JPH0415657A - 電子写真感光体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電子写真用感光体の改良に関する。

〔従来の技術〕

近年、電子写真複写機に使用される感光体として、低価
格、生産性及び無公害等の利点を有する有機系の感光材
料を用いたものが普及しはじめている。

有機系の電子写真感光体には、ポリビニルカルバゾール
（ＰＶＫ）に代表される光導電性樹脂、ＰＶＫ−ＴＮＦ
（２，４，７−）−リニトロフルオレノン）に代表され
る電荷移動錯体型、フタロシアニン−バインダーに代表
される顔料分散型、電荷発生物質と電荷輸送物質とを組
合せて用いる機能分離型の感光体などが知られており、
特に機能分離型の感光体が注目されている。

この様な機能分離型の高感度感光体を、カールソンプロ
セスに適用した場合、帯電性が低く、電荷保持特性が悪
い（暗減衰が大きい）上、繰返し使用による、これら特
性の劣化が大きく１画像上に、濃度ムラ、カブリ、また
反転現像の場合、地汚れを生じるという欠点を有してい
る。

また一般に、高感度感光体は、前露光疲労によって帯電
性が低下する。この前露光疲労は主に電荷生材料が吸収
する光によって起こることから、光吸収によって発生し
た電荷が移動可能な状態で感光体内に残留している時間
が長い程、またその電荷の数が多い程、前露光疲労によ
る帯電性の低下が著しくなると考えられる。即ち、光吸
収によって発生した電荷が残留している状態で帯電操作
をしても、残留しているキャリアの移動で表面電荷が中
和される為、残留電荷が消費されるまで表面電位は上昇
しない、従って、前露光疲労分だけ表面電位の上昇が遅
れることになり、見かけ上の帯電電位は低くなる。

上述の欠点に対して５例えば、特開昭４７−６３４１．
４８−３５４４および４８−１２０３４号には硝酸セル
ロース系樹脂中間層が、特開昭４８−４７３４４．５２
−２５６３８．５８−３０７５７．５８−６３９４５．
５８−９５３５１５８−９８７３９および６０−６６２
５８号にはナイロン系樹脂中間層が、特開昭４９＝６９
３３２および５２−１０１３８号にはマレイン酸系樹脂
中間層が、そして特開昭５８−１０５１５５号にはポリ
ビニルアルコール樹脂中間層がそれぞれ開示されている
。また、中間層の電気抵抗を制御すべく種々の導電性添
加物を樹脂中に含有させた中間層が提案されている。例
えば、特開昭５１−６５９４２号にはカーボンまたはカ
ルコゲン系物質を硬化性樹脂に分散した中間層が、特開
昭５２−８２２３８号には四級アンモニウム塩を添加し
てインシアネート系硬化剤を用いた熱重合体中間層が、
特開昭５５−１１８０４５１号には抵抗調節剤を添加し
た樹脂中間層が、特開昭５８−５８５５６号にはアルミ
ニウムまたはスズの酸化物を分散した樹脂中間層が、特
開昭５８−９３０６２号には有機金属化合物を添加した
樹脂中間層が、特開昭５８−９３０６３．６０−９７３
６３および５０−１１１２５５号には導電性粒子を分散
した樹脂中間層が、さらに特開昭５９−８４２５７．５
９−９３４５３および６０−３２０５４号にはＴｉｎ２
とＳｎＯ２粉体とを分散した樹脂中間層が開示されてい
る。

しかしながら、繰り返し使用による帯電性の低下、とり
わけ帯電４位の立上りの遅れに関しては未だに不充分で
あり、より一層の改善が望まれていた。

〔発明が解決しようとする！Ｉ題〕

本発明は、高感度であるとともに前露光疲労による帯電
性の低下が著しく小さく、しかも帯電と露光の繰り返し
後においても帯電電位の立トリの遅れがなく、暗減衰の
小さな電子写真用感光体を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明によれば、導電性基体上に感光層を設けてなる電
子写真感光体において、酸化タングステン、酸化銅、酸
化セリウム、セレン化カドミニウム及びテルル化カドミ
ニウムから選ばれた少なくとも１種よりなる中間層を有
することを特徴とする電子写真感光体が提供される。

高感度な感光層を有する電子写真感光体はくり返し使用
によって、帯電時の表面電位の立上りの遅れと、暗減衰
を生ずる傾向が非常に強い。

一方、一般に導電性基体と感光層の間に中間層を設けた
場合、とりわけ中間層が樹脂等の絶縁性物質であるとき
、残留電位を生じやすい。

本発明者らは、これらの点に鑑み導電性基体上に感光層
を設けてなる電子写真感光体において。

導電性基体と感光層の間に、前記金属化合物よりなる中
間層を設けることによって上記問題点が解消されること
を見出し、本発明を完成させるに至った。

以下、図面に沿って、本発明を説明する。

第１図は、本発明の電子写真感光体の構成例を示す断面
図であり、導電性基体１１上に、中間層１３、次いで感
光層１５を設けた構成を採っている。

第２図では、本発明の別の構成例を示す断面図である。

感光層が、電荷発生層１７と電荷輸送層１９の順に積層
になっている。

第３図では、更に別の構成例を示す断面図である。感光
層が、電荷輸送層１９と電荷発生層１７の順に積層にな
っている。

第４図、第５図、第６図は、更に又、別の構成例を示す
断面図である。それぞれ、第１図、第２図、第３図の構
成の上に、保護層２】を設けたものである。

次に、中間層１３について説明する６ 中間層１３は前記したように酸化タングステン、酸化銅
、酸化セリウム、セレン化カドミニウム及びテルル化カ
ドミニウムから選ばれた少なくとも１種から構成され、
その膜厚は１００人〜ＩＯμｓ、好ましくはＳＯＯ八〜
へ４である。

酸化タングステンは、一般にｗｏ、ｗ２ｏ、　、ｗｏ２
．ｕ、ｏ、　。

ｗＯｌ等が知られおり、また真空薄膜作成法で形成され
た酸化タングステンには、化学量論的組成からずれた組
成の薄膜を作成されるが、いずれの酸化タングステン膜
も本発明の中間層として好適に使用できる。

酸化銅は、一般にＣｕ２Ｏ、ＣｕＯ１Ｃｕ２０３、Ｃｕ
４０等が知られており、いずれの酸化銅も本発明の中間
層として好適に使用できる。

また、酸化セリウムは、三価のＣｅ２Ｏ３、四価のＣｅ
Ｏ２がよく知られでいるが、真空薄膜作成法で形成され
た酸化セリウムにおいては、化学量論的組成からずれた
組成の薄膜も作成され得る。また出発材料の選択によっ
ては水素原子、炭素原子、ノλロゲン原子等をとりこん
だ膜が形成される場合があるし、Ｚｒ、　Ｔｉ、　Ｙ、
　Ｈｆ等が添加された材料を蒸発材料に用いれば、それ
らを含んだ酸化セリウム膜が形成される。以上の酸化セ
リウムはいずれも本発明の中間層として良好に使用でき
る。

セレン化カドミウムは、一般にＣｄＳｅが知られている
が、真空薄膜作成法で形成されたセレン化カドミウムに
おいては、化学量論的組成からずれた組成の薄膜も作成
され得る。また意図する。しないにかかわらず、真空薄
膜作成法においては、酸素原子をとり込んだセレン化カ
ドミウム薄膜が形成される場合もある。これらのセレン
化カドミニウム膜はいずれも、本発明の中間層として好
適に使用できる。

また、テルル化カドミウムは、一般にＣｄＴｅが知られ
ているが、真空薄膜作成法で形成されたテルル化カドミ
ウムにおいては、化学量論的組成からずれた組成の薄膜
も作成され得る。また意図する、しないにかかわず、真
空薄膜作成法においては、酸素原子をとり込んだテルル
化カドミウム薄膜が形成される場合もある。これらのテ
ルル化カドミウム膜は、いずれも、本発明の中間層とし
て好適に使用できる。

本発明において、中間層を作成するには従来公知の方法
がいずれも適用されるが、真空薄膜作成法や湿式法が好
ましく採用される。

真空薄膜作成法としては、抵抗加熱・イオンビーム加熱
等による真空蒸着法、スパッタリング法、イオンブレー
ティング法、ＭＥＢ、　ＣＶＤ等が挙げられるが、抵抗
加熱、イオンビーム加熱等による真空蒸着法、スパッタ
リング法、イオンブレーティング法、ＣＶＤ法を用いる
ことが望ましい。

湿式法としては、ディッピング法、スプレーコート法、
スピンナーコーティング法、ビードコーティング法、マ
イヤーバーコーティング法、ブレードコーティング法、
ローラーコーティング法、カーテンコーティング法等が
挙げられる。

この場合、塗工液としては、前記金属化合物を溶媒に分
散し、そのまま用いてもよいが、同時に結着剤樹脂を用
いてもかまわない。結着剤樹脂としては、その上に感光
層を塗布して設ける場合を考えると、一般の有機溶媒に
対して、耐溶剤性の高い樹脂が好ましい。

このような樹脂としては、たとえばポリビニルアルコー
ル、カゼイン、ポリアクリル酸ナトリウム等の水溶性樹
脂、共重合ナイロン、アルコキシメチル化ナイロン等の
アルコール可溶性樹脂、ポリウレタン、メラミン樹脂、
アクリル樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬
化性樹脂が挙げられる。

以下、本発明を更に詳細に説明する。

導電性基体１１としては、体積抵抗１０１０Ω備以下の
導電性を示すもの、例えば、アルミニウム、ニッケル、
クロム、ニクロム、銅、銀、金、白金などの金属、酸化
スズ、酸化インジウムなどの金属酸化物を、蒸着又はス
パッタリングにより、フィルム状もしくは円筒状のプラ
スチック、紙等に被覆したもの、あるいは、アルミニウ
ム、アルミニウム合金、ニッケル、ステンレス等の板お
よびそれらをり、１．．１．１．、押出し、引抜き等の
工法で素管化後、切削、超仕上げ、研摩等で表面処理し
た管等を使用することができる。

