JPH0491645A - 回転電機の界磁装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、回転電機の界磁装置に関し、特に、永久磁石
の固定構造の改良に係り、例えば、オートハイやバギー
等の小型または特殊車両に搭載する磁石発電機の回転子
や、電動モータの固定子に利用して有効なものに関する
。

〔従来の技術〕

従来、この種の回転電機の界磁装置として、実開昭６２
−９８４７３号公報に記載されている磁石発電機の回転
子、がある。

すなわち、この公報に記載されている磁石発電機の回転
子は、有底円筒形状に形成されているヨークと、このヨ
ーク内に嵌入されており、複数本の隔壁部がリングの上
面に周方向に間隔を置いて配されてヨークの開口部方向
に突設されているケースと、このケースの各隔壁部間に
形成された収容室にそれぞれ挿入されているマグネット
と、円筒形状に形成されており、このケースおよびマグ
ネット群の内側に嵌入されているカバーとを備工ている
磁石発電機の回転子において、前記リングにおける床面
壁部の外周縁部に第１接着剤受は部が前記ヨークの内周
面と前記マグネットの外向き面との隙間に開口するよう
に形成されており、また、前記マグネットにおける床面
壁部の内周縁側に第２接着剤受は部が、前記マグネット
の内向き面と前記カバーの外周面との隙間に開口するよ
うに形成されており、この第２接着剤受は部と前、記第
１接着剤受は部とは互いに隔離され、第１接着剤受は部
の接着剤が前記ヨークとマグネットとの隙間に、第２接
着剤受は部の接着剤が前記マグ矛ソトとカバーとの隙間
にそれぞれ浸透して硬化することにより、前記ヨークと
マグネットとの隙腓および前記マグ７・７トとカバーと
の隙間に接着剤層がそれぞれ形成されていることを特徴
とする。

〔発明が解決しようとする課題〕 従来から、このような磁石発電機の回転子においては、
マグネットを構成する永久磁石として、アルニコやフェ
ライト系の永久磁石が使用されている。

最近、このような磁石発電機の回転子においては、マグ
ネットを構成する永久磁石として、磁気特性（高Ｔｃ、
大きい保磁力、高残留磁束密度、高最大エネルギ積）に
優れているサマリウム系（Ｓｍ−Ｃｏ）や、ネオジウム
系（Ｎｄ−ＦｅＢ）等のような所謂希土類金属系の永久
磁石が使用されつつある。

ところが、希土類金属系の永久磁石が使用されて製作さ
れているマグネット（以下、希土類系マグネットという
ことがある。）は、空気中の酸素と反応して酸化され易
く、また、跪くで欠は易い等の問題点がある。そこで、
一般に、このような希土類系マグネットにおいては、酸
化防止や損傷防止のために、その表面に保護膜がエポキ
シ樹脂電着塗装や電気二ンケルめっき処理等のような適
当な手段により被着されている。

しかし、このように保護膜が被着された希土類系マグネ
ットが前述したように構成されている磁石発電機の回転
子に使用される場合、マグ７ツトはケースの収容室内に
おいて両脇の隔壁部により挟圧され、さらにカバーが嵌
入されて固定されるようになっているため、前記保護膜
が損傷されることがあり、その結果、希土類系マグネッ
トが酸化され易くなるという問題点が招来される。

本発明の目的は、マグネット表面の損傷の発生を確実に
防止することができる回転電機の界磁装置を提供するこ
とにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係る回転電機の界磁装置は、円筒形状に形成さ
れているヨークと、このヨーク内に嵌入されており、複
数個の収容室が隔壁を挟んで周方向に環状に配されて形
成されているケースと、このケースの各収容室にそれぞ
れ収容されているマグネットとを備えており、前記ケー
スおよびマグぶアト群が前記ヨークに固定されている回
転電機の界磁装置において、 前記ケースの収容室が前記マグネ・ノドよりも大きめに
形成されているとともに、この収容室に腹面壁が前記マ
グネットの腹面を被覆するように一体的に形成されてお
り、 前記各マグネットはその表面に保護膜がそれぞれ被着さ
れているとともに、各マグネットは前記ケースの収容室
内において接着剤層を介してそれぞれ固定されており、 また、前記ケースの内周側には円筒形状に形成されたカ
バーが圧入されているとともに、このカバーの一端側に
径方向外向きに一体的に突設された鍔部が、前記ケース
の一端面に前記収容室の開口を閉塞するように当接され
ていることを特徴とする。

