JPH04161007A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

ガス絶縁開閉装置

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JPH04161007A
JPH04161007A JP2283980A JP28398090A JPH04161007A JP H04161007 A JPH04161007 A JP H04161007A JP 2283980 A JP2283980 A JP 2283980A JP 28398090 A JP28398090 A JP 28398090A JP H04161007 A JPH04161007 A JP H04161007A
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Japan
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tank
bottom plate
cable
main circuit
conductors
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JP2283980A
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Takashi Miyazaki
宮崎 高司
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Meidensha Corp
Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Meidensha Corp
Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02BBOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B13/00Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle
    • H02B13/02Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
    • H02B13/035Gas-insulated switchgear
    • H02B13/0352Gas-insulated switchgear for three phase switchgear

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  • Gas-Insulated Switchgears (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 A、産業上の利用分野 本発明は、タンクの内部に各構成部品を収容して構成さ
れるガス絶縁開閉装置に関する。
B9発明の概要 本発明は、略筒状のタンクの上部を上蓋で塞ぐとともに
下部を底板で塞ぎ、各構成部品をタンク内に収容してケ
ーブルユニットを構成したガス絶縁開閉装置において、 全ての構成部品を底板に取り付けるとともにタンクの側
面に孔を形成してスペーサで塞ぎ、貫通端子をスペーサ
に埋設することにより、底板にタンクをかぶせる前に各
構成部品の組み立てを可能にし、組立作業の作業性を向
上させたものである。
C1従来の技術 まず、ガス絶縁開閉装置の結線状態を第3図に基づいて
説明する。図は単線当たりの結線を示すものであるが、
各ガス絶縁開閉装置には三相分設けられる。また、主母
線1a、Ibの2本の主母線があるか、一方は本線で他
方は停電等の場合に非常用として用いる補助線である。
図中、2はしゃ断器、3は変流器、4は負荷に接続する
ためのケーブルヘッド、5は避雷器、7a〜7cは接地
装置、8a〜8dは断路器である。
次に、斯かる結線によるガス絶縁開閉装置を第4図に基
づいて説明する。
図のように、ベース11上に、しゃ断ブロック12a、
主母線ブロック12b、線路側ブロック12cが形成さ
れる。しゃ断ブロック12aはベース11上の枠体13
と枠体13上のしゃ断タンク14等からなり、線路側ブ
ロック12cはベース11のケーブル支持架台15とケ
ーブルタンク16等からなる。主母線ブロック12bは
、紙面と直角な方向へ伸びる管路17a、17bと、管
路17a、17bに直角に接続されるとともにしゃ断タ
ンク14に接続される管路18a、18b等で構成され
る。
管路17a、17bには夫々三相分の主母線1a、lb
が紙面と直角な方向へ配設され、主母線la、lbはし
ゃ断タンク14内を介してケーブルタンク16内へと導
かれる。断路器8a、8bは管路]、7a、17b内に
設けられ、しゃ断器2゜変流器3.接地装置7a、7b
はしゃ断タンク14内に設けられ、負荷母線を接続する
ためのケーブルヘッド4.避雷器5.断路器8c、8d
、接地装置7Cはケーブルタンク16内に設けられる。
20は主回路導体、23は主母線1a、Ibに接続され
る主回路導体、21は各相ごとに避雷器5とケーブルヘ
ッド4とを接続するための避雷器接続導体である。
第5図に示すように、三相分のケーブルヘッド4a〜4
cと三相分の避雷器5a〜5cとは夫々三角形の頂点の
位置に配置される。
D9発明が解決しようとする課題 ところが、ケーブルヘッド4.避雷器5は底板10に取
り付けられ、断路器8cはケーブルタンク16に取り付
けられ、接地装置7Cは上蓋9に取り付けられるため、
各構成部品の結合は底板10、ケーブルタンク16.上
蓋9の製作精度の影響を受け、これらを組み立てない限
り接続調整ができない。
また、斯かる配置ではケーブルの直流耐圧を検査するた
めに電圧を印加する印加部分がケーブルタンク外になく
、民間変電所で比較的需要の多い架空受電や受電点検出
用の電圧変成器(以下、単にVTという)を設ける場合
にも迅速な対応ができない。
そこで本発明は、斯かる課題を解決したガス絶縁開閉装
置を提供することを目的とする。
E1課題を解決するための手段 斯かる目的を達成するための本発明の構成は、略筒状の
タンクの上部を上蓋で塞ぐとともに下部を底板で塞ぎ、
底板にケ・−プルヘッド、避雷器。
接地装置、断路器等を取り付ける一方、タンクの側面に
は他の外部機器と接続するための孔を形成してスペーサ
で塞ぎ、タンクの内外を接続するための貫通端子をスペ
ーサに埋設するとともにタンク内の主回路導体を貫通端
子に着脱自在に接続してケーブルユニットを構成したこ
とを特徴とする。
