JPH04145854A

JPH04145854A - 磁石発電機の回転子

Info

Publication number: JPH04145854A
Application number: JP2264815A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Nozue; 裕野末
Original assignee: Mitsuba Electric Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Mitsuba Corp
Priority date: 1990-10-02
Filing date: 1990-10-02
Publication date: 1992-05-19
Anticipated expiration: 2010-12-18
Also published as: JPH07118875B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、磁石発電機の回転子に関し、特に、永久磁石
の固定構造の改良に係り、例えば、オートハイやバギー
等の小型または特殊車両に搭載する磁石発電機の回転子
に利用して有効なものに関する。

〔従来の技術〕

従来、この種の磁石発電機の回転子として、実開昭６２
−９８４７３号公報に記載されている磁石発電機の回転
子、がある。

すなわち、この公報に記載され°ζいる磁石発電機の回
転子は、有底円筒形状に形成されているヨークと、この
ヨーク内に嵌入されており、複数本の隔壁部がリングの
上面に周方向に間隔を置いて配されてヨークの開口部方
向に突設されているケースと、このケースの各隔壁部間
に形成された収容室にそれぞれ挿入されているマグネッ
トと、円筒形状に形成されており、このケースおよびマ
グネット群の内側に嵌入されているカバーとを備えてい
る磁石発電機の回転子において、前記リングにおける床
面壁部の外周縁部に第１接着剤受Ｕ部が前記ヨークの内
周面と前記マグネットの外向き面との隙間に開口するよ
うに形成されており、また、前記マグネ、トにおける床
面壁部の内周縁側に第２接着剤受は部が、前記マグネッ
１−の内向き面と前記カバーの外周面との隙間に開口す
るように形成されており、この第２接着剤受は部と前記
第１接着剤受レジ部とは互いに隔離され、第１接着剤受
は部の接着剤が前記ヨークとマグネットとの隙間に、第
２接着剤受は部の接着剤が前記マグネットとカバーとの
隙間にそれぞれ浸透して硬化することにより、前記ヨー
クとマグネットとの隙間、および前記マグネットとカバ
ーとの隙間に接着剤層がそれぞれ形成されていることを
特徴とする。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来から、このような磁石発電機の回転子においては、
マグネットを構成する永久磁石として、アルニコやフェ
ライト系の永久磁石が使用されている。

最近、このような磁石発電機の回転子においては、マグ
ネットを構成する永久磁石として、磁気特性（高Ｔｃ、
大きい保磁力、高残留磁束密度、高最大エネルギ積）に
優れているサマリウム系（Ｓｍ−Ｃｏ）や、ネオジウム
系（Ｎｄ−ＦｅＢ）等のような所謂希土類金属系の永久
磁石が使用されつつある。

ところが、希土類金属系の永久磁石が使用されて製作さ
れているマグネット（以下、希土類系マグネットという
ことがある。）は、空気中の酸素と反応して酸化され易
く、また、脆くて欠は易い等の問題点がある。そこで、
一般に、このような希土類系マグネットにおいては、酸
化防止や損傷防止のために、その表面に保護膜がエポキ
シ樹脂電着塗装や電気ニッケルめっき処理等のような適
当な手段により被着されている。

しかし、このように保護膜が被着された希土類系マグネ
ットが前述したように構成されている磁石発電機の回転
子に使用される場合、マグネｙ　）はケースの収容室内
において両脇の隔壁部により挟圧され、さらにカバーが
嵌入されて固定されるようになっているため、前記保護
膜が損傷されることがあり、その結果、希土類系マグネ
ットが酸化され易くなるという問題点が招来される。

本発明の目的は、マグネット表面の損傷の発生を確実に
防止することができる回転電機の界磁装置を提供するこ
とにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係る磁石発電機の回転子は、円筒形状に形成さ
れているヨークと、このヨーク内に嵌入されており、複
数個の収容室が隔壁を挾んで周方向に環状に配されて形
成されているケースと、このケースの各収容室にそれぞ
れ収容されているマグネットとを備えており、前記ケー
スおよびマグネット群が前記ヨークに固定されている磁
石発電機の回転子において、前記ケースの収容室が前記マグネットよりも大きめに形
成されており、前記各マグネットはその表面に保護膜がそれぞれ被着さ
れているとともに、各マグネットは前記ケースの収容室
内において接着剤層を介してそれぞれ固定されており、前記ケースの内周側には磁性材料から成る磁極部材が少
なくとも、各収容室に収容された前記マグネットの腹面
を被覆するように配設されており、また、この磁極部材
の内周側には円筒形状に形成されたカバーが配設されて
いることを特徴とする。

