JPH04151599A - 放射性廃棄物処理装置 - Google Patents
放射性廃棄物処理装置Info
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- JPH04151599A JPH04151599A JP27340890A JP27340890A JPH04151599A JP H04151599 A JPH04151599 A JP H04151599A JP 27340890 A JP27340890 A JP 27340890A JP 27340890 A JP27340890 A JP 27340890A JP H04151599 A JPH04151599 A JP H04151599A
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Landscapes
- Measurement Of Radiation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的コ
(産業上の利用分野)
本発明は、原子力施設設備において、その運転に伴って
発生する高放射性不溶解固形成分(以下、放射性クラッ
ドと略す)を多く含んだ廃液を処理するための、放射性
廃棄物処理装置に関する。
発生する高放射性不溶解固形成分(以下、放射性クラッ
ドと略す)を多く含んだ廃液を処理するための、放射性
廃棄物処理装置に関する。
(従来の技術)
原子力設備の水質は高純度に管理されているが、極微量
の金属不純物が混入する。これが炉心の中性子照射領域
にて中性子を浴び、放射性クラッドとなる。また中性子
を浴びた炉心構造材が炉水に溶出し、放射性クラッドと
なる。放射性クラッドは、燃料集合体に付着したり、炉
水とともに原子炉系の各所に拡散したりする。
の金属不純物が混入する。これが炉心の中性子照射領域
にて中性子を浴び、放射性クラッドとなる。また中性子
を浴びた炉心構造材が炉水に溶出し、放射性クラッドと
なる。放射性クラッドは、燃料集合体に付着したり、炉
水とともに原子炉系の各所に拡散したりする。
燃料集合体に付着した放射性クラッドは、燃料集合体ま
たはその構造材が移動するところにおいてその一部が離
脱するので、放射性流体貯槽内の水中には高放射性クラ
ッドが混在することになる。
たはその構造材が移動するところにおいてその一部が離
脱するので、放射性流体貯槽内の水中には高放射性クラ
ッドが混在することになる。
これらの放射性流体貯槽内の放射性流体の浄化用には、
ろ材にろ過励材として粉末樹脂をプリコートした粉末樹
脂圧カブリコート型のろ過装置を用いる方法がある。こ
の方法は、従来の原子力施設において広く採用されてき
た。しかしこの方法では、多量に発生する使用済樹脂を
処理・処分するための廃棄物処理系統が必要となるとこ
ろから、この方法を用いると廃棄物処理設備が大きくな
るという欠点がある。これより非助材型のろ過装置が望
まれるが、従来は耐放射線性に優れたろ過膜を持ち、ろ
過装置としてろ過膜上に捕獲した放射性クラッドを容易
に除去・再生して使用する方式のものが無かった。この
ため放射性クラッドを除去した場合に、フィルタエレメ
ントそのものを取外して新たに取り替える方式が採用さ
れていた。
ろ材にろ過励材として粉末樹脂をプリコートした粉末樹
脂圧カブリコート型のろ過装置を用いる方法がある。こ
の方法は、従来の原子力施設において広く採用されてき
た。しかしこの方法では、多量に発生する使用済樹脂を
処理・処分するための廃棄物処理系統が必要となるとこ
ろから、この方法を用いると廃棄物処理設備が大きくな
るという欠点がある。これより非助材型のろ過装置が望
まれるが、従来は耐放射線性に優れたろ過膜を持ち、ろ
過装置としてろ過膜上に捕獲した放射性クラッドを容易
に除去・再生して使用する方式のものが無かった。この
ため放射性クラッドを除去した場合に、フィルタエレメ
ントそのものを取外して新たに取り替える方式が採用さ
れていた。