F9作用 ケーブルヘッド、避雷器、主回路導体、断路器。
接地装置等を底板に取り付けたあとに底板にタンクをか
ぶせ、タンクを底板に結合する。
そして、貫通導体が取り付けられたスペーサをタンクに
取り付ける際に、タンク内の主回路導体と貫通導体とを
着脱自在に結合する。
以上でケーブルユニットの組み立てが完了する。
G、実施例 以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。なお、本実施例は従来のガス絶縁開閉装置の一部
を改良したものなので、従来と同一・部分には同一符号
を付して説明を省略し、異なる部分のみを説明する。
(a)実施例の構成 本発明によるガス絶縁開閉装置の構成を、第1図〜第2
図に基づいて説明する。
第1図(a)、(b)に示すように、底板10上に三相
分のケーブルヘッド4の下端が結合され、ケーブルヘッ
ド4の上には主回路導体20.接地装置8c、主回路導
体23が取り付けられる。また、三相分の避雷器5が底
板10に取り付けられ、各避雷器5ごとに底板10に固
定して設けられた支柱25の上部には絶縁物26を介し
て断路器8dが設けられる。そして、底板10には操作
手段27が取り付けられ、操作手段27と断路器8dと
が連結手段28を介して連結される。ケーブル支持架台
15と底板10との間にはスペーサ29が設けられ、ケ
ーブルヘッド4の下には負荷ケーブル4aが接続される
。支柱25の上部は絶縁物26を介して主回路導体20
にも結合されている。
第1図(b)に示すようにケーブルタンク16の内周面
近傍には一対の支持ロッド30がその下端を底板10に
結合して設けられ、支持ロッド30の上端どうしは取付
枠31によって連結される。
各相の断路器8cと主回路導体20の上部は絶縁物26
を介して取付枠31に固定される。また、取付枠31に
は補強材32を介して三相分の接地装置7Cが取り付け
られる。
ケーブルタンク16の側面に形成されたフランジ部には
閉塞用のスペーサ33.34が設けられ、スペーサ33
.34を気密に貫通する貫通端子35.36が埋設され
る。そして、水平方向へスライドさせることで主回路導
体23.20を貫通端子35.36と接続するための接
続部37.37が設けられる。接続部37は、第2図に
示すように複数の接触子40をスプリング41で束ねる
とともに貫通導体35に取り付け、外筒42で覆ったも
のであり、接触子40どうじの間に主回路導体23の先
端が挿通されている。スペーサ34には、タンクの内外
を電気的に接続するための外部接続部39が取り付けら
れる。
(b)実施例の作用 次に、ガス絶縁開閉装置の作用を説明する。
ガス絶縁開閉装置におけるケーブルユニット12Cの部
分を組み立てる場合は以下のように17で行う。ケーブ
ル支持架台15の上にスペーサ29を介して底板10を
取り伺けたあと、底板10にケーブルヘット4.主回路
導体20.支柱25゜避雷器5を取り付けるとともに一
対の支持ロッド30を底板10に取り付け、一対の支持
ロッド30の上部を取付枠31で連結する。取付枠31
には絶縁物26を介して主回路導体20の上部を支持す
るとともに断路器8Cを取り付け、また補助材32を介
して接地装置7Cを取り付ける。避雷器5と支柱25と
の間には絶縁物26を介して断路器8dを取り付け、断
路器8dと底板10に取り付けた操作手段27とを連結
手段28を介して連結する。
このあとは、底板10上にケーブルタンク16をかぶせ
てケーブルタンク16を底板10に結合する。第2図に
示すように遮断タンク14にはスペーサ33が取り付け
られるとともにスペーサ33には貫通導体35が埋設さ
れており、予め貫通導体35の外端部に取り付けられた
接続部の接触子40間にケーブルタンク16内の主回路
導体23を挿入して遮断タンク14とケーブルタンク1
6とを結合する。ケーブルタンク16の第1図(a)中
の右側にはスペーサ34を介して外部接続部39が取り
付けられるが、この場合も前記と同様にして行われる。
スペーサ34に貫通端子36を埋設したことから、この
貫通端子36を使うことにより負荷ケーブル4aの直流
耐圧の印加が容易に行える。またスペーサ34にブッシ
ング付の容器を取り付ければ架空受電に対応でき、VT
を設ける場合は外部接続部39内に取り付けることで容
易に対応できる。
H0発明の効果 以上の説明かられかるように、本発明によるガス絶縁開
閉装置によれば以下の効果がある。
(a)タンク内の構成部品が全て底板に取り付けられる
ので、タンクを底板にかぶせる前に構成部品の組立がで
きることになり作業性が良く、このため主回路部分の接
続の信頼性が向上する。
(b)タンクにスペーサを具えるとともスペーサに埋設
した貫通導体を介して充電部をタンク外に導(構成なの
で、貫通端子を印加部分とすることで負荷ケーブルの直
流耐圧を検査するための印加が容易となるだけでなく、
架空受電にも容易に対応でき、更にVT等の付属機器の
取り付けにも容易に対応できる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第2図は本発明によるガス絶縁開閉装置の実施
例に係り、第1図(a)はケーブルユニットの正面断面
図、第1図(b)は第1図(a)のI−I矢視図、第2
図は第1図(a)のA部の詳細図、第3図はガス絶縁開
閉装置の結線図、第4図〜第5図は従来のガス絶縁開閉
装置に係り、第4図はガス絶縁開閉装置の構成図、第5
図はケーブルタンク内の配置図である。 4・・・ケーブルヘッド、5・・・避雷器、10・・・
底板、16・・・ケーブルタンク、20.23・・・主
回路導体、7C・・・接地装置、8c、8d・・・断路
器、9・・・上蓋、33.34・・・スペーサ、35.
36・・・貫通導体。 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)略筒状のタンクの上部を上蓋で塞ぐとともに下部
    を底板で塞ぎ、底板にケーブルヘッド、避雷器、接地装
    置、断路器等を取り付ける一方、タンクの側面には他の
    外部機器と接続するための孔を形成してスペーサで塞ぎ
    、タンクの内外を接続するための貫通端子をスペーサに
    埋設するとともにタンク内の主回路導体を貫通端子に着
    脱自在に接続してケーブルユニットを構成したことを特
    徴とするガス絶縁開閉装置。
JP2283980A 1990-10-22 1990-10-22 ガス絶縁開閉装置 Expired - Lifetime JP2946726B2 (ja)

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