JPH0415759A

JPH0415759A - データ処理装置によるプリント基板の接続データ作成方法

Info

Publication number: JPH0415759A
Application number: JP2115494A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Matsudaira; 松平　信一
Original assignee: PFU Ltd
Current assignee: PFU Ltd
Priority date: 1990-05-01
Filing date: 1990-05-01
Publication date: 1992-01-21
Anticipated expiration: 2011-03-06
Also published as: JPH0823872B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（概要〕ＣＡＤにおいて、作成されたプリント基板のパターンよ
り逆に接続データを作成する方法に関し、部品ライブラ
リに部品の引き出しラインのデータ登録なしに、接続デ
ータを作成することを目的とし、座標入力装置によりランド位置および線分の端点位置等
の配線要素の位置を定められた大きさの単位座標で読み
取り、それぞれの接続を表わす接続データを作成する方
法において、配線要素のサイズと形状等についてのデー
タを持つ配線要素テーブルと、パターン作成図から読み
取り入力された配線要素の位置を表わす座標と配線要素
テーフルから得た配線要素のサイズおよび形状等のデー
タにより配線要素間の重なりの有無を判定する接続判定
手段とを備え、接続判定手段が配線要素間に重なりがあ
ると判定した場合には接続があるものとして接続データ
を作成する構成を持つ。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、ＣＡＤにおいて、作成されたプリント基板の
パターンよりランドと配線あるいは配線と配線等の接続
を示す接続データを作成する方法に関する。

ＣＡＤにおいて、図面上で手作業によりプリント基板の
パターン図を作成した場合、作成されたパターン図より
、デジタイザ等によりランドや配線等のパターン種別と
座標を入力し、それから逆にランドと配線間等の接続デ
ータ（以後ネットデータという）を作成することがある
。

従来このような場合、デジタイザ等の座標入力装置によ
る座標入力は、人手によるボインティング精度に限界が
あるため、パターン図上に定められた比較的粗い目（１
〜２ｍｍ）の格子点においてしか入力できなかった。

しかし、プリント基板上に取りつけるリードレスのチッ
プ部品等（以後ＳＭＴ部品と称する）においては、その
端子の位置が必ずしもプリント基板上の格子点に対応し
ていないため、従来は第６図のようにＳＭＴ部品の端子
から格子点までの引き出し線を持つ部品パターンを部品
ライブラリに登録しておき、接続データを格子点で規格
化できるようにしていた。

また、従来、ランドやビアと配線間の接続の判定は、例
えばランドやビアの中心座標と配線の端点座標とが一致
している場合に接続有りとして接続データを出力し、一
致しない場合には接続なしを結果として出力していた。

しかし、実際のランド、配線等には定められたサイズが
あるため、座標値は一致していない場合でも、一部でも
重なっていれば接続されるものであり、作業者が座標パ
ターン図から接続座標を正確に入力できなくても、実際
の配線上で接続のある場合には、接続ありとして、ネッ
トデータを出力できることが望ましい。

本発明は、格子点への規格化のために部品に引き出しラ
インをわざわざ設けることを不要とした座標データが正
確に入力されていない場合にも、実際のプリント基板上
においては、接続されているような場合には接続データ
を出力されるようなネットデータ作成方法を提供するも
のである。

〔従来技術〕

第６図、第７図により従来のネットデータ作成方法を説
明する。

第６図は、従来のネットデータ作成方法を示す。

図において、Ａ１は８ビンのＳＭＴ部品で端子番号が０
１〜０８であるもの、０１〜０８はそれぞれ部品Ａ１の
端子番号０１〜０８の端子の載っているランドで、ラン
ドＡはピン番号０４の端子を引き出しているランドで座
標位置がＡであるもの、ランドＢは部品の端子０４を載
置しているランドで座標位置がＱｌであるもの、ランド
Ｃは部品の端子０７を引き出すランド、ビアＡは座標位
置Ｂ１のビア、１１はランドＡとビアＡを接続する線分
、ｆｆ１２はビアＡとビアＢをプリント基板の内部もし
くは裏面で結ぶ線分、！３はランドＣとビアＢを接続す
る線分、Ｌｌは部品ＡＩの端子０４の引き出し線、Ｌ２
は部品Ａ１の端子０７の引き出し線、Ｔ１、Ｔ２はそれ
ぞれ線分１１の端点の座標位置、Ｔ２”は線分１１の端
点の座標位置としてＴ２と入力されるべきところを座標
位置を誤って人力された座標位置である。