本発明における感光層１５は、単層型でも積層型でもよ
いが、ここでは説明の都合上、先ず積層型について述に
る。

電荷発生層１７は、電荷発生物質を主成分とする層で、
必要に応じてバインダー樹脂を用いることもある。

電荷発生物質としては、無機系材料と有機系材料を用い
ることができる。無機系材料には結晶セレン、アモルフ
ァス・セレン、セレン−テルル、セレンーテルルーハロ
ゲン、セレン〜ヒ素化合物や。

アモルファス・シリコン等が挙げられる。アモルファス
・シリコンにおいては、ダングリングボンドを水素原子
、ハロゲン原子でターミネートしたものや、ホウ素原子
、リン原子等をドープしたものが良好に用いられる。

一方、有機系材料には、フタロシアニン系顔料。

ナフタロシアニン系顔料、ペリレン系顔料、ペリノン系
顔料、キナクリドン系顔料、キノン系縮合多環化合物、
スクアリック酸系染料、アズレニウム塩系染料、モノア
ゾ顔料、ジスアゾ顔料、トリスアゾ顔料等が挙げられ用
いられる。

これら電荷発生物質の中でも、とりわけ次に示す構造式
で表されるジスアゾ又はトリスアゾ顔料が、好ましく用
いられる。

（ただしＣｐはカップラー残基、 以下同様） （ただしＡは、 一■−１ −い、 −Ｓ−を表わす。

（ただしＲは、水素原子、 置換又は非置換の （ただしｎは。

１〜５の間の整数を表わす。

アルキル基を表わす。） （ただしＲは、水素原子、 アルキル基。

ハロ Ｃｐ−一χｌ０ＬＮ＝Ｎ−Ｃｐ へ ゲン原子を表わす。

これらのカップラー残基Ｃｐとしては、たとえばフェノ
ール類、ナフトール類などのフェノール性水酸基を有す
る化合物、アミノ基を有する芳香族アミノ化合物あるい
はアミノ基とフェノール性水酸基を有するアミノナフト
ール類、脂肪族もしくは芳香族のエノール性ケトン基を
有する化合物（活性メチレン基を有する化合物）などが
用いられ、好ましくは下記−能代（１）〜（１１）で表
わされるものである。

〔上記式（１）、　（２）　、　（３）および（４）中
、Ｘ＋ＹｘｅＺ＋ｌｌおよびｎはそれぞれ以下のものを
表わす。

７Ｒ・ ＸニーＯＨ，−Ｎ　　　または　−ＮＨＳＯ２−Ｒ。

（Ｒ□およびＲ２は水素または置換もしくは無置換のア
ルキル基を表わし、Ｒ１は置換もしくは無置換のアルキ
ル基または置換もしくは無置換のアリール基を表わす。

） Ｙ、二水素、ハロゲン、Ｗ換もしくは無置換のアルキル
基、置換もしくは無置換のアルコキシ基カルボキシ基、
スルホン基、置換もしくは無置換のスルファモイル基ま
たは　−ＣＯＮ−Ｙ２（Ｒ４は水素、アルキル基またそ
の置換体、フェニル基またはその置換体を表わし、Ｙ２
は炭化水素環基またはその置換体、複素環基また／Ｒｓ はその置換体、あるいは　−Ｎ＝Ｃ（但し、ゝＲ。

Ｒ５は炭化水素環基またはその置換体、複素環基または
その置換体あるいはスチリル基またはその置換体、Ｒ５
は水素、アルキル基、フェニル基またはその置換体を表
わすか、あるいはＲ５及びＲ６はそれらに結合する炭素
原子と共に環を形成してもよい。）を示す。） ２：炭化水素環またはその置換体あるいは複素環または
その置換体 ｎｉｌまたは２の整数 Ｉｌｌ　ａｌまたは２の整数〕 Ｃ式（５）および（６）中、Ｒ７は置換もしくは無置換
の炭化水素基を表わし、Ａは芳香族炭化水素の２価また
は窒素原子を環内に含む複素環の２価基を表わす（これ
らの環は置換されていてもよい）。

Ｘは前記に同じである。〕 紐、 〔式中、Ｒ，はアルキル基、カルバモイル基、カルボキ
シ基またはそのエステルを表わし、Ａｒ１は炭化水素環
基またはその置換体を表わし、Ｘは前記と同じである。

〕 〔上記式（８）および（９）中、Ｒｇは水素または置換
もしくは無置換の炭化水素基を表わし、Ａｒ、は炭化水
素環基またはその置換体を表わす。〕前記一般式（１）
、（２）、（３）または（４）の２の炭化水素環として
はベンゼン環、ナフタレン環などが例示でき、また複素
環（Ｗ換を持っていてもよい）としてはインドール環、
カルバゾール環、ベンゾラン環、ジベンゾフラン環など
が例示できる。Ｚの環における置換基としては塩素原子
、臭素原子などのハロゲン原子が例示できる。

Ｙ２またはＲ９における炭化水素環基としては、フェニ
ル基、ナフチル基、アントリル基、ピレニル基などが、
また、複素環基としてはピリジル基、チエニル基、フリ
ル基、インドリル基、ベンゾフラニル基、カルバゾリル
基、ジベンゾフラニル基などが例示でき、さらに、Ｒ９
およびＲ５が結合して形成する環としては、フルオレン
環などが例示できる。

Ｙ２またはＲ５の炭化水素環基または複素環基あるいは
Ｒ９およびＲ６によって形成される環における置換基と
しては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基な
どのアルキル基、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ
基、ブトキシ基などのアルコキシ基、塩素原子、臭素原
子などのハロゲン原子、ジメチルアミノ基、ジエチルア
ミノ基などのジアルキルアミノ基、トリフルオロメチル
基などのハロメチル基、ニトロ基、シアノ基、カルボキ
シル基またはそのエステル、水酸基、−５ｏ、　Ｎａな
どのスルホン酸塩基などが挙げられる。

Ｒ４のフェニル基の置換体としては塩素原子または臭素
原子などのハロゲン原子が例示できる。

Ｒ７またはＲ，における炭化水素基の代表例としては、
メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基などのアル
キル基、フェニル基などのアリール基またはこれらの置
換体が例示できる。

Ｒ７またはＲ９の炭化水素基における置換基としては、
メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基などのアル
キル基、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブト
キシ基などのアルコキシ基、塩素原子、臭素原子などの
ハロゲン原子、水酸基、ニトロ基などが例示できる。

Ａｒ、またはＡｒ、における炭化水素環基としては、フ
ェニル基、ナフチル基などがその代表例であり、また、
これらの基における置換基としては、メチル基、エチル
基、プロピル基、ブチル基などのアルキル基、メトキシ
基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基などのアル
コキシ基、ニトロ基、塩素原子、臭素原子などのハロゲ
ン原子、シアノ基、ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ
基などのジアルキルアミノ基などが例示できる。

また、Ｘの中では特に水酸基が適当である。

上記カップラー残基の中でも好ましいのは上記−能代（
２）　、　（５）　、　（６）　、　（７）　、　（８
）および（９）で示されるものであり、この中でも一般
式におけるＸが水酸基のものが好ましい。また、この中
でも一般式（１０）％式％ （Ｙ、および２は前記に同し。） で表わされるカップラー残基が好ましく、さらに好まし
くは一般式 （Ｚ、Ｙ２およびＲ２は前記に同じ。）で表わされるカ
ップラー残基である。

さらにまた、上記好ましいカップラー残基の中でも一般
式（１２）または（１３） ’　ｚ　’ Ｓ ゛・Ｚ・′ （Ｚ、Ｒ，、Ｒ，および札は前記に同じであり、またＲ
８．。

としては上記のＹ２の置換基が例示できる。）で表わさ
れる。

必要に応じて用いられるバインダー樹脂としては、ポリ
アミド、ポリウレタン、ポリエステル、エポキシ樹脂、
ポリケトン、ポリカーボネート、シリコーン樹脂、アク
リル樹脂、ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマー
ル、ポリビニルケトン、ポリスチレン、ポリ−Ｎ−ビニ
ルカルバゾール、ポリアクリルアミドなどが挙げられる
。

電荷発生層１７を形成する方法には、真空薄膜作成法と
溶液分散系からの、キャスティング法とが大きく挙げら
れる。

前者の方法には、真空蒸着法、グロー放電分解法、イオ
ンブレーティング法、スパッタリング法、反応性スパッ
タリング法、ＣＶＤ法等が用いられ、電荷発生層１７と
して、上述した無機系材料、有機系材料層が良好に形成
できる。

また、後者のキャスティング法によって電荷発生層を設
けるには、上述した無機系もしくは有機系電荷発生物質
を、必要ならばバインダー樹脂とともにテトラヒドロフ
ラン、シクロヘキサノン、ジオキサン、ジクロルエタン
、ブタノン等の溶媒を用いてボールミル、アトライター
、サントミルなどにより分散し、分散液を適度に希釈し
て塗布することにより、形成できる。塗布は、浸漬塗工
法やスプレーコート、ビードコート法などを用いて行な
うことができる。

以上のようにして設けられる電荷発生層の膜厚は、０．
０１〜５癖程度が適当であり、好ましくは０．０５〜２
癖である。

電荷輸送層１９は、電荷輸送物質およびバインダー樹脂
を適当な溶剤に溶解ないし分散し、これを塗布、乾燥す
ることにより形成できる。また、必要により可塑剤やレ
ベリング剤等を添加することもできる。