〔作用〕

前記した手段によれば、収容室がマグネットよりも大き
めに形成されているため、マグネットが収容室へ挿入さ
れる際、マグネットが収容室の壁面に擦れることはない
、したがって、マグネットの表面が擦れにより損傷され
ることはない。また、マグネットは収容室内において、
その全周がヨーク、ケースおよびカバーの鍔部により被
覆されるため、外力により損傷されることもない。

〔実施例〕

第１図は本発明の一実施例である磁石発電機の回転子を
示す分解斜視図、第２図はその組立状態を示す縦断面図
、第３図はその一部省略一部切断平面図、第４図、第５
図および第６図はその組立途中を示す各拡大部分縦断面
図、第７図は同じく一部切断展開図である。

本実施例において、本発明に係る磁石発電機の回転子は
ヨーク１１と、複数のマグネット１２と、ケース１３と
、カバー１５とを備えている。

ヨーク１１は鉄（Ｆｅ）等の磁性材料が用いられて、上
面が開口し下面が閉塞した有底円筒形状に絞りプレス加
工等により一体成形されており、下面閉塞壁には、エン
ジンに直結させるためのボス部１６が同心的に配されて
軸心方向内向きに一体的に突設されている。また、ヨー
ク１１の下面閉塞壁には回転子内に気流を生成させるた
めの通気孔１７がボス１６の外側位置にそれぞれ穿設さ
れている。通気孔１７の外側位置にはケース１３を回り
止めするための凸部１８が複数個、下面閉基壁を外面か
ら突き上げられることにより突設されており、通気孔１
７と凸部１８とは任意の角度を置いて周方向にそれぞれ
配設されている。

本実施例においては、マグネット群およびケスを固定す
るのにヨーク１１の開口端部に通常形成される巻かしめ
代部は形成されていない。

マグネット１２はヨーク１１の深さに対して半分程度の
高さを有し、幅方向においてヨーク１１の内周に沿って
弯曲した円弧形状を有する略直方体に一体成形されてい
る。マグネット１２における両側の立ち上がり側面２３
および２３は後記する隔壁部の中心を通る法線について
の接線に対して直角になるように形成されており、上面
２４と下面２５は互いに平行に形成されている。

本実施例において、マグネット１２は、希土類金属系永
久磁石の一例であるネオジウム鉄ボロン（Ｎｄ−Ｆｅ−
Ｂ）磁石が用いられて一体的に形成されている。このマ
グネット１２の表面には酸化防止や損傷防止のための保
護膜２６が全体的に被着されている。この保護膜２６は
エポキシ樹脂等の樹脂、または、ニッケル等の金属によ
り構成されており、エポキシ樹脂電着塗装や、電気ニッ
ケルめっき処理等のような適当な手段により、均一に薄
く被着されている。

ケース１３は樹脂等の適度な弾性を有する非磁性材料が
用いられて押出成形法等により一体成形されており、全
体的に前記ヨーク１１内に嵌合する略円筒形状に形成さ
れている。ケース１３の筒壁３０には複数の収容室３１
が互いに略等しい位相差で周方向に配列されて形成され
ている。収容室３１は前記マグネット１２の高さと略等
しい高さと、マグネット１２の幅および厚さよりも若干
大きめの幅および厚さを有して相似する円弧形状の中空
室に形成されており、その天井面と背面とはそれぞれ開
放されている。また、収容室３１の床面壁部３２は互い
に隣合って一連のリング３３を形成している。リング３
３の下面には複数個の凹部３４がそれぞれ没設されてお
り、凹部３４のそれぞれは前記ヨーク１１における凸部
１８のそれぞれに嵌合するように形成されている。

隣合う収容室３１．３１間のそれぞれには、各隔壁部３
５が断面正方形の柱形状に立ち上がるように形成されて
おり、隔壁部３５の径方向の肉厚はマグネット１２の径
方向の肉厚よりも厚く形成されている。隔壁部３５のそ
れぞれには断面略半円形状の縦溝３７が、高さ方向（軸
心方向）の全長にわたって一定幅一定深さに没設されて
いる。