〔作用〕

前記した手段によれば、収容室がマグネットよりも大き
めに形成されているため、マグネットが収容室へ挿入さ
れる際、マグネッ１が収容室の壁面に擦れることはない
。したがって、マグネットの表面が擦れにより損傷され
ることはない。また、マグネットは収容室内において、
その全周がヨーク、ケース、磁極部材およびカバーの鍔
部により被覆されるため、外力により損傷されることも
ない。

〔実施例〕

第１図は本発明の一実施例である磁石発電機の回転子を
示す分解斜視図、第２図はその組立状態を示す縦断面図
、第３図はその一部省略一部切断平面図、第４図および
第５図はその組立途中を示す各部分斜視図、第６図、第
７図および第８図は同じく各拡大部分縦断面図、第９図
は同じく一部切断展開図である。

本実施例において、本発明に係る磁石発電機の回転子は
ヨーク１１と、複数のマグネット１２と、ケース１３と
、磁極部材としての複数枚のポールピース１４と、カバ
ー１５と、押さえリング６０とを備えている。

ヨーク１１は鉄（Ｆｅ）等の磁性材料が用いられて、に
面が開１７１シ下面が閉塞したイ１底円筒形状に絞りプ
レス加工等により一体成形されており、下面閉塞壁には
、エンジンに直結させるためのボス部１６が同心的、に
配されて軸心方向内向きに一体的に突設されている。ま
た、ヨーク１１の下面閉塞壁には回転子内に気流を生成
させるための通気孔１７がボス１６の外側位置にそれぞ
れ穿設されている。通気孔１７の外側位置にはケース１
３を回り止めするだめの凸部１８が複数個、下面閉塞壁
を外面から突き上げられることにより突設されており、
通気孔１７と凸部１８とは任意の角度を置いて周方向に
それぞれ配設されている。

ヨーク１１の開口端側には、その外周側に薄肉部になっ
た巻かしめ代部１９がヨーク１１の内周を除去されるこ
とにより形成されており、したがって、巻かしめ代部１
９の内周側にはマグネット１２の頂部よりわずかに軸方
向に突出した環状の段差１９ａが形成されている。そし
て、段差１９ａと巻かしめ代部１９内周面との間には、
断面形状が半円形の環状溝１９ｂが周方向に沿って没設
されている。

マグ７ント１２はヨーク１」の深さ以下の高さを有し、
幅方向においてヨーク１１の内周に沿って弯曲した円弧
形状を有する略直方体に一体成形されている。マグネッ
ト１２における両側の立ち上がり側面２３および２３は
後記する隔壁部の中心を通る法線についての接線に対し
て直角になるように形成されており、上面２４と下面２
５は互いに平行に形成されている。

本実施例においで、マグネット１２は、希土類金属系永
久磁石の一例であるネオジウム鉄ポロン（Ｎｄ−Ｆｅ−
Ｂ）ｉｆｆ石が用いられて一体的に形成されている。こ
のマグネット１２の表面には酸化防止や損傷防止のため
の保護膜２６が全体的に被着されている。この保護膜２
６はエポキシ樹脂等の樹脂、または、ニンケル等の金属
により構成されており、エボギシ樹脂電着塗装や、電気
ニッケルめっき処理等のような適当な手段により、均一
・に薄く被着されている。

ケース１３は樹脂等の適度な弾性を有する非磁性材料が
用いられて押出成形法等により一体成形されており、全
体的に前記ヨーク１１内に嵌合する略円筒形状に形成さ
れている。ケース１３の筒壁３０には複数の収容室３１
が互いに略等しい位相差で周方向に配列されて形成され
ている。収容室３Ｉは前記マグネット１２の高さと略等
しい高さと、マグネット１２の幅および厚さよりも若干
大きめの幅および厚さを有して相似する円弧形状の中空
室に形成されており、その天井面と背面と腹面とはそれ
ぞれ開放されている。また、収容室３１の床面壁部３２
は互いに隣合って一体的に連結されることにより一連の
リング３３を形成している。リング３３の下面には複数
個の四部３４がそれぞれ没設されており、四部３４のそ
れぞれは前記ヨーク１１における凸部１８のそれぞれに
嵌合するように形成されている。

