JPH0414273B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、チタン製の凝縮器管がその端部でそ
れぞれ管板中にローリング圧接（eingewalzt）
及び／又は溶接（eingeschweisst）されていて、
凝縮器ジヤケツト又は水室ジヤケツトを有する管
板が、すみ肉溶接されているか又はフランジによ
りねじ連結されている水冷凝縮器に関する。

従来の技術分野 原動機のいわゆる冷端部に配置されていて、例
えば蒸気タービンのできるだけ大きな真空を得る
ことにより、大きな圧力差及び熱落差を生じる目
的を有するような凝縮器は公知である。

この際、水室はフランジを介して、管板及び凝
縮器外被と連結していて、次の問題が支配してい
る。

発明が解決しようとする問題 現在の大凝縮器用の極めて大きいフランジの操
作は、建築現場で非常に経費がかかつて行なわ
れ、 基本的に、大きいフランジにより、空気は凝縮
器の蒸気室内に侵入しうる危険があり、気密でな
いフランジは、後に非常に一時的に、かつ困難に
密閉することができるだけである。

これに反して、純粋な溶接構造では、水室の鋼
板壁は凝縮器ジヤケツトと溶接されていて、鋼板
製管板は、一般に水室内で溶接されている。この
ことは次の問題を生じる。

管板は水側に錆止め被覆を有すべきであり、水
室の必要保護膜が、メツキされた管板の１部分の
上に塗被され、殊に結合範囲で管板／ジヤケツト
が非常に弱くなり、 管は溶接されているので、操業の間に、軸方向
の管力に基づき、管板の穿孔帯域で被覆がはげる
危険があり、 管はねじ連結されているだけであるので、漏れ
に基づき、冷却水が被覆間を通つて耐海水性でな
い管板まで達し、そこで錆を生じさせることがあ
りうる。

現在、発電所運転では、凝縮器内の冷却水侵入
に対する強力な密封度が要求される。認容しうる
漏れ率はまつたく測定できず、このことは、従来
使用されている管のローリング圧接の技術が管の
溶接により補足されることになる。更に、現在、
極めて耐蝕性のチタン管が使用されている。

前記フランジ結合の場合に、チタン管をチタン
管板中にローリング圧接及び／又はは溶接するこ
ともできる。このことは、チタンは実際にチタン
とのみ溶接できるので、殊に容易に推考しうる。
チタン管板が水室ジヤケツト及び凝縮器ジヤケツ
トのフランジとねじ連結するためには、相応する
密封度を備えるべきである。従つて、水室ジヤケ
ツトと管板との間には、保護被覆のいずれにせよ
必要なゴム層を設置しており、管板と凝縮器ジヤ
ケツトのフランジとの間には、軟質パツキンが挿
入された。長い操業時間の後に、この種の解決で
は、蒸気室内へ冷却水も空気も侵入することにな
りうる。それというのも、この密封は管と凝縮器
外被との間の膨脹率の差異に基づき、非常に高く
することが要求されているからである。

溶接構造では、チタン管の使用時に、前記理由
から被膜はチタンから成つていなければならな
い。生じる熱膨脹により、僅かではあつても、被
膜のはがれる危険がある。殊に、このことは、供
給水の純度に関する極めて高い要求が課せられて
いる核設備においては、まつたく、許されないか
ら、発電所では、完全に安全な解決が必要であ
る。従つて、腐蝕及び密封度に関してはチタン管
と並んで、チタン−管板のみを考虜することがで
きる。

問題を解決するための手段 特許請求の範囲で定義されている本発明の特徴
部分は、従つて先に記載の種類の水冷凝縮器にお
いて、管板と凝縮器ジヤケツト又は水室ジヤケツ
トの鋼板との結合を得ることを課題としている。

従つて、本発明により、溶接構造ではじめて、
要するに、チタン製管板を使用することができ、
フランジ構造は、完全に密封された溶接結合を有
する重要な位置を備えることができる。

実施例 次に添付図面につき本発明の２種の実施例を説
明する。

第１図は、凝縮器ジヤケツト内に溶接された管
板の部分縦断面図である。

第２図は、水室、管板及び凝縮器外被のフラン
ジ結合の部分縦断面図である。

これらの図において、同じ部材はそれぞれ同じ
記号を有する。冷却水の腐蝕作用はその構造に関
する周辺条件ではあるけれど、本発明にとつて重
要な部材例えば水室の構造及び各々の管入口は図
示されていない。固有の管固定並びに蒸気室内の
管の束状構成も、本発明の良好な状態に寄与しな
いので、図示されていない。更に、凝縮器の特有
の幾何学的構成、大きさ及びその設置法は本発明
との関連で重要ではないことが確認され、管板の
形も、円でも多角形でも、本発明の作用効果には
影響を及ぼさない。これらのすべては本発明の説
明が水室の簡単な原理スケツチに基づき行なうこ
とができることを示している。

