圧着された金属パイプに
より、ダイキャスト定着部のクリープ、剪断破壊等によ
る定着力の低下が防止され、ダイキャスト定着部の外周
面と金属パイプの内周面に喰い込まれて均等に介装され
た粉粒状の摩擦材群により、ダイキャスト定着部と金属
パイプの相対的な滑りが防止されて、優れた定着固定力
を有し信頼性が高められている。
成した筒状のダイキャスト定着部により、繊維複合条体
の抜は離脱及び剪断切れ等が効果的に防止され、ダイキ
ャスト定着部の外周に嵌装して圧着された金属パイプに
より、ダイキャスト定着部のクリープ、剪断破壊等によ
る定着力の低下が防止され、ダイキャスト定着部の外周
面と金属パイプの内周面に喰い込まれて均等に介装され
た粉粒状の摩擦材群により、ダイキャスト定着部と金属
パイプの相対的な滑りが防止されて、優れた定着固定力
を有し信頼性が高められている。
また、金属パイプを引抜鋼管として、摩擦材の硬度を７
００〜９４０Ｈｖとしたことより、摩擦材群の引抜鋼管
、ダイキャスト定着部への喰い込みが良好となり、ダイ
キャスト定着部の外周面と前記金属パイプの内周面間の
摩擦性能が大幅に高められて一体化され、定着固定力、
信頼性がさらに高められている。
００〜９４０Ｈｖとしたことより、摩擦材群の引抜鋼管
、ダイキャスト定着部への喰い込みが良好となり、ダイ
キャスト定着部の外周面と前記金属パイプの内周面間の
摩擦性能が大幅に高められて一体化され、定着固定力、
信頼性がさらに高められている。
（実施例）
第１図ないし第３図に本発明の各実施例を示し、図中１
は繊維複合条体、２は□低融点金属で形成されたダイキ
ャスト定着部、３は金属パイプ、４は粉粒状の摩擦材で
あって、＃維複合条体１の端末部の外周に低融点金属で
一体的に形成された筒状のダイキャスト定着部２と、ダ
イキャスト定着部２の外周に嵌装して圧着された金属パ
イプ３と、ダイキャスト定着部２の外周面と金属パイプ
３の内周面に喰い込まれて均等に介装された粉粒状の摩
擦材４群を具備した繊維複合条体の端末定着体になって
いる。
は繊維複合条体、２は□低融点金属で形成されたダイキ
ャスト定着部、３は金属パイプ、４は粉粒状の摩擦材で
あって、＃維複合条体１の端末部の外周に低融点金属で
一体的に形成された筒状のダイキャスト定着部２と、ダ
イキャスト定着部２の外周に嵌装して圧着された金属パ
イプ３と、ダイキャスト定着部２の外周面と金属パイプ
３の内周面に喰い込まれて均等に介装された粉粒状の摩
擦材４群を具備した繊維複合条体の端末定着体になって
いる。
また、上記繊維複合条体の端末定着体において、金属パ
イプ３を引抜鋼管として、摩擦材４の硬度を７００〜９
４０ＨＶとした繊維複合条体の端末定着体になっている
。
イプ３を引抜鋼管として、摩擦材４の硬度を７００〜９
４０ＨＶとした繊維複合条体の端末定着体になっている
。
繊維複合条体１は、例えは、炭素繊維、ポリアミド繊維
、炭化珪素繊維等の高強力・低伸度繊維を多数本収束し
、熱硬化性樹脂（エポキシ樹脂、不飽和ポリエ又チル樹
脂、ポリウレタン樹脂等）を含浸させて棒状体、線状体
、撚合体等に構成されたものであり、繊維複合条体１の
端末部の外周には、第１図（Ｂ）に示すような筒状のダ
イキャスト定着部２が一体的に形成される。
、炭化珪素繊維等の高強力・低伸度繊維を多数本収束し
、熱硬化性樹脂（エポキシ樹脂、不飽和ポリエ又チル樹
脂、ポリウレタン樹脂等）を含浸させて棒状体、線状体
、撚合体等に構成されたものであり、繊維複合条体１の
端末部の外周には、第１図（Ｂ）に示すような筒状のダ
イキャスト定着部２が一体的に形成される。
ダイキャスト定着部２は、ダイキャスト金型（図示省略
）内に繊維複合条体１の端末部を挿入して、同金型内に
低融点金属を注入して形成され、その低融点金属として
は、比較的に低融点６００°Ｃ以下のアルミ合金、亜鉛
合金、鉛合金等が適用され、繊維複合条体１の端末部の
外周に比較的に薄肉に形成される（繊維複合条体］、の
外径の１１５以下とするのが好ましい）やまた、そのダ
イキャスト定着部２の外周面には、粉状の摩擦剤４が接
着剤で均等に塗布され（第１図（Ｃ）参照）、その接着
剤としては、程良い硬化時間を要するエポキシ樹脂等が
望ましい。
）内に繊維複合条体１の端末部を挿入して、同金型内に
低融点金属を注入して形成され、その低融点金属として
は、比較的に低融点６００°Ｃ以下のアルミ合金、亜鉛
合金、鉛合金等が適用され、繊維複合条体１の端末部の
外周に比較的に薄肉に形成される（繊維複合条体］、の
外径の１１５以下とするのが好ましい）やまた、そのダ
イキャスト定着部２の外周面には、粉状の摩擦剤４が接