隣合う収容室３１．３１間のそれぞれには、各隔壁部３
５が断面正方形の柱形状に立ち上がるように形成されて
おり、隔壁部３５の径方向の肉厚はマグネフト１２の径
方向の肉厚よりも厚く形成されている。各隔壁部３５に
は凸部３６が上端の内周側にそれぞれ配されて、隔壁部
３５よりも若干小幅で、一定高さに垂直上向きにそれぞ
れ突設されてい゛る。また、隔壁部３５には一対の係合
溝３７．３７が凸部３６の両脇下側にそれぞれ配されて
、ケース１３の法線に対して適度な傾斜角をもって、垂
直下向きにそれぞれ没設されており、各保合溝３７はポ
ールピース１４の後記する上側係合爪とそれぞれ係合す
るように構成されている。

他方、ケース１３のリング３３には係合穴３８が複数個
、内周における各収容室３１の中央にそれぞれ配されて
、垂直土向きに開口するように形成されており、各係合
穴３８はポールピース１４の後記する下側係合爪とそれ
ぞれ係合するように構成されている。

磁極部材としてのポールピース１４はマクネノ１−　］
　２と同数枚が用意されており、鋼板等の磁性材料から
成る薄板が用いられてプレス加工により、略長方形の板
形状に一体成形されている。ポールピース１４はその幅
方向（以下、周方向とする。

）がケース１３の内周と路間−・の曲率を有するように
弯曲されており、その大きさが収容室３１の腹面開口よ
りも大きくなるように形成されている。

ポールピース１４の周□方向の両端部には一対の舌片４
１．４１が、高さ方向の−・端（以下、上端とする。）
にそれぞれ配されて、周方向外向きにそれぞれ突設され
ており、両舌片４１．４１ばケス１３の前記凸部３６に
内側からそれぞれ当接するように形成されている。また
、ポールピース１４におりる両舌片４Ｉ、４１の下側に
は一対の係合爪４２．４２が、径方向外側に適度に傾斜
するように折り曲げられて、周方向外向きにそれぞれ突
設されており、両保合爪４２．４２はケース１３の前記
係合溝３７にそれぞれ係合するように形成されている。

ポールピースＩ４の下端辺には下側係合爪４３が周方向
の中央に配されて、垂直方向下向きに突設されており、
この下側係合爪４３はケース１３の前記係合穴３８に挿
入自在に形成されている。

押さえリング６０は樹脂等の適度な弾性を有する非磁性
材料が用いられて一体成形されており、全体的に前記ケ
ース１３の横断面形状と略等しい円形リング形状に形成
されている本体６１を備えている。この押さえリング本
体６１の内周面には複数個の四部６２が、周方向におい
て前記ケース１３の各隔壁部３５に対応するように配列
されて、径方向内向きにそれぞれ没設されており、各凹
部６２はケース１３の各隔壁部３５の頂部にそれぞれ形
成されている凸部３６を嵌入させ得るように構成されて
いる。

カバー１５は薄鉄板等が用いられて絞りプレス加工等に
より一体成形されており、全体的には、前記ケース１３
の内径と略等しい外径を有する略円筒形状に形成されて
いる。カバー１５の本体部である円筒形状部５１の下端
には、径方向に内向きに突出した円形リング形状の下側
鍔部５２が同心円に形成されており、また、この円筒形
状部５１の上端には、径方向に外向きに突出した円形リ
ング形状の上側鍔部５３が同心円に形成されている。

次に、前記構成に係る各部品による磁石発電機の回転子
の組立作業を説明することにより、本実施例に係る磁石
発電機の回転子の構成、および、その作用効果を説明す
る。

まず、ヨーク１１内にケース１３が嵌入される。

このとき、ヨーク１１の底壁に隆起されている各凸部１
８にケース１３丁面の各四部３４がそれぞれ嵌合される
。この凸部１８と凹部３４との嵌合により、ケース１３
はヨーク１１に一体回転するように回り止めされること
になる。