またこの方法ではろ材に放射性クラッドが多量に付着し
た状態でフィルタエレメントを交換しなければならない
ので、作業員の被曝防護の観点から、フィルタエレメン
トの交換操作を水中で行う必要があった。このため操作
自体が繁雑になるという問題もあった。
た状態でフィルタエレメントを交換しなければならない
ので、作業員の被曝防護の観点から、フィルタエレメン
トの交換操作を水中で行う必要があった。このため操作
自体が繁雑になるという問題もあった。
従来技術の一例について、第4図および第5図に沿って
説明する。
説明する。
第4図は沸騰水型原子力全電設#I(以下、BWRと記
す)の放射性流体貯槽水浄化系を示す。放射性流体貯槽
水15は、放射性流体貯槽21より溢流配管25を介し
てスキマサージタンク26へオーバーフローする。この
オーバーフロー水28は循環ポンプ29にて循環配管2
7を介して放射性流体貯槽水浄化ろ過装置23へ移送さ
れ、浄化後必要に応じて循環配管14を介して脱塩装置
11あるいは冷却装置12に導かれて脱塩あるいは冷却
され、循環配管14を介して放射性流体貯槽21へ環流
される。ろ過装置支持材24を介して放射性流体貯槽2
1に支持された放射性流体貯槽水浄化ろ過装置23には
、使い捨てのろ材22が内装されており、これによって
放射性流体貯槽水中に混在する放射性クラッドが除去さ
れる。このろ材22は、クラッドを捕獲するに伴いその
差圧が上昇するが、この再生は薬品にて行う必要がある
ため極めて困難である。このため現行プラントではろ材
22は使い捨てにしている。差圧が規定値に達するかあ
るいはクラッドに対する除去性能が不十分になった場合
には、第5図に示すように放射性流体貯槽浄化ろ過装置
23を開放し内装されていたろ材22をエレメント移動
装置16にて取り外し、新しい交換用のろ材17と交換
して、放射性流体貯槽21の底部に貯蔵する。
す)の放射性流体貯槽水浄化系を示す。放射性流体貯槽
水15は、放射性流体貯槽21より溢流配管25を介し
てスキマサージタンク26へオーバーフローする。この
オーバーフロー水28は循環ポンプ29にて循環配管2
7を介して放射性流体貯槽水浄化ろ過装置23へ移送さ
れ、浄化後必要に応じて循環配管14を介して脱塩装置
11あるいは冷却装置12に導かれて脱塩あるいは冷却
され、循環配管14を介して放射性流体貯槽21へ環流
される。ろ過装置支持材24を介して放射性流体貯槽2
1に支持された放射性流体貯槽水浄化ろ過装置23には
、使い捨てのろ材22が内装されており、これによって
放射性流体貯槽水中に混在する放射性クラッドが除去さ
れる。このろ材22は、クラッドを捕獲するに伴いその
差圧が上昇するが、この再生は薬品にて行う必要がある
ため極めて困難である。このため現行プラントではろ材
22は使い捨てにしている。差圧が規定値に達するかあ
るいはクラッドに対する除去性能が不十分になった場合
には、第5図に示すように放射性流体貯槽浄化ろ過装置
23を開放し内装されていたろ材22をエレメント移動
装置16にて取り外し、新しい交換用のろ材17と交換
して、放射性流体貯槽21の底部に貯蔵する。
前述したような問題点を解決する手段として、セラミッ
ク製のフィルタエレメントを使用したろ過装置を使用す
ることが考えられている。このろ過装置はろ材(セラミ
ックフィルタエレメント)を“逆洗°することによって
再使用し、ろ材の交換開度の大幅低減、交換操作の簡便
化が図れるものである。逆洗とは、ろ過装置の規定の差
圧に達したろ過装置に対し、ろ過水を通水時と逆方向に
流して、ろ材の表面に付着したクラッドを洗い流す操作
である。このようなろ過装置をここでは「逆洗型ろ過装
置」と呼ぶことにする。
ク製のフィルタエレメントを使用したろ過装置を使用す
ることが考えられている。このろ過装置はろ材(セラミ
ックフィルタエレメント)を“逆洗°することによって
再使用し、ろ材の交換開度の大幅低減、交換操作の簡便
化が図れるものである。逆洗とは、ろ過装置の規定の差
圧に達したろ過装置に対し、ろ過水を通水時と逆方向に
