JPH04159936A - 自動原稿給送装置の原稿搬送ベルトのクリーニング方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〕 本発明は、複写機等の自動原稿給送装置における原稿搬
送ベルトのクリーニング方法、及び、原稿搬送ベルトの
クリーニング手段を備えた自動原稿給送装置に関する。

（従来の技術） 複写機やファクシミリ等の原稿載置面（コンタクトガラ
ス上面）に、原稿を自動給送する装置として、上記コン
タクトガラス上面に接触しながら回転駆動されるエンド
レス状の原稿搬送ベルトを使用して、上記コンタクトガ
ラス上に複数の原稿を一枚ずつ給紙するように構成され
た自動原稿給送装置（以下これをＡＤＦという）が知ら
れている。

ところで、上述のように構成されたＡＤＦの原稿搬送ベ
ルトは、複写機等のコンタクトガラス上面を擦りながら
回転されるため、このコンタクトガラスの上面に付着し
た原稿（特に鉛筆書きの原稿）の画像痕跡や、紙粉等の
汚れが、その原稿搬送ベルトの原稿搬送面に付着し易い
。

また、この原稿搬送ベルトのｙＫ稿搬送面は、周知のよ
うに、複写機等の画像走査時において、光透過率の高い
原稿の背景（地肌）として使用されている。

従って、この種のＡＤＦでは、その原稿搬送ベルトの原
稿搬送面が汚れていると、光透過率の高い原稿や、転写
紙のサイズよりも小さな原稿の画像走査時に、原稿画像
の非画像域や、原稿の余白領域に、この原稿搬送ベルト
の原稿搬送面の汚れが読み込まれてしまうため、コピー
の画質を低下させたり、原稿搬送時に原稿の裏面を汚染
する不具合がある。

このため、この種のＡＤＦでは、その原稿搬送ベルトを
定期的に清掃する必要があり、従来より、この原稿搬送
ベルトを清掃するためのクリーニング方法や、クリーニ
ング装置が種々提案されている。

この従来のクリーニング方法、及び、クリーニング装置
としては、以下のような技術が知られている。

特開昭６０−７６７８２号公報「自動原稿送り装置の搬
送ベルト清掃装置」 この装置は、搬送ベルトのアイドラロールの軸にワンウ
ェイクラッチを内蔵したギヤを取り付け、プラテンカバ
ー開閉時にベルトを清掃する構成により、定期的清掃を
することなく常時搬送ベルトを清潔な状態に保持するこ
とを目的としている。

すなわち、この装置は、プラテンカバー内で、搬送ベル
トをかけ渡したアイドラロールの軸の適所にワンウェイ
クラッチを内蔵したギヤを取付け、このギヤを固定ギヤ
と噛み合わせるとともに、カバーの開閉により、ギヤと
ロールを回転させて搬送ベルトを移動させ、この搬送ベ
ルトに接触しているクリーニングロールで搬送ベルトを
清掃するように構成されている。

特開昭６０−１０２７１号公報「複写機用原稿搬送装置
」 この装置は、原稿搬送装置内に、プラテントランスポー
トベルトを清掃手段を設けることにより、塵芥等の付着
による搬送力の低下を抑えて紙詰まりを防止することを
目的としている。

すなわち、この装置は、複数回の複写でプラテントラン
スポートベルトの表面にチリか付着した際、コンソール
の清掃指令キーのオンで制御部に入力し駆動回路で電磁
体を開動し、プランジャーの突出にて支持部材をバネに
抗して低下させカバー内の羽根ブラシまたはサンドペー
パーをベルトに接するように移動して、ベルトの回転に
伴う羽根ブラシまたはサンドペーパーの回転によりチリ
を除去した後、キーの操作で電磁体の動作を停止するよ
うに構成されている。

特開昭６０−１４０２６６号公報「原稿自動送り装置」 この装置は、原稿をプラテンガラス上で搬送するベルト
の表面にクリーニング用のブラシを接触させて配置する
ことにより、ベルトが走行するときその表面を自動的に
清掃させることを目的としている。

すなわち、この装置は、原稿をプラテンガラス上で搬送
するベルトの外側において、搬入側ローラと対向する位
置にクリーニング用ブラシを設け、ベルトが走行すると
きその表面がブラシの毛と接触するように構成し、ベル
トの走行中に、ベルトの表面に付着しているごみ、はこ
り等をブラシの毛によって掻き取ってベルトを清掃する
ように構成されている。

特開昭６１−１６２４３９号公報「原稿送り装置」 この装置は、自己吸着性ローラを無端状ベルト表面に、
その自重でもって接触させるローラ支持手段を設け、上
記自己吸着性ローラによって、無端状ベルトを清掃する
ことにより、ベルトに無理な力を加えないようにするこ
とを目的としている。

すなわち、この装置のベルト清掃ユニットは、取り付は
フレームの端部壁の長穴に自己吸着性ローラの回転軸を
嵌合し、このローラが無端状ベルトの表面に自重で接続
するようにするとともに、ローラの材質として表面に自
然に潤滑油のような液体が滲み出る特殊シリコンゴム等
を使用し、これにより無端状ベルトの表面に徐々に付着
した鉛筆の芯粉や消し屑等のゴミを、ローラの自重によ
るｌ＼シルトの接触によって常に清掃し、無端状ベルト
に無理な力を加えることなく、原稿の搬送力を一定の水
準にして、原稿を確実に搬送できるように構成されてい
る。

特開昭６１−１６２４４０号公報「原稿送り装置」 この装置は、無端状ベルトを覆うカバーを設け、このカ
バーに自己吸着性ローうで構成するベルト清掃手段が取
付けられた補助カバーを着脱自在に設けることにより、
上記清掃手段の清掃の煩わしさをなくすことを目的とし
ている。

すなわち、この装置は、原稿をプラテンカラス上の露光
位置に搬送し、かつ露光位置から排出する動作を繰り返
すうちに無端状ベルトの表面に徐々に付着してくる鉛筆
の芯粉や消しゴム等のゴミを、ベルト上に自重により接
触するように配置された自己吸着性材料からなるローラ
で清掃するとともに、このローラの表面にゴミが大量に
付着してその清掃効果が薄れてきたときに、簡易ファス
ナーを外すことにより補助カバーをカバーから簡単に外
して、ベルト清掃手段のローラの取外し、及び、ゴミの
除去を容易に行えるように構成されている。