着剤で均等に塗布され（第１図（Ｃ）参照）、その接着
剤としては、程良い硬化時間を要するエポキシ樹脂等が
望ましい。
金属パイプ３は、ダイキャスト定着部２の外径（例えは
１５．５１Ｉｍ）に対し１〜５％程度大きい内径（例え
ば１６．０ｍｍ）として、例えは、繊維複合条体１の外
径が１２．５ｍｎ＋の場合は、ダイキャスト定着部２の
外径と金属パイプ３の内径間にクリアランス０．２〜０
．３ｍｍを確保するのか好ましく、金属パイプ３は、第
１図（Ｄ）に示すように摩擦材４を塗布したダイキャス
ト定着部２に嵌装され、第１図（Ｅ）のようにプレス金
型１０で圧縮（圧縮力１００〜３００１り［ｌｌｆ／Ｃ
■２程度）されタイギャス１へ定着部２に圧着される。
１５．５１Ｉｍ）に対し１〜５％程度大きい内径（例え
ば１６．０ｍｍ）として、例えは、繊維複合条体１の外
径が１２．５ｍｎ＋の場合は、ダイキャスト定着部２の
外径と金属パイプ３の内径間にクリアランス０．２〜０
．３ｍｍを確保するのか好ましく、金属パイプ３は、第
１図（Ｄ）に示すように摩擦材４を塗布したダイキャス
ト定着部２に嵌装され、第１図（Ｅ）のようにプレス金
型１０で圧縮（圧縮力１００〜３００１り［ｌｌｆ／Ｃ
■２程度）されタイギャス１へ定着部２に圧着される。
前記摩擦材４は、ダイ上ヤス１〜定着部２の外周面と金
属パイプ３の内周面に程良く喰い込まれて介装され摩擦
材４群に構成される。
属パイプ３の内周面に程良く喰い込まれて介装され摩擦
材４群に構成される。
上記ダイキャスト定着部２は硬度１２０〜１５０１１ｖ
となり、これに対応して金属パイプ３には硬度１１０〜
１７０ Ｈｖ程度の引抜鋼管が適用され、また、硬度７
００〜９４叶Ｖ （望ましくは８４０１ｔｖ ）の摩擦
材・４が適用されて、該摩擦材４は前記圧着によりダイ
上ヤス１〜定着部２と引抜鋼管３の内、外周面に稈良く
喰い込み、タイギヤス１〜定着部２に引抜鋼管３が一体
化されて滑りか効果的に防止される。
となり、これに対応して金属パイプ３には硬度１１０〜
１７０ Ｈｖ程度の引抜鋼管が適用され、また、硬度７
００〜９４叶Ｖ （望ましくは８４０１ｔｖ ）の摩擦
材・４が適用されて、該摩擦材４は前記圧着によりダイ
上ヤス１〜定着部２と引抜鋼管３の内、外周面に稈良く
喰い込み、タイギヤス１〜定着部２に引抜鋼管３が一体
化されて滑りか効果的に防止される。
摩擦材４には、例えば、ＪＴＳ Ｇ−５９０３の鋳鉄製
又は銑鋼製りリツ１〜２０＠が適用され、硬度は前記の
ようｔ＝ ７００〜９４０１１ｖ 、材質成分ハＣ３，
２０″Ｘ、 Ｓｉ ０１８６％、 Ｈｎ Ｏ，６７Ｘ、
Ｐｏ、０７５％、 Ｓｏ、１２．１％、粒度は前記ク
リアランス以下程度のものが望ましい。
又は銑鋼製りリツ１〜２０＠が適用され、硬度は前記の
ようｔ＝ ７００〜９４０１１ｖ 、材質成分ハＣ３，
２０″Ｘ、 Ｓｉ ０１８６％、 Ｈｎ Ｏ，６７Ｘ、
Ｐｏ、０７５％、 Ｓｏ、１２．１％、粒度は前記ク
リアランス以下程度のものが望ましい。
繊維複合条体の構造１×７．直径１２．５ｍｎ＋Φ、タ
イギヤス１〜定着部の外径１５．５ｎ＋ｍΦ、長さ２５
０ｎｕｎ、接着剤−熱硬化性エポキシ樹脂、摩擦材−グ
リフ８２０番（ＪＩＳ Ｇ ５９０３） 、金属パイプ
の内径１６．０ｍｍ、外径２２．０１１ｍ、圧縮圧力２
００ｋ（ｉｆ／Ｃ１１１２ニよッテＮ０１ないしＮｏ１
２の各試験体を製造して比較した結果表１ 耐引張荷重
比較データ 上記表］のデータか得られた。表１から明らかなように
摩擦材を使用しない場合は、試験体Ｎｏｌ。
イギヤス１〜定着部の外径１５．５ｎ＋ｍΦ、長さ２５
０ｎｕｎ、接着剤−熱硬化性エポキシ樹脂、摩擦材−グ
リフ８２０番（ＪＩＳ Ｇ ５９０３） 、金属パイプ
の内径１６．０ｍｍ、外径２２．０１１ｍ、圧縮圧力２
００ｋ（ｉｆ／Ｃ１１１２ニよッテＮ０１ないしＮｏ１
２の各試験体を製造して比較した結果表１ 耐引張荷重
比較データ 上記表］のデータか得られた。表１から明らかなように
摩擦材を使用しない場合は、試験体Ｎｏｌ。
４．５．６のように耐引張荷重が著しく低下するバラツ
キが生じ易いのに対し、摩擦材を使用すると、耐引張荷
重の低下が防止されてバラツキがなくなり、耐引張荷重
が１１６ｉｉｉｉｆ複合条体１の公称破断荷重まで高め
られて、定着固定性能、信頼性が著しく高められる。
キが生じ易いのに対し、摩擦材を使用すると、耐引張荷
重の低下が防止されてバラツキがなくなり、耐引張荷重
が１１６ｉｉｉｉｆ複合条体１の公称破断荷重まで高め
られて、定着固定性能、信頼性が著しく高められる。
前記金属パイプ付きダイキャスト定着部２．３．４、は
、第２．３図に示すように複数割りのクサビ７て挟持さ