ヨーク１１内にケース１３が嵌入される以前または以後
に、ケース１３には複数枚のボールビス１４が、各収容
室３１にそれぞれ対向するように配されて組み付けられ
る。このとき、第４図および第５図に示されているよう
に、ポールピース１４は収容室３１の内周側に上方から
押し下げられ、下側係合爪４３か収容室３１の下側中央
の係合穴３８に挿入され、両方の上側係合爪４２．４２
が収容室３１の両側の係合溝３７．３７にそれぞれ挿入
される。この状態で、ポールピース１４の周縁部は収容
室３Ｉの周縁部とケース１３の内周側からオーバラップ
する。また、ポールピース１４の両舌片４１．４１は閉
塞した収容室３１の両側に位置する隔壁部３５の凸部３
６．３６とケース１３の内周側からそれぞれ当接する。

したがって、収容室３１の腹面開口はポールピース１４
により閉塞された状態になる。

続いて、第５図に示されているように、ケース１３の各
収容室３１にエポキシ樹脂等から成る熱硬化性の接着剤
５４が、粘稠状態（ねばねばした状態）でそれぞれ注入
される。接着剤５４が注入された後、各収容室３１にマ
グネット１２が１個宛、１−側聞ＩＩからそれぞれ挿入
されて行く。

このとき、収容室３１はマグネット１２に対して若干大
きめの相偵形状に形成されているため、マグネット１２
が収容室３１およびヨーク１１の側壁面に擦れることは
ない。したがって、マグネッ）１２の表面に被着された
保護膜２６がそぎ落されたり、損傷されたりすることは
ない。

しかも、マグネット１２が収容室３１に挿入されて行く
と、第６図に示されているように、収容室３１に注入さ
れた接着剤５４がマグネット１２と収容室３１との間の
隙間に押し出されるようになって浸透されて来るため、
マグネット１２の挿入が浸透されて来る接着剤５４によ
り潤滑されるとともに、マグネット１２の擦れによる損
傷の発生がより一層効果的に防止される。

また、本実施例では、マグネット１２の高さよりも高く
なるように隔壁部３５の凸部３６およびポールピース１
４が形成されているので、マグネット１２の挿入により
」二がって来た接着剤４４が、収容室３１から外部へあ
ふれて流れ出すのは防止されることになる。

そして、各収容室３１にマグネノｌ　１２が挿入された
ケース１３上に押さえリング６０が、各凹部６２を各凸
部３６を嵌入されて被せ付けられる。

押さえリング６０の凹部６２にケース１３の凸部３６が
嵌入されると、隣合う隔壁部３５．３５間の収容室３Ｉ
に挿入されたマグネット１２は、ケース１３、ポールピ
ース１４、押さえリング６０およびヨーク１１によりそ
の全周を被覆された状態になる。

その後、マグネット１２群を被覆したポールビス１４お
よび押さえリング６０の内側にはカバー１５が軽圧入さ
れる。この軽圧入後の状態は、カバー１５の円筒形状部
５Ｉがケース１３、ポールピースＩ４群および押さえリ
ング６０の内周面に緊密に接触する程度の状態、である
。

圧入時、カバー】５の下端および上端には各鍔部５２．
４３がそれぞれ形成されているため、カバー１５が７！
ｉ鉄板により形成されていても、その円筒形状部４１に
は充分な剛性が確保されている。

したがって、カバー１５のケース１３への工大作業は円
滑に、かつ、カバー１５の円筒形状部５１の外周面がケ
ース１３の内周面に全体にわたって均一に密着するよう
に行われることになる。また、カバー１５の上下両側鍔
部５２．５３には、ケース１３に圧入する際に生しる押
し込み力、または、圧入に抵抗する反力を付勢するため
の治具を係合させることができるため、圧入に必要な外
力をカバー１５の全体にわたって均一に付勢させること
ができ、−層精密な圧入が実現されることになる。

カバー１５がケース１３、ポールピース１４および押さ
えリング６０の内周に圧入された状態において、カバー
１５の上側鍔部５３は押さえリング６０の上側端面に当
接した状態になっている。