簡単なＣ−鋼製の凝縮器ジヤケツトが１で示さ
れていて、これは第１図において、同様に簡単な
鋼板製の水室壁２と一緒に溶接されている。殊に
海水を冷却水として使用する場合には、水の側
で、壁２は完全に、かつジヤケツト１は部分的に
保護層３を備えていて、これは一般にゴム層であ
るが、ガラス繊維補強されたエポキシド樹脂で塗
布されていてもよい。管板４は純粋なチタンから
成つている。多数のチタン管５が差し込まれてい
て、この端部とローリング圧接及び／又は溶接さ
れていてよい。この管（これは固有の冷却面を形
成し、蒸気室６をその全長にわたり貫通してい
て、図示されていない支持プレート中に支えられ
ている）を通つて新しい冷却水は第１の水室７か
ら第２の対向して存在する水室中に送られる。蒸
気室６内で、管は横切つて流れる凝縮すべき蒸気
により包囲される。

ところで、本発明によれば、凝縮器ジヤケツト
１の内側は、管板４と結合している各々の位置
に、爆発メツキされたチタン８を有している。こ
のメツキの強度に基づき、その軸方向の伸びは
（管軸に対して）、管板の厚さのそれより相応して
大きい寸法である。

爆発メツキ又は爆発溶接は、融解溶接によつて
は不可能である金属組合せを得ることのできる方
法である。被覆すべき凝縮器ジヤケツト上に僅か
な間隔でチタン板を置く。このチタン板上に分配
された爆発物質に１面上で点火し、更に爆発帯域
を高速度でこのチタン上に押しやり、これを凝縮
器ジヤケツトの方向に加速する。この際、流動化
すべき金属境界層及び大面積の溶接を行なう衝突
帯域内で非常に高い圧力が生じる。

蒸気側及び水側で、管板４は、その全周にわた
り、すみ肉溶接９もしくは１０によりメツキ被覆
８及び凝縮器外被と溶接されている。公知の溶接
構成に比べて、この新規解決は、それ自体、密封
されていない管結合で、懸念される錆発生は起こ
らないかぎり有利である。更に、従来慣用の静止
保存は余計である。更に、結合個所は管板／外被
を架橋しないので、ゴム化は従来より著るしく簡
単になる。保護被覆３は、メツキ被覆の面取り端
部上にきつちり被覆される。

第２図における凝縮器構成では、凝縮器ジヤケ
ツト１にも水室壁２にもそれぞれ溶接されたフラ
ンジ１′もしくは２′が備えられていて、それらの
間で、チタン−管板は暗示されているねじ１２を
用いて堅固にねじ結合されている。水の側で、保
護被覆３は共にこのフランジ内に入れられる。こ
こで、本発明によれば、フランジ１′の密封面に
爆発メツキされたチタン８′が設けられている。
このメツキ被覆は、凝縮器外被を有する管板の据
付けの後に溶接継目９′により完全に密封される。
良好な溶接性のために、フランジ１′は密封溶接
の帯域内にみぞ１１を有する。従つて、蒸気室
は、空気侵入に対しても、場合によつて、密封さ
れていない保護被覆３を介して、又はねじ孔を介
して滲透することのできる冷却水に対しても安全
である。爆発メツキがはげうると考えることは、
ねじ結合の結果、メツキ被覆はもつぱら圧力に対
して必要であるので、この実施の際には無意味で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の凝縮器ジヤケツト内に溶接さ
れた管板の部分縦断面図であり、第２図は、凝縮
器の水室、管板及び凝縮器外被のフランジ結合の
部分縦断面図である。 １……凝縮器ジヤケツト、１′……フランジ、
２……水室壁、２′……フランジ、３……保護層、
４……管板、５……チタン管、６……蒸気室、７
……水室、８，８′……爆発メツキ被膜、９，
９′，１０……すみ肉溶接部、１１……みぞ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ チタン製の凝縮器管がその端部でそれぞれ管
   板中にローリング圧接及び／又は溶接されてお
   り、ここで管板は凝縮器ジヤケツト又は水室ジヤ
   ケツトとすみ肉溶接されているか又はフランジに
   よりねじ連結されている、水冷凝縮器において、
   管板４は公知のようにチタンから成つていて、鋼
   板製の凝縮器ジヤケツト１，１′又は水室ジヤケ
   ツト２，２′は、管板４との結合個所に、蒸気室
   側で管板４と水密に溶接されている９，９′チタ
   ン−爆発メツキ被膜８，８′を備えていることを
   特徴とする、水冷凝縮器。