JPH04147017A - 粉体圧送計量装置 - Google Patents
粉体圧送計量装置Info
- Publication number
- JPH04147017A JPH04147017A JP26949790A JP26949790A JPH04147017A JP H04147017 A JPH04147017 A JP H04147017A JP 26949790 A JP26949790 A JP 26949790A JP 26949790 A JP26949790 A JP 26949790A JP H04147017 A JPH04147017 A JP H04147017A
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- Japan
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- plate
- powdered substance
- pressure
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Links
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- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 24
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
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- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
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- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、例えばコンクリートに混合する急結剤などの
粉体圧送計量装置に関する。
粉体圧送計量装置に関する。
[従来の技術]
従来、例えばNATM (NATMとは地山が本来持っ
ている力(抵抗力、支持力)を積極的に利用して、支保
て構成されるシェルと地山が一体となって構造物として
のトンネルを形成させるものである。従って、地山の強
度を最大限に引き出すため主支保工としてロックボルト
と吹付コンクリートが用いられる。)の吹付けに用いる
粉体供給装置は、筒状タンクの底板上に、外周方向外方
を向いた多数の放射状ブレードを備えたフィードホイー
ルを設け、例えばウオームギヤを介して回転すると共に
、該ホイール上に攪拌装置を設け、ブレード間の粉体を
送気管からの搬送空気により排出管から排出するように
していた。
ている力(抵抗力、支持力)を積極的に利用して、支保
て構成されるシェルと地山が一体となって構造物として
のトンネルを形成させるものである。従って、地山の強
度を最大限に引き出すため主支保工としてロックボルト
と吹付コンクリートが用いられる。)の吹付けに用いる
粉体供給装置は、筒状タンクの底板上に、外周方向外方
を向いた多数の放射状ブレードを備えたフィードホイー
ルを設け、例えばウオームギヤを介して回転すると共に
、該ホイール上に攪拌装置を設け、ブレード間の粉体を
送気管からの搬送空気により排出管から排出するように
していた。
[発明が解決しようとする課題」
上記装置において、微粒粉体が圧気で圧縮されブレード
上でアーチ状になる。この為ブレード間に粉体が充分充
填されず、計量が不正確であった。
上でアーチ状になる。この為ブレード間に粉体が充分充
填されず、計量が不正確であった。
したがって、生コンクリートとの混合が合わないで、吹
付はロスが発生し、また、飛散して粉塵の原因となって
いた。
付はロスが発生し、また、飛散して粉塵の原因となって
いた。
本発明は、正確な計量をすることができる粉体圧送計量
装置を提供することを目的としている。
装置を提供することを目的としている。
[課題を解決するための手段]
本発明によれば、筒状タンクの底板上に摺接し多数の計
量孔を穿設した計量板を回転自在に設は該計量板の軸線
に偏心し可変速モータで回転する回転軸に設けたピニオ
ンをギヤを介して前記計量板のインターナルギヤに連係
し、該回転軸に前記計量孔に粉体を充填する攪拌装置を
設けると共に、タンク内の圧力と粉体送出部の圧力とを
バランスさせるためのバイパス管を設けている。
量孔を穿設した計量板を回転自在に設は該計量板の軸線
に偏心し可変速モータで回転する回転軸に設けたピニオ
ンをギヤを介して前記計量板のインターナルギヤに連係
し、該回転軸に前記計量孔に粉体を充填する攪拌装置を
設けると共に、タンク内の圧力と粉体送出部の圧力とを
バランスさせるためのバイパス管を設けている。
上記攪拌装置は、回転軸の頂部に等長のアームを設け、
該アームの端部からブレードを垂設し、該ブレードの端