特開昭６０−１７１９５１　ｒ複写機等の原稿送り装置
」 この装置は、搬送ベルトとこれに圧接するローラとによ
って複写原稿を給送する際、ローラの付着物を除去する
ローラ付着物除去手段を設けることにより、ベルトの黒
色化を防止し鮮明な複写画像形成を可能にすることを目
的としている。

すなわち、この装置は、圧接ローラとローラとの間でエ
ンドレスベルトを挾持するとともに、ローラと反対方向
に回転し、ローラに先端部を押圧するブラシをそれぞれ
配設する一方、その回転方向先方側の下方に、下部両側
に突条部が設けられている紙粉等の補集箱を支持部材に
着脱可能に設け、挿着時にブラシによってローラから除
去されたゴミ等の付着物を捕集箱内に落下させて貯溜さ
せることにより、ゴミがエンドレスベルトに達しないよ
うにして、転写紙の汚れや画像の劣化を防止するように
構成されている。

特開昭６１−２６３５４８号公報「自動原稿送り装置」 この装置は、原稿搬送ベルトの駆動経路に隣接する固定
されたフレームにクリーニング部材を配設し、その一端
を搬送ベルトに圧接させることにより、原稿送り中に自
動的に搬送ベルトのクリーニングを行わせることを目的
としている。

すなわち、この装置は、原稿トレイに積載された原稿が
、−枚ずつ給紙ローラによりレジストロー等に送られて
レジストされ、原稿搬送ローラで原稿搬送ベルトとプラ
テンガラスの間に送られて露光のため一端停止された後
、指定の露光回数終了後原稿搬送ベルトが再度回転して
、プラテンガラス上の原稿が原稿排出トレイに搬送積載
される間に、原稿搬送ベルトが、その駆動経路に隣接し
固定されたフレームにネジで着脱可能に固定されたベル
トクリーニング部材と、その反対側に配設された受は部
材の間で押圧され自動的にクリーニングされるように構
成されている。

（発明か解決しようとする課題） ところで、前述のように、この種のＡＤＦにおける原稿
搬送ベルトの汚れは、従来から問題となっており、ユー
ザーのクレームのなかでも上位を占めている。

また、前記従来のＡＤＦにおける一番の問題点は、原稿
搬送ベルトの汚れを清掃しても、その汚れを完全に落す
ことができず、この原稿搬送ベルトを新たなベルトに交
換してもまたすぐに汚れてしまうことであった。

このような問題の生じる原因の一つには、原稿搬送ベル
ト自体が、汚れが付着し易く、また、付着した汚れが落
ちにくい素材で形成されていることにある。

こうしたことから、近年になって、アルコール等の清掃
溶剤を使用することによって、原稿搬送面に付着した汚
れを簡単に落すことのできる原稿搬送ベルトが、本願と
同一出願人により開発された。

この原稿搬送ベルトは、例えば、伸縮しない材料で形成
された無端ベルト状の芯材と、この芯材のベルトローラ
巻き掛は面側の面に液体状のゴムまたは樹脂材料を塗布
し乾燥させて形成したコーデイング層と、少なくとも上
記芯材の原稿搬送面側の面に薄いシート状のゴムまたは
樹脂材料を貼付で形成したラミネート層とで構成されて
いる。

しかしながら、従来のＡＤＦに、単にこの原稿搬送ベル
トを使用しただけでは、従来の原稿搬送ベルトよりも簡
単に汚れを落せるものの、その汚れを落す場合には、オ
ペレーターが、この原稿搬送ベルトを手で回しながら汚
れの拭き取り作業をしなければならず、その清掃作業の
煩わしさを解消することはできない。

なお、このような煩わしい清掃作業を自動化するための
方法や装置は、前述したように、種々提案されているが
、何れの提案も略似たようなものであり、総じて、原稿
搬送へるとに対して清掃溶剤を含浸させたローラもしく
はブラシを押しつけて、ＡＤＦの使用中に、原稿搬送ベ
ルトの清掃を行うことを特徴としている。

しかし、このような従来の方法では、ＡＤＦのコストア
ップや大型化を招く不具合があり、また。

上述のように、ＡＤＦの使用中にクリーニングローラ等
を常時接触させていると、それに含浸された清掃溶剤に
よって原稿搬送ベルトの原稿搬送面が常時濡れた状態に
置かれるため、原稿搬送面に原稿が密着して原稿排出時
の原稿分離不良や原稿ジャムが生じ易くなるとともに、
汚れを除去するための清掃溶剤によって原稿画像が汚損
される危険性も高い。

また、前記従来の方法では、クリーニングローラ等に含
浸された清掃溶剤が不足した場合に、清掃溶剤をその都
度確認しながら補充しなければならない。

ここで、このような煩わしさを解消するために。

この清掃溶剤を補充するための補充容器を予め配設する
ように構成した場合には、ＡＤＦの開閉時にこの補充容
器内の清掃溶剤がこぼれる危険性がある。

さらに、クリーニング用のローラやブラシを原稿搬送ベ
ルトに単に接触させただけでは、原稿搬送ベルトの回転
によりこのローラ等が順方向に従動回転するだけとなる
ため、原稿搬送面を擦ることができず、その清掃効果が
著しく低減される。

しかしながら、この不具合を解消するために、原稿搬送
ベルトの回転に対してローラ等を逆転させた場合には、
ローラ等の駆動系の複雑化及び大型化を助長させるとと
もに、このローラと原稿搬送ベルトとのニップ部に、ゴ
ミを含んだ清掃溶剤の液溜まりが発生し易くなるため、
ＡＤＦが長期間使用されない場合にこの液溜まりが固化
して新たな汚れの原因となる虞れがある。

