JPH04139254A - 耐熱ａｂｓ樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は加工性及び熱安定性の改良された耐熱ＡＢＳ樹
脂組成物に関し、詳しくは、マレイミドまたはα−メチ
ルスチレン変性ＡＢＳ樹脂に対して特定の芳香族ポリエ
ステル化合物を配合してなる耐熱ＡＢＳ樹脂組成物に関
する。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕マレイ
ミドまたはα−メチルスチレン変性ＡＢＳ樹脂は、耐熱
性（熱変形温度）に優れるという特徴を有しており、ま
た、耐衝撃性および流動性のバランスが優れているため
ＡＢＳ樹脂と同様の成型加工や二次加工が可能であるこ
と等、従来のスチレン系樹脂やエンジニアリングプラス
チックにない特徴を有しているので、自動車部品、電気
工業部品および事務機など広い範囲での用途展開が見込
まれている。

しかしながら、マレイミドまたはα−メチルスチレン成
分を導入することにより耐熱性は改善されるものの、加
工する際の金型内での流動性が著しく低下するという欠
点があった。このため、高級脂肪酸金属塩あるいは高級
脂肪酸アマイド系等の滑剤が用いられていたが、従来用
いられていた滑剤はその効果が不十分であるばかりでな
く、成形品の表面性が著しく劣ったり、あるいは、樹脂
の熱変形温度を低下させる欠点があり、実用上満足でき
るものではなかった。

また、耐熱ＡＢＳ樹脂は耐熱性の向上に伴い、その加工
温度を従来のＡＢＳ樹脂より高い２６０°Ｃ以上にする
必要があり、加工性（流動性）の低下による加工機内部
での樹脂温度の上昇と相まって、樹脂の熱酸化劣化が著
しくなるという欠点もあった。

耐熱ＡＢＳ樹脂の熱酸化劣化を防止する目的で種々の酸
化防止剤を添加することも提案されており、例えば、Ｌ
３，５−トリス（３，５−ジ第三ブチルー４−ヒドロキ
シヘンシル）イソシアヌレート（特開昭６２−４５６４
３号公報）または３−第三ブチル−４−ヒドロキシ−５
−メチルフェニルプロピオン酸エステル（特開昭６２−
１８１３５２号公報および特開昭６２−２２０５４４号
公報）などのフェノール系酸化防止剤あるいはビス（２
，６−ジ第三ブチル−４−アルキルフェニル）ペンタエ
リスリトールジホスファイト化合物（特開昭６３−２５
４１５７号公報）などが提案されているが、加工性の改
善を伴わないためにその熱酸化劣化を防止する効果も全
く不十分なものであり、実用上満足できるものではなか
った。

尚、特開昭５６−６７３５１号公報には、通常のＡＢＳ
樹脂の加工性を改善するために芳香族系の低重合度ポリ
エステルを用いることが提案されているが、熱変形温度
の極めて高い耐熱ＡＢＳ樹脂に適用できることを示唆す
るような記載は全くなく、まして、特定の芳香族系低重
合度ポリエステルである本発明のテレフタル酸系低重合
度ポリエステルのみが、耐熱ＡＢＳ樹脂の熱変形温度を
低下させずに流動性を改善しろるばかりでなく、表面性
をも著しく改善することを示唆するような記載は全くな
い。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者等はかかる現状に鑑み鋭意検討を重ねた結果、
マレイミド変性またはα−メチルスチレン変性ＡＢＳ樹
脂に特定の芳香族系低重合度ポリエステルを添加するこ
とにより、耐熱ＡＢＳ樹脂の加工成形時の流動性を著し
く改善できるばかりでなく、成形品の表面性も良好であ
り、しかも、熱変形温度もほとんど低下させないことを
見出した。

また、本発明者等は、該芳香族系低重合度ポリエステル
と共にフェノール系酸化防止剤、特に、分子量５００以
上のフェノール系酸化防止剤を耐熱ＡＢＳ樹脂に添加す
ることにより、加工性を著しく改善するばかりでなく、
熱酸化劣化に対する安定性をも著しく改善しえることを
見出した。