電荷輸送物質には、正孔輸送物質と電子輸送物質とがあ
る。

電子輸送物質としては、たとえば、クロルアニル、ブロ
ムアニル、テトラシアノエチレン、デトラシアノキノン
ジメタン、　２，４．７−トリニトロ−９フルオレノン
、２，４，５．７−テトラニトロ−９−フルオレノン、
２，４，５．７−チトラニトロキサントン、２，４゜８
−トリニドロチオキサントン、２，６．８−トリニトロ
４Ｈ−インデノ［１，２−ｂ］チオフェン−４−オン、
１，３．７−ドリニトロジベンゾチオフエノンー５，５
−ジオキサイドなどの電子受容性物質が挙げられる。

正孔輸送物質としては、以下の一般式で表わされる電子
供与性物質等が挙げられ、良好に用いられる。

（但し、Ｒ１は低級アルキル基、低級アルコキシ基又は
ハロゲン原子を表わし、ｎは０〜４の整数を表わし、Ｒ
２，Ｒ，は同一でも異なっていてもよく、水素原子、低
級アルキル基、低級アルコキシ基又はハロゲン原子を表
わす、） （式中、Ｒ１，Ｒ，、Ｒ，およびＲ４は水素原子、置換
もしくは無置換のアリール基を表わし、Ａｒ１は置換又
は無置換のアリール基を表わし、Ａｒ□とＲ１は共用で
環を形成してもよく、またｎは０又は１の整数である。

） （式中、Ｒユは炭素数１〜１１のアルキル基、置換又は
非置換のフェニル基あるいは複素環残基を表わし、　Ｒ
２，Ｒ，はそれぞれ同一でも異なっていてもよく、水素
原子、低級アルキル基、０１〜ｃ４のヒドロキシアルキ
ル基、０１〜Ｃ４のクロルアルキル基、あるいは置換又
は非置換のアラルキル基を表わし、またＲ２とＲ３は共
同で窒素を含む複素環を形成してもよく、Ｒ，、Ｒ，は
それぞれ同一でも異なっていてもよく、水素原子、低級
アルキル基、低級アルコキシ基又はハロゲン原子を表わ
す。） ノ基を表わし、Ｒ７は水素原子、低級アルキル基、低級
アルコキシ基、ハロゲン原子あるいはニトロ基を表わし
、ｎはＯ又は１を表わす。）（式中、Ｒ１は水素原子又
はハロゲン原子を表わし、Ｒ２は置換または非置換の芳
香族残基あるいは複素環残基（但し前記置換基はハロゲ
ン、シアノ、ジ低級アルキルアミノ、置換又は非置換の
ジアラルキルアミノ基、低級アルキル基、低級アルコキ
シ基及びニトロ基よりなる群から選ばれる。）を表わす
。） （式中、Ｒはカルバゾリル基、ピリジル基、チエニル基
、インドリル基又はフリル基、あるいはそれぞれ置換ま
たは非置換のフェニル基、スチリル基、ナフチル基又は
アントリル基（但し前記置換基はジ低級アルキルアミノ
基、低級アルキル基、低級アルコキシ基、ハロゲン原子
、アラルキルアミノ基又は、アミノ基からなる群から選
ばれる）を表わす。） Ｋ。

（式中、Ｒｏ、Ｒ３は水素原子、低級アルキル基、低級
アルコキシ基、あるいはジ低級アルキルアミに３ （式中、Ｒ工９Ｒ２ＷＲ３は同一でも異なっていてもよ
く、水素原子、低級アルキル基、低級アルコキシ基、フ
ェニル基、フェノキシ基、またはハロゲン原子を表わす
。） （式中、Ｒ工は水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、低
級アルキル基を表わし、Ａｒは （ただし、Ｒ２，Ｒ，、Ｒ，は水素原子、置換又は無置
換の低級アルキル基あるいは置換又は無置換のベンジル
基を表わし、Ｒ４，Ｒ，は水素原子、ハロゲン原子、低
級アルキル基あるいは低級アルコキシ基又はジ低級アル
キルアミノ基を表わす。）を表わす。） （式中、Ｒ，、Ｒ２，Ｒ３，Ｒ，、ＲＧは水素原子、ハ
ロゲン原子、低級アルキル基、低級アルコキシ基、置換
又は無置換のジ低級アルキルアミノ基又はジベンジルア
ミノ基を表わし、Ｒ９は低級アルキル基又はベンジル基
を表わす。） （式中、Ａｒはナフタレン環、アントラセン環、スチリ
ル基及びそれらの置換体、あるいはピリジン環、フラン
環、チオフェン環を表わし、Ｒは低級アルキル基又はベ
ンジル基を表わす。）酊 （式中、Ｒ１は低級アルキル基、２−ヒドロキシエチル
基又は２−クロロエチル基を表わし、Ｒ２は低級アルキ
ル基、ベンジル基又はフェニル基を表わし、Ｒ１は水素
原子、ハロゲン原子、低級アルキル基、低級アルコキシ
基、ジ低級アルキルアミノ基又はニトロ基を表わす、） Ｒ１ （式中、Ｒ□は水素原子、低級アルキル基、クロルエチ
ル基又はヒドロキシエチル基を表わし、Ｒ２は水素原子
又はハロゲン原子を表わし、Ｒ：ｌは低級アルキル基、
ジ低級アルキルアミノ基、ジアリールアミノ基、置換又
は無置換のスチリル基、置換又は無置換の芳香環残基（
芳香環又はベンゼン環、ナフタレン環、アントラセン環
等）、置換又は無置換の複素環残基（複素環はピリジン
環、キノキサリン環、カルバゾール環等）を表わす。） 換又は無置換の複素環残基（複素環はピリジン環、キノ
キサリン環、カルバゾール環等）を表わす。） （式中、Ｒ４，Ｒ２は同一でも異なっていてもよく、水
素原子、低級アルキル基、ヒドロキシ低級アルキル基、
クロル低級アルキル基、アルキルの炭素数１〜２のアシ
ル基、アルキルの炭素数５〜６のシクロアルキル基、あ
るいは置換又は非置換のアラルキル基を表わす。） （式中、Ｒ工は低級アルキル基を表わし、Ｒ２は低級ア
ルキル基、ジ低級アルキルアミノ基、ジアリールアミノ
基、Ｉ！換又は無置換のスチリル基。

置換又は無置換の芳香環残基（芳香環はベンゼン環、ナ
フタレン環、アントラセン環等）、置（式中、Ｒ”　、
Ｒ’及びＲ４は水素原子、アミノ基、アルコキシ基、チ
オアルコキシ基、アリールオキシ基、メチレンジオキシ
基、置換もしくは無置換のアルキル基、ハロゲン原子又
は置換もしくは無置換のアリール基を、Ｒ２は水素原子
、アルコキシ基、置換もしくは無置換のアルキル基又は
ハロゲンを表わす。但し、Ｒ”　、Ｒ”　、Ｒ３および
Ｒ４がすべて水素原子である場合は除く。またに、Ｑ、
ｍ及びｎは１．２．３又は４の整数であり、各々が２，
３又は４の整数の時は前記Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３およびＲ４
は同一でも異なっていてもよい。

Ａ−ＣＨ２ＣＨ７−Ａｒ”−ＣＨ２ＣＨ２−Ａ（式中、
Ａｒ１は置換もしくは無置換の芳香族炭化水素基または
複素環基を表わし、Ａは置換もしくは無置換のＮ−置換
力ルバゾリル基または−Ａｒ２−Ｎ　　（ただし、Ａｒ
２は置換もしくは無置換ゝＲ・ の芳香族炭化水素基または複素環基であり、Ｒ１及びＲ
２は置換もしくは無置換のアルキル基、または置換もし
くは無置換のアリール基である６）を表わす。） これらの電荷輸送物質は、単独又は２種以上混合して用
いられる。

バインダー樹脂としてはポリスチレン、スチレン−アク
リロニトリル共重合体、スチレン−ブタジェン共重合体
、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリエステル、
ポリ塩化ビニル、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、ポリ
酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ボリアリレート樹脂
、フェノキシ樹脂、ポリカーボネート、酢酸セルロース
樹脂、エチルセルロース樹脂、ポリビニルブチラール、
ポリビニルホルマール、ポリビニルトルエン、ポリ−Ｎ
−ビニルカルバゾール、アクリル樹脂、シリコーン樹脂
、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、フェノ
ール樹脂、アルキッド樹脂等の熱可塑性または熱硬化性
樹脂が挙げられる。

溶剤としては、テトラヒドロフラン、ジオキサン、トル
エン、モノクロルベンゼン、ジクロルエタン、塩化メチ
レンなどが用いられる。

電荷輸送層１９の厚さは５〜１ｏｏｌＩＩｎ程度が適当
である。また、本発明において電荷輸送層１７中に可塑
剤やレベリング剤を添加してもよい。可塑剤としては、
ジブチルフタレート、ジオクチルフタレートなど一般の
樹脂の可塑剤として使用されているものがそのまま使用
でき、その使用量は、バインダー樹脂に対してＯ〜３０
重量％程度が適当である。

レベリング剤としては、ジメチルシリコーンオイル、メ
チルフェニルシリコーンオイルなどのシリコーンオイル
類や、側鎖にパーフルオロアルキル基を有するポリマー
あるいはオリゴマーが使用され、その使用量はバインダ
ー樹脂に対して、０〜１重量ｘ程度が適当である。

次に、感光層１５がｍ層構成の場合について述べる。

無機感光層は、上述したアモルファス・セレン、セレン
合金、アモルファス・シリコン感光層等をこれも上述し
た真空蒸着法、グロー放電分解法、イオンブレーティン
グ法、スパッタリング法、反応性スパッタリング法、Ｃ
ＶＤ法等の真空薄膜形成法で設けることができる。また
、これらの無機物質層を二層以上積層した感光体も本発
明の範躊に属するものである。