流して、ろ材の表面に付着したクラッドを洗い流す操作
である。このようなろ過装置をここでは「逆洗型ろ過装
置」と呼ぶことにする。
第6図および第7図に逆洗型ろ過装置を使用した一例を
示す。第6図および第7図において、第4図および第5
図と同一部分には同一符号を付し、その部分の構成の説
明は省略する。
示す。第6図および第7図において、第4図および第5
図と同一部分には同一符号を付し、その部分の構成の説
明は省略する。
なお、ここで第6図は放射性流体貯槽水の浄化を行って
いるときの動作状態を、第7図はろ過エレメント束の逆
洗を行っているときの動作状態をそれぞれ示している。
いるときの動作状態を、第7図はろ過エレメント束の逆
洗を行っているときの動作状態をそれぞれ示している。
第6図において、セラミックフィルタエレメント41を
収容したろ過装置40の上部には洗浄液をろ過装置40
内に注入させる洗浄液人口ライン3Iが洗浄液人口弁4
7を介して配設されている。そして、ろ過装置40を介
して処理された被処理液は逆洗水貯留タンク33から被
処理液出口弁48を介して被処理液出口ライン34から
系外へ排出される。前記処理液は必要に応じて脱塩装置
人口弁45を介して脱塩装置11あるいは冷却装置12
によって脱塩あるいは冷却され循環配管13を介して放
射性流体貯槽2Iに導かれる。なお、前記循環配管13
には脱塩装置11、冷却装置12をバイパスするバイパ
スライン46が配設されている。
収容したろ過装置40の上部には洗浄液をろ過装置40
内に注入させる洗浄液人口ライン3Iが洗浄液人口弁4
7を介して配設されている。そして、ろ過装置40を介
して処理された被処理液は逆洗水貯留タンク33から被
処理液出口弁48を介して被処理液出口ライン34から
系外へ排出される。前記処理液は必要に応じて脱塩装置
人口弁45を介して脱塩装置11あるいは冷却装置12
によって脱塩あるいは冷却され循環配管13を介して放
射性流体貯槽2Iに導かれる。なお、前記循環配管13
には脱塩装置11、冷却装置12をバイパスするバイパ
スライン46が配設されている。
前記放射性流体貯槽21に流入した放射性流体貯槽水1
5はスキマサージタンク26へ流入し、この流入したオ
ーバーフロー水28はオーバーフロー水移送ポンプ43
にて昇圧されて被処理液人口弁44を介してオーバーフ
ロー水移送ライン42によって、前記ろ過装置40に再
び導かれる。なお、前記スキマサージタンク26にはデ
カント水排水ライン38が1続されている。
5はスキマサージタンク26へ流入し、この流入したオ
ーバーフロー水28はオーバーフロー水移送ポンプ43
にて昇圧されて被処理液人口弁44を介してオーバーフ
ロー水移送ライン42によって、前記ろ過装置40に再
び導かれる。なお、前記スキマサージタンク26にはデ
カント水排水ライン38が1続されている。
そして、逆洗時においては、第7図に示すよ・に、逆洗
用水(ろ過水)貯留タンク33から逆洗2を放射性流体
貯槽水浄化ろ過装置40に送り込ん−・逆洗する。この
とき同時に急速開閉弁32を開と(て、フィルタエレメ
ント41表面に付着していたh耐性クラッドを含んだ逆
洗廃液を、逆洗水出ローイン49を介して逆洗廃液貯槽
35に排出する。二〇操作は具体的には次のようになる
。逆洗時には、通水時に開としていた被処理液(放射性
流体貯右水)入口弁44及び処理液出口弁45を閉とす
る。イして加圧用空気人口弁となる被処理液出口弁48
ツ開とし、加圧用空気ラインとなる被処理液出口ぞイン
34より加圧用空気を供給し、逆洗用水貯留づンク33
を加圧する。そして加圧用空気人口弁(1速開閉弁)3
2の開閉を繰り返して通水方向と逆ブ向にパルス状に加
圧水を通し、エレメント表面I:捕捉した放射性クラッ
ドを吹き飛ばすように除ダする。上述した方法で充分な
逆洗効果が得られ九かった場合には、被処理液出口弁4
8を閉とし、この状態で洗浄水入口弁47を開として、
ろ過エレメント束41に洗浄水を供給する。
用水(ろ過水)貯留タンク33から逆洗2を放射性流体
貯槽水浄化ろ過装置40に送り込ん−・逆洗する。この
