JPH04163197A - 転写シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、プラスチック成形品等の表面に内部の凹凸に
よる複雑な光沢を与えることのできる、意匠性の高い転
写シートに関するものである。

〔従来の技術〕

従来、転写シートは多種類存在し、プラスチック成形品
等に簡単に絵付する方法として利用されて来ており、広
範囲にわたって多数の用途に有効に活用されている。こ
のような転写シートとしては、離型性基材シートの片面
に、透明剥離層、絵柄印刷層及び接着剤層をこの順に積
層したものがあるが、柄が表面的且つ平坦になってしま
う。また、天然木材の「照り、を表現するために、上ε
己転写シートの絵柄印刷層が木目柄であり、接着剤層中
に酸化チタンが表面コートされたマイカ超薄片が分散さ
れているもの（実公昭６２−２０３１９）がある。この
転写シートは表面における反射光や、表面より奥から出
て来るものなど種々の反射光が入り交じって、天然木材
の持つ「照り」に近い効果を具現できるが柄はやはり平
坦であり、−照り−も天然木材の持つ、見る角度によっ
て光輝性が変化するような複雑な効果はなし）。また、
製品に高級感を与えるために、金属の蒸着や、光輝性顔
料を含有するインキのベタ印刷による光沢層を設けたも
のもあるが、これらの転写シートでも光沢層が平坦なた
め、転写してもＳ調な外観しか得ることができない。

、：発明が解決しようとする課題〕 本発明の目的は、変化があって立体感に富んだ、光沢を
絵柄と共に与えることができる、意匠性の高い転写ノー
トを提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、上記の課題を解決するものであって、 「■　離型性基材シート上に、透明剥離層、絵柄印刷層
、光沢層、接着剤層及び凸模様印刷層がこの順に積層さ
れていることを特徴とする転写シート」、 「■　前記■記載の転写ノートにおいて、凸模様印刷層
と接着剤層が逆に積層されていることを特徴とする転写
シート」、 「２　前８己■又は■記載の転写シートにおいて、凸模
様印刷層が硬化法インキにより設けられたものであるこ
とを特徴とする転写シート」及び、 「■　前記■、■又は■記載の転写シートにおいて、凸
模様印刷層が充填剤を含有するインキにより設けられた
ものであることを特徴とする転写シート」 を要旨とするものである。

〔実施例〕

図面を引用して本発明を説明する。

第１図は請求項１記載の転写シートの形態を示すもので
あって、離型性基材シート１上に、透明剥離層２、絵柄
印刷層３、光沢層４、接着剤層５及び凸模様印刷層６が
この順に積層されている。

離型性基材シート１には、ポリエステル、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ナイロン、セロハン等のプラスチッ
クフィルム、紙、金＠箔あるいはこれらの複合フィルム
等の通常の転写シートの基材シートとして常用されてい
るものでよく、例えば、厚さ２５〜５０μ程度のものを
イ吏用するとよい。

透間剥離層２は、転写後に絵柄印刷層３などを保護する
とと共に適当な剥離性を与えるもので、アクリル系樹脂
、ゴム系樹脂、ビニル系樹脂、変性フェノール法樹脂、
エポキシ系樹脂、ポリアミド系樹脂、ロジン、ワックス
等の透明で剥離が良好な樹脂系インキ、あるいはそれら
に必要に応じてシリコン等の離型剤を添加してなる樹脂
系インキを用い、グラビア印刷法、フルタスクリーン印
刷法等の通常の印刷法により設けると良い。

絵柄印刷層３は、転写後に下層になる光沢層４が透視で
きるものが望ましい。透明性の高いインキを用いて形成
されたものはこの条件を満たすが、透明性がない場合で
も網点を用いて形成されたものは、網点同士の間から下
層が透視できる。この絵柄印刷層３は、透明＃Ｉ離層２
との接着性が良い樹脂バインダーを溶剤に溶かしたベヒ
クル中に着色顔料、添加剤等を分散させてなるインキを
用いて、グラビア印刷法、ンルクスクリーン印刷法等の
通常の印刷方法により、木目柄、石目柄等を設けるとよ
い。

