JPH04138191U - 波形管差込式管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】波形管１の接続がワンタッチで行え、したがっ
て接続作業を短縮化することができる波形管用の管継手
を提供する。 【構成】継手本体１０の凹溝１１にストップリング４０
を装着し、該ストップリングと係合する凹溝２１を有す
るリテーナ２０を設け、継手本体の凸条１３の奥側にパ
ッキン４２を装着し、該パッキンの奥側に入口側コイル
カバー３０を装着し、該入口側コイルカバーの外側に奥
側コイルカバー３５を装着し、該奥側コイルカバーのボ
ール穴３６を貫通して入口側コイルカバーのボール収納
部３１にボール４４を装着し、該ボールの大径側への突
出を継手本体のボール溝１５よりも入口側の内面１６に
よって規制し、入口側コイルカバーの鍔３２と奥側コイ
ルカバーの鍔３７との間に内コイルスプリング４６を圧
縮状態にて介在させ、奥側コイルカバーの鍔３７と継手
本体の奥側に固定した継手部材１７との間に外コイルス
プリング４８を圧縮状態にて介在させたことを特徴とす
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、外面が波形に形成された波形管用の管継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】

波形管用の管継手としては、例えば特開昭６１−６４９１号公報に開示された ものがある。これは継手本体と、袋ナットと、内面を波形に形成したスリーブと を有する管継手であり、この管継手を用いて波形管を接続するには、先ず袋ナッ トを波形管に挿通し、スリーブの円周上の切込みを開き、波形管の先端の波山を １〜５山程度突出させてスリーブを波形管の波山に合わせて装着した後、スリー ブを継手本体内に挿入する。しかる後、袋ナットを継手本体のおねじに螺入して 締付けると、スリーブは継手本体の内径テーパ面によって縮径して波形管を保持 しつつ継手本体の奥に進み、波形管の先端は継手本体の奥に形成した管受け壁部 に突き当たり、スリーブよりも先端の突出部がスリーブと管受け壁部との間で圧 着されてシール性を保ち接続されるものである。

【０００３】 他の波形管用の管継手としては、実開平１−７５６９１号公報に開示されたも のがある。このものは、筒状本体と、波形管の波形外面と係合する波形内面を有 し軸方向に３以上に分割されたチャックと、チャックを拡狭自在に支持し円筒本 体外周を移動できるスリーブとを有する管継手である。そして波形管を接続する に当たっては、先ずチャックを拡げて波形管を挿入し、スリーブを後端側へ移動 させることにより、チャックが筒状本体のチャック挟圧部に嵌合して求心方向に 狭まり、波形管外面と相似するチャック内面が波形管外面に係合圧着して波形管 を保持する。更にチャックに保持された波形管はスリーブと同方向に移動し、そ の先端が筒状本体の内部に設けた金属シール部に圧着し、接続されるものである 。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】 上記従来の管継手のうち特開昭６１−６４９１号公報に開示されたものは、袋 ナットの波形管への挿通、スリーブの波形管への装着、波形管を把持したスリー ブの継手本体内への挿入、及び袋ナットの締付けと各種の作業を必要とし、すな わち作業性が必ずしも良好とはいえなかった。実開平１−７５６９１号公報に開 示されたものも同様に、作業性が必ずしも良好とはいえなかった。したがって本 考案は、作業性を改良した波形管用の管継手を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、内周面の入口側より奥に向って凹溝と、凸条と、ボール溝とをその 順に形成した継手本体と、該継手本体の奥側に固定した継手部材と、継手本体の 前記凹溝に装着され、半径方向に拡縮可能なストップリングと、接続しようとす る波形管の外面形状と係合する内面形状を有し、外周面に前記ストップリングと 係合する凹溝を有し、軸線方向に切割りを設けたリテーナと、継手本体の前記凸 条の奥側に装着したパッキンと、入口側内方に前記パッキンを押圧する鍔を突設 した入口側コイルカバーと、奥側内方に前記波形管の前面と係合する鍔を突設し 、前記入口側コイルカバーと摺動自在に嵌合する奥側コイルカバーと、入口側コ イルカバーと奥側コイルカバーとを摺動自在に嵌合したとき、外側に位置するコ イルカバーの周方向に複数のボール穴を形成し、一方内側に位置するコイルカバ ーの周方向外面に複数のボール収納部を形成し、各々前記ボール穴を貫通して前 記ボール収納部に装着され、継手本体の前記ボール溝よりも入口側の内面によっ て大径側への突出を規制された複数のボールと、入口側コイルカバーと奥側コイ ルカバーとの前記両鍔の間に圧縮状態にて介在させた内コイルスプリングと、奥 側コイルカバーの前記鍔と前記継手部材の入口側端面との間に圧縮状態にて介在 させた外コイルスプリングとを有する波形管差込式管継手によって、上記目的を 達成したものである。