また、隣合う隔壁部３５．３５間には腹面壁３８が、各
収容室３Ｉの腹面を被覆するように一定厚さの円弧形状
に一体成形されている。

カバー１５は薄鉄板等が用いられて絞りプレス加工等に
より一体成形されており、全体的には、前記ケース１３
の内径よりも若干大径の外径を有する略円筒形状に形成
されている。カバー１５の本体部である円筒形状部４Ｉ
の下端には、径方向に内向きに突出した円形リング形状
の下側鍔部４２が同心円に形成されており、また、この
円筒形状部４１の上端には、径方向に外向きに突出した
円形リング形状の上側鍔部４３が同心円に形成されてい
る。

次に、前記構成に係る各部品による磁石発電機の回転子
の組立作業を説明することにより、本実施例に係る磁石
発電機の回転子の構成、および、その作用効果を説明す
る。

まず、ヨーク１１内にケース１３が嵌入される。

このとき、ヨーク１１の底壁に隆起されている各凸部１
８にケース１３下面の各凹部３４がそれぞれ嵌合される
。この凸部１８と凹部３４との嵌合により、ケース１３
はヨーク１１に一体回転するように回り止めされること
になる。

続いて、第４図に示されているように、ケース１３の各
収容室３１にエポキシ樹脂等から成る熱硬化性の接着剤
４４が、粘稠状態（ねばねばした状態）でそれぞれ注入
される。接着剤４４が注入された後、各収容室３１にマ
グネット１２が１個宛、上側開口からそれぞれ挿入され
て行く。

このとき、収容室３１はマグネット１２に対して若干大
きめの相似形状に形成されているため、マグネット１２
が収容室３１およびヨーク１１の側壁面に擦れることは
ない。したがって、マグネソト１２の表面に被着された
保護１９２６がそぎ落されたり、損傷されたりすること
はない。

しかも、マグ享ット１２が収容室３１に挿入されて行く
と、第４図に示されているように、収容室３１に注入さ
れた接着剤４４がマグネッｌ−１２と収容室３１との間
の隙間に押し出されるようになって浸透されて来るため
、マグネット１２の挿入が浸透されて来る接着剤４４に
より潤滑されるとともに、マグネット１２の擦れによる
損傷の発生がより一層効果的に防止される。

なお、本実施例では、マグネット１２の高さよりも高め
に腹面壁３８が形成されているので、マグネットの挿入
により上がって来た接着剤４４があふれて流れ出すのは
防止されることになる。

その後、マグネット１２群を被覆したケース１３の内側
にはカバー１５が軽圧入される。この軽圧入後の状態は
、カバー１５の円筒形状部４１がケース１３の内周面に
緊密に接触する程度の状部である。この圧入に伴って、
カバーＩ５の円筒形状部４１におけるケース１３の各隔
壁部３５の腹面にそれぞれ没設された各縦溝３７に対向
した部分の筒壁のそれぞれは、各縦溝３７内へ自然に膨
み出ることにより、縦溝３７にそれぞれ係合した状態に
なる。この縦溝３７とカバー１５の筒壁との係合により
、カバー１５はケース１３に対して周方向に回り止めさ
れた状態になる。

圧入時、カバー１５の下端および上端には各鍔部４２．
４３がそれぞれ形成されているため、カバー１５が薄鉄
板により形成されていても、その円筒形状部４１には充
分な剛性が確保されている。

したがって、カバー１５のケース１３内への正大作業は
円滑に、かつ、カバー１５の円筒形状部４１の外周面が
ケース１３の内周面に全体にわたって均一に密着するよ
うに行われることになる。また、カバー１５の上下両側
鍔部４２．４３には、ケース１３に圧入する際に生しる
押し込み力、または、圧入に抵抗する反力を付勢するた
めの治具を係合させることができるため、圧入に必要な
外力をカバー１５の全体にわたって均一に付勢させるこ
とができ、−層精密な圧入が実現されることになる。