キャスティング法で、単層感光層を設ける場合、多くは
電荷発生物質と電荷輸送物質よりなる機能分離型のもの
が挙げられる。即ち、電荷発生物質ならびに電荷輸送物
質には前出の材料を用いることができる。

単層感光層は、電荷発生物質および電荷輸送物質および
バインダー樹脂を適当な溶剤に溶解ないし分散し、これ
を塗布、乾燥することによって形成できる。また、必要
により、可塑剤やレベリング剤等を添加することもでき
る。

バインダー樹脂としては、先に電荷輸送層１９で挙げた
バインダー樹脂をそのまま用いるほかに、電荷発生層１
７で挙げたバインダー樹脂を混合して用いてもよい。

単層感光層は、電荷発生物質、電荷輸送物質およびバイ
ンダー樹脂をテトラヒドロフラン、ジオキサン、ジクロ
ルエタン、シクロヘキサノン等の溶媒を用いて、分散機
等で分散した塗工液を、浸漬塗工法やスプレーコート、
ビードコートなどで塗工して形成できる。

ピリリウム系染料、ビスフェノールＡ系ポリカーボネー
トから形成される共晶錯体に電荷輸送物質を添加した感
光体も、適当な塗工液から同様な塗工法で形成できる。

単層感光層の膜厚は、５〜１　ｏｏＡｔｓ程度が適当で
ある。

なお、本発明において感光層の」二にさらに保護Ｎ２１
を設けることも可能である。

保護層２１は感光体の表面保護の目的で設けられ、これ
に使用される材料としてはＡＢＳ樹脂、ＡＣ５樹脂、オ
レフィンルビニルモノマー共重合体、塩素化ポリエーテ
ル、アリル樹脂、フェノール樹脂、ポリアセタール、ポ
リアミド、ポリアミドイミド、ポリアクリレート、ポリ
アリルスルホン、ポリブチレン、ポリブチレンチレフタ
レ−１〜、ポリカーボネート、ポリエーテルスルホン、
ポリエチレン。

ポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、アクリル樹
脂、ポリメチルペンテン、ポリプロピレン、ポリフェニ
レンオキシド、ポリスルホン、ポリスチレン、ＡＳ樹脂
、ブタジェン−スチレン共重合体、ポリウレタン、ポリ
塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、エポキシ樹脂等の樹
脂が挙げられる。保護層にはその他、耐摩耗性の向上す
る目的でポリテトラフルオロエチレンのような弗素樹脂
、シリコーン樹脂、及びこれら樹脂に酸化チタン、酸化
錫、チタン酸カリウム等の無機材料を分散したもの等を
添加することができる。保護層の形成法としては通常の
塗布法が採用される。なお保護層の厚さは０．５〜１０
岬程度が適当である。

本発明においては、感光層と保護層の間に別の中間層（
図示せず）を設けることも可能である。

また、本発明においては、耐環境性の改善のため、とり
わけ、感度低下、残留電位の上昇を防止する目的で、酸
化防止剤を添加することができる。

酸化防止剤は、有機物を含む層ならばいずれに添加して
もよいが、電荷輸送物質を含む層に添加すると良好な結
果が得られる。

本発明に用いることができる酸化防止剤として下記のも
のが挙げられる。

モノフェノール系 ２．６−ジーｔ−ブチル−Ｐ−クレゾール、ブチル化ヒ
トロキシアニゾール、２，６−ジーｔ−ブチル−４−エ
チルフエノール、スチアリル〜β−（３，５−ジ−ｔ−
ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネートなど
。

ビスフェノール系化合物 ２．２′−メチレン−ビス−（４−メチル−６−ｔ−ブ
チルフェノール）、２，２′−メチレン−ビス−（４−
エチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４′−チオ
ビス−（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４
，４′−ブチリデンビス−（３−メチル−６−ｔ−ブチ
ルフェノール）など。

高分子型フェノール系化合物 １．１．３−トリス−（２−メチル−４−ヒドロキシ−
５−ｔ−ブチルフェニル）ブタン、１，３．５−）−リ
スチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、テトラキス−［
メチレン−３−（３’　、　５’−ジ−ｔ−ブチルー４
′−ヒドロキシフェニル）プロピオネートコメタン、ビ
ス［３，３’−ビス（４′−ヒドロキシ−３′−ｔ−ブ
チルフェニル）ブチリックアシッドコグリコールエステ
ル、トコフェロール類など。

パラフェニレンジアミン類 Ｎ−フェニル−Ｎ′−イソプロピル−ｐ−フェニレンジ
アミン、Ｎ、Ｎ’−ジー５ｅｅ−ブチル−ｐ−フェニレ
ンジアミン、Ｎ−フェニル−Ｎ−ｓｅｃ−ブチル−Ｐ−
フェニレンジアミン、Ｎ、Ｎ’−ジイソプロピル−Ｐ−
フェニレンジアミン、Ｎ、Ｎ’−ジメチル−Ｎ、Ｎ’−
ジ−ｔ−ブチル−ｐ−フェニレンジアミンなど。

ハイドロキノン類 ２．５−ジ−ｔ−オクチルハイドロキノン、２，６−ジ
トデシルハイトロキノン、２−ドデシルハイトロキノン
、２−ドデシル−５−タロロハイドロキノン、２−ｔオ
クチル−５−メチルハイドロキノン、２−（２−オクタ
デセニル）−５−メチルハイドロキノンなど。

有機硫黄化合物類 ジラウリル−３，３′−チオジプロピオネート、ジステ
アリル−３，３′−チオジプロピオネート、ジテトラデ
シルー３，３′−チオジプロピオネートなど。

有機燐化合物類 トリフェニルホスフィン、トリ（ノニルフェニル）ホス
フィン、トリ（ジノニルフェニル）ホスフィン、トリク
レジルホスフィン、トリ（２，４−ジブチルフェノキシ
）ホスフィンなど。

これらの化合物はゴム、プラスチック、油脂類等の酸化
防止剤として知られており、市販品を容易に入手できる
。

本発明における酸化防止剤の添加量は電荷輸送物質１０
０重量部に対して０．１〜１００重量部、好ましくは、
２〜３０重量部である。

〔実施例〕

次に、実施例によって本発明をさらに詳細に説明するが
、本発明は以下の実施例によって限定されるものではな
い。尚、実施例中に使用する部はすべて重量部を表わす
。

実施例１ アルミニウムを蒸着したポリエチレンテレフタレートフ
ィルム上に、下記組成の中間層、電荷発生層、電荷輸送
層を順次積層し、各々０．２Ｉｌｓの中間層、０．３趨
の電荷発生層、２４ｐｍの電荷輸送層を形成し、本発明
の電子写真感光体を作成した。

〔中間層〕

酸化タングステンをスパッタリングにより製膜した。

〔電荷発生層塗工液〕

下記構造式の電荷発生物質 ４部 シグロへキサノン　　　　　　　　　　　１００部４−
メチル−２−ペンタノン　　　　　　　　１００部〔電
荷輸送層塗工液〕 下記構造式の電荷輸送物質　　　　　　　１０部塩化メ
チレン　　　　　　　　　　　　　７０部１．２−ジク
ロロエタン　　　　　　　　　　　３０部実施例２ 実施例Ｉと同じ支持体上に、下記組成の中間層塗工液、
電荷発生層塗工液および電荷輸送層塗工液を順次、塗布
・乾燥して各々０．３岬の中間層、０．２癖の電荷発生
層および２０ｐｓの電荷輸送層を形成し、本発明の電子
写真感光体を作成した。

〔中間層塗工液〕

水 メタノール 酸化タングステン 〔電荷発生層塗工液〕 下記構造式の電荷発生物質 トルイレン−２，４−ジイソシアネートシクロヘキサノ
ン ２−ブタノン 〔電荷輸送層塗工液〕 下記構造式の電荷輸送物質 １５０部 ２００部 １００部 ６部 ０．０５部 ２００部 １００部 ９部 ポリカーボネート （今人化成■製パンライトＬ−１２５０）　　　　１０
部テトラヒドロフラン　　　　　　　　　　８１部実施
例３ ハステロイ導電層を設けたポリエチレンテレフタレート
フィルム上に、下記組成の中間層、電荷発生層、電荷輸
送層を順次積層し、各々、５００人の中間層、１部ｍの
電荷発生層、２０部ｍの電荷輸送層を形成し１本発明の
電子写真感光体を作成した。

〔中間層〕

酸化タングステンをイオンブレーティング法しこより製
膜した。

〔電荷発生層〕

ヒ素セレンを真空蒸着法により製膜した。

〔電荷輸送層塗工液〕

下記構造式の電荷発生物質　　　　　　　８部テトラヒ
ドロフラン　　　　　　　　　　８２部実施例４ 厚さ０．２ｍｍのアルミニウム板上に、下記組成の中間
層、電荷発生層、電荷輸送層を順次積層し、１癖の中間
層、０．１μｓの電荷発生層、１９癖の電荷輸送層を形
成し、本発明の電子写真感光体を作成した。

〔中間層〕

酸化タングステンを真空蒸着法により製膜した。

〔電荷発生層塗工液〕

下記構造式の電荷発生物質　　　　　　　３部シクロヘ
キサノン ４−メチル−２−ペンタノン 〔電荷輸送層塗工液〕 下記構造式の電荷輸送物質 ９０部 ３０部 １０部 塩化メチレン　　　　　　　　　　　　１００部実施例
５ 厚さ０．１ｍ＋＋の電鋳ニッケル板上に、下記組成の中
間層塗工液、電荷発生層塗工液、電荷輸送層塗工液およ
び保護層塗工液を順次、塗布・乾燥して、各々０．３声
の中間層、　０．２部ｍの電荷発生層、２８部ｍの電荷
輸送層および３部ｍの保護層を形成し、本発明の電子写
真感光体を作成した。