すなわち本発明は、マレイミドまたはα−メチルスチレ
ンで変性されたＡＢＳ樹脂１００重量部に対して、軟化
点が６０〜２５０°Ｃの範囲にあり、かつ、数平均分子
量が５００〜１００００の範囲にある下記一般式（Ｉ）
で表されるテレフタル酸系低重合度ポリエステル０．０
５〜２０重量部を配合してなる耐熱ＡＢＳ樹脂組成物、
並びにマレイミドまたはα−メチルスチレンで変性され
たＡＢＳ樹脂１００重量部に対して、上記のテレフタル
酸系低重合度ポリエステル０．０５〜２０重量部及びフ
ェノール系酸化防止剤、特に、分子量５００以上のフェ
ノール系酸化防止剤０．０１〜５重量部を配合してなる
耐熱ＡＢＳ樹脂組成物を提供するものである。

（式中、Ｒ１は炭素原子数１〜１８のアルキル基または
Ｒ１−Ｃｏ−０−Ｒｚ−を示し、Ｒ２は炭素原子数２〜
８のアルキレン基を示し、ｍは１〜１０を示し、ｎは２
〜５０を示す。Ｒ３は炭素原子数１〜１８のアルキル基
、フェニル基またはアルキルフェニル基を示す。） 以下、上記要旨をもってなる本発明についてさらに詳細
に説明する。

本発明における耐熱ＡＢＳ樹脂としては、マレイミド変
性へＢＳ樹脂及びα−メチルスチレン変性ＡＢＳ樹脂が
包含される。マレイミド変性ＡＢＳ樹脂としては、例え
ば、芳香族ビニル単量体、ビニルシアン単量体にフェニ
ルマレイミド、シクロへキシルマレイミド、メチルマレ
イミド等のマレイミド化合物を共重合させた共重合体と
共役ジオレフィン系ゴムの存在下、芳香族ビニル単量体
およびビニルシアン単量体を共重合させて得られるグラ
フト共重合体との樹脂混合物、グラフト共重合体のグラ
フト部分にもマレイミド化合物を重合させた樹脂混合物
、共役ジオレフィン系ゴムの存在下に芳香族ビニル単量
体、ビニルシアン単量体およびマレイミド化合物を共重
合させて得られるグラフト共重合体等があげられ、α−
メチルスチレン変性ＡＢＳ樹脂としては、例えば、ジエ
ン系重合体にスチレンとアクリロニトリルをグラフト重
合したＡＢＳ樹脂とα−メチルスチレン・アクリロニト
リル共重合体、α−メチルスチレン・アクリロニトリル
・スチレン共重合体、α−メチルスチレン・アクリロニ
トリル・２．５ジクロロスチレン共重合体またはα−メ
チルスチレン・アクリロニトリル・メチルメタクリレー
ト共重合体との樹脂混合物、ジエン系ゴムラテックスに
スチレンとアクリロニトリルをグラフトした後に、α−
メチルスチレンとアクリロニトリルをグラフトして得ら
れる共重合体、ＮＢＲ／ＡＳ混合物においてスチレンの
一部をα−メチルスチレンに代えた樹脂混合物あるいは
ブタジェン・アクリロニトリル・スチレン共重合体とα
−メチルスチレン・アクリロニトリル共重合体との樹脂
混合物等があげられ、これらは、高い熱変形温度を有す
るものであり、ともに加工性（加工時の流動性）の劣る
欠点を有する点で共通するものである。

また、これらの耐熱ＡＢＳ樹脂を、例えば、ポリカーボ
ネート樹脂、飽和ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、
ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリアセタール樹脂など
のエンジニアリング樹脂と併用することによって、これ
らのエンジニアリング樹脂の欠点の一つであるノツチ付
衝撃強度の低い点を改良することができる。