従来は、ランドＡと線分１１の接続の有無の判定は、ラ
ンドＡの座標Ａと線分Ｉ１１の端点の座標位置ＴＩの座
標値の一致、不一致により接続を判定し、一致していれ
ば接続ありとし、一致しなければ接続なしとした。

そして、例えば、部品ＡｌがＳＭＴ部品のような場合に
はその端子位置が座標を指定する格子位置に載っていな
い場合があり、このような場合にはデジタイザ等の座標
入力装置では座標値を正確に入力することができない。

そのため、従来は、部品テーブル上に部品端子０４をラ
ンドＡに引き出す引き出し線Ｌ１、部品端子０７をラン
ドＣに引き出す引き出し線Ｌ２を登録データとして用意
し、部品Ａ１の端子０４をランドＡの座標位置Ａに規格
化し、端子０７をランドＣの中心座標位置に規格化する
。そして、線分１１、！２、！３を手作業により書き、
端子０４からランドＡ−線分！１−ビアＡ−線分１２−
ビアＢ−線分２３−ランドＣ一端子０７の接続を各ラン
ド、各ビア、各線分の端点の座標値により接続を判定し
、端子０４と端子０７の接続を判定していた。

即ち、先ず、ランドＡの座標位置への座標値と線分！１
の端点Ｔ１の座標値を比較し、一致すれば接続ありとし
、一致しなければ接続なしとした。

次に、線分！１をたどり、端点Ｔ２の座標値とビアＡの
座標位置Ｂ１の座標値を読み取り、両者の一致を判断す
る。

その際、図示のように、接続を示す座標位置Ｔ２で入力
されるべきところを誤ってＴ２’で入力されたような場
合には、ビアＢの座標位置Ｂｌと座標値が異なるので接
続なしと結論される。

そして、線分１２、！３についても、同様に、ビアＡ、
ビアＢもしくはランドＣとの接続を判断し全て接続有り
と結論されると、接続データとしてＡ　Ｉｌｏ　４−Ａ
　Ｉｌｏ　７を出力する。

第７図に、従来のネットデータ作成方法のフローを示す
。

図示の番号に従って従来のネットデータ作成方法を説明
する。必要により図（ａ）を参照する。

７１　パターン作成図面において端子の位置が格子点上
にない部品に着目し、その端子と格子点上にあるランド
もしくはビアを結ぶ引出し線（Ｌｌ）を部品ライブラリ
（部品テーブルを含む）に登録する。

７２　部品ライブラリより部品形状データ（Ａ１の部品
パターン）を取り出し、プリント基板上に配置する。

７３　部品形状ライブラリに登録したビア、ランドから
他の端子との接続のための線分を手書きで、追加する（
線分！１．１２．１３）。

７４　ビア、ランド、手書きした線分を座標値によりデ
ジタイザにより入力する。

７５　部品形状ライブラリのデータとデジタイザ等の座
標入力手段により入力されたパターンデータを用いて、
始点座標から、順にラインデータ、ビアデータをたどっ
て終点座標に到達する接続判定処理を座標値を比較する
ことにより行う。接続箇所の座ｔ！値が一致したら接続
あり、不一致であれば接続なしとする。

７６　接続の確認された端子間を結ぶ不・７トデータを
出力する。

〔発明が解決しようとする課題〕

前述したように、デジタイザ等の座標入力手段による手
作業で座標データを入力する場合には、比較的粗い格子
による格子点の座標でしか入力できないので、従来は、
そのような格子点からはずれた位置に端子が置かれたよ
うな部品においては、部品ライブラリに部品端子とラン
ドとを結ぶ引き出し線を登録し、部品端子をランドの格
子点に規格化しなければならなかった。

また、パターン作成図面から座標位置を正確に読み取ら
なかったために、ランドの座標位置と線分の端点の座標
位置の入力値が一致していないような場合でも、実際の
ランド、配線等においてはサイズがあるために接続され
ている場合があり、そのような場合には、入力値が一致
していてもいなくても接続ありとしてネットデータを出
力することが望ましいが、従来の方法では、接続なしと
結論されていた。