カバー１５がケース１３の内周に圧入された状態におい
て、カバー１５の上側鍔部４３はケース１３の上側端面
に当接した状態になっている。これにより、ケース１３
の各収容室３１の上側開口はカバー１５の上側鍔部４３
によりそれぞれ閉塞され、したがって、各収容室３１に
それぞれ収容された各マグネット１２は、カバー１５の
上側鍔部４３によって被覆された状態になっている。そ
して、このカバー１５の上側鍔部４３の被覆により保護
されるため、マグネノ）１２群の上面２４は、外力によ
って損傷されることはない。

前記カバー１５の正大作業以前または以後に、ヨーク１
１内が所定の熱架橋反応温度に加熱されることにより、
各収容室３１に注入された接着剤４４が熱架橋反応によ
って硬化される。この接着剤４４の硬化によって接着剤
層４５が形成され、この接着剤層４５によって各マグネ
ット１２、ヨーク１１およびケース１３が接着された状
態になるため、これらは全て一体的に固定された状態に
なる。

なお、熱可塑性の接着剤が使用された場合に４１接着剤
は自然冷却によっても硬化させることができる。

前記実施例によれば次の効果が得られる。

（１）　　マグネ７トは接着剤が注入されたケースの収
容室に余裕をもって挿入され、がっ、その接着剤が硬化
して成る接着剤層によりマグネット群、ケースおよびヨ
ークが一体的に固定されるため、マグネットの表面に被
着された保護膜が損傷されるのを防止することができる
。

（２）　　ケースの収容室に収容されたマグネットはそ
の腹面がケースの腹面壁とカバーとにより二重に被覆さ
れているため、マグネットの吸引力による突発的な衝撃
を受けてもマグネットが保護されることになる。

第８図は本発明の実施例２である磁石発電機の回転子を
示す分解斜視図、第９図はその組立状態を示す縦断面図
、第１０図はその一部省略一部切断平面図、第１１図、
第１２図および第１３図はその組立途中を示す各拡大部
分縦断面図、第１４図は同じく一部切断展開図である。

本実施例２が前記実施例１と異なる点は、次の通りであ
る。

ヨーク１１の開口端部の外周側には、薄肉部になった巻
かしめ代部１９がヨーク１１の内周を除去されることに
より形成されており、したがって、巻かしめ代部１９の
内周側にはマグネッ）１２の頂部よりわずかに軸方向に
突出した環状の段付部１９ａが形成されている。そして
、段付部１９ａと巻かしめ代部１９内周面との間には、
断面形状が半円形の環状溝１９ｂが周方向に沿って没設
されている。

カバー１５の上側鍔部４３には屈曲部４３ｃが径方向の
略中央部に配されて、上側鍔部４３自体をプレス加工に
よって屈曲成形されることにより、周方向に連続するよ
うに円形環形状に形成されており、上側鍔部４３は内側
水平部４３ａと外側・水平部４３ｂとがこの屈曲部４３
ｃにより連結されて一体形成されている。上側鍔部４３
はその外側水平部４３ｂの外周端辺がヨーク１１の巻か
しめ代部１９における内周側近傍まで延長するように形
成されている。

本実施例２において、前記実施例Ｉのようにケース１１
の内周にカバー１５が圧入された後、ヨーク１１の巻か
しめ代部１９に対して巻かしめ加工が実施される。

そして、ヨーク１１の巻かしめ代部１９が径方向内向き
に巻かしめ加工されると、第１３図に示されているよう
に、巻かしめ代部１９が環状溝１９ｂ近傍を支点として
径方向内向きに折曲されるため、上側鍔部４３の外側水
平部４３ｂはその先端が巻かしめ代部１９の内周壁面に
よって軸方向下向きに押された状態で、巻かしめ部４６
と段付部１９ａ上面とにより把持される。巻かしめ代部
１９により外周端辺が軸方向下向きに押されると、上側
鍔部４３はその外周端辺と屈曲部４３ｃとの間が摺曲さ
れることにより、上側鍔部４３には弾性力が蓄積される
。この弾性力により上側鍔部４３の略中夫に位置された
屈曲部４３ｃがマグ矛ツト１２の頂部上面２４を押圧す
ることになる。そして、このカバー１５の上側鍔部４３
による押圧力により、マグネット１２は軸方向下向きに
押され、ヨーク１１内からの抜は出しを確実に阻止され
る。