本発明で用いられる前記−数式（Ｉ）で表されるテレフ
タル酸系低重合度ポリエステルにおいて、Ｒ，及びＲ３
で表される炭素原子数１〜１８のアルキル基としては、
メチル、エチル、プロピル、ブチル、ヘキシル、オクチ
ル、２−エチルヘキシル、ノニル、イソノニル、デシル
、ドデシル、テトラデシル、ヘキサデシル、オクタデシ
ル等があげられ、Ｒ２で表される炭素原子数２〜８のア
ルキレン基としては、エチレン、１．２−プロピレン、
１．３−プロピレン、１，２−ブチレン、１．３−ブチ
レン、１．４−ブチレン、２．２ジメチル−１，３−プ
ロピレン、３−メチル１．５−ペンチレン、１，６−ヘ
キシレン、１．８オクチレン等があげられ、Ｒ３で表さ
れるアルキルフェニル基としては、トリル、キシリル、
ブチルフェニル、第三ブチルフェニル等があげられる。

また、前記一般式（Ｉ）において、Ｒ２は脂肪族グリコ
ールからの基を示すが、該グリコールとして、二種以上
の異なるグリコールの混合物を用いてもよい。

上記−数式（Ｉ）で表されるテレフタル酸系低重合度ポ
リエステルは、例えば、テレフタル酸またはテレフタル
酸ジメチルのような反応性のテレフタル酸誘導体と、Ｈ
Ｏ（ＲＺ−０）、Ｈで表されるグリコールとを反応させ
ることによって容易に製造することができる。また、こ
のようにして製造されたテレフタル酸系低重合度ポリエ
ステルの末端基が水酸基またはカルボキシル基である場
合は、この末端の水酸基をアシル化するかあるいは末端
のカルボキシル基をエステルイ１することによって封鎖
される。

また、上記−数式（Ｉ）で表されるテレフタル酸系低重
合度ポリエステルは軟化点が６０〜２（°Ｃ１より好ま
しくは１００〜２００℃の範囲にあＺことが必要であり
、軟化点がこれ以下の場合には樹脂の熱変形温度を低下
させる傾向があり、また、これ以上の場合には加工時に
不溶物が外在するおそれがある。また、その数平均分子
量は、５００〜１００００、より好ましくは、１０００
〜５００（の範囲から適宜選択される。また、平均分子
量は重合度及び用いる原料の種類によって定まるもので
あるが、用いる原料の各成分のモル比及び縮合の方法を
調節することによって任意に定めることができる。

以下に、本発明で用いられるテレフタル酸系低重合度ポ
リエステルの具体例を示す。

Ｎαｌ：エチレングリコール／１．４−ブタンジオール
（モル比１：１）とテレフタル酸ジメチルの縮合物（分
子量的３０００、軟化点１６０〜１７０’Ｃ） Ｎα２：Ｌ４−ブタンジオールとテレフタル酸ジメチル
の縮合物（分子量的１５００、軟化点２０５〜２１５’
Ｃ） 阻３　： ２．２−ジメチル−１，３−プロパンジオールとテレフ
タル酸ジメチルの縮合物（分子量的６０００、軟化点７
０〜９０’Ｃ）上記一般式（Ｉ）で表されるテレフタル
酸系低重合度ポリエステルの添加量は、耐熱ＡＢＳ樹脂
１００重量部に対し、０．０１〜２（ｌｕ１１部、より
好ましくは０．１〜１０重量部であり、添加量がこの範
囲より少ない場合は所望の効果が期待できず、また、こ
の範囲を越えて配合してもそれ以上の効果が期待できな
いばかりか、耐熱へＢＳ樹脂の特性を損なうおそれがあ
る。