本発明は、上述の点に鑑みてなされたものであって、そ
の目的は、ＡＤＦ内に特別なりリーニングユニットを配
設することなく、ＭＨ搬送ベルトの原稿搬送面に付着し
た汚れを簡単且つ確実に落すことのできる原稿搬送ベル
トのクリーニング方法及び装置を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明は、上述の課題を解決するために、複写機等のコ
ンタクトガラス上面に接触しながら回転駆動されるエン
ドレス状の原稿搬送ベルトを使用して、上記コンタクト
ガラス上に複数の原稿を一枚ずつ給紙するように構成さ
れた自動原稿給送装置において、少なくとも上記ＪＭ稿
搬送ベルトの原稿搬送面に付着した汚れを除去すること
のできる清掃溶剤が含浸され、且つ、上記原稿搬送ベル
トの幅と略同等の幅に形成されたシート状のベルトクリ
ーナーを上記コンタクトガラス上に定置させるとともに
、このベルトクリーナーに上記原稿搬送ベルトを密着さ
せた状態で、上記ｙｊＣ稿を搬送せずに上記原稿搬送ベ
ルトを回転駆動して、上記ベルトクリーナーに上記原稿
搬送ベル］−の原稿搬送面を摺擦させることにより、上
記原稿搬送ベルトの原稿搬送面をクリーニングする構成
とする。

（作　用） 本発明によれば、複写機等のコンタクトガラス上に定置
された上記シート状のベルトクリーナーに上記原稿搬送
ベルトが密着された状態で、上記原稿搬送ベルトか原稿
を搬送せずに回転駆動さすることにより、少なくとも上
記ＪＭ稿搬送ベルトの原稿搬送面に付着した汚れを除去
することのできる清掃溶剤が含浸され、且つ、上記原稿
搬送ベルトの幅と略同等の幅に形成された上記ベルトク
リーナーによって上記原稿搬送ベルトのｉｔｉ＊搬送面
が摺擦される。

（実　施　例） 以下１本発明の実施例を図によって詳細に説明する。

但し、本明細書の記述から明らかに想起し得る範囲の構
成・作用、及び本発明の前記並びにその他の目的と新規
な特徴については、説明の煩雑化を避ける上から、その
図示並びに開示を省略、もしくは簡略化する。

本発明は、第１図に示すように、複写機１などのコンタ
クトガラス５の上面に、清掃溶剤の含浸されたシート状
のベルトクリーナー６を定置させるとともに、このベル
トクリーナー６に原稿搬送ベルト３を密着させた状態、
すなわち、ＡＤＦ２を複写機１のコンタクトガラス５上
に閉じた状態で、原稿を搬送せずに原稿搬送ベルト３を
回転跣動して、ベルトクリーナー６に原稿搬送ヘルド３
の原稿搬送面３ａを摺擦させることにより、原稿搬送ベ
ルト３の原稿搬送面３ａをクリーニングすることを特徴
とする。

ところで、複写機１のＡＤＦには、コンタクトガラス５
上の原稿基準位置に配置された原稿スケール４に原稿の
先端を突き当てることにより、原稿のレジストスキュー
を揃えてコンタクトガラス５上の定位置に原稿をセット
する形式の装置と、コンタクトガラス５上に原稿スケー
ル４を配置せす、原稿搬送ベルト３の回転を停止させる
だけの動作によって、コンタクトガラス５上の原稿基準
位置に原稿をセントする形式の装置との２通りのＡ　Ｄ
　Ｆがある。

本発明のクリーニング方法及び装置に使用されるベルト
クリーナー６は、上述の何れの形式のＡＤＦにも適用す
ることができる。

このベルトクリーナー６は、その幅Ｗ□が原稿搬送ベル
ト３の＋＋＋ｉｗ２と略同じ幅であれば、その長さＬ、
は任意の長さでよいが、第１図に示すように、複写機１
の画像走査可能な最大原稿サイズ（例えばＡ３サイズ）
と同しサイズに形成して、その清掃効率、及び、生産性
を向上させることが望ましい。

また、このベルトクリーナー６は、第２図の断面図に示
すように、アルコール、または、通常の中性洗剤等の清
掃溶剤が含浸されたクリーニング層７と、このクリーニ
ング層７を保持する支持層８との二層構造で構成されて
いる。

このベルトクリーナー６は、原稿搬送ベルト３の原稿搬
送面３ａに付着した汚れを落し易くするために、クリー
ニング層７のと原稿との間の動摩擦係数μａか、原稿搬
送面３ａと原稿との間の動摩擦係数μｂ（μｂ＝０．７
以上）よりも大きくなるように設定されている。

ここで、クリーニング層７のと原稿との間の動摩擦係数
μａを大きくする方法としては、例えば、第３図に示す
ように、クリーニング層７の表面に細かな凹凸を形成し
て、原稿搬送ベルト３の原稿搬送面３ａとの接触を点接
触にすればよく、このクリーニング層７の具体例として
は、表面に無数の凹凸が形成されたビニールバック入り
の紙お絞りのようなシートにアルコールを含浸させて形
成される。

また、このクリーニング層７としては、表面に静電植毛
したシート状部材であってもよい。

一方、支持層８としては、原稿搬送ベルト３の原稿搬送
面３ａとベルトクリーナー６のクリーニング層７との摺
擦時に、その平面性を維持し得る十分に腰のある部材が
使用されている。

また、この支持層８にクリーニング層７を貼り合わせる
ための接着剤としては、原稿搬送ベルト３の原稿搬送面
３ａとベルトクリーナー６のクリーニング層７との摺擦
時の摩擦力によってクリーニング層７が剥がれることの
無い強度の素材が使用されている。

さらに、このベルトクリーナー６は、原稿搬送ベルト３
の回転時、すなわち、原稿搬送ベルト３の原稿搬送面３
ａとベルトクリーナー６のクリーニング層７との摺擦時
の摩擦力によって、そのコンタクトガラス５上の定置さ
れた位置からずれないようにする必要がある。

このことは、前述したような、コンタクトガラス５上に
原稿スケール４を配置せず、原稿搬送ベルト３の回転を
停止させるだけの動作によって、コンタクトガラス５上
の原稿基準位置に原稿をセットする形式のＡＤＦの原稿
搬送ベルトを、このベルトクリーナー６を使用してクリ
ーニングする場合に特に重要となる。