【０００６】

【作用】

本願考案は上記の構成であるから、両コイルカバーの間に介在する内コイルス プリングによって、両コイルカバーは互いに軸線方向に離隔しようとしており、 したがって一方のコイルカバーに設けた各ボール穴が各ボールの中腹を軸線方向 に押圧すると同時に、他方のコイルカバーに設けた各ボール収納部が各ボールの 小径側の側面を軸線方向に押圧しており、この結果各ボールは大径側に突出しよ うとしており、この突出は継手本体のボール溝よりも入口側の内面によって規制 されている。したがって両コイルカバーと内コイルスプリングとボールとの４部 材は軸線方向にはフリーの状態にあり、この結果これら４部材は、奥側コイルカ バーと継手部材との間に介在する外コイルスプリングによって、全体として入口 側に移動した状態を保っている。

【０００７】 しかしてリテーナの切割りを開き、接続しようとする波形管の先端を突出させ てリテーナを波形管の波山に合わせて装着し、波形管を把持したリテーナを継手 本体内に差し込むと、ストップリングは拡径してリテーナの進入を許容し、リテ ーナ外面の凹溝に至って縮径してその位置にてリテーナをロックする。他方波形 管の前面は、外コイルスプリングに抗して奥側コイルカバーの鍔を奥側に押圧し 、したがって前記４部材は全体として奥側に移動し、ボールが継手本体のボール 溝に至ったときにボールは大径側に突出し、内コイルスプリングによって両コイ ルカバーは互いに軸線方向に離隔して入口側コイルカバーはパッキンを押圧し、 パッキンは入口側コイルカバーを介して内コイルスプリングによって常に押圧さ れて径方向に膨出し、波形管の山部外面と継手本体の内面との間を常にシールす る。

【０００８】

【実施例】

本考案の実施例を図面によって説明する。図１は本考案の一実施例の波形管接 続前を示す上半断面下半正面図であり、図３は同実施例の波形管接続後を示す。 この実施例の波形管差込式管継手は、継手本体１０と、継手部材１７と、Ｏリン グ１８と、リテーナ２０と、入口側コイルカバー３０と、奥側コイルカバー３５ と、ストップリング４０と、パッキン４２と、複数のボール４４と、内コイルス プリング４６と、外コイルスプリング４８とからなる。

【０００９】 先ず継手本体１０は円筒状に形成され、内周面の入口側（図面右側）より奥側 （図面左側）に向って周方向の凹溝１１と、周方向の凸条１３と、周方向のボー ル溝１５とがその順に形成されている。凹溝１１の入口側内壁面は、入口側に向 って縮径する傾斜面１２に形成されており、本実施例ではこの傾斜面１２の傾斜 角度は４５°に形成されている。また凸条１３の奥側壁面も、入口側に向って縮 径する傾斜面１４に形成されている。ボール溝１５の入口側は、円筒内周面１６ に形成されており、継手本体１０の入口側と反対側には、管用テーパおねじを刻 設した継手部材１７が、Ｏリング１８を介してシール性を持って螺着されている 。

【００１０】 ストップリング４０は、金属コイルを円環状に形成し、すなわち金属線をドー ナツの外周に巻回した形状に形成して拡縮自在に構成されたいわゆるガーターコ イルによって形成されており、継手本体の凹溝１１内に装着されている。但しス トップリング４０は、皿バネ形状等ほかの公知の抜け止め機構とすることもでき る。