光沢層４は、転写後の絵柄印刷層３の下から光沢を与え
るものであって、金属の蒸着や光輝性顔料を含有するイ
ンキのベタ印刷によって形成できる。

蒸着に使用する金属は、＾１、吋、Ｃｕ等の通常のもの
でよい。

光輝性顔料の例を挙げれば、次の通りである（ａ）　　
パール顔料と称するもの、具体的には貝殻の内側の部分
や真珠を粉砕したもの、マイカ、マイカの微粒子にＴｉ
Ｏ２または酸化鉄を焼き付けたもの、 ら）　金属粉、具体的には銅、アルミニウム、真論、青
銅、金、銀等の好ましくは１〜１２０μの微粒子、 （Ｃ）　　蒸着されたプラスチックフィルムの破片、例
えばポリエチレンテレフタレートフィルムに上記のよう
な金属、通常はアルミニウムを蒸着し、粉砕したもの（
銀色粉）、蒸着ののち透明な黄色塗装を行って粉砕した
もの（全色粉）。

以上のような光輝件顔料を、絵柄印刷層３のインキとの
接着性のよい樹脂バインダーを溶剤に溶かしたベヒクル
中に、分散、インキ化し、グラビア印刷法、シルクスク
リーン印刷法等の通常の印刷方法により塗工すればよい
。

接着剤層５には被転写体であるプラスチック成形品等の
表面に適した、感熱性あるいは感圧性の樹脂を用いる。

例えば、被転写体がＡＳ樹脂の場合はアクリル系樹脂や
ビニル系樹脂を、被転写体がポリプロピレンの場合は塩
素化ポリプロピレン系樹脂やエチレン−酢酸ビニル共重
合系樹脂等を用いるとよい。接着剤の塗布方法は通常の
印刷方法でよい。

凸模様印刷Ｈ６は、その存在により、転写後の光沢層４
に凹凸を与えて、光沢層４に立体感を与えるもので、そ
の形成に用し）るインキは、転写時の熱圧により容易に
変形しな′、Ｊ１インキが望ましく、硬化性インキもし
くは体質顔料やその他の無機物等の充填剤を含んだイン
キを用し）るとよい。

硬化住インキ中の結合剤樹脂としては、ウレタン系樹脂
、エポキシ系樹脂等の熱硬化性樹脂や、メチルメタアク
リレート等の紫外線または電子線硬化性樹脂を用いると
よい。また、体質顔料やその他の無機物としては、炭酸
力ルンウム、シリカ等が、その他の充填剤としては、ポ
リエチレンワックス、ガラスピーズ等がある。

これらのインキを用い、通常の印刷方法により凸模様を
印刷すればよい。凸模様印刷層６は転写後に光沢層４を
押し上げるだけの厚みが必要であり、印刷時の版深は３
５〜１８０μにて良好な効果を得るが、転写シートの２
度押し適性を考慮すると３５〜６０μとすることが望ま
しい。

また、第１図に示すように、接着剤層５上に凸模様印刷
層６を設ける場合、凸模様印刷層６自身が接着剤の作用
をする必要があり、この場合、上記凸模様印刷層６を形
成するためのインキのベースとなる樹脂として接着剤層
５に用いた樹脂よりも軟化点の高いものを用いると転写
後の凹凸効果がよい。

第２図は第１図に示す転写シートを、接着剤層５により
被転写体７に接着し、離型性基材シート１を透明剥離層
２より剥離してなる転写製品の形態を示すものである。

このように、凸模様印刷層６の存在により、転写の際に
光沢層４に凹凸を付与し、場合によってはその凹凸は最
表面の透明剥離層２まで及ぶ。凹凸が最表面の透明剥離
層２に充分に現れるためには、転写に用いるゴムロール
の硬度を７０゛以下とし、転写シートの離型性基材シー
トＩＯ）厚みを５０μ以下とすることが好ましく、転写
条件は例えば、ロール温度で１６０〜２３０℃、圧力５
〜１５ｋｇ／ａｍである。