このように、原稿搬送ベルト３の回転時における原稿搬
送面３ａとクリーニング層７との間の摩擦力によって、
そのコンタクトガラス５上の定位置からこのベルトクリ
ーナー６がずれないようにする方法としては、原稿搬送
ベルト３の原稿搬送面３ａとベルトクリーナー６のクリ
ーニング層７との間の動摩擦係数μｍと、コンタクトガ
ラス５の上面（原稿載置面）とベルトクリーナー６の支
持層８との間の動摩擦係数μ２との関係が、μ、くμ２ となるように設定すればよい。

上述のような関係を満足する支持層８の素材としては、
例えば、薄いゴムシートや、薄い塩化ビニールシート等
が挙げられる。

ところで、上述のように構成されたベルトクリーナー６
は、常時使用されることは無く、原稿搬送ベルト３の汚
れの度合いに応じて、第１図に示したように、複写機１
などのコンタクトガラス５上の定位置に定置されて適宜
使用される。

従って、このベルトクリーナー６は、そのクリーニング
層７に含浸された清掃溶剤の無、駄な蒸発を防止するた
めに、第３図に示すように、未使用状態におけるベルト
クリーナー６を、例えばビニール等の気密性を有する素
材で形成された袋９内に、１枚ずつ密閉封入しておくこ
とが望ましい。

また、この袋９は、その保管時の容積をできるだけ小さ
くするために、真空パックとすることか好ましく、さら
に、この開封をし易くするするために、その適所に第３
図に示すような切すロ９ａを形成しておくことが望まし
い。

また、この袋９は、その開閉を繰り返し行えるようにす
るために、その−辺に開閉用のチャック９ｂを形成した
ものであってもよい。

このチャック９ｂを形成した袋は、可燃性が高く且つ臭
いの発生し易い使用済みのベルトクリつナー６を捨てる
際のゴミ袋として有効に利用することができる。

また、このチャック９ｂを形成した袋は、比較的汚れの
少ない状態のベルトクリーナー６を再保管するための袋
として使用することもできる。

この場合、この袋に収納されたままの状態で、このベル
トクリーナー６の汚れ具合を知ることがてきるようにす
るために、この袋の少なくとも一部分を透明にしておく
ことが好ましい。

上述のように構成されたベルトクリーナー６は。

第４図に示すように、通常の手動操作時の原稿をセット
する場合と同様にして、複写機等のコンタクトガラス５
上の定位置にセットし、このベルトクリーナー６のクリ
ーニング層７に原稿搬送ベルト３の原稿搬送面３ａを密
着させた状態、すなわち、第１図においてＡＤＦ２を複
写機１のコンタクトガラス５上に閉じた状態で、原稿を
搬送せずに原稿搬送ベルト３を回転駆動して、ベルトク
リーナー６のクリーニング層７に原稿搬送ベルト３の原
稿搬送面３ａを摺擦させるだけの極めて簡単な方法によ
り、原稿搬送ベルト３の原稿搬送面３ａに付着した汚れ
を落すことができる。

すなわち、コンタクトガラス５上に定置されたベルトク
リーナー６は、前述したように、原稿搬送ベルト３が回
転しても、その動摩擦力によりずれないように構成され
ているので、この原稿搬送ヘルド；３の回転により、そ
の原稿搬送面３ａが。

実質上コンタクトガラスＳ上に固定されているベル１−
クリーナＪ６のクリーニング層７によって摺擦され、こ
のクリーニング層７に含浸されている清掃溶剤によって
、原稿搬送ベルト３の原稿搬送面３ａに付着した汚れが
落される。

このとき、原稿搬送ベルト３は、ベルトクリーナー６に
対して何れの方向に回転させてもよい。

ここで、原稿を搬送せずに原稿搬送ベルト３を回転駆動
させる方法としては、第５図に示すような複写機の制御
装置に、原稿搬送ベルト３を上述のように駆動させるク
リーニングモードを予め組み込んでおくことによって実
現される。

このクリーニングモードは、前述したようにコンタクト
ガラス５上の定位置にベルトクリーナー６をセットした
後、第１図に示す複写機１の操作部１１０に配置された
クリーニングモード指定キー１０６を押すことによって
実行される。

このクリーニングモードにおいて、原稿搬送べルト３の
回転を停止させる手段としては、操作部１１０に配置し
たストップキーの押下によりＡＤＦ２への電力の供給を
断つように構成してもよく、あるいは、原稿搬送ベルト
３が予め決められた時間だけ回転したのち停止するよう
に、上記制御装置の駆動プログラムを構成してもよい。

何れにしても、このクリーニングモードが実行され、原
稿搬送面３ａの清掃が完了して原稿搬送ベルト３の回転
が停止した後に、第１図に示すように、複写機１の上方
にＡＤＦ２を開放し、コンタクトガラス５上から使用済
みのベルトクリーナー６を取り除いて、ＡＤＦ２を通常
の原稿搬送モードに復帰させる。

ところで、一般的なＡＤＦ２は、第５図に示すように、
複写機１の頂部に設けられたコンタクトガラス５の上面
を覆うように取付けられており、第５図において、ＡＤ
Ｆ２の左方の上部には、原稿載置台２ｏ上に載置された
複数枚の原稿２１を一枚ずつ分離して給紙する原稿給紙
部Ｂが設けられている。

この原稿給紙部Ｂは、第６図に示すように、呼び出しコ
ロ１０、分離コロ１１、分離ベルト１２゜呼び出しレバ
ー２５、及び、原稿セット検知センサ２６等で構成され
ている。

原稿給紙部Ｂにより一枚ずつ給紙された原稿は、原稿搬
送部Ａによって、原稿露光位置、すなわち、コンタクト
ガラス５の上面に配設された原稿スケール４の後端に原
稿の後端縁が接する位置に搬送される。

原稿搬送部Ａは、第５図に示すように、前後（第５図で
は左右）がローラ１３，１５に巻掛けられた広幅のエン
ドレスベルトからなる原稿搬送ヘルド３を有している。

この原稿搬送ベルト３は、その下部が複数の加圧コロ１
４によりコンタクトガラス５の上面に押圧されており、
その回転により原稿を所定の露光位置に搬送した後、露
光済みの原稿をコンタクトガラス５上から排出する。