本発明は、部品ライブラリにおいて、部品の弓き出しラ
インのデータ登録を不要とし、入力座標データが正確に
読み取られていないために座標値が一致していない場合
にも、実際のプリント基板上においては、配線を示す線
分とランドもしくは線分同士が接続されているような場
合には接続ありとして接続データを出力するような７ノ
トデ一タ作成方法を提供することを目的とする。

〔課題を解決するだめの手段〕

本発明は、ランド、ビアについての長さ、幅、直径等の
サイズおよび形状を登録し、線分については線幅、形状
（丸い端点、直線の端点）等のデータを登録した配線要
素テーブルより、接続判定の対象としているランド、線
分等の長さ、幅、直径、線幅、形状、座標値等により図
形データを作成し、図形の重なりを判定する図形演算を
する。

そして、重なりがあれば、接続ありとして、接続データ
を出力し、重なりがないと判定されれば、接続な七と結
論するようにした。

第１図に本発明の基本構成を示す。

１はＣＡＤにおけるパターン作成図面、２はデジタイザ
等の座標値によりパターンを読み取る座標入力装置、３
はネットデータ作成手段、４はランド、ビアについての
長さ、幅、直径および形状、線分については線幅および
端点の形状等のデータを登録した配線要素テーブル、５
は部品について名称、形状、端子数、端子間隔、部品の
形状パターン等を登録した部品テーブル、６は座標入力
装置２により読み込まれたデータおよび配線要素テーブ
ル、部品テーブル上のデータをネットデータ作成手段３
に取り込む処理、７．８、はそれぞれ、パターンデータ
取り込み処理により読み込まれたかもしくは作成済みの
ネットデータによるランドデータ、線分データ、９．１
０はそれぞれパターンデータ取り込み処理により読み込
まれたランド形状データ、線幅データ、１１はパターン
データ取込み処理６により取り込まれたデータのうち、
ネットデータ作成に必要なデータを取り出すパターンデ
ータ制御部、１２．１３はそれぞれパターンデータ制御
部１１によるランド取り出し処理と線分取り出し処理、
１４はランド形状データ９とランド取り出し処理１２に
より得られた対象とするランドの種類等によりランド図
形を作成するランド図形作成処理、１５は線幅データ１
０と線分取り出し処理１３により得られた線分について
のデータにより線分を作成する線幅図形作成処理、１６
はランドと線分もしくは線分同士の図形の重なりを演算
することにより重なり判定する接続判定手段、１７は部
品テーブルより部品の名称等を取り込む部品データ取り
込み処理、１８は取り込まれた部品データ、１９はネッ
トデータ作成処理、２０は作成されたネットデータであ
る。

〔作用〕

本発明の基本構成の作用を第２図により説明する。

第２図（ａ）は、本発明によりネットデータを作成する
ためのパターンの例である。

図（ａ）において、ＡＩは部品名Ａ１で、０１〜０８の
端子番号を持つ部品、０１〜０８はそれぞれ部品の端子
番号０１〜０８の端子を載置するランド、ランドＰ１は
端子番号０４の端子を載置するランド、ランドＰ２は端
子番号０７の端子を載置するランド、Ｐｌはその座標位
置、ビアＡは位置座標を８１とするビア、１１はランド
Ｐ１とビアＢ１の接続線分で端点の座標位置をＴ１、Ｔ
２とするもの、ｒ２はビアＢ１とビアＢ２をプリント基
板の内部もしくは裏で結ぶ線分、１３はランドＰ２とビ
アＢ２の接続線分である。

本発明においては、部品Ａ１の端子の座標位置が格子点
に載っていない場合に、従来行っていたテーブルに引き
出し線のデータを登録することは行わない。

そして、図示のように、端点をＴ１、Ｔ２とするプリン
ト基板上の配線を示す線分のデータにより、接続を判定
する。

そして、その接続判定は、座標値の一致により判定する
のでなく、線分１１の端点の座標ＴＩとランドテーブル
から線幅を考慮した線分１１がランドＰ１の座標位置と
テーブルから引いたランドの長さ幅のデータを考慮して
、重なりの有無を演算し、重なりがある場合には接続が
あるものとし、重なりが無い場合には接続がないものと
する。