面で計量孔に充填して粉体を掻き均すように構成するの
が好ましい。
該アームの端部からブレードを垂設し、該ブレードの端
面で計量孔に充填して粉体を掻き均すように構成するの
が好ましい。
また、送気管は、計量板に摺接するスライド板に開口し
、該開口部を計量孔より若干大径に形成し、底板に該開
口部に対向する開口部を形成して排出管に連結するのが
好ましい。
、該開口部を計量孔より若干大径に形成し、底板に該開
口部に対向する開口部を形成して排出管に連結するのが
好ましい。
[作用]
上記のように構成された粉体圧送計量装置においては、
回転する計量板の計量孔に粉体を充分充填させるには、
逆方向に回転する攪拌装置のブレードにより圧入掻き均
され正確に計量され、計量孔1個分づつが送気管からの
搬送空気により排出管から排出される。そして、バイパ
ス管により搬送空気の圧力変動がなくなり、計量数とス
ライド板および底板とのクリアランスから粉体が洩出し
ない。
回転する計量板の計量孔に粉体を充分充填させるには、
逆方向に回転する攪拌装置のブレードにより圧入掻き均
され正確に計量され、計量孔1個分づつが送気管からの
搬送空気により排出管から排出される。そして、バイパ
ス管により搬送空気の圧力変動がなくなり、計量数とス
ライド板および底板とのクリアランスから粉体が洩出し
ない。
[実施例コ
以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。
図において、筒状のタンク1の頂部には、蓋2がボルト
結合され、底部には底板14が固設されている。
結合され、底部には底板14が固設されている。
その底板14上には、多数の計量孔13が穿設された計
量板12が底板14に可能嵌合されて摺動回転自在に設
けられている。
量板12が底板14に可能嵌合されて摺動回転自在に設
けられている。
他方、可変速モータ18にベルト19及びプーリ20を
介して回転される回転軸11が、底板14及び計量板1
2の後記するインターナルギヤ11を貫通して立設され
ている。この回転軸11は、底板14及び計量板12の
軸線から偏心されており、その計量板12に対向する部
分には、ピニオン15が設けられている。
介して回転される回転軸11が、底板14及び計量板1
2の後記するインターナルギヤ11を貫通して立設され
ている。この回転軸11は、底板14及び計量板12の
軸線から偏心されており、その計量板12に対向する部
分には、ピニオン15が設けられている。
このピニオン15には、インターナルギヤ17に噛み合
うギヤ16が噛み合わされており、また、回転軸の頂部
には、攪拌装置10が取付けられている。その攪拌装置
10には、計量板12に対し逆方向に回転する等長のア
ーム10a、10bが取付けられている。それらのアー
ム10a、10bの端部からブレード9a、9bがそれ
ぞれ垂設されており、図示の位置において、手前側のブ
レード9aは計量板12に摺接して計量孔13に粒体を
圧入掻き均すようになっており、他方のブレード9bは
タンク底部の粉体を攪拌するようになっている。
うギヤ16が噛み合わされており、また、回転軸の頂部
には、攪拌装置10が取付けられている。その攪拌装置
10には、計量板12に対し逆方向に回転する等長のア
ーム10a、10bが取付けられている。それらのアー
ム10a、10bの端部からブレード9a、9bがそれ
ぞれ垂設されており、図示の位置において、手前側のブ
レード9aは計量板12に摺接して計量孔13に粒体を
圧入掻き均すようになっており、他方のブレード9bは
タンク底部の粉体を攪拌するようになっている。
また、計量板12に摺接するスライド板8が設けられ送
気管6が連結され、その送気管6の図示しない開口部は
、計量孔13を常時2ケカバーするよう大径に形成され
ている。他方、底板14には、該開口部に対向して図示
しない開口部が形成され、その開口部には、排出管7が
連結されている。そして、送気管6は、バイパス管5に
より粉体沈降部3を介してタンク1内に連通されている
。
気管6が連結され、その送気管6の図示しない開口部は
、計量孔13を常時2ケカバーするよう大径に形成され
ている。他方、底板14には、該開口部に対向して図示
しない開口部が形成され、その開口部には、排出管7が
連結されている。そして、送気管6は、バイパス管5に
より粉体沈降部3を介してタンク1内に連通されている
。
なお、図中の符号4.4は、バイパス管5の清掃用プラ
グであり、また、回転軸11、ピニオン15、ギヤ16
及びインターナルギヤ17は、図示しないカバーで粉体
から密閉されている。
グであり、また、回転軸11、ピニオン15、ギヤ16
及びインターナルギヤ17は、図示しないカバーで粉体
から密閉されている。
計量に際し、タンク1に所定量の粉体を投入し、蓋2を
閉じ、モータ18を作動すると共に、送気管6から搬送
空気を圧送する。すると、回転する計量板12の計量孔
13には、逆方向に回転する攪拌装置10のブレード9
a、9bで粉体か圧入充填され掻き均され、正確に計量