すなわち、コンタクトガラス５上から排出された原稿は
、第５図において右端側に配設された原稿反転・排紙部
Ｃの反転コロ１６と反転切換爪１７によりＵターンされ
、排紙コロ１８によりＡＤＦカバー１９の上面に形成さ
れた原稿受け２２上に排出される。

このとき、複写機１のモードが両面複写モードの場合に
は、反転切換爪１７の位置が切り換えられて、原稿が再
度コンタクトガラス５上に戻される。

ところで、コンタクトガラス５上の原稿スケール４の基
準縁４ａに、原稿後端を突き当てて原稿を基準位置１５
にセットする方法としては、一般に、原稿搬送ベルト３
により搬送される原稿を。

原稿基準位置１５よりも若干オーバーランさせて一旦停
止させた後、原稿後端が原稿スケール４に当接するのに
必要な量よりも多目に原稿搬送ベルト３を逆転駆動する
ことにより、原稿をスイッチパックさせてその後端を原
稿スケール１５に突き当てて、原稿のレジストズレやス
キューを補正している。

本実施例では、この原稿の位置決めをより正確に行なう
ために、原稿搬送ベルト３の駆動モータをＤＣサーボモ
ータ（図示せず）で構成するとともに、原稿給紙経路に
レジストセンサ１６を設け、分離コロ１１の支軸と同軸
上に設けたパルスエンコーダー１７により原稿の位置決
めを行っている。

すなわち、原稿後端をレジストセンサ１６が検知してか
ら、レジストセンサ１６の位置から原稿基準位置１５ま
での距離を搬送するのに必要な原稿の搬送距離に相当す
るパルス数以上に、パルスエンコーダー１７の出力する
パルス数が達した後、ＤＣサーボモータを停止させるこ
とにより、原稿後端は、先ず、原稿基準位置１５を越え
て停止される。

この原稿の停止位置、すなわち、原稿基準位置１５から
原稿がオーバーランした位置までの距離は、パルスエン
コーダ１７のパルス数を計測することにより検知できる
。

従って、この停止位置における原稿の後端位置を原稿基
準位Ｗ１１５に戻すのに必要な原稿の搬送距離よりも多
目の距離に相当するパルス数をＤＣサーボモータに与え
て、このＤＣサーボモータを逆転させることにより、原
稿搬送ベルト３により原稿が逆方向に搬送されてその原
稿後端が原稿スケール４の基準縁４ａに突き当てられた
位置で正確に停止される。

次に、第７図を参照して、本実施例におけるＡＤＦ２を
搭載した複写機１の制御系について詳細に説明する。

この実施例の複写機上の制御は、すべて制御装置１００
によって実行される。

制御装置１００は、第７図に示すように、シーケンスコ
ントローラ１０２と、ＡＣコントローラ１０３と、モー
タコントローラ１０４と、ＡＤＦコントローラ１０５と
で構成されている。

ここで、これらの各コン１〜ローラは、ＣＰＵと周辺Ｌ
ＳＩ及びドライバ等からなるマイクロコンピュータでそ
れぞれ構成されている。

シーケンスコントローラ１０１は、複写機１の作像及び
転写紙搬送に係る各種のセンサから入力される信号に基
づいて、給紙袋！１０８及びその他の作像系等のモータ
、クラッチ、ソレノイド等の各負荷の動作タイミング制
御を行なうとともに、操作コシトローラ１０２から入力
されるキー人力データによるモート制御を実行する。

また、複写機１にソーターが接続されている場合には、
このシーケンスコントローラ１０１は。

上記ソーターの駆動制御も併せて行ない、各コントロー
ラとのシリアル通信により複写機１の全体の制御を司る
。

操作コントローラ１０２は、キー１０６から人力される
データをシーケンスコントローラ１０１へ送信するとと
もに、入力されたデータに基ついて、七−１−表示制御
を行ない、表示器１０７により複写機１のモード表示を
行なう。

また、Ａ　Ｃコントローラ１０３は、定着器１０９のヒ
ートローラの表面温度と、光学系２０２の各部に設けら
れている各センサから入力される信号に基づいて、スキ
ャナーモータ（光学系２０２の露光ランプ及びミラー等
を移動する駆動モータ）２０９の速度制御と光学系２０
２のレンズ及びミラーの位置制御を行なう。

ＡＤＦコントローラ１０５は、シーケンスコントローラ
１０１からの指令によって、ＡＤＦ２の原稿搬送部Ａ、
原稿供給部Ｂ、及び、原稿反転・排紙部Ｃの各駆動系の
モータやクラッチ等の駆動制御を行なう。

なお、上記の各コントローラは、それぞれのコントロー
うの間でシリアル通信を行なって同期制御を実行してい
る。

但し、ここで、制御装置１００の構成は、上述した５個
のコントローラからなる装置に限定されるものではなく
、その他の構成としてもよいことは勿論である。

以上の説明から明らかなように１本実施例によれば、上
述のような構成のＡＤＦと、ベルトクリーナーとを使用
することにより、ＡＤＦを大型化させたりコストアップ
させること無く、既存のＡＤＦをそのまま使用して、簡
単、且つ確実に原稿搬送ベルトの汚れを落すことができ
る。

従って、上述のようにして原稿搬送ベルトを適時清掃し
ておくことにより、原稿の画像走査時における薄紙原稿
の画像の裏写りが防止され、どのような紙質やサイズの
原稿でも地肌汚れの無い画像の鮮明なコピーを常時得る
ことができるとともに、原Ｗｌｒｍ送ベルトの外観も美
しく保てる。

ところで、前記実施例では、コンタクトガラス５上への
・ベルトクリーナー６のセットを手作業で行なう方法を
示したが、前述したＡＤＦ２の原稿搬送機能を利用する
ことにより、コンタクトガラスＳ上へのベルトクリーナ
ー６のセット、原稿搬送ベルト３のクリーニング、及び
、ＡＤＦ２からのベルトクリーナー６の排出等の、一連
の原稿搬送ベルト３のクリーニング動作を全て自動化さ
せることができる。