本実施例２によれば、樹脂リングを用いることなく、マ
グネット１２を確実に固定することができるため、部品
点数および組付工数を低減することができ、生産コスト
を低減することができる。

さらに、樹脂製の押さえリングを廃止することができる
ため、そのリングの厚み分だけヨークの軸方向の長さを
短くすることができる。

また、巻かしめ代部１９の内周側に環状溝１９ｂが形成
されているため、巻かしめ代部１９を巻かしめ加工する
際の応力がマグネット！２に作用することはなく、巻か
しめ代部１９の巻かしめ加工によってマグネット１２が
内周方向に押し出されるのが防止され、寸法精度の安定
した製品を提供することができる。さらに、巻かしめ代
部１９の径はヨーク１１のマグネット１２との当接部の
径と同等でよいので、ヨーク１１のブランク径を小さく
することができ、材料の歩留りを向上させることができ
る。

第１５図は本発明の実施例３を示す拡大部分斜視図、第
１６図は第１５図のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

本実施例３においては、次の点が前記実施例２と異なっ
ている。

本実施例３において、前記ヨーク１１の開口部における
段付部１９ａに凹部４７が複数個、周方向に間隔を置い
て配されて、軸心方向底部側へ略半円形形状に陥没する
ように予め形成されている、そして、ヨーク１１の巻か
しめ代部１９が巻かしめ加工されて巻かしめ部４６が形
成された後、この巻かしめ部４６の前記各凹部４７に対
応する部分が、押印プレス加工（コイニング）により軸
心方向底側へ塑性変形される。この塑性変形により形成
された巻かしめ部４６における係合部４８のそれぞれは
、カバー１５の上側鍔部４３のこれらに対する部分４９
を各凹部４７にそれぞれ没入して係合させた状態になる
。

本実施例３によれば、巻かしめ部４６に形成された係合
部４８およびカバー１５の上側鍔部４３に形成された保
合部４９のそれぞれが、各凹部４７にそれぞれ係合する
ため、カバー１５はヨーク１１により周方向の動きに対
しても一層確実に固定されることになる。

第１７図は本発明の実施例４である磁石発電機の回転子
を示す分解斜視図、第１８図はその組立状態を示す縦断
面図、第１９図はその一部省略一切断平面図、第２０図
、第２１図および第２２図はその組立途中を示す各拡大
部分縦断面口、第２３図は同じく一部切断展開図である
。

本実施例４が前記実施例１と異なる点は、ヨーク１１が
巻かしめ加工されている点と、押さえリング１４が使用
されている点、にある。

すなわち、ヨーク１１の開口端側には、その外周側に薄
肉部になった巻かしめ代部Ｉ９がヨーク１１の内周を除
去されることにより形成されており、したがって、巻か
しめ代部１９の内周側にはマグネット１２の頂部よりわ
ずかに軸方向に突出した環状の段差１９ａが形成されて
いる。そして、段差１９ａと巻かしめ代部１９内周面と
の間には、断面形状が半円形の環状溝１９ｂが周方向に
沿って没設されている。

押さえリング１４は樹脂等の適度な弾性を有する非磁性
材料が用いられて一体成形されており、全体的に前記ケ
ース１３の横断面形状と略等しし１円形リング形状に形
成されている本体３９を備えている。押さえリング本体
３９の下面には複数個の凸部４０が、周方向において前
記ケース１３の各隔壁部３５に対応するように配列され
て、下向きにそれぞれ突設されており、各凸部４０はケ
ース１３の各隔壁部３５の頂部にそれぞれ形成されてい
る凹部３６に嵌入された状態において凹部３６の両脇壁
を周方向外向きに拡開させ得るように構成されている。

そして、第２０図〜第２３図に示されているように、各
収容室３１にマグネット１２が挿入されたケース１３上
に押さえリング１４が、各凸部４０を各凹部３６に圧入
されて押さえ付けられる。