本発明で用いられるフェノール系酸化防止剤としては、
例えば、２．６〜ジ第三ブチル−ｐ　−クレゾール、４
，４”−チオビス（６−第三ブチル−ｍ−クレゾール）
　、４．４’−ブチリデンビス（６−第三ブチル−ｍ−
クレゾール）　、４．４’−イソプロピリデンビス（２
−第三ブチルフェノール）　、４．４’−メチレンビス
（２，６−ジ第三ブチルフエノール）　、２．２’−メ
チレンビス（４−メチル−６−第三ブチルフェノール）
　、２．２’−メチレンビス（４−エチル−６−第三ブ
チルフェノール）　、２．２°−エチリデンビス（４，
６−ジ第三ブチルフエノール）　、２．２’−エチリデ
ンビス（４−第二プチル−６−第三ブチルフェノール）
、２−第三ブチル−４−メチル−６−（２−アクリロイ
ルオキシ−３−第三ブチル−５−メチルベンジル）フェ
ノール、ステアリル−β−（３，５−ジ第三ブチルー４
−ヒドロキシフェニル）プロピ、ｆ−ネ−ト、Ｌ６−ヘ
キサメチレンビス〔β−（３，５−ジ第三ブチルー４−
ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕、３−チア−１
，５−ペンタンビス〔β−（３，５−ジ第三ブチルー４
−ヒドロキシフェニル）プロピオネ−１−）　、２．２
−ヒス（４（２−（β−（３，５−ジ第三ブチルー４−
ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ）エチル）フ
ェニル〕プロパン、３，７−シオキサーｌ、８−オクタ
ンビス〔β−（３−第三ブチル−４−ヒドロキシ−５−
メチルフェニル）プロピオネート）　、３．９−ビス〔
１，１−ジメチル−２−（β−（３−第三ブチル−４−
ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ
）エチル−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ（５
，５）ウンデカン、ペンタエリスリトールテトラキス〔
β−（３，５−ジ第三ブチルー４−ヒドロキシフェニル
）プロピオネート）　、１．３．５−トリス（２，６−
シメチルー３−ヒドロキシ−４−第三ブチルベンジル）
イソシアヌレート、１，３．５−１−リス（３，５−ジ
第三ブチルー４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレー
ト、２−オクチルチオ−４，６−ジ（３，５ジ第三ブチ
ル−４−ヒドロキシフェノキシ）−Ｓ−）リアジン、ビ
ス［２−第三ブチル−４メチル−６−（２−ヒドロキシ
−３−第三ブチル−５−メチルベンジル）フェニル］テ
レフタレート、１，１．３−　）リス（２−メチル−４
−ヒドロキシ−５−第三メチルフェニル）ブタン、Ｌ３
，５−トリス（３，５−ジ第三ブチルー４ヒドロキシベ
ンジル）　−２，４，６−）リスチルベンゼン、１．２
−エタンビス〔３，３−ビス（４−ヒドロキシ−３−第
三ブチルフェニル）ブチレート〕等があげられる。

これらのフェノール系酸化防止剤のなかでも、分子量５
００未満の化合物は成型時に発泡する傾向があるので、
分子量５００以上の化合物を用いることが好ましく、特
に、β−（３，５−ジ第三ブチルー４−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオン酸の１価〜４価のアルコールのエステ
ル及ヒ／又は１，３．５−　）リス（アルキル化ヒドロ
キシベンジル）イソシアヌレート化合物は、熱酸化に対
する安定化効果が極めて大きく好ましい。

これらのフェノール系酸化防止剤の添加量は耐熱ＡＢＳ
樹脂１００重量部に対し、０．０１〜５重量部、より好
ましくは０．０５〜３重量部である。

本発明の組成物に更に高級脂肪酸の周期表の第■属金属
塩を加えることにより、その加工性を更に改善すること
もできる。この高級脂肪酸の第■属金属塩としては１、
例えば、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ス
テアリン酸、オレイン酸、１２−ヒドロキシステアリン
酸、リシノール酸、ベヘン酸、モンタン酸等のカルシウ
ム、マグネシウム、ストロンチウム、バリウム塩及び亜
鉛塩があげられる。