次に、上述のように、一連の原稿搬送ベルト３のクリー
ニング動作を全て自動化させるためのベルトクリーニン
グモードをＡＤＦに付加した実施例を説明する。

このベルトクリーニングモードは、ＡＤＦ２の原稿載置
台２０上に、通常の原稿と同様にしてべルトクリーナー
３をセントした後、複写機１の操作部１１０に配設され
たキー１０６のうちのベルトクリーニングモートスイン
チをオンすることにより、前述したＡＤＦコントローラ
１０５内に予めプログラムされたベルトクリーニングル
ーチンが第８図に示すようなフローチャートに従って動
作される。

但し、この実施例では、前述のＡＤＦ２のように、原稿
スケール４か配設されている場合について説明する。

第８図において５ベルトクリーニングモートスイツチが
オンされると、前述した原稿の給紙動作と全く同様にし
て、原稿搬送ベルト３によりベルトクリーナー６がコン
タクトガラス５上に給送される。

そして、レジストセンサ１６によってベルトクリーナー
６の後端が検知された後、ベルトクリーナー６の後端が
原稿スケール４の基準縁４ａを越えるのに充分な予め設
定された量のパルス数が、パルスエンコーダ１７を介し
てカウントされると、ＤＣサーボモータが逆転されて原
稿搬送ベルト３が逆回転される。

これにより、第９図に示すように、ベルトクリーナー６
の後端が原稿スケール４の基４！縁４ａに突き当てられ
て、ベルトクリーナー６がコンタクトガラス５上の所定
の原稿基準位置に定置された状態で、原稿搬送ベルト３
のみが少なくとも一回転以上の所定時間たけ逆回転され
、この停止されているベルトクリーナー６と逆回転され
る原稿搬送ヘルド３との摺擦によって、原稿搬送ベルト
３に付着された汚れがクリーニングされる。

このときのクリーニング動作状態における原稿搬送ベル
ト３の回転時間は、パルスエンコーダ１７の逆転時の出
力パルス数がカウントされることにより監視されている
。

そして、この原稿搬送ベルト３の回転時間、すなわち、
パルスエンコーダ１７の出力パルス数が上述した所定時
間に相当するパルス量に達すると、原稿搬送ベルト３が
原稿給紙方向に純回転されて。

通常の原稿の場合と全く同様に、ＡＤＦ２の原稿反転・
排紙部Ｃを通してベルトクリーナー６がＡＤＦ２の原稿
受け２２上に排出された後、ベルトクリーニングルーチ
ンがリターンされる。

ここで、このベルトクリーニングモードが実行されてい
る間に、複写機１の他の複写モード等が実行されないよ
うに制御されていることは論を待たない。

また、このベルトクリーニングモートに使用されるベル
トクリーナー６としては、前記実施例のものを援用して
も良いが、例えば、１１０Ｋｇ程度の厚手の紙に清掃溶
剤を塗付して乾燥させたものであっても良い。

この場合、ベルトクリーナー６と通常の原稿との間の動
摩擦係数μ３は、原稿搬送ベルト３と通常の原稿との間
の動摩擦係数μ４（０，７以上）よりも大きく設定して
、原稿搬送ベルト３の汚れを落し易くしておくことが望
ましい。

ここで、ベルトクリーナー６と通常の原稿との間の動摩
擦係数μ３を大きくする方法としては、第１０図に示す
ように、ベルトクリーナー６の表面に細かな凹凸を形成
して、原稿搬送ベルト３との接触を点接触とすることが
望ましい。

また、このベルトクリーナー６としては、第１１図に示
すように、シートの表面に静電植毛した薄いシートを貼
付し、アルコール等の清掃溶剤を含浸させた後、真空パ
ンクしたものでも良く、二の方が、湿式のため、汚れを
落す効果が高い。

この実施例によれば、通常の原稿をセットする場合と全
く同様にしてベルトクリーナーをコンタクトガラス上に
自動的にセットさせることができるので、前記実施例の
奏する種々の効果に加えて、原稿搬送ベルトのクリーニ
ング操作をより簡単に行なうことができる。

ところで、上述のベルトクリーニングモードを備えたＡ
ＤＦでは、ベルトクリーナー６のセットは自動化される
も、そのモートの選択をオペレーターが行なうため、こ
のモード選択を誤った場合にＡＤＦ及び複写機が誤動作
して、無駄や故障が発生する虞がある。

次に、この不具合を解消することのできる、−連の原稿
搬送ベルト３のクリーニング動作を全て自動化させる前
記実施例と同様のベルトクリーニングモートと、このベ
ルトクリーニングモートを自動的に選択する機能とをＡ
ＤＦに付加した実施例について説明する。

この実施例におけるベルトクリーニングモートは、ＡＤ
Ｆ２の原稿載置台２０上に１通常の原稿と共にベルトク
リーナー３をセットした後、複写機１の操作部１１０に
配設されたキー１０６のうちの通常の複写を行なうプリ
ントキーがオンされることにより、ＡＤＦにより給紙さ
れたシートが原稿であるかベルトクリーナーであるかを
自動的に判定するように、前述したＡＤＦコントローラ
１０５内に予めプログラムされた第１２図に示すような
フローチャートに従って動作される。

但し、この実施例では、前述の実施例と同様、原稿スケ
ール４か配設されているＡＤＦ２を使用する場合につい
て説明する。

また、この実施例で使用されるベルトクリーナー６は、
第１３図に示すように、予めその両端部の表裏にバーコ
ード状の被検知マーク４１が形成されている。

さらに、このＡ　Ｄ　Ｆ　２のｇ稿給紙部Ｂ（７）原稿
搬送経路には５上述のベル１〜クリーナー６の被検知マ
ーク４１を検出するための１反射型のフォトセシサから
なるマーク検出手段４０が配設されている。

第１２図において、プリントキーがオンさＬると、前述
したｉ稿の給紙動作と全く同様にして、ｉＸＤ　Ｆ　２
の原稿搬送ヘルド３により原稿もしくはベル１−クリー
ナー６がコンタクトガラス５上に給送される。

□そして、先ず、このとき給紙されたシートが原稿であ
るか、又は、ベルトクリーナー６であるかが、マーク検
出手段４０の出力に基づいて判断される。

すなわち、このマーク検出手段４０は、ベルトクリーナ
ー６に形成された黒いライン部からなる暗部と、他の明
部との幅や本数によって原稿と区別するための被検知マ
ーク４１を検知することにより、給紙されたシートがベ
ルトクリーナー６であるかを判定するように予め構成さ
れている。