同様に、線分ｉ１とビアＢ１との重なりを座標値Ｂ１と
ビアの直径、Ｔ２と線幅によるビアと線分の図形の重な
りを判定し、線分！１によるランドＰ１とビアＢ１の接
続を判定する。

さらに、ビアＢ１とビアＢ２の接続およびビアＢ２とラ
ンドＰ２の接続を判定し、全て、接続されていると判定
すると部品名Ａ１の端子０４と０７が接続されているこ
とを表わすネットデータＡｌ１０４−ＡＩｌｏ　７を出
力する。

第２図（ト））に、本発明の基本構成におけるランドと
線分の接続についてのネットデータを作成する場合を例
としたフローを示す。

図示の番号の順にフローを説明する。

■　デジタイザ等により読み込まれたランドの座標値、
線分の端点の座標値あるいはランドテーブル上より読み
込んだランドの形状、大きさ、線幅等のデータをネット
データ作成手段上に取り込む。

■　パターンデータ制御部は、それらのデータのうちか
ら接続判定に必要なランドデータを選択して取り出す。

■　ランド形状データを読み、図形を作成する。

■　パターンデータ制御部は、接続判定に必要な線分デ
ータを取り出す。

■　線幅データを読み、図形データを作成する。

■　作成した図形データにより重なりを判定する。

■　重なった場合は、接続とし、部品データを取り出し
て、７ントデータを作成する。

重ならない場合は、非接続として、ネットデータを作成
しない。

線分相互間のネットデータの作成も同様の手順で得られ
る。

本発明によれば、部品テーブル上に、座標の格子点上に
位置していない部品の端子について、引出し線登録デー
タを作成しないでよく、また、デジタイザ等による座標
入力の際、座標入力位置を実際に配置される座標位置か
ら外れて入力されても、実際のプリント基板の配線パタ
ーン上で接続されている部分は接続データを作成するこ
とができる。

〔実施例］第３回〜第５図により、本発明の詳細な説明する。

第３図は本発明の装置構成の実施例を示す。

図において、３０はＣＰＵ、３１は表示装置、３２はキ
ーボード、３３はデジタイザ等の座標入力装置、３４は
ネットデータ作成の対象となるパターンデータ、３５は
作成データを格納する磁気ディスク装置、３６はパター
ンデータ制御部、処理プログラム等を格納するＲＡＭ、
３８は重なり判定処理、ネットデータ生成等の処理を含
むネットデータ作成手段、３９はＲＡＭもしくは磁気デ
ィスク等に作成されている配線要素テーブル、４０はＲ
ＡＭもしくは磁気ディスク等に作成されている部品テー
ブルである。　第４図により、第３図の装置構成のフロ
ーを説明する。