本発明の組成物に更に有機ホスファイト系または有機ホ
スホナイト系の酸化防止剤を加えてその酸化安定性の改
善をはかることもできる。

この有機ホスファイト系または有機ホスホナイト系の酸
化防止剤としては、例えばトリスノニルフェニルホスフ
ァイト、トリス（モノ、ジ混合ノニルフェニル）ホスフ
ァイト、トリス（２，４ジ第三ブチルフエニル）ホスフ
ァイト、トリステアリルホスファイト、オクチルジフェ
ニルホスファイト、テトラ　（Ｃ３２〜Ｉ、アルキル）
・ビスフェノールＡ・ジホスファイト、テトラ（トリデ
シル）・４．４゛−ブチリデンビス（２−第三ブチル−
５−メチルフェノール）・ジホスファイト、ヘキサ（ト
リデシル）−１，１，３−）リス（３−第三ブチル−４
−ヒドロキシ−６−メチルフェニル）ブタン−トリホス
ファイト、ジステアリル・ペンタエリスリトール・ジホ
スファイト、ビス（２，４−ジ第三ブチルフェニル）・
ペンタエリスリトール・ジホスファイト、ビス（２，４
，６−）り第三ブチルフェニル）・ペンタエリスリトー
ル・ジホスファイト、ビス（２，６−ジ第三ブチル−４
−メチルフェニル）・ペンタエリスリトール・ジホスフ
ァイト、２．２°−メチレンビス（４，６−ジ第三ブチ
ルフエニル）オクチルホスファイト等があげられる。

本発明の組成物に更に硫黄系の抗酸化剤を加えてその酸
化安定性の改善をはかることもできる。この硫黄系抗酸
化剤としては例えば、チオジプロピオン酸のジラウリル
、シミリスチル、ジステアリルエステル等のジアルキル
チオジプロピオネート類及びペンタエリスリトールテト
ラ（β−ドデシルメルカプトプロピオネート）等のポリ
オールのβ−アルキルメルカプトプロピオン酸エステル
類があげられる。

本発明の組成物に、紫外線吸収剤、ヒンダードアミン化
合物等の光安定剤を添加することによってその耐光性を
一層改善することができる。

この光安定剤としては例えば、２−ヒドロキシ−４−メ
トキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキ
シベンゾフェノン、５．５’　−メチレンビス（２−ヒ
ドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン）等の２−ヒド
ロキシベンゾフェノン［；２−（２−ヒドロキシ−５−
メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒド
ロキシ−５−第三オクチルフェニル）ペンゾトリアゾー
ル、２−（２−ヒドロキシル３．５〜ジ第三ブチルフェ
ニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３
，５−ジ第三ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリ
アゾール、２−（２−ヒドロキシ−３−第三ブチル−５
−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアソール、
２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジクミルフェニル）ベ
ンゾトリアゾール、２．２’−メチレンビス（４−第三
オクチルー６−ベンゾトリアゾリル）フェノール等の２
−（２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール類；
フェニルサリシレート、２．４−ジ第三ブチルフェニル
ー３．５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート
、ヘキサデシル−３，５−ジ第三ブチルー４−ヒドロキ
シベンゾエート等のベンゾエート類；２−エチル−２゛
−エトキシオキザニリド、２−エトキシ−４′−ドデシ
ルオキザニリド等の置換オキザニリド類；エチルーα−
シアノ−β、β−ジフェニルアクリレート、メチル−２
−シアノ−３−メチル−３−（ｐ−メトキシフェニル）
アクリレート等のシアノアクリレートＷ（；　２，２，
６，６テトラメチルー４−ピペリジルステアレート、１
．２，２．６．６−ベンタメチルー４−ピペリジルステ
アレート、２，２．６．６−テトラメチル−４−ピペリ
ジルベンゾエート、ビス（２，２，６，６−テトラメチ
ル−４−ピペリジル）セバケート、ビス（１２，２，６
，６−ベンタメチルー４−ピペリジル）セバケート、テ
トラキス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリ
ジル）ブタンテトラカルボキシレート、テトラキス（Ｌ
２，２，６．６−ペンタメチル４−ピペリジル）−１，
２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート、ビス（１
，２，２，６，６−ベンタメチルー４−ピペリジル）・
ジ（トリデシル）−１，２，３，４−ブタンテトラカル
ボキシレート、ビス（１，２，２，６，６−ベンタメチ
ルー４−ピペリジル）−２−ブチル−２−（３，５−ジ
第三ブチルー４ヒドロキシベンジル）マロネート、Ｉ−
（２−ヒドロキシエチル）−２，２，６，６−テトラメ
チル−４−ピペリジツール／コハク酸ジエチル重縮合物
、１．６−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−
ビペリジルアミノ）へキサン／ジブロモエタン重縮合物
、１，６−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジルアミノ）ヘキサン／’２．４−ジクロロ−６
−第三オクチルアミノ−５−）リアジン重縮合物、１．
６−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリ
ジルアミノ）ヘキサン／２，４−ジクロロ−６−モルホ
リノ−８−トリアジン重縮合物等のヒンダードアミン化
合物があげられる。