このとき、各収容室３Ｉにそれぞれ収容された各マグネ
ット１２は、押さえリング６０によって被覆された状態
になっている。そして、この押さえリング６０の被覆に
より保護されるため、マグネット１２群の上面２４は、
外力によって損傷されることはない。また、カバー１５
は圧入によってケース１３の係合穴３８外側壁の凸部と
凹凸嵌合することになり、カバーの回り止めが確実にな
る。

この後、ヨーク１１の巻かしめ代部１９が径方向内向き
に巻かしめ加工されると、巻かしめ代部１９が環状溝１
９ｂ近傍を支点として径方向内向きに折曲されるため、
上側鍔部５３は巻かしめ部５６の内周壁面によって軸方
向下向きに押される。

そして、この巻かしめ部５６による押圧力により、マグ
ネット１２群、ケースＩ３および押さえリング６０は軸
方向下向きに押され、田−り１１内からの抜は出しを確
実に阻止される。また、押さえリング６０によってマグ
ネット１２の上面２４が被覆されているので、ヨーク１
１の巻かしめ代部１９によって損傷されることはない。

なお、マグネッ１−１２を希土類金属系永久磁石にする
ことにより、その厚さを薄く設定することができるが、
巻かしめ代部１９をヨーク１１の内周側に形成した場合
、マグネット１２を薄くした分、巻かしめ代部１９も短
くなり巻かしめ加工しずらくなる。この点、本実施例で
は巻かしめ代部１９をヨーク１１の外周側に形成するこ
とにより、巻かしめ代部１９を長くし、巻かしめ加工性
を向」二することができる。

なお、カバー１５の下側鍔部５２を圧入後軸方向下向き
に伸展したり、また、スボント溶接またはりヘットを用
いて下側鍔部５２とヨーク１１の底壁とを固定してもよ
い。

前記巻きかしめ作業以前または以後に、ヨーク１１内が
所定の熱架橋反応温度に加熱されることにより、各収容
室３１に注入された接着剤５４が熱架橋反応によって硬
化される。この接着剤５４の硬化によって接着剤層５５
が形成され、この接着剤層５５によってマグネット１２
、ヨーク］ｌ、ポールピースＩ４およびケース１３が接
着された状態になるため、これらは全て一体的に固定さ
れた状態になる。

なお、熱可塑性の接着剤が使用された場合には、接着剤
は自然冷却によっても硬化させることができる。

以上のようにして製造された回転子は、磁石発電機にお
いて発電子（図示せず）の外側に回転するように設備さ
れる。そして、回転子の回転に伴って、各マグネット１
２の磁束が発電子コイルの磁界を切ることにより、発電
子コイルに起電力を惹起させる。このとき、マグネット
１２には希土類系の永久磁石が使用されているため、こ
の磁石発電機の回転子による発電効果はきわめて良好に
なる。

しかも、本実施例においては、マグネット１２の内側に
、磁性材料から成る磁極部材としてのポールピース１４
が配設されているため、次のような作用および効果が奏
される。

（１）　　マグネント表面の磁束を発電子のコアに集束
させることができるため、特に実用回転域として頻度の
高い中低速回転域の出力を高めることができる。

（２）　　また、ポールピースはコアの役目を果たすの
で、コア突極間の磁気抵抗が減少し、結果的にコイルの
インダクタンスを増加さ−Ｕることができる。

これにより、高速回転域の出力にレギュレーションがか
かるため、不必要に高速回転域の出力が異常に高まる現
象を防止することができる。その結果、コイルの昇温を
抑えることができ、前記（１）の効果とあいまって発電
機として理想的な出力特性を得ることができる。

（３）　　さらに、磁性材料から成る磁極部月としての
ホー　７１／　ヒース１４の材質や厚さと、ポールピー
スＩ４の外側に配されるカバー１５の材質や厚さ七の組
み合わせを変更調整することにより、インダクタンスを
例えば次のように制御することができる。

なお、ｔは厚さ（ｍｍ）、ＳＰはばね鋼、ＳＵＳはステ
ンレス鋼、である。

そして、ポールピースおよびカバーの両方をＳＵＳにし
た試料■の場合でも、２枚での厚みが０゜２〜０．３ｍ
ｍになるようにプレス成形することは容易であり、従来
例に対しては、磁気抵抗を低減させることができ、イン
ダクタンスを高めることができる。