〔電荷発生層塗工液〕

下記構造式の電荷発生物質 １００部 １００部 ４部 ３部 ポリエステル （東洋紡績：バイロン３００） テトラヒドロフラン 〔電荷輸送層塗工液〕 下記構造式の電荷輸送物質 ３部 ２００部 １０部 導電性酸化チタン　　　　　　　　　　　９０部トルエ
ン　　　　　　　　　　　　　　　２２０部ｎ−ブタノ
ール　　　　　　　　　　　　　　６０部実施例６ 実施例４と同じ支持体上に、下記組成の中間層、電荷輸
送層、電荷発生層を順次積層し、各々０．３趨の中間層
、１９声の電荷輸送層、２癖の電荷発生層を形成し、本
発明の電子写真感光体を作成した。

〔中間層〕

酸化タングステンを真空蒸着法により製膜した。

〔電荷輸送層塗工液〕

下記構造式の電荷輸送物質　　　　　　　１０部ポリカ
ーボネート （今人化成■製パンライトに−１３００）テトラヒドロ
フラン 〔保護層塗工液〕 スチレン−メチルメタクリレート １０部 ７５部 ７０部 ポリエステル （東洋紡績■製バイロン２００）　　　　　　　　１０
部テトラヒドロフラン　　　　　　　　　　８０部〔電
荷発生層〕 ヒ素セレンを真空蒸着法により製膜した。

実施例７ 実施例４と同じ支持体上に、下記組成の中間層、電荷輸
送層、電荷発生層、保護層を順次積層し、０．５癖の中
間層、２１癖の電荷輸送層、０．２４の電荷発生層、５
碑の保護層を形成し、本発明の電子写真感光体を作成し
た。

〔中間層〕

酸化タングステンをスパッタリングにより製膜した。

〔保護層塗工液〕

１７０部 ８０部 酸化錫　　　　　　　　　　　　　　　　８０部トルエ
ン　　　　　　　　　　　　　　　　１７０部２−ブタ
ノン　　　　　　　　　　　　　　１００部比較例】 実施例１において、中間層を設けない以外はすべて同様
にして比較用の電子写真感光体を作成した。

比較例２ 実施例２において、中間層の酸化タングステンを用いな
い以外はすべて同様にして比較用の電子写真感光体を作
成した。

比較例３〜４ 実施例３〜４において、中間層を設けない以外はすへて
同様にして比較用の電子写真感光体を作成した。

比較例５ 実施例５において、中間層の酸化タングステンを用いな
い以外はすべて同様にして比較用の電子写真感光体を作
成した。

比較例６〜７ 実施例６〜７において、中間層を設けない以外はすべて
同様にして比較用の電子写真感光体を作成した。

以上の各感光体の特性を、静電複写紙試験装置（川口電
機製作新製５Ｐ−４２８型）を用いて次のように評価し
た。

まず、　−５，４ＫＶ（もしくは）＋５．４ＫＶの放電
々圧にて、コロナ帯電を２０秒間行ない、次いで暗減衰
させて表面電位が一８００Ｖもしくは＋８００ｖになっ
たところで、５．３１２１ＪＸのタングステン光を照射
した。

この時の帯電開始後２秒および２０秒の表面電位Ｖ２（
Ｖ）、Ｖ２．（Ｖ）また光照射の際、表面電位が一４０
０Ｖもしくは、＋４００Ｖになるのに必要な露光量Ｅ４
０Ｑ（１２ｕｘ−ｓｅｃ）を測定した。

更に、この感光体に色温度２８５６°にのタングステン
光を７８００Ｑｕｘ−ｓｅｃ照射して光疲労させた後、
再び前記と同様にしてＶ、、　Ｖ、、、Ｅ４ａａを測定
した。

評価結果を表−１に示す。

表−１ 実施例８ アルミニウムを蒸着したポリエチレンテレフタレートフ
ィルム上に、下記組成の中間層、電荷発生層、電荷輸送
層を順次積層し、各々０．２癖の中間層、０．３癖の電
荷発生層、２４癖の電荷輸送層を形成し、本発明の電子
写真感光体を作成した。

〔中間層〕

酸化網をスパッタリングにより製膜した。

〔電荷発生層塗工液〕

下記構造式の電荷発生物質　　　　　　　５部シクロヘ
キサノン ２００部 〔電荷輸送層塗工液〕 下記構造式の電荷輸送物質 １０部 ＊　８００Ｖ帯電せず測定不可 塩化メチレン　　　　　　　　　　　　　７０部１，２
−ジクロロエタン　　　　　　　　　　　３０部実施例
９ 実施例８と同じ支持体上に、下記組成の中間層塗工液、
電荷発生層塗工液および電荷輸送層塗工液を順次、塗布
・乾燥して各々０．３癖の中間層、０．２癖の電荷発生
層および２０声の電荷輸送層を形成し、本発明の電子写
真感光体を作成した。

〔中間層塗工液〕

水 メタノール 酸化網 〔電荷発生層塗工液〕 下記構造式の電荷発生物質 １５０部 ２００部 ２５部 ５部 トルイレン−２，４〜ジイソシアネートシクロヘキサノ
ン ２−ブタノン 〔電荷輸送層塗工液〕 下記構造式の電荷輸送物質 ０．１部 ２５０部 １００部 ９部 ポリカーボネート （今人化成■製パンライトＬ−１２５０）　　　　１０
部テトラヒドロフラン　　　　　　　　　　８１部実施
例１０ ハステロイ導電層を設けたポリエチレンテレフタレート
フィルム上に、下記組成の中間層、電荷発生層、電荷輸
送層を順次積層し、各々、５００人の中間層、１μｓの
電荷発生層、２０声の電荷輸送層を形成し、本発明の電
子写真感光体を作成した。

〔中間層〕

酸化網をイオンブレーティング法により製膜した。

〔電荷発生層〕

ヒ素セレンを真空蒸着法により製膜した。

〔電荷輸送層塗工液〕

下記構造式の電荷発生物質　　　　　　　　８部テトラ
ヒドロフラン　　　　　　　　　　　８２部実施例］１ 厚さ０．２ｍ＋のアルミニウム板上に、下記組成の中間
層、電荷発生層、電荷輸送層を順次積層し、１癖の中間
層、０．１趨の電荷発生層、１９癖の電荷輸送層を形成
し、本発明の電子写真感光体を作成した。

〔中間層〕

酸化網を真空蒸着法により製膜した。

〔電荷発生層塗工液〕

下記構造式の電荷発生物質 ４部 シクロへキサノン　　　　　　　　　　　３００部４−
メチル−２−ペンタノン　　　　　　　　２００部〔電
荷輸送層塗工液〕 下記構造式の電荷輸送物質　　　　　　　１０部ポリカ
ーボネート （ＧＥ社製　レキサン−１４１）　　　　　　　　　　
１０部塩化メチレン　　　　　　　　　　　　１００部
実施例１２ 厚さ０．１１ａの電鋳ニッケル板」二に、下記組成の中
間層塗工液、電荷発生層塗工液、電荷輸送層塗工液およ
び保護層塗工液を順次、塗布・乾燥して、各々０．３．
の中間層、０．２癖の電荷発生層、２８癖の電荷輸送層
および３閾の保ｒｓ／ｗを形成し５本発明の電子写真感
光体を作成した。

〔中間層塗工液〕

水 メタノール 酸化網 〔電荷発生層塗工液〕 下記構造式の電荷発生物質 １００部 １００部 ６部 ２部 ポリカーボネート （帝人化成■製）（ンライトに−１３００）テトラヒド
ロフラン 〔保護層塗工液〕 導電性酸化チタン １０部 ７５部 ９０部 テトラヒドロフラン 〔電荷輸送層塗工液〕 下記構造式の電荷輸送物質 ２５０部 １０部 ｎ−ブタノール　　　　　　　　　　　　　　６０部実
施例１３ 実施例１１と同じ支持体１こ、下記組成の中間層、電荷
輸送層、電荷発生層を順次積層し、各々０．３声の中間
層、１９部ｍの電荷輸送層、２−の電荷発生層を形成し
、本発明の電子写真感光体を作成した。

〔中間層〕

酸化銅を真空蒸着法により製膜した。

〔電荷輸送層塗工液〕

下記構造式の電荷輸送物質 １０部 ■ Ｃ８，０１２Ｃｆｌ テトラヒドロフラン　　　　　　　　　　８０部〔電荷
発生層〕 ヒ素セレンを真空蒸着法により製膜した。

実施例１４ 実施例１１と同じ支持体上に、下記組成の中間層、電荷
輸送層、電荷発生層、保護層を順次積層し、０．５μｓ
の中間層、２１−の電荷輸送層、０．２−の電荷発生層
、５趨の保護層を形成し、本発明の電子写真感光体を作
成した。

〔中間層〕

酸化銅をスパッタリングにより製膜した。

〔電荷輸送層塗工液〕

下記構造式の電荷輸送物質　　　　　　　７部塩化メチ
レン 〔電荷発生層塗工液〕 下記構造式の電荷発生物質 シクロヘキサノン シクロヘキサン 〔保護層塗工液〕 スチレン−メチルメタクリレート ８０部 １５０部 １００部 酸化錫　　　　　　　　　　　　　　　　８０部トルエ
ン　　　　　　　　　　　　　　　　１７０部２−ブタ
ノン　　　　　　　　　　　　　　　１００部比較例８ 実施例８において、中間層を設けない以外はすべて同様
にして比較用の電子写真感光体を作成した。