その他必要に応じて、本発明の組成物には重金属不活性
化剤、造核剤、顔料、充填剤、有機錫化合物、可塑剤、
エポキシ化合物、発泡剤、帯電防止剤、難燃側等を包含
させることができる。

本発明の各添加剤成分を耐熱ＡＢＳ樹脂に添加する方法
は特に制限を受けず、一般に用いられる方法をそのまま
適用することができる０例えば、樹脂粉末あるいはペレ
ットと、添加剤粉末をトライブレンドする方法、樹脂粉
末あるいはペレットに添加剤の溶液あるいは溶融液をス
プレーする方法、樹脂ラテックスに添加剤の分散液を混
合し、その後塩析する方法等を用いることができる。

（実　施　例〕 次に本発明を実施例によって具体的に説明する。しかし
ながら、本発明はこれらの実施例によって制限を受ける
ものではない。

実施例１ ポリブタジェンゴム７０重量部の存在下にスチレン２２
．５重量部とアクリロニトリル７．５重量部を重合させ
て得たグラフト重合体とα−メチルスチレン５０重量％
、メタクリル酸メチル３５重量％及びアクリロニトリル
１５重量％の共重合体を２５　：　７５　（重量比）で
混合し、α−メチルスチレン含有量３７．５重量％の耐
熱ＡＢＳ樹脂を得た。

この耐熱ＡＢＳ樹脂１００重量部に、ステアリル−β−
（３，５−ジ第三ブチルー４−ヒドロキシフェニル）プ
ロピオネート０．２重量部、トリス（２，４−ジ第三ブ
チルフェニル）ホスファイト０．２５重量部、ステアリ
ン酸マグネシウム０．４重量部及び表−１に示す試料化
合物を添加し、十分に混合した。この混合物から、シリ
ンダー温度２６０°Ｃ１回転数２５ｒｐ１１の二輪押出
し機を用いてペレットを作成し、その表面状態を観察し
た。

得られたペレットを用い、メルトインデクサ−により荷
重２１６０　ｇ、２６５℃の条件下におけるメルトイン
デックラス（ＭＩ、以下同じ、ｇ／１０分）及び２６０
°Ｃ，６ｋｇ−ｆ／ｄの条件でスパイラルフロー（ｅｌ
ｌ）を測定した。また、このペレットを、２６０℃、６
ｋｇ−ｆ／ｃｉｄの条件で射出成型し、１２７　Ｘ１２
．７Ｘ６．４　ｔｍの角棒状の試験片を作成し、ＪＩＳ
　Ｋ−６８７１に準じて熱変形温度（”Ｃ）を測定した
。

さらに、射出成形機内に１０分間滞留させた後射出成形
した試験片を作成し、未滞留の試験片との色差（ΔＥ）
を測定した。

尚、試料化合物として、各実施例においては本発明のテ
レフタル酸系低重合度ポリエステルを用い、比較例にお
いてはエチレンビスステアリン酸アミド及びテレフタル
酸系低重合度ポリエステルと類似の構造を有するテレフ
タル酸ジオクチル並びに分子量的５０００、軟化点１０
０〜１２０°Ｃのイソフタル酸ジメチルと１，４−ブタ
ンジオールの縮合物（比較ポリエステル）を用いた。

その結果を表−１に示す。

実施例２ 実施例１で用いたのと同じα−メチルスチレン変性ＡＢ
Ｓ樹脂１００重量部、ステアリン酸マグネシウム０．４
重量部、テレフタル酸系低重合度ポリエステル（１’ｈ
ｌ）３重量部、ビス（２，４−ジ第三ブチルフェニル）
ペンタエリスリトールジホスファイト０．２重量部及び
表−２に示すフェノール系酸化防止剤０．２重量部を混
合し、実施例１と同様の操作によりペレットを作成した
。