れ、さらに、クサビ７とともにソケット８内に挿入、結
合されて、繊維複合体１の端末部を、クサビ作用により
前記金属パイプ付きダイ上ヤス１〜定着部２，３．４を
介して被定着部に定着、固定せしめる。前記金属パイプ
３は剪断に強く、クサビチャックから加わる局部的な圧
縮作用を低融点金属製のダイキャスト定着部２に伝えす
、その剪断破壊が効果的に防止されて、定着固定性能が
格段に向上される。
、第２．３図に示すように複数割りのクサビ７て挟持さ
れ、さらに、クサビ７とともにソケット８内に挿入、結
合されて、繊維複合体１の端末部を、クサビ作用により
前記金属パイプ付きダイ上ヤス１〜定着部２，３．４を
介して被定着部に定着、固定せしめる。前記金属パイプ
３は剪断に強く、クサビチャックから加わる局部的な圧
縮作用を低融点金属製のダイキャスト定着部２に伝えす
、その剪断破壊が効果的に防止されて、定着固定性能が
格段に向上される。
（発明の効果）
本発明は、前述のような構成になっており、繊−１０＝
維複合条体の端末部の外周に低融点金属で一体的に形成
した筒状のダイキャスト定着部と、同ダイキャスト定着
部の周囲に嵌装して圧着された金属パイ１によって、繊
維複合条体の抜は離脱及び切断等が効果的に防止され、
ダイキャスト定着部の外周面と金属パイプの内周面に喰
い込まれて均等に介装された粉状の摩擦材群によって、
ダイキャスト定着部と金属パイプの相対的な滑りが防止
され、定着固定性能、信頼性か向上されている６また、
金属パイプブを引抜鋼管として、摩擦材の硬度を７００
〜９４０Ｈｖとして、摩擦材群の引抜鋼管、ダイキャス
ト定着部への喰い込みか良好とし、ダイキャスト定着部
と金属パイプ間の摩擦力が高められて一体化され、定着
固定性能、信頼性がさらに高められている。
した筒状のダイキャスト定着部と、同ダイキャスト定着
部の周囲に嵌装して圧着された金属パイ１によって、繊
維複合条体の抜は離脱及び切断等が効果的に防止され、
ダイキャスト定着部の外周面と金属パイプの内周面に喰
い込まれて均等に介装された粉状の摩擦材群によって、
ダイキャスト定着部と金属パイプの相対的な滑りが防止
され、定着固定性能、信頼性か向上されている６また、
金属パイプブを引抜鋼管として、摩擦材の硬度を７００
〜９４０Ｈｖとして、摩擦材群の引抜鋼管、ダイキャス
ト定着部への喰い込みか良好とし、ダイキャスト定着部
と金属パイプ間の摩擦力が高められて一体化され、定着
固定性能、信頼性がさらに高められている。
第１図（＾）ないしくＥ）は本発明の各実施例を示す各
工程の明視図、第２図はソケット・チャックの装着状態
を示す縦断面図、第３図は第２図の分解状態を示す縦断
面図である。 １：繊維複合条体 ２；ダイキャスト定着部３；金属
パイプ（引抜鋼管） ４：摩擦材（摩擦材群） 第１ （Ａ） （Ｂ） （Ｃ） 図 （Ｄ）
工程の明視図、第２図はソケット・チャックの装着状態
を示す縦断面図、第３図は第２図の分解状態を示す縦断
面図である。 １：繊維複合条体 ２；ダイキャスト定着部３；金属
パイプ（引抜鋼管） ４：摩擦材（摩擦材群） 第１ （Ａ） （Ｂ） （Ｃ） 図 （Ｄ）
Claims (2)
- （１）繊維複合条体の端末部の外周に低融点金属で一体
的に形成された筒状のダイキャスト定着部と、同ダイキ
ャスト定着部の外周に嵌装して圧着された金属パイプと
、前記ダイキャスト定着部の外周面と前記金属パイプの
内周面に喰い込まれて均等に介装された粉粒状の摩擦材
群を具備したことを特徴とする繊維複合条体の端末定着
体。 - （２）請求項１記載の繊維複合条体の端末定着体におい
て、前記金属パイプを引抜鋼管として、前記摩擦材の硬
度を７００〜９４０Ｈｖとしたことを特徴とする繊維複
合条体の端末定着体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28412890A JPH04163382A (ja) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | 繊維複合条体の端末定着体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28412890A JPH04163382A (ja) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | 繊維複合条体の端末定着体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04163382A true JPH04163382A (ja) | 1992-06-08 |