第３図は請求項２記載の転写シートの形態を示すもので
あって、請求項１記載の転写シートの接着剤層５と凸模
様印刷層６が逆に積層されているものである。

このように接着剤層５と凸模様印刷層６を逆に積層して
も、第４図に示すように光沢層４に凹凸を付与すること
ができ、場合によっては最表面にまで影響を及ぼす。

転写後の凸模様印刷層６による凹凸効果は、第１図に示
す転写シートを用いたほうが第２図に示す転写シートを
用いた時よりも高い。

次に実施例により本発明を更に詳述する。

実施例１ 厚さ２５μのポリエステルフィルム（東し社製、ルミラ
ー）の片面に、アクリル系樹脂の透明剥離剤（昭和イン
ク工業所製、ハクリ４５）を全面均一に厚さが１μとな
るようにグラビアベタコートした。次いでアクリル樹脂
系の印刷インキ（昭和インク工業所製、ＣＧ）を用い、
前記透明剥離剤上に木目柄をグラビア印刷し、次し）で
前記印刷面に、アクリル樹脂系バールインキ（昭和イン
ク工業所製、ＧＧパール）を全面均一に厚さが５μとな
るようにグラビアベタコートしてバール状の光沢層を形
成した。形成された前記光沢層上にアクリル樹脂系接着
剤（昭和インク工業所製、ＨＳ−３２）を全面均一に厚
さが２０μとなるようにグラビアベタコートし、次いで
前記接着剤上にアクリル樹脂系接着性凸印刷インキ（昭
和インク工業所製、凹凸Ｈ３ＩＪα１１）を用い、版深
３５μの木肌調のグラビア版（木目の凸模様板）にてグ
ラビア印刷して本発明の転写シートを得た。

上記転写シートをＡＢＳ樹脂板に密着させ、表面温度２
Ｏｆ）℃のンリコーンゴムローラーを用い、送り速度４
ｍ／ｍｉｎ、圧力１０ｋｇ／ｃｉの条件下でロールプレ
ス法にて熱圧転写した。

得られた木目柄の転写製品は、木目の凸模様板の印刷部
の上の光沢層が押し上げられ、天然木材に近い口照り、
が表現され、立体感に富んだ、意匠性の高いものであっ
た。

実施例２ 厚さ２５μのポリエステルフィルム（東し社製、ルミラ
ー）の片面に、アクリル系樹脂の透明剥離剤（昭和イン
ク工業所製、ハクリ４５）を全面均一に厚さが１μとな
るようにグラビアベタコートした。次いでアクリル樹脂
系の印刷インキ（昭和インク工業所製、ＧＧ）を用い、
前記透明剥離剤上に木目柄をグラビア印刷し、次いで前
記印刷面に、アクリル樹脂系バールインキ（昭和インク
工業所製、ＧＧパール）を全面均一に厚さが５μとなる
ようにグラビアベタコートしてバール状の光沢層を形成
した。形成された前記光沢層上に、２液硬化型ウレタン
メジユーム（諸態インキ製、ＮＬ−ＡＬＦＡメジューム
（Ｃ））を用い、版深３５μの木肌調のグラビア板にて
グラビア印刷した後、前言己印刷層上にアクリル樹脂系
接着剤（昭和インク工業所製、ＨＳ−３２）を全面均一
に厚さが１０μとなるように、グラビアベタコートして
本発明の転写ノートを得た。

上記転写／−トをＡＢＳ樹脂板に密着させ、表面温度２
００℃のンリコーンゴムローラーを用い、送り速度４ｍ
／ｍｉｎ、圧力１０ｋｇ／ｃａｔの条件下でロールプレ
ス法にて熱圧転写した。

得られた木目柄の転写製品は、木目の凸模様板の印刷部
の上の光沢層が押し上げられて、天然木材に近い口照り
」が表現され、立体感に富んだ、意匠性の高いものであ
った。

〔発明の作用、効果〕

本発明の転写シートは、転写により、凸模様印刷層が光
沢層を押し上げることにより光沢層に凹凸が与えられ、
それによって天然木材の持つ複雑な「照り」の変化を表
現することができる。また、表面にも凹凸形状が現れる
時は、ナチュラルな手触り感を有した、立体感のある意
匠性の高い転写製品を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図はいずれも、本発明の転写シートを説明
するたｔの模式的な断面図である。 １　　離型性基材シート ２　　透明剥離層 ３　　絵柄印刷層 ４　　光沢層 ５　　接着剤層 ６　　凸模様印刷層 ７　　被転写体 特許出願人　大日本印刷株式会社 代理人　　　弁理士　小西　淳美 第１図 第２図 第３図 第４図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）離型性基材シート上に、透明剥離層、絵柄印刷層
   、光沢層、接着剤層及び凸模様印刷層がこの順に積層さ
   れていることを特徴とする転写シート。
2. （２）請求項１記載の転写シートにおいて、凸模様印刷
   層と接着剤層が逆に積層されていることを特徴とする転
   写シート。
3. （３）請求項１又は２記載の転写シートにおいて、凸模
   様印刷層が硬化性インキにより設けられたものであるこ
   とを特徴とする転写シート。
4. （４）請求項１、２又は３記載の転写シートにおいて、
   凸模様印刷層が充填剤を含有するインキにより設けられ
   たものであることを特徴とする転写シート。