押さえリング１４の凸部４０がケース１３の凹部３６に
圧入されると、隔壁部３５における凹部３６の両脇部分
が周方向外向きに拡開されるため、隣合う隔壁部３５．
３５間の収容室３１に挿入されたマグネット１２は周方
向両脇から押さえられて機械的に保持された状態になる
。また、マグネット１２はケース１３、押さえリング１
４およびヨーク１２によりその全周を被覆された状態に
なる。

その後、カバー１５がマグネット１２群を被覆したケー
ス１３および押さえリング１４の内側に圧入される。こ
のとき、カバー１５の円筒形状部４１はケース１３の各
隔壁部３５腹面に没設された縦溝３７内へ膨出係合され
る。この係合により、カバー１５はケース１３に対して
周方向に回り止めされた状態になる。

この後、ヨーク１１の巻かしめ代部１９が径方向内向き
に巻かしめ加工されると、巻かしめ代部１９が環状溝１
９ｂ近傍を支点として径方向内向きに折曲されるため、
上側鍔部４３は巻かしめ部４５の内周壁面によって軸方
向下向きに押される。

そして、この巻かしめ部４６Ａによる押圧力により、マ
グネット１２群、ケース１３および押さえリング１４は
軸方向下向きに押され、ヨーク１１内からの抜は出しを
確実に阻止される。また、押さえリング１４によってマ
グネット１２の上面２４が被覆されているので、ヨーク
１１の巻かしめ代部１９によって損傷されることはない
。

なお、マグネット１２を希土類金属系永久磁石にするこ
とにより、その厚さを薄くできるが、巻かしめ代部１９
をヨーク１１の内周側に形成した場合、マグネット１２
を薄くした分、巻かしめ代部１９も短くなり巻かしめ加
工しずらくなる。この点、本実施例４では巻かしめ代部
１９をヨーク１１の外周側に形成することにより、巻か
しめ代部１９を長くし、巻かしめ加工性を向上すること
ができる。

なお、前記実施例４において、カバー１５の下側鍔部４
２を圧入後軸方向下向きに伸展したり、また、スポット
溶接またはリベットを用いて下側鰐部４２とヨーク１１
の底壁とを固定してもよい。

第２４図は本発明の実施例５である磁石発電機の回転子
を示す拡大部分斜視図である。

本実施例５においては、ケース１３の内周面における底
部付近に凸部５０が複数個、周方向に間隔を置いて配さ
れて、径方向内向きに突出するようにそれぞれ形成され
ており、ケース１３の内周に圧入されたカバー１５の下
側鍔部４２が軸心方向に伸展するように塑性変形された
状態において、カバー１５が各凸部５０に対向する肉壁
部分のそれぞれが各凸部５０に沿って内側にそれぞれ膨
み出ることにより、各保合部５１がそれぞれ形成されて
いる。そして、このケース１３の各凸部５０と、カバー
１５の各係合部５１との係合により、カバー１５はケー
ス１３に対してより一層確実に回り止めされた状態にな
っている。

第２５図は本発明の実施例６である電動モータの固定子
を示す分解斜視図、第２６図はその組立状態を示す正面
断面図である。

本実施例６において、本発明に係る回転電機の界磁装置
は電動モータの固定子として構成されている。本実施例
６において、ヨークＩＩＡは円筒形状に形成されており
、その細心方向両端部にはエンドブラケット（図示せず
）がそれぞれ開口を閉塞するように嵌合されるようにな
っている。ヨークＩＩＡの筒壁には凸部１８Ａが複数個
、細心方向一端部（以下、下端部とする。）において周
方向に等間隔に配されて、外側から塑性加工されること
により径方向内向きに突設されている。

ケース１３Ａには収容室３Ｉが４個、互いに略等しい位
相差で周方向に配列されてそれぞれ形成されており、こ
れに対応してマグネット１２は４個用意されている。ケ
ース１３Ａのリング３３の下端部には凹部３４Ａが複数
個、前記ヨーク１１Ａにおける各凸部１８Ａのそれぞれ
を嵌合し得るように配されて、径方向内向きに没設され
ている。

そして、前記構成に係るヨークＩＩＡ内にケース１３Ａ
が嵌入されると、ヨークＩＩＡの筒壁に内向きに隆起さ
れている各凸部１８Ａにケース１３Ａ下端部の各凹部３
４Ａがそれぞれ嵌合される。

