JPH0415754Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0415754Y2 JPH0415754Y2 JP1985168833U JP16883385U JPH0415754Y2 JP H0415754 Y2 JPH0415754 Y2 JP H0415754Y2 JP 1985168833 U JP1985168833 U JP 1985168833U JP 16883385 U JP16883385 U JP 16883385U JP H0415754 Y2 JPH0415754 Y2 JP H0415754Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mast
- boom
- guy
- raised
- lowered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009435 building construction Methods 0.000 claims description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Jib Cranes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、建築工事等において、大型型枠、地
組鉄筋、建具、仕上げ材等を対象として既設スラ
ブ上を移動させて揚重作業を行うために使用され
る小型、簡易型の移動式クレーンに係り、詳しく
は、ブームの起倒作業をマストの昇降動作と連動
させて自動的に行うことができると共に、マスト
を折畳むことによつて、運搬あるいは移動時の作
業性を向上できるようにしたポスト式フロアクレ
ーンに関するものである。
組鉄筋、建具、仕上げ材等を対象として既設スラ
ブ上を移動させて揚重作業を行うために使用され
る小型、簡易型の移動式クレーンに係り、詳しく
は、ブームの起倒作業をマストの昇降動作と連動
させて自動的に行うことができると共に、マスト
を折畳むことによつて、運搬あるいは移動時の作
業性を向上できるようにしたポスト式フロアクレ
ーンに関するものである。
[従来の技術]
従来のクレーンでは、ブームの起倒作業や多区
分構成のマストの昇降(伸縮)動作をワイヤーあ
るいはシリンダ等を用いてそれぞれ個別に行うよ
うにしたものがあるが、これらはいずれも大型の
クレーンに限られており、小型のクレーンにはブ
ームの起倒作業あるいはマストの昇降機構を採用
したものがなく、しかも、マストを倒すことによ
つて移動あるいは運搬時にクレーンを縮小化する
ようにしたものは全く見当たらなかつた。
分構成のマストの昇降(伸縮)動作をワイヤーあ
るいはシリンダ等を用いてそれぞれ個別に行うよ
うにしたものがあるが、これらはいずれも大型の
クレーンに限られており、小型のクレーンにはブ
ームの起倒作業あるいはマストの昇降機構を採用
したものがなく、しかも、マストを倒すことによ
つて移動あるいは運搬時にクレーンを縮小化する
ようにしたものは全く見当たらなかつた。
[考案が解決しようとする問題点]
ところが、このようにブームの起倒機構とマス
トの昇降機構とを独立させたものでは、構造が複
雑になるのでこれをそのまま小型のクレーンに採
用することは極めて困難である。従つて、小型の
クレーンにこれらの機構を組み込む場合は、ブー
ムの起倒作業あるいはマストの昇降を手作業によ
つて行わざるを得ないので、使用あるいは運搬、
移動等を行うための組立、解体等の準備が非常に
面倒であるという問題があつた。
トの昇降機構とを独立させたものでは、構造が複
雑になるのでこれをそのまま小型のクレーンに採
用することは極めて困難である。従つて、小型の
クレーンにこれらの機構を組み込む場合は、ブー
ムの起倒作業あるいはマストの昇降を手作業によ
つて行わざるを得ないので、使用あるいは運搬、
移動等を行うための組立、解体等の準備が非常に
面倒であるという問題があつた。
そこで、小型のクレーンでもブームの起倒作業
やマストの昇降作業が可能なようにし、しかも、
マストを倒すことによつて、移動あるいは運搬時
にクレーンをコンパクトにするように、油圧シリ
ンダーを使用するものが提案されたが、マストの
伸縮に伴うブームの先端の水平保持には、ステイ
ワイヤーを使用するものであるため、その巻取手
段を必要とし、その操作と油圧シリンダーの操作
とは必ず二重の構成であり、簡便な構造は得られ
ないものであつた。
やマストの昇降作業が可能なようにし、しかも、
マストを倒すことによつて、移動あるいは運搬時
にクレーンをコンパクトにするように、油圧シリ
ンダーを使用するものが提案されたが、マストの
伸縮に伴うブームの先端の水平保持には、ステイ