とき同時に急速開閉弁32を開と(て、フィルタエレメ
ント41表面に付着していたh耐性クラッドを含んだ逆
洗廃液を、逆洗水出ローイン49を介して逆洗廃液貯槽
35に排出する。二〇操作は具体的には次のようになる
。逆洗時には、通水時に開としていた被処理液(放射性
流体貯右水)入口弁44及び処理液出口弁45を閉とす
る。イして加圧用空気人口弁となる被処理液出口弁48
ツ開とし、加圧用空気ラインとなる被処理液出口ぞイン
34より加圧用空気を供給し、逆洗用水貯留づンク33
を加圧する。そして加圧用空気人口弁(1速開閉弁)3
2の開閉を繰り返して通水方向と逆ブ向にパルス状に加
圧水を通し、エレメント表面I:捕捉した放射性クラッ
ドを吹き飛ばすように除ダする。上述した方法で充分な
逆洗効果が得られ九かった場合には、被処理液出口弁4
8を閉とし、この状態で洗浄水入口弁47を開として、
ろ過エレメント束41に洗浄水を供給する。
そして、排出された逆洗水は逆洗廃液タンクで゛ある沈
降分離槽35内に貯留され、固液が分離し、廃スラツジ
39は沈降分離槽の底部に沈積し、液体はデカント水3
6となり、デカント水排出弁37を介してデカント水排
出ライン3Bから前記スキマサージタンク2Bに貯留さ
れる。このようにしてセラミックフィルタエレメントの
通水口を高流速で洗浄し、エレメント表面に捕獲した放
射性クラッドを除去する。
降分離槽35内に貯留され、固液が分離し、廃スラツジ
39は沈降分離槽の底部に沈積し、液体はデカント水3
6となり、デカント水排出弁37を介してデカント水排
出ライン3Bから前記スキマサージタンク2Bに貯留さ
れる。このようにしてセラミックフィルタエレメントの
通水口を高流速で洗浄し、エレメント表面に捕獲した放
射性クラッドを除去する。
このように、セラミックフィルタを使用した逆洗型ろ過
装置は逆洗によってフィルタエレメント表面の放射性ク
ラッドをほぼ完全に除去できる。
装置は逆洗によってフィルタエレメント表面の放射性ク
ラッドをほぼ完全に除去できる。
このためフィルタエレメントの交換頻度を従来のる材使
い捨て方式のろ過装置に比べて大幅に低減できる。また
逆洗後のろ過装置の線量率は十分低く押さえることがで
きるので、フィルタエレメントの交換をわざわざ水中で
行う必要がない。このためフィルタエレメントの交換も
大幅に簡便化される上に、ろ過装置自体を水中に設置す
る必要もなくなる。
い捨て方式のろ過装置に比べて大幅に低減できる。また
逆洗後のろ過装置の線量率は十分低く押さえることがで
きるので、フィルタエレメントの交換をわざわざ水中で
行う必要がない。このためフィルタエレメントの交換も
大幅に簡便化される上に、ろ過装置自体を水中に設置す
る必要もなくなる。
(発明が解決しようとする課題)
上述したような当該ろ過装置では、耐放射線性の優れた
ものとしてセラミックフィルタを使用している。ところ
で、何等かの理由によってセラミックフィルタの逆洗が
できなくなり、フィルタの交換の必要が生じた場合など
、ろ過装置の蓋を開放し、中のフィルタエレメントを取
り出す作業等をしなければならない。当該ろ過装置では
高放射性クラッドがフィルタエレメントの孔の内壁に蓄
積していくと、缶体胴部の線量率が上昇する。
ものとしてセラミックフィルタを使用している。ところ
で、何等かの理由によってセラミックフィルタの逆洗が
できなくなり、フィルタの交換の必要が生じた場合など
、ろ過装置の蓋を開放し、中のフィルタエレメントを取
り出す作業等をしなければならない。当該ろ過装置では
高放射性クラッドがフィルタエレメントの孔の内壁に蓄
積していくと、缶体胴部の線量率が上昇する。
特にフィルタを逆洗する直前には、高放射性クラッドの
蓄積量は最大となっており、したがって缶体胴部の線量
率も最大となっている。このためそのような状態のとき
にこのろ過装置に近付いて作業をすることは作業員のび
ぼく量の増加につながり、ろ過装置の線量率によっては
ろ過装置付近に近付くこと自体が制御される場合もあり