| JPH0565632B2 JPH0565632B2 (ja) | 1993-09-20 |
Family
ID=17674532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28412890A Granted JPH04163382A (ja) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | 繊維複合条体の端末定着体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04163382A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011019075A1 (ja) * | 2009-08-12 | 2011-02-17 | 東京製綱株式会社 | 繊維強化プラスチック製の線条体の端末定着構造および方法 |
| JP2013087380A (ja) * | 2011-10-17 | 2013-05-13 | Senyo Kk | 繊維ロープ用締結具 |
| CN104438389A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-03-25 | 芜湖杰诺科技有限公司 | 一种线材抽线装置专用锁紧装置 |
| JP2020190050A (ja) * | 2019-05-21 | 2020-11-26 | 東京製綱株式会社 | ワイヤロープ、ワイヤロープの端部処理方法、及び、螺旋部材 |
-
1990
- 1990-10-24 JP JP28412890A patent/JPH04163382A/ja active Granted
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2011019075A1 (ja) * | 2009-08-12 | 2011-02-17 | 東京製綱株式会社 | 繊維強化プラスチック製の線条体の端末定着構造および方法 |
| CN102482845A (zh) * | 2009-08-12 | 2012-05-30 | 东京制纲株式会社 | 用于纤维增强塑料线绳体的端部锚固结构及方法 |
| EP2466003A1 (en) * | 2009-08-12 | 2012-06-20 | Tokyo Rope Manufacturing Co., Ltd. | Structure and method for affixing terminal of linear body made of fiber reinforced plastic |
| US8425143B2 (en) | 2009-08-12 | 2013-04-23 | Tokyo Rope Manufacturing Co., Ltd. | End anchoring structure and method for fiber-reinforced plastic filament body |
| JP5426678B2 (ja) * | 2009-08-12 | 2014-02-26 | 東京製綱株式会社 | 繊維強化プラスチック製の線条体の端末定着構造および方法 |
| EP2466003A4 (en) * | 2009-08-12 | 2014-10-08 | Tokyo Rope Mfg Co | STRUCTURE AND METHOD FOR FASTENING A LINEAR BODY TERMINAL MADE OF FIBER REINFORCED PLASTIC MATERIAL |
| JP2013087380A (ja) * | 2011-10-17 | 2013-05-13 | Senyo Kk | 繊維ロープ用締結具 |
| CN104438389A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-03-25 | 芜湖杰诺科技有限公司 | 一种线材抽线装置专用锁紧装置 |
| JP2020190050A (ja) * | 2019-05-21 | 2020-11-26 | 東京製綱株式会社 | ワイヤロープ、ワイヤロープの端部処理方法、及び、螺旋部材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0565632B2 (ja) | 1993-09-20 |
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