ワイヤーを使用するものであるため、その巻取手
段を必要とし、その操作と油圧シリンダーの操作
とは必ず二重の構成であり、簡便な構造は得られ
ないものであつた。
本考案は、斯る実状に鑑みてなされたものであ
り、移動あるいは運搬時には容易かつ迅速にマス
トを折畳んでコンパクト化することができるもの
でありながら、とくにブームの構成において、ガ
イドサポート、ガイロツドおよびガイワイヤの構
成を合理化して、マストの昇降に同期してブーム
の引き起こし、倒し作業を自動的に行なうことが
できると共に、作業性に優れたポスト式フロアク
レーンを提供することを目的としている。
り、移動あるいは運搬時には容易かつ迅速にマス
トを折畳んでコンパクト化することができるもの
でありながら、とくにブームの構成において、ガ
イドサポート、ガイロツドおよびガイワイヤの構
成を合理化して、マストの昇降に同期してブーム
の引き起こし、倒し作業を自動的に行なうことが
できると共に、作業性に優れたポスト式フロアク
レーンを提供することを目的としている。
[問題点を解決するための手段]
上記目的を達成するために本考案では、移動台
車上に基端を回転可能に設置したマストの頂部前
方に起状自在のブームを有し、該マストを上部マ
スト、中間マスト及び下部マストをピンを介して
相互に昇降及び折畳み可能に結合して、建物工事
に使用するように構成したポスト式フロアクレー
ンにおいて、上部マストの頂部後端部にガイサポ
ートの所定箇所を起状回動自在に軸着し、該ガイ
サポートの上端と、前記ブームの先端とをガイロ
ツドを介して連結すると共に、前記ガイサポート
の下端と下部マストの下方の一部とをガイワイヤ
を介して連結し、前記下部マスト内には、前記上
部マストの下面に連結ロツドを介して接続し、中
間マストを昇降させ、上部マストを折畳み可能に
した1基の伸縮ジヤツキを装着して構成したこと
を特徴としている。
車上に基端を回転可能に設置したマストの頂部前
方に起状自在のブームを有し、該マストを上部マ
スト、中間マスト及び下部マストをピンを介して
相互に昇降及び折畳み可能に結合して、建物工事
に使用するように構成したポスト式フロアクレー
ンにおいて、上部マストの頂部後端部にガイサポ
ートの所定箇所を起状回動自在に軸着し、該ガイ
サポートの上端と、前記ブームの先端とをガイロ
ツドを介して連結すると共に、前記ガイサポート
の下端と下部マストの下方の一部とをガイワイヤ
を介して連結し、前記下部マスト内には、前記上
部マストの下面に連結ロツドを介して接続し、中
間マストを昇降させ、上部マストを折畳み可能に
した1基の伸縮ジヤツキを装着して構成したこと
を特徴としている。
[作用]
かかる構成とすることにより、下部マストに装
着したジヤツキを使用するだけで、中間マストを
昇降させて全体を伸縮させ、上部マストを折畳み
可能に組立式に構成すると共に、マストの昇降に
ともなつてブームを自動的に起倒することができ
るようになつている。
着したジヤツキを使用するだけで、中間マストを
昇降させて全体を伸縮させ、上部マストを折畳み
可能に組立式に構成すると共に、マストの昇降に
ともなつてブームを自動的に起倒することができ
るようになつている。
[実施例]
以下に本考案の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
移動台車1には従来公知の旋回手段2を介して
下部マスト3の下端を取付けると共に、この下部
マスト3の内部にパワーシリンダ4を装着してい
る。前記下部マスト3は例えば、4本の各パイプ
により水平断面正方形に組まれており、その上端
部の前後位置にはそれぞれジヨイントピン5,6
を挿入するための孔を設けてある。
下部マスト3の下端を取付けると共に、この下部
マスト3の内部にパワーシリンダ4を装着してい
る。前記下部マスト3は例えば、4本の各パイプ
により水平断面正方形に組まれており、その上端
部の前後位置にはそれぞれジヨイントピン5,6
を挿入するための孔を設けてある。
前記下部マスト3の内側には、4本の各パイプ
を長方形に組んで構成した中間マスト7を組み込
んであり、この中間マスト7の下端部と下部マス
ト3の上端とを前記ジヨイントピン5,6を介し
て折畳み可能に結合できるようにしてある。ま
た、この中間マスト7の上端部にはジヨイントピ
ン8,9を介して上部マスト10の下端部を折畳
み可能に結合すると共に、上部マスト10の下端
部と前記パワーシリンダ4のロツドの先端とを第
4図に示すように、連結ロツド11を介して結合
してある。なお、この連結ロツド11はジヨイン
トピン19を介して上部マスト10の下端部分に
結合されている。
を長方形に組んで構成した中間マスト7を組み込
んであり、この中間マスト7の下端部と下部マス
ト3の上端とを前記ジヨイントピン5,6を介し