うる。このようなろ過装置の線量率の上昇に対し、作業
員の被ばく量を可能な限り低く押さえるためには、缶体
胴部の肉厚を大きくすることが考えられる。
蓄積量は最大となっており、したがって缶体胴部の線量
率も最大となっている。このためそのような状態のとき
にこのろ過装置に近付いて作業をすることは作業員のび
ぼく量の増加につながり、ろ過装置の線量率によっては
ろ過装置付近に近付くこと自体が制御される場合もあり
うる。このようなろ過装置の線量率の上昇に対し、作業
員の被ばく量を可能な限り低く押さえるためには、缶体
胴部の肉厚を大きくすることが考えられる。
ただしこの方法では、ろ過装置全体の重量が極めて太き
(なり、搬入・据付および搬出・解体が困難になるとい
う難点がある。また缶体の周囲に遮蔽壁を設けるという
手段が考えられるが、これではろ過装置を設置した部屋
の作業空間を狭くし、遮蔽壁自体の取扱いという新たな
問題も抱え込むことになる。
(なり、搬入・据付および搬出・解体が困難になるとい
う難点がある。また缶体の周囲に遮蔽壁を設けるという
手段が考えられるが、これではろ過装置を設置した部屋
の作業空間を狭くし、遮蔽壁自体の取扱いという新たな
問題も抱え込むことになる。
上記のような課題に対し、本発明では、原子力施設内で
発生する高放射性クラッドを除去する装置として使用す
るろ過装置に関し、ろ過装置自体の表面線量率を低減さ
せ、装置・設備の構成を複雑にすることなくろ過装置自
体への接近性を改善し、かつ、設置した部屋の作業空間
も損なわないようなろ過装置を提供することを目的とす
る。
発生する高放射性クラッドを除去する装置として使用す
るろ過装置に関し、ろ過装置自体の表面線量率を低減さ
せ、装置・設備の構成を複雑にすることなくろ過装置自
体への接近性を改善し、かつ、設置した部屋の作業空間
も損なわないようなろ過装置を提供することを目的とす
る。
[発明の構成コ
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するために、本発明においては、セラミ
ック製フィルタエレメント束を収容した放射性廃棄物処
理装置において、前記でラミック製フィルタエレメント
上端部を固定する上部タイプレートの上部に放射線遮蔽
用水を封入する水封入部を配設して成ることを特徴とす
る放射性廃棄物処理装置を提供する。
ック製フィルタエレメント束を収容した放射性廃棄物処
理装置において、前記でラミック製フィルタエレメント
上端部を固定する上部タイプレートの上部に放射線遮蔽
用水を封入する水封入部を配設して成ることを特徴とす
る放射性廃棄物処理装置を提供する。
(作 用)
この様に構成された放射性廃棄物処理装置においては、
水封入部においてフィルタエレメントからの放射線を低
減することができる。よって、装置本体の上方から作業
する作業員のフィルタエレメントから放射される放射線
による被ばく量を低減することができる。
水封入部においてフィルタエレメントからの放射線を低
減することができる。よって、装置本体の上方から作業
する作業員のフィルタエレメントから放射される放射線
による被ばく量を低減することができる。
(実施例)
以下、本発明の一実施例を第1図から第3図を参照して
説明する。
説明する。
第1図において、セラミックフィルタ1は缶体胴部6内
に収容されている。セラミックフィルタ1は下方を下部
タイプレート18にて支持され、上部を上部タイプレー
ト9にて支持されている。前記下部タイプレート18の
下方の缶体胴部6には側部に廃液人口2が、逆洗廃液出
口4が下部に形成されている。さらにセラミックフィル
タ1の側部には被処理液出口3が形成されている。
に収容されている。セラミックフィルタ1は下方を下部
タイプレート18にて支持され、上部を上部タイプレー
ト9にて支持されている。前記下部タイプレート18の
下方の缶体胴部6には側部に廃液人口2が、逆洗廃液出
口4が下部に形成されている。さらにセラミックフィル
タ1の側部には被処理液出口3が形成されている。
前記上部タイプレート9の上方にはセラミックフィルタ