従って、ここで、シートか原稿の場合には、通常の複写
動作が実行されて原稿が排出された後、次の給紙動作に
リターンされる。

一方、ここで、原稿搬送ベルト３によりベルトクリーナ
ー６が給紙され、マーク検出手段４０により被検知マー
ク４１か検知されると２前記実施例で説明したベルトク
リーニングモートが実行される。

そして、レジストセンサ１６によってベルトクリーナー
６の後端が検知された後、ベルトクリーナー６の後端が
原稿スケール４の基準縁４ａを越えるのに充分な予め設
定された量のパルス数が、パルスエンコーダ１７を介し
てカウントされると。

ＤＣサーボモータが逆転されて原稿搬送ベルト３が逆回
転される。

これにより、前記実施例の場合と同様に、第９図に示し
たように、ベルトクリーナー６の後端が原稿スケール４
の基準縁４ａに突き当てられて、ベルトクリーナー６が
コンタクトガラス５上の所定の原稿基準位置に定置され
た状態で、原稿搬送／＼ルト３のみが少なくとも一回転
以上の所定時間たけ逆回転され、この停止されているヘ
ルドクリーナー６と逆回転される原稿搬送ベル１〜３と
の摺擦によって、原稿搬送ヘルド３に付着された汚れが
クリーニングされる。

このときのクリーニング動作状態における原稿搬送ベル
ト３の回転時間は、パルスエンコーダ′、７の逆転時の
出力パルス数がカウントされることにより監視されてい
る。

そして、この原稿搬送ベルト３の回転時間、すなわち、
パルスエンコーダ１７の出力パルス数が上述した所定時
間に相当するパルス量に達すると、原稿搬送ベルト３が
原稿給紙方向に純回転されて、通常の原稿の場合と全く
同様に、ＡＤＦ２の原稿反転・排紙部Ｃを通してベルト
クリーナー６がＡＤＦ２の原稿受け２２上に排出された
後、ベルトクリーニングモードが終了してこのルーチン
がリターンされる。

二こで、このベルトクリーニングモードが実行されてい
る間に、複写機１の他の複写モード等が実行さ才りない
ように制御されていることは論を待たない。

また、このベルトクリーニングモードに使用されるベル
トクリーナー６としては、第１４図に示すように、ｌＬ
ＯＫｇ程度の厚手の紙に清掃溶剤を塗付して乾燥させた
シートや、第１５図に示すように表面に静電植毛したシ
ートの両端部に、被検知マーク４１印刷したものでも良
い。

さらに、ヘルドクリーナー６の被検知マーク４１は、第
１３回に示したように、ベルトクリーナー６の表裏の全
ての端部に形成しておくことによって、ＡＤＦ２の原稿
載置台２０に対して、このベルトクリーナー６をその表
裏・前後及び縦・横のどのような姿勢で載置しても、給
紙された際のマーク検呂手段４０の誤検知を防止するこ
とができる。

この実施例によれば１通常の原稿をセットする場合と全
く同様にしてベルトクリーナーをコンタクトガラス上に
自動的にセットさせることができ、且つ、通常の複写動
作中に自動的に原稿搬送ベルトをクリーニングすること
かできるので、前記実施例の奏する種々の効果に加えて
、通常の原稿の複写動作を中断させること無く、原稿搬
送ベルトのクリーニングをより簡単且つ迅速に行なうこ
とができる。

ところで、上述の各実施例に使用したＡＤＦ２は、原稿
基準位置１５と原稿スケール４が原稿給紙部Ｂがわに配
設されているが、この原稿基準位置１５及び原稿スケー
ル４は、第１６図に示すように、４へＤＦ２の原稿反転
・排紙部Ｃ側に設けてもよい。

このＡ　Ｄ　Ｆ　２の場合には、原稿搬送ベルト３をそ
の順方向にのみ回転させて、Ｂ稿又はベルトクリーナー
６の先端を原稿スケール４の基準縁４ａに当接させるよ
うに駆動される。

また、ＡＤＦ２において、原稿又はベルトクリーナー６
を排出させる場合には、第１６図において、先ず、原稿
搬送ベルト３を僅かに逆転させて原稿又はベルトクリー
ナー６を少し戻した状態で、ソレノイド３０を作動させ
てコンタクトガラス５の上面から原稿スケール４の基＄
　縁４　ａを下方に退避させた後、原稿搬送ベルト３を
再び順方向に回転させて排出させる。

また、第１６図に示す原稿スケール４は、その基＄縁４
ａが、原稿又はベルトクリーナー６の先端に対して鋭角
に傾斜させて形成されているので、その位置決め時に原
稿又はベルトクリーナー６の先端が原稿スケール４を乗
り滅えてしまうような不具合が解消される。

さらに、二のＡＤＦ２において、ベルトクリーナー６が
給紙された場合には、このベルトクリーナー６の先端が
原稿スケール４に突き当てられた状態で、原稿搬送ベル
ト３が逆転されること無く、そのまま順方向に引き続き
回転されてその原稿搬送面がクリーニングされるように
、その駆動系が制御される。