て折畳み可能に結合できるようにしてある。ま
た、この中間マスト7の上端部にはジヨイントピ
ン8,9を介して上部マスト10の下端部を折畳
み可能に結合すると共に、上部マスト10の下端
部と前記パワーシリンダ4のロツドの先端とを第
4図に示すように、連結ロツド11を介して結合
してある。なお、この連結ロツド11はジヨイン
トピン19を介して上部マスト10の下端部分に
結合されている。
また、前記上部マスト10の上端に固定したブ
ラケツト12の前端部に、ブーム13の基端部を
ピン14を介して起状自在に軸着すると共に、こ
のブラケツト12の後端部に、ピン15を介して
ガイドサポート16の中間部を起状回動自在に軸
着してある。そして、前記ガイドサポート16の
上端とブーム13の先端とをガイロツド17を介
して連結すると共に、ガイサポート16の下端と
下部マスト3の中間部側面とをガイワイヤー18
を介して連結してある。
ラケツト12の前端部に、ブーム13の基端部を
ピン14を介して起状自在に軸着すると共に、こ
のブラケツト12の後端部に、ピン15を介して
ガイドサポート16の中間部を起状回動自在に軸
着してある。そして、前記ガイドサポート16の
上端とブーム13の先端とをガイロツド17を介
して連結すると共に、ガイサポート16の下端と
下部マスト3の中間部側面とをガイワイヤー18
を介して連結してある。
上記のように構成したポスト式フロアクレーン
において、クレーンを使用するときは第1図ない
し第4図に示すように、中間マスト7および上部
マスト10がそれぞれ下部マスト3および中間マ
スト7の上端にジヨイントピン5,6,8,9を
介して結合され、ガイワイヤー18、ガイサポー
ト16およびガイロツド17の長さとガイワイヤ
ー18の下端位置とを、マストを構成する各部の
高さと、ブーム13の長さに関連して、ブーム1
3が所定の角度に張り出して保持されるように設
定してある。
において、クレーンを使用するときは第1図ない
し第4図に示すように、中間マスト7および上部
マスト10がそれぞれ下部マスト3および中間マ
スト7の上端にジヨイントピン5,6,8,9を
介して結合され、ガイワイヤー18、ガイサポー
ト16およびガイロツド17の長さとガイワイヤ
ー18の下端位置とを、マストを構成する各部の
高さと、ブーム13の長さに関連して、ブーム1
3が所定の角度に張り出して保持されるように設
定してある。
この状態からクレーンを折畳む場合は、まず、
中間マスト7より上方の全重量をパワーシリンダ
ー4で支持した状態で、下部マスト3と中間マス
ト7とを結合しているジヨイントピン5,6を抜
き取つたうえで、下部マスト3の内部に収容され
ているパワーシリンダー4を短縮作動させる。す
ると、中間マスト7が上部マスト10とともに下
降して下部マスト3の内部に格納される。このと
き、中間マスト7と上部マスト10とが下降する
と、第1図の状態のガイワイヤー18の緊張が緩
み、ブーム13の重量によつてガイサポート16
がピン15を中心として図中時計廻りの方向に回
動する。従つて、ガイサポート16にガイロツド
17を介して連結されているブーム13が、ピン
14を中心として時計廻りの方向に回動し、マス
トを短縮させる作業に伴つて、ブーム13が次第
に前方に倒れてやがて第5図に示すようになり、
ブーム13はマストに沿つて垂下すると共に、ガ
イサポート16は第1図のVの位置に示されるよ
うになる。
中間マスト7より上方の全重量をパワーシリンダ
ー4で支持した状態で、下部マスト3と中間マス
ト7とを結合しているジヨイントピン5,6を抜
き取つたうえで、下部マスト3の内部に収容され
ているパワーシリンダー4を短縮作動させる。す
ると、中間マスト7が上部マスト10とともに下
降して下部マスト3の内部に格納される。このと
き、中間マスト7と上部マスト10とが下降する
と、第1図の状態のガイワイヤー18の緊張が緩
み、ブーム13の重量によつてガイサポート16
がピン15を中心として図中時計廻りの方向に回
動する。従つて、ガイサポート16にガイロツド
17を介して連結されているブーム13が、ピン
14を中心として時計廻りの方向に回動し、マス
トを短縮させる作業に伴つて、ブーム13が次第
に前方に倒れてやがて第5図に示すようになり、
ブーム13はマストに沿つて垂下すると共に、ガ
イサポート16は第1図のVの位置に示されるよ
うになる。
次に、中間マスト7と上部マスト10とを連結
しているジヨイントピン8,9のうちの前部に位
置するピン8だけを抜き取つて、パワーシリンダ
4を伸長作動させると、上部マスト10の下端部
が、連結ロツド11の作動を介して、後方に位置
するジヨイントピン9を中心として図中反時計廻
りの方向に回動するので、この上部マスト10、
ブーム13及びガイロツド17がジヨイントピン