lから放出される放射線を遮蔽するための水封入部7が
形成され、前記缶体胴部6は収容室8の床8aを貫通し
て床8aの上方に開放され、この開放された開口6aに
は前記上部タイプレート9の浮上を防止するタイロッド
19が下部に配設された蓋10が設けられている。そし
て、床8a上方の缶体胴部6には洗浄液人口5が形成さ
れている。
lから放出される放射線を遮蔽するための水封入部7が
形成され、前記缶体胴部6は収容室8の床8aを貫通し
て床8aの上方に開放され、この開放された開口6aに
は前記上部タイプレート9の浮上を防止するタイロッド
19が下部に配設された蓋10が設けられている。そし
て、床8a上方の缶体胴部6には洗浄液人口5が形成さ
れている。
前記セラミックフィルタlの構成を次に第2図および第
3図を参照して説明する。第2図において、セラミック
フィルタ1には多数の通水口55が形成されており、こ
の通水口55を通水方向の断面で見ると第3図のように
なる。第3図に示す通り、セラミックフィルタ1は各通
水流路55毎に緻密層56、中間層57、支持層58の
3層構造になっている。
3図を参照して説明する。第2図において、セラミック
フィルタ1には多数の通水口55が形成されており、こ
の通水口55を通水方向の断面で見ると第3図のように
なる。第3図に示す通り、セラミックフィルタ1は各通
水流路55毎に緻密層56、中間層57、支持層58の
3層構造になっている。
第2図及び第3図に示す矢印59.80はそれぞれ廃液
、ろ液の流れである。これら2つの図に示すように、本
発明に使用するろ過エレメントでは、廃液(被処理液)
は通水口55から入り、通水流路62の内側から外側へ
通される。このとき廃液に混入している高放射性クラッ
ドは、通水流路62内側表面B1にトラップされ、廃液
中から除去される。
、ろ液の流れである。これら2つの図に示すように、本
発明に使用するろ過エレメントでは、廃液(被処理液)
は通水口55から入り、通水流路62の内側から外側へ
通される。このとき廃液に混入している高放射性クラッ
ドは、通水流路62内側表面B1にトラップされ、廃液
中から除去される。
上述した構成においてセラミックフィルタが何らかの問
題によって逆洗が行なえなくなった場合、セラミックフ
ィルタの放射能濃度は高くなる。この場合、床からセラ
ミックフィルタを取り出す作業を行なう前に水封入部内
に水を封入しセラミックフィルタから放出される放射線
を遮蔽する。そして、その他の上方以外の方向は床によ
って直接作業員には放射能がとどかないため、作業員の
被ばく量を小さくすることができる。
題によって逆洗が行なえなくなった場合、セラミックフ
ィルタの放射能濃度は高くなる。この場合、床からセラ
ミックフィルタを取り出す作業を行なう前に水封入部内
に水を封入しセラミックフィルタから放出される放射線
を遮蔽する。そして、その他の上方以外の方向は床によ
って直接作業員には放射能がとどかないため、作業員の
被ばく量を小さくすることができる。
[発明の効果]
本発明によれば、ろ過装置の線量率の高い部分は、作業
員が操作を行う階の下になり、作業員が操作を行う階と
は床を境にして隔離される。すなわち、法自体が遮蔽壁
として作用することになる。またろ過装置缶体の上部は
水を張った状態になっているため、フィルタエレメント
からの放射線が遮蔽される。このようにして、作業員は
ろ過装置のフィルタエレメントに高放射性クラッドが蓄
積しているときでも、ろ過装置上部付近に近付いて作業
を行うことができる。また、ろ過装置本体以外に余計な
遮蔽物等がないため、作業空間を十分広くとることがで
きる。
員が操作を行う階の下になり、作業員が操作を行う階と
は床を境にして隔離される。すなわち、法自体が遮蔽壁
として作用することになる。またろ過装置缶体の上部は
水を張った状態になっているため、フィルタエレメント
からの放射線が遮蔽される。このようにして、作業員は
ろ過装置のフィルタエレメントに高放射性クラッドが蓄
積しているときでも、ろ過装置上部付近に近付いて作業