前記実施例によれば次の効果が得られる。

（Ｉ）　　マグネットは接着剤が注入されたケースの収
容室に余裕をもって挿入され、かつ、その接着剤が硬化
して成る接着剤層によりマグネット群、ケース、ポール
ピースおよびヨークが一体的に固定されるため、マグネ
ットの表面に被着された保護膜が１員傷されるのを防止
することができる。

（２）　　ケースの収容室に収容されたマグネットはそ
の腹面がポールピースとカバーとにより二重に被覆され
ているため、マグネッＩ・の吸引力による突発的な衝撃
を受けてもマグネン１−が保護されることになる。

（３）磁極部材としてのポールピースを磁性月料を使用
して製作することにより、磁気抵抗を小さくすることが
でき、希土類系永久磁石の高磁力を打効に引き出すこと
ができる。

（４）　　ポールピースを磁性材料を使用して製作する
ことにより、磁気回路のインダクタンスを高めることが
できるため、磁石発電機としてレギュレーションの強い
出力特性を得ることができ、レギュレータの大容量化、
コイルの温度上昇を抑えることができる。

第１０図は本発明の実施例２である磁石発電機の回転子
を示す分解斜視図、第１１図はその組立状態を示す縦断
面図、第１２図はその一部省略一部切断平面図、第１３
図および第１４図はその組立途中を示す各部分斜視図、
である。

本実施例２が前記実施例１と異なる点は、次の通りであ
る。

本実施例２においては、マグネット１２の内側に配され
る磁性材料から成る磁極部材として、ポールピースの代
わりにボールプレート（以下、プレートという。）４４
が使用されている。このプレー１〜４４は略長方形の板
形状に形成されている本体４５を備えており、本体４５
はケース１３の内周と略等しい長さおよび幅に形成され
ている。

本体４５の一方の短辺には約半分の幅を有する舌片４６
がその中央部に配され、中心線方向外向きに突設されて
おり、この舌片４６は後述するように他方の短辺部分に
挟まれるごとにより、自己保持され得るように構成され
ている。プレート本体４５の他方の短辺には係合爪４７
がフック形状に切り起こされており、この係合爪４７は
ケース１３の任意の隔壁部３５に形成された係合溝４８
に係合し得るように構成されている。この保合溝４８は
隔壁部３５の外周に配されて、上側が開口されており、
上から係合爪４７が挿入されるようになっている。また
、プレート本体４５の一長辺には係合爪４９が複数個、
長さ方向に等間隔に配されて垂直下向きにそれぞれ突設
されており、ごの係合爪４９はケース１３の係合穴３８
にそれぞれ係合し得るように形成されている。

このように構成されているプレート４４は、係合爪４７
が外向きなるように、かつ、舌片４６が外側になるよう
に円筒形状に丸められた状態で、ケース１３の内周に当
接され、係合爪４７がケース隔壁部３５の係合溝４８Ｌ
こ上から挿入される。

このとき、ケース１３の係合穴３８のそれぞれに下側係
合爪４９のそれぞれが挿入される。係合爪４７がケース
隔壁部の保合？Ｖ４４Ｂに係合されると、プレート本体
４５は舌片４６がケース１３の内周との間に挾み込まれ
た状態になるため、丸められた状態を維持することにな
る。また、プレート本体４５は複数個の係合爪４９と係
合穴３８との係合により位置決めされる。このようにし
て、プレト４４がケース１３の内周に組み付けられると
、ケースＩ３における各収容室３１の腹面開口はプレー
ト４４により閉塞された状態になる。

その後、プレート４４１こより腹面が閉塞された収容室
３１のそれぞれに接着剤５４が注入され、マグネットＩ
２が各収容室３１に挿入される。

次いで、押さ′えリング６ｏが被せられ、カバー１５が
プレート４４の内周側に軽圧入され、接着剤５４が適宜
硬化されることにより接着剤層５５が形成される。

本実施例２によれば、各マグネット１２の内周側に磁極
部材としてのブレー１−４４が配され、このプレート４
４の内周側にカバー１５が配されるため、前記実施例１
と同様の作用効果が奏される。