このペレットを用い、実施例１と同様の試験を行った。

その結果を表−２に示す。

実施例３ Ｎ−フェニルマレイミド変性ＡＢＳ樹脂（熱変形温度１
３０°Ｃ）１００重量部、ステアリル−β−（３，５ジ
第三ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート
０．３重量部、ステアリン酸マグネシウム０．５重量部
及び表−３に示す試料化合物を混合し、回転数２０Ｏｒ
ｐｍ、シリンダー温度２５０℃の二輪押出し機を用いて
ペレットを作成した。

このペレットを用いて、射出成型機（シリンダー温度２
８０℃及び３００℃、ノズル温度３００″Ｃ）で厚さ２
ＩＩ１１の試験片を作成し、２８０°Ｃ未滞留時および
３００℃、５分間滞留後の試験片の表面のシルバースト
リークを観察した。

尚、シルバーストリークの生成状態は１０段階で表示し
、１（無）　−１０（大）を示す。また、同時に試験片
をハンター比色計を用いて黄色度を測定し、２８０°Ｃ
未滞留に対する３００°Ｃ１５分間滞留後の色差（ΔＥ
）を測定した。

その結果を表−３に示す。

〔発明の効果〕

エチレンビスステアリン酸アミド及びテレ：タル酸ジオ
クチルを用いた場合には、耐熱ＡＢＳ樹脂の最大の特徴
である樹脂の熱変形温度をヲ幅に低下させるばかりか、
熱分解または揮散り起因すると考えられる成形品の表面
状態の悪イ１も認められ、しかも、高温溶融状態に放置
す２ことによる色相の悪化も著しい。テレフタル６に代
えてイソフタル酸を用いた芳香族ポリエンチルを用いた
場合は、Ｍｌ、スパイラルフローカ不十分なばかりでな
く色相の悪化も著しい。

これに対し、本発明のテレフタル酸系低重φ度ポリエス
テルを用いた場合は、旧、スパイラルフローが良好なば
かりでなく、熱変形温度生殖ど低下させず、しかも、高
温溶融状態に放Ｉしても色相の悪化も極めて少ないこと
が明ら力である＝ また、実施例２の結果から、本発明のこのような優れた
効果は、フェノール系酸化防止剤、特に、分子量５００
以上のフェノール系酸化防壮剤を併用した時に顕著であ
ることも明らかである。

■

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　マレイミドまたはα−メチルスチレンで変性された
   ＡＢＳ樹脂１００重量部に対して、軟化点が６０〜２５
   ０℃の範囲にあり、かつ、数平均分子量が５００〜１０
   ０００の範囲にある下記一般式（ I ）で表されるテレ
   フタル酸系低重合度ポリエステル０．０１〜２０重量部
   を配合してなる耐熱ＡＢＳ樹脂組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） （式中、Ｒ＿１は炭素原子数１〜１８のアルキル基また
   はＲ＿３−ＣＯ−Ｏ−Ｒ＿２−を示し、Ｒ＿２は炭素原
   子数２〜８のアルキレン基を示し、ｍは１ 〜１０を示し、ｎは２〜５０を示す。Ｒ＿３は炭素原子
   数１〜１８のアルキル基、フェニル基またはアルキルフ
   ェニル基を示す。） ２　マレイミドまたはα−メチルスチレンで変性された
   ＡＢＳ樹脂１００重量部に対して、請求項１に記載され
   た一般式（ I ）で表されるテレフタル酸系低重合度ポ
   リエステル０．０１〜２０重量部及びフェノール系酸化
   防止剤０．０１〜５重量部を配合してなる耐熱ＡＢＳ樹
   脂組成物。 ３　フェノール系酸化防止剤として、分子量５００以上
   のフェノール系酸化防止剤を用いた請求項２記載の耐熱
   ＡＢＳ樹脂組成物。