を行うことができる。また、ろ過装置本体以外に余計な
遮蔽物等がないため、作業空間を十分広くとることがで
きる。
第1図は本発明の一実施例に係る放射性廃棄物処理装置
を示す縦断面図、第2図は第1図に示したセラミックフ
ィルタの一部切欠き斜視図、第3図はセラミックフィル
タの縦断面図、第4図は使い捨てろ過エレメントを使用
した放射性廃棄物処理系の従来例を示す概略縦断面図、
第5図は第4図に示した放射性廃棄物処理装置における
ろ過エレメントの取り替え方法を示す概略縦断面図、第
6図はセラミックフィルタを使用した放射性廃棄物処理
系の従来例を示す概略縦断面図、第7図は第6図に示し
た放射性廃棄物処理系の逆洗時の流れを示す概略縦断面
図である。 1・・・セラミックフィルタ 2・・・廃液入口 4・・・逆洗廃液出口 6・・・缶体胴部 8・・・収容室 9・・・上部タイプレート 18・・・下部タイプレート 3・・・処理液出口 5・・・洗浄液人口 ア・・・水封入部 8a・・・床 10・・・蓋 19・・・タイロッド
を示す縦断面図、第2図は第1図に示したセラミックフ
ィルタの一部切欠き斜視図、第3図はセラミックフィル
タの縦断面図、第4図は使い捨てろ過エレメントを使用
した放射性廃棄物処理系の従来例を示す概略縦断面図、
第5図は第4図に示した放射性廃棄物処理装置における
ろ過エレメントの取り替え方法を示す概略縦断面図、第
6図はセラミックフィルタを使用した放射性廃棄物処理
系の従来例を示す概略縦断面図、第7図は第6図に示し
た放射性廃棄物処理系の逆洗時の流れを示す概略縦断面
図である。 1・・・セラミックフィルタ 2・・・廃液入口 4・・・逆洗廃液出口 6・・・缶体胴部 8・・・収容室 9・・・上部タイプレート 18・・・下部タイプレート 3・・・処理液出口 5・・・洗浄液人口 ア・・・水封入部 8a・・・床 10・・・蓋 19・・・タイロッド
Claims (2)
- (1)セラミック製フィルタエレメント束を収容した放
射性廃棄物処理装置において、前記セラミック製フィル
タエレメント上端部を固定する上部タイプレートの上部
に放射線遮蔽用水を封入する水封入部を配設して成るこ
とを特徴とする放射性廃棄物処理装置。 - (2)前記放射線遮蔽用水を封入する水封入部の上端を
この放射性廃棄物処理装置を収容する収容室の床より上
に貫通させて形成し、前記セラミック製フィルタエレメ
ント束を前記収容室の床の底面より下方に配設して成る
ことを特徴とする請求項1記載の放射性廃棄物処理装置
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27340890A JPH04151599A (ja) | 1990-10-15 | 1990-10-15 | 放射性廃棄物処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27340890A JPH04151599A (ja) | 1990-10-15 | 1990-10-15 | 放射性廃棄物処理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04151599A true JPH04151599A (ja) | 1992-05-25 |
Family
ID=17527475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27340890A Pending JPH04151599A (ja) | 1990-10-15 | 1990-10-15 | 放射性廃棄物処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04151599A (ja) |
-
1990
- 1990-10-15 JP JP27340890A patent/JPH04151599A/ja active Pending
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