この凸部１８Ａと凹部３４Ａとの嵌合により、ケース１
３ＡはヨークＩＩＡに位置決め、かつ支持された状態に
なる。

ケース１３Ａの各収容室３１に接着剤が注入された後、
各収容室３Ｉにマグネット１２が１個鬼それぞれ挿入さ
れる。カバー１５がケース１３Ａの内側へ圧入され、接
着剤が硬化されると、ヨーク、マグネット、ケースおよ
びカバーは接着剤層４５により固定された状態になる。

この界磁装置としての固定子に電機子が組み付けられる
場合、第２６図に想像線で示されているように、電機子
５２はそのコイル（図示せず）が固定子の界磁極である
各マグネット１２に対向されることになる。このとき、
カバー１５の下側鍔部４２が電機子５２と干渉しないよ
うに、下側鍔部４２は軸心方向へ塑性変形された状態に
なっている。

なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
その要旨を逸脱しない範囲において、種々変更可能であ
ることはいうまでもない。

例えば、前記実施例１〜５においては、本発明が磁石発
電機の回転子に通用された場合につき説明したが、前記
実施例６のように、本発明は、電動モータの固定子等の
ような回転電機の界磁装置全般に適用することができる
。

〔発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、収容室がマグネ
ットよりも大きめに形成されているため、マグネ・７ト
が収容室へ挿入される際、マグネ７）が収容室の壁面に
擦れることはない、したがって、マグ７ントの表面が擦
れにより損傷されることはない。また、マグネットは収
容室内において、ヨーク、ケースおよびカバーの鍔部ま
たは押さえリングにより被覆されるため、外力により損
傷されることもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例１である磁石発電機の回転子を
示す分解斜視図、第２図はその組立状態を示す縦断面図
、第３図はその一部省略一切断乎面図、第４図、第５図
および第６図はその組立途中を示す各拡大部分縦断面図
、第７図は同しく一部切断展開図である。 第８図は本発明の実施例２である磁石発電機の回転子を
示す分解斜視図、第９図はその組立状態を示す縦断面図
、第１０図はその一部省略一部切断平面図、第１１図、
第１２図および第１３図はその組立途中を示す各拡大部
分縦断面図、第１４図は同じく一部切断展開図である。 第１５図は本発明の実施例３を示す拡大部分斜視図、第
１６図は第１５図のＡ−ＡＭに沿う断面図である。 第１７図は本発明の実施例４である磁石発電機の回転子
を示す分解斜視図、第１８図はその組立状態を示す縦断
面図、第１９図はその一部省略一切断平面図、第２０図
、第２１図および第２２図はその組立途中を示す各拡大
部分縦断面図、第２３図は同しく一部切断展開図である
。 第２４図は本発明の実施例５を示す拡大部分斜視図であ
る。 第２５図は本発明の実施例６である電動モータの固定子
を示す分解斜視図、第２６図はその組立状態を示す正面
断面図である。 Ｉｆ・・・ヨーク、１２・・・マグネット、１３　用ケ
ース、１４・・・押さえリング、１５・・・カバー、１
６・・ボス、１７・・・通気孔、１８・・・凸部、１９
・・・巻かしめ代部、１９ａ・・・段付部、１９ｂ・・
・環状溝、２゜・・・腹面、２１・・・背面、２３・・
・側面、２４・・・上面、２５・・・下面、２６・・・
保護膜、３０・・・筒壁、３１・・・収容室、３２・・
・底面壁部、３３・・・リング、３４・・・凹部、３５
・・・隔壁部、３６・・・凹部、３７・・・縦溝、３８
・・・腹面壁、３９・・・押さえリング本体、４ｏ・・
・凸部、４１・・・円筒形状部、４２・・・下側鍔部、
４３・・・上側鍔部、４３ａ・・・内側水平部、４３ｂ
・・・外側水平部、４３ｃ・・・屈曲部、４４・・・接
着剤、４５・・・接着剤層、４６．４６Ａ・・・巻かし
め部、４７・・・凹部、４８．４９・・・係合部、５０
・・・凸部、５１・・・係合部、ＩＩＡ・・・電動モー
タのヨーク、１８Ａ・・・凸部、１３Ａ・・・ケース、