される。そして、スライド板8において、計量孔13内
の粉体は、計量孔1個分づつ送気管6から圧送された空
気により底板14の開口部を介して排出管7から排出さ
れる。この際、バイパス管5により送気管6とタンク1
内との圧力がバランスされているので、搬送空気の圧力
に変動があっても、計量板13とスライド板8及び底板
14との間のクリアランスから粉体が洩出するのが防止
される。
閉じ、モータ18を作動すると共に、送気管6から搬送
空気を圧送する。すると、回転する計量板12の計量孔
13には、逆方向に回転する攪拌装置10のブレード9
a、9bで粉体か圧入充填され掻き均され、正確に計量
される。そして、スライド板8において、計量孔13内
の粉体は、計量孔1個分づつ送気管6から圧送された空
気により底板14の開口部を介して排出管7から排出さ
れる。この際、バイパス管5により送気管6とタンク1
内との圧力がバランスされているので、搬送空気の圧力
に変動があっても、計量板13とスライド板8及び底板
14との間のクリアランスから粉体が洩出するのが防止
される。
なお、本装置により生コンクリートを計量搬送する場合
は、タンクの上部を開放し、バイパス管を省いて計量板
と計量孔を大径にして対応することができる。
は、タンクの上部を開放し、バイパス管を省いて計量板
と計量孔を大径にして対応することができる。
[発明の効果コ
本発明は、以上説明したように構成されているので、計
量孔に圧入充填された粉体をブレードで掻き均して正確
に計量し、計量孔1個分づつの粉体を排出して粉体を正
確に計量し、圧送することができる。
量孔に圧入充填された粉体をブレードで掻き均して正確
に計量し、計量孔1個分づつの粉体を排出して粉体を正
確に計量し、圧送することができる。
図は本発明の一実施例を示す斜視図である。
1・・・タンク 6・・・送気管 7・・・排出管
8・・・ラスイド板 9 a % 9 b・・・
ブレード 10・・・攪拌装置 11・・・回転軸
12・・・計量板 13・・・計量孔 14・
・・底板 18・・・可変速モータ
8・・・ラスイド板 9 a % 9 b・・・
ブレード 10・・・攪拌装置 11・・・回転軸
12・・・計量板 13・・・計量孔 14・
・・底板 18・・・可変速モータ
Claims (1)
- 筒状タンクの底板上に摺接し多数の計量孔を穿設した計
量板を回転自在に設け、該計量板の軸線に偏心し可変速
モータで回転する回転軸に設けたピニオンをギヤを介し
て前記計量板のインターナルギヤに連係し、該回転軸に
前記計量孔に粉体を充填する攪拌装置を設けると共に、
タンク内の圧力と粉体送出部の圧力とをバランスさせる
ためのバイパス管を設けたことを特徴とする粒体圧送計
量装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2269497A JPH0674991B2 (ja) | 1990-10-09 | 1990-10-09 | 粉体圧送計量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2269497A JPH0674991B2 (ja) | 1990-10-09 | 1990-10-09 | 粉体圧送計量装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04147017A true JPH04147017A (ja) | 1992-05-20 |
JPH0674991B2 JPH0674991B2 (ja) | 1994-09-21 |
Family
ID=17473254
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2269497A Expired - Lifetime JPH0674991B2 (ja) | 1990-10-09 | 1990-10-09 | 粉体圧送計量装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0674991B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07151583A (ja) * | 1993-08-09 | 1995-06-16 | Sika Ag | 固体の計量装置 |
-
1990
- 1990-10-09 JP JP2269497A patent/JPH0674991B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07151583A (ja) * | 1993-08-09 | 1995-06-16 | Sika Ag | 固体の計量装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0674991B2 (ja) | 1994-09-21 |
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