（発明の効果） 本発明によれば、上述のような構成のＡＤＦと、ベルト
クリーナーとを使用することにより、ΔＤＦを大型化さ
せたりコストアップさせること烈（、既存のＡ　Ｄ　Ｆ
をそのまま使用して、簡単、且つ確実に原稿搬送ベルト
の汚れを落すことができるので、前述のようにしてｇ稿
搬送ベルトを適時清掃しておくことにより、原稿の画像
走査時における薄紙原稿の画像の裏写りが防止され、ど
のような紙質やサイズの原稿でも地肌汚れの無い画像の
鮮明なコピーを常時得る二とができるとともに、原稿搬
送ベルトの外観も美しく保てる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が実施されるＡＤＦの搭載された複写機
の概略斜視図、第２図は本発明に使用さ７１Ｌるベルト
クリーナーの概略断面図、第３図は上記ベルトクリーナ
ーの保管状態の一例を示す斜視図、第４図は上記複写機
のコンタクトガラス上に上記ベルトクリーナーをセット
した状態を示す概略断面図、第５図は上記ＡＤＦの概略
断面図、第６図は上記ＡＤＦの原稿給紙部の詳細な断面
図、第７図は上記複写機の制御系を示すブロック図、第
８図は本発明の他の実施例の動作を示すフローチャート
、第９図は上記ＡＤＦの原稿位置決め部の詳細な断面図
、第１０図は上記ベルトクリーナーの他の例を示す斜視
図、第１１図は上記ベルトクリーナーのさらに他の例を
示す斜視図、第１２図は本発明のさらに他の実施例の動
作を示すフローチャート、第１３図は第１２図に示す実
施例に使用されるベルトクリーナーの斜視図、第１４図
は第１２図に示す実施例に使用される他のベルトクリー
ナーの斜視図、第１５図は第１２図に示す実施例に使用
されるさらに他のベルＩ・クリーナーの斜視図、第１６
図は上記ＡＤＦの原稿反転・排紙部の詳細な断面図であ
る。 １・・・複写機、２・・・Ａ　Ｄ　Ｆ、３・・・原稿搬
送ベルト、４・・・原稿スケール、５・・・コンタクト
ガラス、６・・・ベルトクリーナー。 ・−二− 兜７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、複写機等のコンタクトガラス上面に接触しながら回
   転駆動されるエンドレス状の原稿搬送ベルトを使用して
   、上記コンタクトガラス上に複数の原稿を一枚ずつ給紙
   するように構成された自動原稿給送装置において、少な
   くとも上記原稿搬送ベルトの原稿搬送面に付着した汚れ
   を除去することのできる清掃溶剤が含浸され、且つ、上
   記原稿搬送ベルトの幅と略同等の幅に形成されたシート
   状のベルトクリーナーを上記コンタクトガラス上に定置
   させるとともに、このベルトクリーナーに上記原稿搬送
   ベルトを密着させた状態で、上記原稿を搬送せずに上記
   原稿搬送ベルトを回転駆動して、上記ベルトクリーナー
   に上記原稿搬送ベルトの原稿搬送面を摺擦させることに
   より、上記原稿搬送ベルトの原稿搬送面をクリーニング
   することを特徴とする原稿搬送ベルトクリーニング方法
   。 ２、上記ベルトクリーナーが、上記清掃溶剤の含浸され
   たクリーニング層と、このクリーニング層を保持する支
   持層との二層構造からなり、且つ、上記原稿搬送ベルト
   の回転駆動時における、上記原稿搬送ベルトの原稿搬送
   面と上記ベルトクリーナーのクリーニング層との間の動
   摩擦係数μ＿１と、上記コンタクトガラスの上面と上記
   ベルトクリーナーの支持層との間の動摩擦係数μ＿２と
   の関係が、μ＿１＜μ＿２ となるように設定されていることを特徴とする請求項１
   記載の原稿搬送ベルトクリーニング方法。 ３、未使用状態における上記ベルトクリーナーが、気密
   性を有する素材で形成された袋内に、１枚ずつ密閉封入
   されていることを特徴とするベルトクリーニングシート
   。 ４、複写機等のコンタクトガラス上面に接触しながら回
   転駆動されるエンドレス状の原稿搬送ベルトを使用して
   、上記コンタクトガラス上に複数の原稿を一枚ずつ給紙
   し、且つ、上記コンタクトガラスの側部に配設された原
   稿位置決め部材に上記原稿の端部を突き当てて、上記コ
   ンタクトガラス上に原稿をセットするとともに、上記原
   稿に対する原稿読み取り走査等の処理が完了した後、上
   記原稿を排紙部に排出するように構成された自動原稿給
   送装置において、少なくとも上記原稿搬送ベルトの原稿
   搬送面に付着した汚れを除去することのできる清掃溶剤
   が含浸され、且つ、上記原稿搬送ベルトの幅と略同等の
   幅に形成されたシート状のベルトクリーナーを、上記原
   稿搬送ベルトにより上記原稿と同様にして上記コンタク
   トガラス上に給紙・セットするとともに、上記原稿位置
   決め部材に上記ベルトクリーナーの端部を突き当てた状
   態で、上記原稿搬送ベルトを少なくとも１回転以上回転
   させた後、上記排紙部に上記ベルトクリーナーを排出す
   るベルトクリーニングモードを具備することを特徴とす
   る自動原稿給送装置。 ５、複写機等のコンタクトガラス上面に接触しながら回
   転駆動されるエンドレス状の原稿搬送ベルトを使用して
   、上記コンタクトガラス上に複数の原稿を一枚ずつ給紙
   し、且つ、上記コンタクトガラスの側部に配設された原
   稿位置決め部材に上記原稿の端部を突き当てて、上記コ
   ンタクトガラス上に原稿をセットするとともに、上記原
   稿に対する原稿読み取り走査等の処理が完了した後、上
   記原稿を排紙部に排出するように構成された自動原稿給
   送装置において、少なくとも上記原稿搬送ベルトの原稿
   搬送面に付着した汚れを除去することのできる清掃溶剤
   が含浸され、且つ、上記原稿搬送ベルトの幅と略同等の
   幅に形成されたシート状のベルトクリーナーの適所に設
   けられた被検知マークを、上記自動原稿給送装置内に設
   置されたマーク検出手段により検出し、上記原稿搬送ベ
   ルトにより給紙・セットされたシートが上記ベルトクリ
   ーナーであると判定されたときに、上記自動原稿搬送装
   置のシート搬送モードが、ベルトクリーニングモードに
   自動的に選択されることを特徴とする自動原稿給送装置
   。 ６、上記ベルトクリーニングモードが、上記ベルトクリ
   ーナーを、上記原稿搬送ベルトにより上記原稿と同様に
   して上記コンタクトガラス上に給紙・セットするととも
   に、上記原稿位置決め部材に上記ベルトクリーナーの端
   部を突き当てた状態で、上記原稿搬送ベルトを少なくと
   も１回転以上回転させた後、上記排紙部に上記ベルトク
   リーナーを排出するように設定されていることを特徴と
   する請求項５記載の自動原稿給送装置。