３４Ａ・・・凹部、５２・・・電機子。 第１図 第２図 ４ス 第４ 図 第５図 第６ 図 第７ 図 第８図 第９図 第１１図 第１２図 第１３図 第旧図 第１７図 第２０図 第２１図 第２２図 第２３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、円筒形状に形成されているヨークと、このヨーク内
   に嵌入されており、複数個の収容室が隔壁を挟んで周方
   向に環状に配されて形成されているケースと、このケー
   スの各収容室にそれぞれ収容されているマグネットとを
   備えており、前記ケースおよびマグネット群が前記ヨー
   クに固定されている回転電機の界磁装置において、前記
   ケースの収容室が前記マグネットよりも大きめに形成さ
   れているとともに、この収容室に腹面壁が前記マグネッ
   トの腹面を被覆するように一体的に形成されており、 前記各マグネットはその表面に保護膜がそれぞれ被着さ
   れているとともに、各マグネットは前記ケースの収容室
   内において接着剤層を介してそれぞれ固定されており、 また、前記ケースの内周側には円筒形状に形成されたカ
   バーが圧入されているとともに、このカバーの一端側に
   径方向外向きに一体的に突設された鍔部が、前記ケース
   の一端面に前記収容室の開口を閉塞するように当接され
   ていることを特徴とする回転電機の界磁装置。 ２、特許請求の範囲第１項記載の回転電機の界磁装置に
   おいて、 前記ヨークの開口端外周側に環状の巻かしめ代部が形成
   され、 前記カバーの鍔部がマグネット頂部からその径方向外側
   に突出するように形成されているとともに、その先端が
   前記ヨークの巻かしめ代部内周側近傍まで延長され、か
   つ、その中間部には屈曲部がマグネット側へ突出するよ
   うに形成されており、 前記ヨークの巻かしめ代部が巻かしめ加工により内周側
   に折り曲げられて前記鍔部先端が内周側に折り曲げられ
   ることにより、この鍔部先端が内周側に押圧され、この
   押圧によりこの鍔部の中間部に形成された前記屈曲部が
   マグネット頂部に押圧されている ことを特徴とする回転電機の界磁装置。 ３、特許請求の範囲第２項記載の回転電機の界磁装置に
   おいて、 前記ヨークの開口端外周側に環状の巻かしめ代部が形成
   され、その内周側には前記マグネット頂部よりも若干軸
   心方向に突出した環状の段付部が形成されており、 前記ヨークの開口部における段付部に凹部が複数個、周
   方向に間隔を置いて配されて軸心方向底側へ陥没するよ
   うに形成されており、 前記巻かしめ加工された巻かしめ代部および前記カバー
   の鍔部が軸心方向底側へ押出加工されて、前記ヨークの
   各凹部にそれぞれ係合されている ことを特徴とする回転電機の界磁装置。 ４、有底円筒形状に形成されているヨークと、このヨー
   ク内に嵌入されており、複数個の収容室が隔壁を挟んで
   周方向に環状に配されて形成されているケースと、この
   ケースの各収容室にそれぞれ収容されているマグネット
   とを備えており、前記ヨークの開口部に形成された巻か
   しめ代部が径方向内向きに巻かしめ加工されることによ
   り、ケースおよびマグネット群がヨークに固定されてい
   る回転電機の界磁装置において、前記ケースの収容室が
   前記マグネットよりも大きめに形成されており、この収
   容室に腹面壁が前記マグネットの腹面を被覆するように
   一体的に形成されているとともに、前記ケース上に押さ
   えリングが前記マグネットを被覆するように当接されて
   いることを特徴とする回転電機の界磁装置。５、特許請
   求の範囲第１項または第２項または第４項記載の回転電
   機の界磁装置において、 前記ケースの内周面における底部付近に凸部が複数個、
   周方向に間隔を置いて配されて径方向内向きに突出する
   ように形成されており、前記ケースに圧入された前記カ
   バーの鍔部と反対側の端部が前記ケースの各凸部にそれ
   ぞれ係合されている ことを特徴とする回転電機の界磁装置。