9を中心として次第に後方に倒れ、第6図に示す
ようになり、第1図のVIの位置をとる。
しているジヨイントピン8,9のうちの前部に位
置するピン8だけを抜き取つて、パワーシリンダ
4を伸長作動させると、上部マスト10の下端部
が、連結ロツド11の作動を介して、後方に位置
するジヨイントピン9を中心として図中反時計廻
りの方向に回動するので、この上部マスト10、
ブーム13及びガイロツド17がジヨイントピン
9を中心として次第に後方に倒れ、第6図に示す
ようになり、第1図のVIの位置をとる。
なお、折畳まれているクレーンを組み立てる場
合は、上記とは逆の手順によつて上部マスト10
を起こしてこれを中間マスト7の上端に固定し、
その後、この中間マスト7を上部マスト10とと
もに上昇させれば、ブーム13が自動的に起き上
がるのである。
合は、上記とは逆の手順によつて上部マスト10
を起こしてこれを中間マスト7の上端に固定し、
その後、この中間マスト7を上部マスト10とと
もに上昇させれば、ブーム13が自動的に起き上
がるのである。
なお、実施例では上部マスト10だけを回動さ
せるようにしているが、必要に応じて中間マスト
および下部マストをも回動(折畳み)できるよう
にし、あるいは、上部マストをも中間マストの内
部に下降(昇降)させ得るようにしてもよい。ま
た、ガイドワイヤーの長さをガイサポートの軸着
位置と下部マストの中間部側面の結合位置の選定
によつて変化させることにより、ブームの角度を
調整できることは詳述するまでもなく、クレーン
の使用条件に応じて各部の具体構造および仕様を
変更すればよいことはもちろんである。
せるようにしているが、必要に応じて中間マスト
および下部マストをも回動(折畳み)できるよう
にし、あるいは、上部マストをも中間マストの内
部に下降(昇降)させ得るようにしてもよい。ま
た、ガイドワイヤーの長さをガイサポートの軸着
位置と下部マストの中間部側面の結合位置の選定
によつて変化させることにより、ブームの角度を
調整できることは詳述するまでもなく、クレーン
の使用条件に応じて各部の具体構造および仕様を
変更すればよいことはもちろんである。
[考案の効果]
以上説明したように、本考案は、移動台車上に
基端を回転可能に設置したマストの頂部前方に起
状自在のブームを有し、該マストを上部マスト、
中間マスト及び下部マストをピンを介して相互に
昇降及び折畳み可能に結合して、建物工事に使用
するように構成したポスト式フロアクレーンにお
いて、上記マストの頂部後端部にガイドサポート
の所定箇所を起状回動自在に軸着し、該ガイサポ
ートの上端と、前記ブームの先端とをガイロツド
を介して連結すると共に、前記ガイサポートの下
端と下部マストの下方の一部とをガイワイヤを介
して連結し、前記下部マスト内には、前記上部マ
ストの下面に連結ロツドを介して接続し、マスト
を伸縮、昇降させるジヤツキを装着して構成した
ものであるから、マストの多段構成の高さと、ブ
ームの長さに関して、ガイサポート、ガイロツド
およびガイワイヤの長さを設定し、他の操作手段
を必要とすることなく、下部マストに装着したジ
ヤツキ(パワーシリンダ)を利用してマストを実
質的に伸縮させながら、このマストの伸縮に同期
してブームを自動的に起状作動させることができ
るために、クレーンの床上移動、ロングスパンエ
レベータでの上下階移動、大型クレーン等による
一体吊上げ移動、運搬時におけるトラツクへの積
卸し等を容易に行うことができ、しかも、使用現
場に一体で搬入してこれを容易に組み上げること
ができるので、組立指導員等のような特殊な技術
者を必要とせず、これにより、クレーンの運転に
必要な経費を大幅に削減することができる。
基端を回転可能に設置したマストの頂部前方に起
状自在のブームを有し、該マストを上部マスト、
中間マスト及び下部マストをピンを介して相互に
昇降及び折畳み可能に結合して、建物工事に使用
するように構成したポスト式フロアクレーンにお
いて、上記マストの頂部後端部にガイドサポート
の所定箇所を起状回動自在に軸着し、該ガイサポ
ートの上端と、前記ブームの先端とをガイロツド
を介して連結すると共に、前記ガイサポートの下
端と下部マストの下方の一部とをガイワイヤを介
して連結し、前記下部マスト内には、前記上部マ
ストの下面に連結ロツドを介して接続し、マスト
を伸縮、昇降させるジヤツキを装着して構成した
ものであるから、マストの多段構成の高さと、ブ
ームの長さに関して、ガイサポート、ガイロツド
およびガイワイヤの長さを設定し、他の操作手段
を必要とすることなく、下部マストに装着したジ
ヤツキ(パワーシリンダ)を利用してマストを実
質的に伸縮させながら、このマストの伸縮に同期
してブームを自動的に起状作動させることができ
るために、クレーンの床上移動、ロングスパンエ