比較例９ 実施例９において、中間層の酸化銅を用いない以外はす
べて同様にして比較用の電子写真感光体を作成した。

比較例１０〜１１ 実施例１Ｏ〜１１において、中間層を設けない以外はす
べて同様にして比較用の電子写真感光体を作成した。

比較例１２ 実施例１２において、中間層の酸化銅を用いない以外は
すべて同様にして比較例の電子写真感光体を作成した。

比較例１３〜１４ 実施例１３〜１４において、中間層を設けない以外はす
べて同様にして比較用の電子写真感光体を作成した。

以上の各感光体の特性を、静電複写紙試験装置（川口電
機製作所層５Ｐ−４２８型）を用いて次のように評価し
た。

まず、−６，０ＫＶ（もしくは）＋５，８ＫＶの放電々
圧にて、コロナ帯電を２０秒間行ない、次いで暗減衰さ
せて表面電位が一８００νもしくは＋８００ｖになった
ところで。

６Ｑｕｘのタングステン光を照射した。

この時の帯電開始後１秒および１５秒の表面電位Ｖ工（
Ｖ）、Ｖよ、（Ｖ）また光照射の際、表面電位が一４０
０■もしくは、　＋４００Ｖになるのに必要な露光量Ｅ
４゜。

（Ｑｕｘ−５ｅｃ）を測定した。

更に、この感光体に色温度２８５６°にのタングステン
光を６５０（ｌＱｕｘ−ｓｅｃ照射して光疲労させた後
、再び前記と同様にしてｖｌ、ν□５、Ｅ４゜。を測定
した６評価結果を表−２に示す。

表−２ 実施例１５ アルミニウムを蒸着したポリエチレンテレフタレート・
フィルム上に、蒸着材料にｃｅｏ２を用い、電子ビーム
加熱式の真空蒸着法によって、厚さ１．０癖の酸化セリ
ウムよりなる中間層を設けた。

この上に下記組成の電荷発生層塗工液、電荷輸送層塗工
液を順次、塗布・乾燥して各々０．２／ａ厚の電荷発生
層および２２碑厚の電荷輸送層を形成し、本発明の電子
写真感光体を作成した。

〔電荷発生層塗工液〕

下記構造式の電荷発生物質　　　　　　　４部＊　８０
０Ｖ帯電せず測定不可 シクロへキサノン ２−ブタノン 〔電荷輸送層塗工液〕 ２５０部 １５０部 下記構造式の電荷輸送物質 ２５部 ！１．シ ポリカーボネート （帝人化成■製パンライトＬ−１２５０）　　　　３０
部テトラヒドロフラン　　　　　　　　　　２３０部実
施例１６ 厚さ０．２ｍ＋＋＋＋のアルミニウム板上に、ターゲッ
トにＣｅＯ７を用い、真空槽内にアルゴンガスを導入し
、スパッタリング法により厚さ０．５／Ｊｌｌ＋の酸化
セリウムよりなる中間層を設けた。この上に、下記組成
の電荷発生層塗工液および電荷輸送層塗工液を順次、塗
布・乾燥して各々０．１声の電荷発生層および１７癖の
電荷輸送層を形成し、本発明の電子写真感光体を作成し
た。

〔電荷発生層塗工液〕

下記構造式の電荷発生物質　　　　　　　５部ポリエス
テル ２部 （東洋紡績＃＃バイロン３ｏｏ） テトラヒドロフラン ２５０部 〔電荷輸送層塗工液〕 下記構造式の電荷輸送物質 ２５部 しり。

ポリカーボネート 、いイ、ワ１７．アうイ、。〜１４００）　　　　２”
部塩化メチレン　　　　　　　　　　　　２５０部実施
例１７ 厚さ０．２ｍのニッケル板上に、下記組成の中間層塗工
液、電荷発生層塗工液、電荷輸送層塗工液を順次、塗布
・乾燥して各々２．５μｓの中間層、０．３趨の電荷発
生層、１９趨の電荷輸送層を形成し、本発明の電子写真
感光体を作成した。

〔中間層塗工液〕

ＣｅＯ□粉末 ２０部 トルエン ２０部 〔電荷発生層塗工液〕 下記構造式の電荷発生物質 ３部 シクロヘキサノン テトラヒドロフラン 〔電荷輸送層塗工液〕 下記構造式の電荷輸送物質 １５０部 １００部 ２５部 テトラヒドロフラン　　　　　　　　　　２８０部実施
例１８ 厚さ０．５ｍ＋のアルミニウム板上に、下記組成の中間
層塗工液を塗布・乾燥して、膜厚１．５／Ｘｎの中間層
を作成した。

〔中間層塗工液〕

Ｃｅ２Ｏ，粉末　　　　　　　　　　　　　　　５部ポ
リビニルアルコール （電気化学工業■製デンカポバールＨ−２０）　　２部
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　８０部メタノール　　　　　　　　　　　　　　８
０部この上に下記組成の塗工液を塗布・乾燥して、乾燥
膜厚２０μｓの共晶錯体感光体を設け５本発明の電子写
真感光体を作成した。

下記構造式の電荷発生物質 ４部 ポリカーボネート （帝人化成■製パンライトＬ−１２２５）塩化メチレン 下記構造式で示される化合物 ２８部 ６５０部 ２５部 シクロヘキサノン ２−ブタノン 〔電荷輸送層塗工液〕 下記構造式の電荷輸送物質 １５０部 １００部 ２０部 実施例１９ 厚さ７０碑の電鋳ニッケル上に、ＣｅＯ２を蒸発材料と
し、抵抗加熱方式の真空蒸着法により、厚さ０゜８癖の
酸化セリウムよりなる中間層を設けた。この上に、下記
組成の電荷発生層塗工液および電荷輸送層塗工液を順次
、塗布・乾燥して各々０．２癖の電荷発生層および２０
癖の電荷輸送層を形成し、本発明の電子写真感光体を作
成した。

〔電荷発生層塗工液〕

塩化メチレン　　　　　　　　　　　　２２０部実施例
２０ 厚さ０．２１１ｆｌｌのニクロム板」二に、ターゲット
にＣｅＯ２を用い、アルゴンと酸素の分圧比が１となる
雰囲気下でスパッタリング法により、膜厚０．３戸の酸
化セリウムよりなる中間層を形成した。この上に、下記
組成の電荷発生層塗工液および電荷輸送層塗工液を順次
、塗布・乾燥して各々０．３癖の電荷発生層および１８
癖の電荷輸送層を形成し、本発明の電子写真感光体を作
成した。

〔電荷発生層塗工液〕

下記構造式の電荷発生物質　　　　　　　５部ボリカー
ボネー！− （今人化成■製パンライｌ−Ｋ−１，３００）　　　　
３２部テトラヒドロフラン　　　　　　　　　　２７０
部実施例２１ 厚さ０．５ａｎのアルミニウム板上に、実施例１７と同
じ中間層を用い実施例１７と同様に厚さ２．０声の中間
層を設けた。この上に、下記組成の電荷輸送層塗工液、
電荷発生層塗工液および保護層塗工液を順次、塗布・乾
燥して各々２０．の電荷輸送層、０．３癖の電荷発生層
および３癖の保護層を形成し。

本発明の電子写真感光体を作成した。

〔電荷輸送層塗工液〕

下記構造式の電荷輸送物質　　　　　　　２５部シクロ
ヘキサノン テトラヒドロフラン 〔電荷輸送層塗工液〕 下記構造式の電荷輸送物質 １５０部 １２０部 ２５部 テトラヒドロフラン 〔電荷発生層塗工液〕 下記構造式の電荷発生物質 ２４０部 ４部 シクロヘキサノン テトラヒドロフラン １００部 １５０部 〔保護層塗工液〕 保護層を形成し、本発明の電子写真感光体を作成した。

〔中間層塗工液〕

ＣｅＯ２粉末　　　　　　　　　　　　　　　１０部ポ
リビニルアルコール （種水化学工業■製エスレックＢＬ−１）　　　　５部
トルイレン−２，４−ジイソシアネート０．１部２−ブ
タノン　　　　　　　　　　　　　　１００部〔電荷輸
送層塗工液〕 下記構造式の電荷輸送物質　　　　　　　３０部導電性
酸化チタン　　　　　　　　　　　９０部トルエン　　
　　　　　　　　　　　　　　２２０部ｎ−ブタノール
　　　　　　　　　　　　　　６０部実施例２２ 厚さ０．４ｍｍのニクロム板上に、下記組成の中間層塗
工液、電荷輸送層塗工液、電荷発生層塗工液、中間層塗
工液および保護層塗工液を順次、塗布・乾燥して各々２
．５Ｉｌａの中間層、２０趨の電荷輸送層、０．２．の
電荷発生層、０．２．の中間層および５ｐｌａの塩化メ
チレン １．２−ジクロロエタン 〔電荷発生層塗工液〕 下記構造式の電荷発生物質 １８０部 ６０部 ４部 ポリエステル （東洋紡積■製バイロン２００） トルイレン−２，４−ジイソシアネートテトラヒドロフ
ラン ４−メチル−２−ペンタノン 〔中間層塗工液〕 １部 ０．１部 １９０部 ７０部 メタノール ｎ−ブタノール ７０部 ４０部 〔保護層塗工液〕 酸化錫 トルエン ２−ブタノール ８０部 １７０部 １００部 実施例２３ 厚さ０，３Ｉのアルミニウム板上に蒸発材料にＣｅ２Ｏ
３用い、電子ビーム加熱方式の真空蒸着法で膜厚０．６
岬の酸化セリウムよりなる中間層を作成した。

この上に、下記組成の電荷輸送層塗工液、電荷発生層塗
工液および保護層塗工液を順次、塗布・乾燥して、各々
２２癖の電荷輸送層、０．３岬の電荷発生層および３Ｉ
ｓの保護層を形成し、本発明の電子写真感光体を作成し
た。