必要に応して第２図（ａ）を参照する。

ランドＰ１、Ｂ２、線分１１、線分１２、線分２３は第
２図（ａ）におけるそれぞれのランド、線分に対応する
。

図の手順を示す番号によりフローを説明する。

■　ランドＰ１からネット（配線パターン）の接続処理
の判定を開始する。

■　ランドＰ１の領域内に線分１１の端点はあるか図形
演算処理により判定する。

接続ありの場合は■に進み、接続なしは［相］に進む。

■　接続ありとして、ネット番号を線分１１にセットす
る。

■　次に、線分１１と線分１２は、接続されているか図
形演算により判定する。

接続ありの場合は■に進み、接続なしの場合は、■に進
む。

■　接続ありとして、ネット番号を線分！２にセットす
る。

■　線分子２と線分１３は、接続されているか図形演冨
により判定する。

接続ありと判定された場合は■に進み、接続なしと判定
された場合は＠に進む。

■　接続ありとして２７ト番号を線分Ｐ３にセットする
。

■　ランドＰ２の領域内にラインｒ３の端点はあるか、
図形演算により判定する。

接続ありと判定された場合は■に進み、接続なしと判定
された場合は■に進む。

■　ランドＰ１、線分１１、線分ｊ２２、線分１３、ラ
ンドＰ２の接続を全て確認したので、ネットデータを作
成する。

ネットデータの形式は、部品Ａ１の端子０４と０７が接
続されていることを表わす場合、例えば、Ａ　Ｉｌｏ　
４−Ａ　Ｉｌｏ　７とする。

［相］〜［相］は、それぞれ■、■、■、■において、
接続なしと判定された場合の処理を表わす。

■　［相］〜＠のいずれかの箇所において接続なしとさ
れた場合には、ネットデータを作成せず、ランドＰ１と
ランドデータのネットデータ作成処理を終了する。

第５図は、第４図におけるフローの図形演算処理のフロ
ーを示す。

図（ａ）、（ｂ）において、ランドＰ１、線分！１．１
２はそれぞれ第２図（ａ）におけるランドＰ１、線分１
１．１２に対応している。

図（ａ）はランドＰ１と線分！ｌの接続を判定する場合
を例としたランドと線分の接続の判定のフローであり、
（ｂ）は線分１１と線分１２の接続を例にした線分と線
分の接続判定のフローを示す。

図示の番号に従って、フローを説明する。

■　ランドＰ１のデータを読み込む。

■　ランドＰ１の形状を作成する。ランドデータにより
多角形、丸、矩形のいづれであるかを読み、それぞれの
大きさを示すデータに基づいてその図形データを作成す
る。

■　線分１１のデータを読み込む。

■　線分１１のデータによりその輻および端点の形状が
丸か直線であるか読み取り、図形データを作成する。

■　ランドＰ１と線分！１について、図形演算処理を行
い重なりの判定を行う。

■　図形が重なっているか判定し、重なっていれば■に
進み、重なっていなければ、■に進む。

■　ネット接続ありを出力する。

■　ネット接続なしを出力する。

図（ｂ）におけるフローは、図（ａ）におけるランドＰ
１、線分Ｉ！、１がそれぞれ線分１１、線分１２になり
データが異なるのみであるので、説明は省略する。

（発明の効果〕本発明によれば、部品ライブラリに部品の端子の引出し
線を登録しなくても、座標格子点からはずれた位置に端
子が置かれる部品のネットデータを作成できる。

そのため、格子点に端子が対応しない規格の部品を用い
た場合におけるパターン設計が容易になる。

ネットの接続判定に、実際の配線パターンに則して幅を
持たせであるため、接続を示すデータ入力が正確でなく
ても接続を正しく判定でき、作業性が良くなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の基本構成を示す図である。第２図は、本発明の基本構成の作用説明図であ第３図は
、本発明の装置構成の実施例を示す図である。第４図は、実施例のフローを示す図である。第５図は、実施例のフローにおける図形演算処理のフロ
ーを示す図である。第６図は、従来のネットデータ作成方法を示す図である
。第７図は、従来のネットデータ作成方法のフローを示す
図である。図において、：パターン作成図面、二座標入力装置、：ネットデータ作成処理、：配線要素テーブル、二部品テーブル、：パターンデータ取込み処理、二ランドデータ、：線分データ、９　：ランド形状データ、１０：線幅データ、１１：パターンデータ制御部、１２：ランド取り出し処理、１３：線分取り出し処理、１４：ランド図形作成処理、１５：線幅図形作成処理、１６：接続判定手段。１７：部品データ取込み処理、１８：部品データ、１９：ネットデータ作成処理、２０：ネットデータ。特許出願人　　株式会社ビーエフニー代理人弁理士　長谷用　文廣　（外２名）実施例のフロ
ーにおける図形演舅処理のフロー第５図

Claims

【特許請求の範囲】プリント基板のパターン作成図（１）を対象として、座
標入力装置（２）によりランド位置および線分の端点位
置等の配線要素の位置を定められた大きさの単位座標で
読み取り、それぞれの接続を表わす接続データを作成す
る方法において、配線要素のサイズと形状等についての
データを持つ配線要素テーブル（４）と、パターン作成図から読み取り入力された配線要素の位置
を表わす座標と配線要素テーブルから得た配線要素のサ
イズおよび形状等のデータにより配線要素間の重なりの
有無を判定する接続判定手段（１６）とを備え、接続判定手段が配線要素間に重なりがあると判定した場
合には両者の間に接続があるものとして接続データを作
成し、重なりがないと判定した場合には、接続がないも
のとして、接続データを作成しないことを特徴とするプ
リント基板のパターン作成図より接続データを作成する
方法。