また、本実施例２においては磁極部材が一枚板のプレー
ト４４により、構成されているため、その加工工数、組
付工程を低減することができ、生産性を高めることがで
きる。

〔発明の効果〕　　　　　　ビ以上説明したように、本発明によれば、収容室がマグネ
ットよりも大きめに形成されているため、マグネットが
収容室へ挿入される際、マグネットが収容室の壁面に擦
れることはない。したがって、マグネットの表面が擦れ
により損傷されることはない。また、マグネットは収容
室内において、ワク、ケース、磁極部材およびカバーの
鍔部または押さえリングにより被覆されるため、外力に
より損（ａされることもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である磁石発電機の回転子を
示す分解斜視図、第２圓はその組立状態を示す縦断面図
、第３図はその一部省略一部切断平面図、第４図および
第５図はその組立途中を示す各部分斜視図、第６図、第
７図および第８図は同しく各拡大部分縦断面図、第９図
は同しく一部切断展開図である。第１０図は本発明の実施例２である磁石発電機の回転子
を示す分解斜視図、第１１図はその組立状態を示す縦断
面図、第１２図はその一部省略一部切断平面図、第１３
図および第１４図はその組立途中を示す各部分斜視図、
である。１１・・・ヨーク、Ｉ２・・・マグネット、１３・・・
ケース、１４・・・ポールピース（磁極部１，１’）、
１５・・・カバー、１６・・・ボス、１７・・・通気孔
、１日・・・凸部、１９・・・巻かしめ代部、１９ａ・
・・段イ」部、１９ｂ・・・環状溝、２０・・・腹面、
２１・・・背面、２３・・・側面、２４・・・上面、２
５・・・下面、２６・・・保護膜、３０・・・筒壁、３
１・・・収容室、３２・・・底面壁部、３３・・・リン
グ、３４・・・凹部、３５・・・隔壁部、３６・・・凸
部、３７・・・係合溝、３８・・・係合穴、４１・・・
舌片、４２・・・上側係合爪、４３・・・上側係合爪、
４４・・・ボールプレート（磁極部材）、４５・・・本
体、４６・・・舌片、４７・・・係合爪、４８・・・係
合穴、４９・・・係合爪、５１・・・円筒形状部、５２
・・・下側鍔部、５３・・・上側鍔部、５４・・・接着
剤、５５・・・接着剤層、５６・・・巻かしめ部、６０
・・・押さえリング、６１・・・本体、６２・・・凹部
。代理人　弁理士　梶　原　辰　也昧

Claims

【特許請求の範囲】１、円筒形状に形成されているヨークと、このヨーク内
に嵌入されており、複数個の収容室が隔壁を挟んで周方
向に環状に配されて形成されているケースと、このケー
スの各収容室にそれぞれ収容されているマグネットとを
備えており、前記ケースおよびマグネット群が前記ヨー
クに固定されている磁石発電機の回転子において、前記
ケースの収容室が前記マグネットよりも大きめに形成さ
れており、前記各マグネットはその表面に保護膜がそれぞれ被着さ
れているとともに、各マグネットは前記ケースの収容室
内において接着剤層を介してそれぞれ固定されており、前記ケースの内周側には磁性材料から成る磁極部材が少
なくとも、各収容室に収容された前記マグネットの腹面
を被覆するように配設されており、また、この磁極部材の内周側には円筒形状に形成された
カバーが配設されていることを特徴とする磁石発電機の
回転子。２、前記磁極部材は、略長方形の板形状に形成され、幅
方向に弯曲されている複数枚のポールピースから構成さ
れており、各ポールピースは前記ケースの内周側に前記
マグネットの腹面を被覆するようにそれぞれ配設されて
いるとともに、その一部がケースの一部に係合されるこ
とにより位置決めされていることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の磁石発電機の回転子。３、前記磁極部材は、前記ケースの内周と略等しい長さ
および幅を有する略長方形の板形状に形成されているポ
ールプレートから構成されており、このプレートは前記
ケースの内周側に当接するように巻き付けられていると
ともに、その周方向の少なくとも一端部がケースの一部
に係合されることにより円筒形状に形成されていること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の磁石発電機の
回転子。