〔電荷輸送層塗工液〕

下記構造式の電荷輸送物質　　　　　　　２７部ボリカ
ーボネー　ト （今人化成■製パンライトＣｉ、４００）塩化メチレン 〔電荷発生層塗工液〕 下記構造式の電荷発生物質 ２６部 ２６０部 ５部 ポリビニルブチラール （積水化学工業課製エスレックＢＭ−５）トルイレン−
２，４−ジイソシアネートシクロへキサノン ２−ブタノン 〔保護層塗工液〕 ３部 ０．２部 １７０部 ８０部 ポリカーボネート （今人化成■製パンライトＬ−１２５０）塩化メチレン 下記構造式で示される化合物 ３０部 ６５０部 ２０部 酸化チタン　　　　　　　　　　　　　　５０部酸化ス
ズ（ＩＩ）　　　　　　　　　　　　　　４０部トルエ
ン　　　　　　　　　　　　　　　　２５０部２−ブタ
ノン　　　　　　　　　　　　　　　７０部実施例２４ ハステロイを導電層として有するポリエチレンテレフタ
レートフィルム上に、実施例２０と同じ方法で厚さ０．
５戸の酸化セリウムよりなる中間層を設けた。この上に
下記組成の塗工液を塗布・乾燥して、乾燥膜厚１５．の
共晶錯体感光層を設け、本発明の電子写真感光体を作成
した。

Ｊ１３ 比較例１５，２０，２１，２３，２４ 実施例１５，２０，２１，２３．２４において、各々、
中間層を設けなかった他は、実施例１５，２０，２１，
２３，２４と同様にして、比較例１５，２０，２１．２
３，２４の感光体を作成した。

比較例１６ 実施例１６において、中間層塗工液を下記組成の中間層
塗工液に代え、かつ膜厚を０．５−とした他は、実施例
１６と同様にして比較例１６の感光体を作成した。

メタノール　　　　　　　　　　　　　　６０部ｎ−ブ
タノール　　　　　　　　　　　　　　４０部比較例１
７，１８．２２ 実施例１７，１８．２２において、中間層に酸化セリウ
ム粉末を添力几ない他は、実施例１７，１８．２２と同
様にして比較例１７．１８．２２の感光体を作成した。

比較例１９ 実施例１９において、中間層塗工液を下記組成の中間層
塗工液に代え、膜厚を０．５Ａｕｎとした他は、実施例
１９と同様にして比較例１９の感光体を作成した。

水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　１５０部メタノール　　　　　　　　　　　　　２
００部以上の各感光体の特性を、静電複写紙試験装置（
川口電機製作所層５Ｐ−４２８型）を用いて次のように
評価した。

まず、−５，２ＸＶＩ　Ｌ　＜　４！＋５．６ＫＶ）（
７）放電”　ｆｆ　＆、：　ｒ　。

コロナ帯電を２０秒間行ない、次いで１０秒間暗減衰さ
せ、その後１０Ｑｕｘのタングステン光を照射した。

この時の帯電開始後２秒と２０秒の表面電位ＶＺ（Ｖ）
、ｖ２゜（ν）および暗減衰１０秒後の表面電位Ｖ３０
（Ｖ）を測定し、また、ｖ２゜を半分の電位に光減衰さ
せるのに必要な露光量Ｅ工、２（ρＵχ・５ｅｃ）を測
定した。なお、暗減衰率（Ｄ、Ｄ）は、次式で定義され
る。

Ｄ、Ｄ＝Ｖ、。／Ｖ、。

また上記露光２０秒後の表面電位を残留電位ＶＲとして
定義した。

更に、上記条件の帯電と露光を同時に３０分間行なって
疲労させた後、再び前記と同様の測定を行なった。評価
結果を表−３に示す。

表−３ 実施例２５ アルミニウムを蒸着したポリエチレンテレフタレートフ
ィルム上に、下記組成の中間層、電荷発生層、電荷輸送
層を順次積層し、各々０．２−の中間層、０．３趨の電
荷発生層、２４μｓの電荷輸送層を形成し、本発明の電
子写真感光体を作成した。

〔中間層〕

セレン化カドミニウムをスパッタリングにより製膜した
。

〔電荷発生層塗工液〕

下記構造式の電荷発生物質　　　　　　　５部シクロヘ
キサノン ４−メチル−２−ペンタノン ２００部 ５０部 〔電荷輸送層塗工液〕 下記構造式の電荷輸送物質 ｉｏ部 セレン化カドミウム 〔電荷発生層塗工液〕 下記構造式の電荷発生物質 ５０部 ４部 ポリカーボネート （三菱瓦斯化学■製ポリカーボネートＺ）１２部塩化メ
チレン　　　　　　　　　　　　　７０部１．２−ジク
ロロエタン　　　　　　　　　　　３０部実施例２６ 実施例２５と同じ支持体上に、下記組成の中間層塗工液
、電荷発生層塗工液および電荷輸送層塗工液を順次、塗
布・乾燥して各々０．３癖の中間層、０．２−の電荷発
生層および２０趨の電荷輸送層を形成し、本発明の電子
写真感光体を作成した。

〔中間層塗工液〕

トルイレン−２，４−ジイソシアネー１〜シクロヘキサ
ノン ２−ブタノン 〔電荷輸送層塗工液〕 下記構造式の電荷輸送物質 ０．０１部 ２５０部 １００部 ９部 水 メタノール １５０部 ２００部 テトラヒドロフラン ８１部 実施例２７ ハステロイ導電層を設けたポリエチレンテレフタレート
フィルム上に、下記組成の中間層、電荷発生層、電荷輸
送層を順次積層し、各々、５００人の中間層、１趨の電
荷発生層、２０声の電荷輸送層を形成し、本発明の電子
写真感光体を作成した。

〔中間層〕

セレン化カドミウムをイオンブレーティング法により製
膜した。

〔電荷発生層〕

ヒ素セレンを真空蒸着法により製膜した。

〔電荷輸送層塗工液〕

下記構造式の電荷発生物質　　　　　　　８部中間層、
電荷発生層、電荷輸送層を順次積層し、１声の中間層、
０．１部ｍの電荷発生層、１９−の電荷輸送層を形成し
、本発明の電子写真感光体を作成した。

〔中間層〕

セレン化カドミウムを真空蒸着法により製膜した。

〔電荷発生層塗工液〕

下記構造式の電荷発生物質　　　　　　　４部シクロへ
キサノン　　　　　　　　　　　３００部４−メチル−
２−ペンタノン　　　　　　　　　１００部〔電荷輸送
層塗工液〕 下記構造式の電荷輸送物質　　　　　　　１部部テトラ
ヒドロフラン　　　　　　　　　　８２部実施例２８ 厚さ０．２■のアルミニウム板上に、下記組成の塩化メ
チレン　　　　　　　　　　　　　１００部実施例２９ 厚さ０．１画の電鋳ニッケル板上に、下記組成の中間層
塗工液、電荷発生層塗工液、電荷輸送層塗工液および保
護層塗工液を順次、塗布・乾燥して、各々０．３１Ａの
中間層、　０．２．の電荷発生層、２８碑の電荷輸送層
および３Ａａａの保護層を形成し、本発明の電子写真感
光体を作成した。

〔中間層塗工液〕

ポリビニルアルコール（電気化学 工業■製デンカポバール１（−２０） 水 メタノール セレン化カドミウム 〔電荷発生層塗工液〕 下記構造式の電荷発生物質 ２部 １００部 １００部 １０部 ５部 テトラヒドロフラン　　　　　　　　　　３００部〔電
荷輸送層塗工液〕 下記構造式の電荷輸送物質　　　　　　　１０部テトラ
ヒドロフラン 〔保護層塗工液〕 ７５部 導電性酸化チタン　　　　　　　　　　　９０部トルエ
ン　　　　　　　　　　　　　　　　２２０部ｎ−ブタ
ノール　　　　　　　　　　　　　　６０部実施例３０ 実施例２８と同じ支持体上に、下記組成の中間層、電荷
輸送層、電荷発生層を順次積層し、各々０．３μｓの中
間層、１９Ｍの電荷輸送層、２１Ｊａの電荷発生層を形
成し、本発明の電子写真感光体を作成した。

〔中間層〕

セレン化カドミニウムを真空蒸着法により製膜した。

〔電荷輸送層塗工液〕

下記構造式の電荷輸送物質　　　　　　　１部部〔中間
層〕 セレン化カドミウムをスパッタリングにより製膜した。

〔電荷輸送層塗工液〕

下記構造式の電荷輸送物質　　　　　　　７部ポリエス
テル （東洋紡績■製バイロン２００）　　　　　　　１０部
テトラヒドロフラン　　　　　　　　　　８０部〔電荷
発生層〕 ヒ素セレンを真空蒸着法により製膜した。

実施例３１ 実施例２８と同じ支持体上に、下記組成の中間層、電荷
輸送層、電荷発生層、保護層を順次積層し。

０．５４の中間層、２１．の電荷輸送層、０．２．の電
荷発生層、５−の保護層を形成し、本発明の電子写真感
光体を作成した。

ＣＨ。

ポリカーボネート （今人化成■製パンライトＣ−１４００）塩化メチレン 〔電荷発生層塗工液〕 下記構造式の電荷発生物質 １０部 ８０部 ３部 シクロヘキサノン シクロヘキサン ２００部 １５０部 〔保護層塗工液〕 酸化錫　　　　　　　　　　　　　　　　８０部トルエ
ン　　　　　　　　　　　　　　　　１７０部２−ブタ
ノン　　　　　　　　　　　　　　１７０部比較例２５ 実施例２５において、中間層を設けない以外はすべて同
様にして比較用の電子写真感光体を作成した。