レベータでの上下階移動、大型クレーン等による
一体吊上げ移動、運搬時におけるトラツクへの積
卸し等を容易に行うことができ、しかも、使用現
場に一体で搬入してこれを容易に組み上げること
ができるので、組立指導員等のような特殊な技術
者を必要とせず、これにより、クレーンの運転に
必要な経費を大幅に削減することができる。
第1図は本考案の一実施例を、一部の収縮段階
と折畳み段階とを含んで示す側面図、第2図は第
1図の正面図、第3図は同じく平面図、第4図な
いし第6図はクレーンの折畳み家庭を説明する要
部の概略側面図である。 3……下部マスト、4……パワーシリンダ(ジ
ヤツキ)、5,6,8,9……ジヨイントピン、
7……中間マスト、10……上部マスト、13…
…ブーム、14,15……ピン、16……ガイサ
ポート、17……ガイロツド、18……ガイワイ
ヤー。
と折畳み段階とを含んで示す側面図、第2図は第
1図の正面図、第3図は同じく平面図、第4図な
いし第6図はクレーンの折畳み家庭を説明する要
部の概略側面図である。 3……下部マスト、4……パワーシリンダ(ジ
ヤツキ)、5,6,8,9……ジヨイントピン、
7……中間マスト、10……上部マスト、13…
…ブーム、14,15……ピン、16……ガイサ
ポート、17……ガイロツド、18……ガイワイ
ヤー。
Claims (1)
- 移動台車上に基端を回転可能に設置したマスト
の頂部前方に起伏自在のブームを有し、該マスト
を上部マスト、中間マスト及び下部マストをピン
を介して相互に昇降及び折畳み可能に結合して、
建物工事に使用するように構成したポスト式フロ
アクレーンにおいて、上部マストの頂部後端部に
ガイサポートの所定箇所を起伏回動自在に軸着
し、該ガイサポートの上端と、前記ブームの先端
とをガイロツドを介して連結すると共に、前記ガ
イサポートの下端と下部マストの下方の一部とを
ガイワイヤを介して連結し、前記下部マスト内に
は、前記上部マストの下面に連結ロツドを介して
接続し、中間マストを昇降させ、上部マストを折
畳み可能にした1基の伸縮ジヤツキを装着して構
成したことを特徴とするポスト式フロアクレー
ン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985168833U JPH0415754Y2 (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985168833U JPH0415754Y2 (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6277195U JPS6277195U (ja) | 1987-05-18 |
JPH0415754Y2 true JPH0415754Y2 (ja) | 1992-04-08 |
Family
ID=31102077
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985168833U Expired JPH0415754Y2 (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0415754Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5739491B2 (ja) * | 2013-08-06 | 2015-06-24 | 株式会社コシハラ | フロアクレーン |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5275749A (en) * | 1975-12-19 | 1977-06-25 | Kubota Ltd | Tower crane |
JPS5710033A (en) * | 1980-06-23 | 1982-01-19 | Hitachi Ltd | Air conditioner |
-
1985
- 1985-11-01 JP JP1985168833U patent/JPH0415754Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5275749A (en) * | 1975-12-19 | 1977-06-25 | Kubota Ltd | Tower crane |
JPS5710033A (en) * | 1980-06-23 | 1982-01-19 | Hitachi Ltd | Air conditioner |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6277195U (ja) | 1987-05-18 |
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