比較例２６ 実施例２６において、中間層のセレン化カドミウムを用
いない以外はすべて同様にして比較用の電子写真感光体
を作成した。

比較例２７〜２８ 実施例２７〜２８において、中間層を設けない以外はす
べて同様にして比較用の電子写真感光体を作成した。

比較例２９ 実施例２９において、中間層のセレン化カドミウムを用
いない以外はすべて同様にして比較用の電子写真感光体
を作成した。

比較例３０〜３１ 実施例３０〜３１において、中間層を設けない以外はす
べて同様にして比較用の電子写真感光体を作成した。

以上の各感光体の特性を、静電複写紙試験装置（川口電
機製作新製５Ｐ−４２８型）を用いて次のように評価し
た。

まず、　−５，３ＫＶ（もしくは）＋５，０ＫＶ（７）
放電々圧ニテ。

コロナ帯電を２０秒間行ない、次いで暗減衰させて表面
電位が−ａｏｏｖもしくは＋８００■になったところで
、８Ωｕｘのタングステン光を照射した。

この時の帯電開始後２秒および１５秒の表面電位Ｖ２（
ν）、Ｖ、５（Ｖ）また光照射の際５表面室位が一４０
０ｖもしくは、＋４００Ｖになるのに必要な露光量Ｅ４
゜。

（ρｕｘ−ｓｅｃ）を測定した。

更に、この感光体に色温度２８５６°にのタングステン
光を８０００ｆｉｕｘ−ｓｅｃ照射して光疲労させた後
、再び前記と同様にして■２、Ｖ工９、Ｅ４１１ｎを測
定した。

評価結果を表−４に示す。

表−４ 実施例３２ アルミニウムを蒸着したポリエチレンテレフタレートフ
ィルム上に、下記組成の中間層、電荷発生層、電荷輸送
層を順次積層し、各々０．２／ａｌの中間層、０．．３
４の電荷発生層、２４Ｉｊａの電荷輸送層を形成し、本
発明の電子写真感光体を作成した。

〔中間層〕

テルル化カドミウムをスパッタリングにより製膜した。

〔電荷発生層塗工液〕

下記構造式の電荷発生物質　　　　　　　５部＊　８０
０Ｖ帯電せず測定不可 シクロヘキサノン シクロヘキサン ２−ブタノン 〔電荷輸送層塗工液〕 下記構造式の電荷輸送物質 １５０部 １００部 ５０部 １０部 下記構造式の電荷発生物質 ５部 ポリカーボネート （三菱瓦斯化学■製ポリカーボネー）−Ｚ）　　１２部
塩化メチレン　　　　　　　　　　　　　７０部１．２
−ジクロロエタン　　　　　　　　　　　３０部実施例
３３ 実施例３２と同じ支持体上に、下記組成の中間層塗工液
、電荷発生層塗工液および電荷輸送層塗工液を順次、塗
布・乾燥して各々０．３−の中間層、０．２碑の電荷発
生層および２０癖の電荷輸送層を形成し、本発明の電子
写真感光体を作成した。

〔中間層塗工液〕

トルイレン−２，４−ジイソシアネートシクロヘキサノ
ン ２−ブタノン 〔電荷輸送層塗工液〕 下記構造式の電荷輸送物質 ０．２部 ２３０部 ７０部 ９部 水 メタノール テルル化カドミウム 〔電荷発生層塗工液〕 １５０部 ２００部 ２５部 テトラヒドロフラン　　　　　　　　　　８１部実施例
３４ ハステロイ導電層を設けたポリエチレンテレフタレート
フィルム上に、下記組成の中間層、電荷発生層、電荷輸
送層を順次積層し、各々、５００人の中間層、１趨の電
荷発生層、２０趨の電荷輸送層を形成し、本発明の電子
写真感光体を作成した。

〔中間層〕

テルル化カドミウムをイオンブレーティング法により製
膜した。

〔電荷発生層〕

ヒ素セレンを真空蒸着法により製膜した。

〔電荷輸送層塗工液〕

下記構造式の電荷発生物質　　　　　　　８部ボリアリ
レート （ユニチカ■製Ｕ−１００）　　　　　　　　　　１０
部テトラヒドロフラン　　　　　　　　　　８２部実施
例３５ 厚さ０．２＋＋ｍのアルミニウム板上に、下記組成の中
間層、電荷発生層、電荷輸送層を順次積層し、１−の中
間層、０．１−の電荷発生層、１９４の電荷輸送層を形
成し、本発明の電子写真感光体を作成した。

〔中間層〕

テルル化カドミウムを真空蒸着法により製膜した。

〔電荷発生層塗工液〕

下記構造式の電荷発生物質　　　　　　　１部シクロヘ
キサノン　　　　　　　　　　　８０部４−メチル−２
−ペンタノン　　　　　　　　　２０部〔電荷輸送層塗
工液〕 下記構造式の電荷輸送物質　　　　　　　１０部塩化メ
チレン 実施例３６ ｉｏｏ部 厚さ０．１ｍの電鋳ニッケル板上に、下記組成の中間層
塗工液、電荷発生層塗工液、電荷輸送層塗工液および保
護層塗工液を順次、塗布・乾燥して、各々０．３−の中
間層、０．２７ａの電荷発生層、２８μｓの電荷輸送層
および３１ｎａの保護層を形成し、本発明の電子写真感
光体を作成した。

〔中間層塗工液〕

ポリビニルアルコール（電気化学 工業■製デンカポバールＨ−２０） 水 メタノール テルル化カドミウム 〔電荷発生層塗工液〕 下記構造式の電荷発生物質 ２部 １００部 ｉｏｏ部 ８部 ３部 ポリエステル （東洋紡績：バイロン３００） テトラヒドロフラン １部 ２００部 〔電荷輸送層塗工液〕 下記構造式の電荷輸送物質　　　　　　　１０部ポリカ
ーボネート （帝人化成■製パンライトに−１３００）　　　　ＩＯ
部テトラヒドロフラン　　　　　　　　　　７５部〔保
護層塗工液〕 導電性酸化チタン　　　　　　　　　　　９０部トルエ
ン　　　　　　　　　　　　　　　　２２０部ｎ−ブタ
ノール　　　　　　　　　　　　　　６０部実施例３７ 実施例３５と同じ支持体上に、下記組成の中間層、電荷
輸送層、電荷発生層を順次積層し、各々０．３声の中間
層、１９戸の電荷輸送層、２癖の電荷発生層を形成し、
本発明の電子写真感光体を作成した。

〔中間層〕

テルル化カドミウムを真空蒸着法により製膜した６ 〔電荷輸送層塗工液〕 下記構造式の電荷輸送物質　　　　　　　１０部膜した
。

〔電荷輸送層塗工液〕

下記構造式の電荷輸送物質 ７部 ポリエステル （東洋紡績■製バイロン２００）　　　　　　　１０部
テトラヒドロフラン　　　　　　　　　　８０部〔電荷
発生層〕 ヒ素セレンを真空蒸着法により製膜した。

実施例３８ 実施例３５と同じ支持体上に、下記組成の中間層、電荷
輸送層、電荷発生層、保護層を順次積層し。

０．５４の中間層、２１声の電荷輸送層、０．２１の電
荷発生層、５癖の保護層を形成し、本発明の電子写真感
光体を作成した。

〔中間層〕

テルル化カドミウムをスパッタリングにより製塩化メチ
レン 〔電荷発生層塗工液〕 下記構造式の電荷発生物質 ８０部 ４部 シクロヘキサノン シクロヘキサン 〔保護層塗工液〕 スチレン−メチルメタクリレート ２００部 ２００部 〜３−メタクリロキシプロピルトリ メトキシシラン共重合体　　　　　　　　８０部酸化錫
　　　　　　　　　　　　　　　　８０部トルエン　　
　　　　　　　　　　　　　　１７０部２−ブタノン　
　　　　　　　　　　　　　１００部比較例３２ 実施例３２において、中間層を設けない以外はすへて同
様にして比較用の電子写真感光体を作成した。

比較例３３ 実施例３３において、中間層のテルル化カドミウムを用
いない以外はすへて同様にして比較用の電子写真感光体
を作成した５ 比較例３４〜３５ 実施例３４〜３５において、中間層を設けない以外はす
べて同様にして比較用の電子写真感光体を作成した。

比較例３６ 実施例３６において、中間層のテルル化カドミウムを用
いない以外はすべて同様にして比較用の電子写真感光体
を作成した。

比較例３７〜３８ 実施例３７〜３８において、中間層を設けない以外はす
べて同様にして比較用の電子写真感光体を作成した。

以上の各感光体の特性を、静電複写紙試験装置（川口電
機製作新製５Ｐ−４２８型）を用いて次のように評価し
た。

まず、−５，４ＫＶ（もしくは）＋５，６ＫＶ（７）放
電々圧ニテ、コロナ帯電を２０秒間行ない、次いで暗減
衰させて表面電位が一８００ｖもしくは＋８００ｖにな
ったところで、４．５Ｑｕｘのタングステン光を照射し
た。

この時の布置開始後１秒および２０秒の表面電位Ｖ１（
Ｖ）、Ｖ、、（Ｖ）また光照射の際、表面電位が一４０
０Ｖもしくは、　＋４００Ｖになるのに必要な露光量Ｅ
４゜。

（Ｑｕｘ−ｓｅｃ）を測定した。

更に、この感光体に色温度２８５６°にのタングステン
光を１２０００Ｑｕｘ−ｓｅｃ照射して光疲労させた後
、再び前記と同様にしてＶ工、ｖ２゜、Ｅ４゜。を測定
した。

評価結果を表−５に示す。

表−５ ｇｏｏｖ帯電せず測定不可 〔発明の効果〕 本発明によれば、感光体のくり返し使用後の帯電特性の
劣化を防ぐことが可能となる。

すなわち、複写機、プリンター等の画像濃度低下１画像
濃度ムラ、カブリあるいは、反転現像時においては、地
肌汚れのない良好な画像を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図は本発明に係る電子写真感光体の模式断
面図である。 特許出願人　株式会社　リ　　コ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）導電性基体上に感光層を設けてなる電子写真感光
   体において、酸化タングステン、酸化銅、酸化セリウム
   、セレン化カドミニウム及びテルル化カドミニウムから
   選ばれた少なくとも１種よりなる中間層を有することを
   特徴とする電子写真感光体。