【００１１】 リテーナ２０の外周面にはストップリング４０が嵌合する凹溝２１が形成され ており、リテーナ２０の前端（図面左端）外周面は、該前端側に向って縮径する テーパ面２２に形成されている。他方リテーナ２０の内周面は、波形管１の波形 外面に係合する波形内面２３に形成されている。またリテーナ２０は図２に示す ように、軸線方向の切割り２４によって軸線方向に開くことができるように構成 されている。すなわちこの切割り２４は、２ケ所以上に設けて完全に２分割ない しは多分割できるようにすることもできるし、あるいは図２に示すように１ケ所 にのみ切割り２４を設け、これと例えば１８０°隔てた部分に薄肉部２５を設け て、軸線方向に開けられるようにすることもできる。

【００１２】 パッキン４２はゴムによって形成されており、接続すべき波形管１の波形外面 の山部外径とほぼ等しい内径を有し、継手本体の凸条１３の奥側に装着されてい る。

【００１３】 入口側コイルカバー３０は全体として円筒状に形成され、周方向外面に等間隔 に複数のボール収納部３１が形成されている。このボール収納部３１は、ボール ４４が小径側に脱落せず、且つ各ボール４４を大径側に押圧するためのものであ り、したがってボール４４の軸線と平行な直径よりも小径側において該ボール４ ４に当接するように、大径側より皿状の穴を穿設して構成されている。但し皿状 ではなく円筒状の穴とすることもできるし、また穴ではなく溝とすることもでき る。入口側コイルカバー３０の入口側には内方に突出する鍔３２が形成されてお り、該鍔３２の入口側端面はパッキン４２の奥側端面と当接している。奥側コイ ルカバー３５も全体として円筒状に形成され、入口側コイルカバー３０の外側に 装着されており、周方向に等間隔に複数のボール穴３６が形成されている。奥側 コイルカバー３５の奥側には内方に突出する鍔３７が形成されており、該鍔３７ は波形管１の前面と係合できる内径を有している。

【００１４】 鋼によって形成された複数のボール４４は、各々奥側コイルカバーのボール穴 ３６を貫通して入口側コイルカバーのボール収納部３１に装着され、大径側への 突出は継手本体のボール溝よりも入口側の円筒内周面１６によって規制されてい る。また入口側コイルカバーと奥側コイルカバーとの両鍔３２，３７の間には、 内コイルスプリング４６が圧縮状態にて介在しており、奥側コイルカバーの鍔３ ７と継手部材１７の入口側端面との間には、外コイルスプリング４８が圧縮状態 にて介在している。外コイルスプリング４８は、両コイルカバー３０，３５と内 コイルスプリング４６とボール４４との４部材を入口側に移動した状態に保持す るものであり、比較的弱いものであってよい。これに対して内コイルスプリング ４６は、パッキン４２を押圧して膨出させるものであるから、比較的強いものを 用いる。

【００１５】 本実施例は以上のように構成されており、両コイルカバー３０，３５の間に介 在する内コイルスプリング４６によって、両コイルカバー３０，３５は互いに軸 線方向に離隔しようとしており、したがって奥側コイルカバーに設けた各ボール 穴３６が各ボール４４の中腹を軸線方向奥側に押圧すると同時に、入口側コイル カバーに設けた各ボール収納部３１が各ボール４４の小径側の側面を軸線方向入 口側に押圧しており、この結果各ボール４４は大径側に突出しようとしており、 この突出は継手本体のボール溝よりも入口側の円筒内周面１６によって規制され ている。したがって両コイルカバー３０，３５と内コイルスプリング４６とボー ル４４との４部材は、軸線方向にはフリーの状態にあり、この結果これら４部材 は、奥側コイルカバー３５と継手部材１７との間に介在する外コイルスプリング ４８によって、全体として入口側に移動した状態を保っている。

【００１６】 しかして波形管１を覆う樹脂被覆部２を一定長さ取除き、リテーナ２０の切割 り２４を開き、波形管１の先端を突出させてリテーナ２０を波形管１の波山に合 わせて装着し、波形管１を把持したリテーナ２０を継手本体１０内に差し込むと 、ストップリング４０はリテーナ外面のテーパ面２２によって徐々に拡径してリ テーナ２０の進入を許容し、リテーナ外面の凹溝２１に至って縮径し、図３に示 すようにその位置にてリテーナ２０をロックする。他方波形管１の前面は、外コ イルスプリング４８に抗して奥側コイルカバーの鍔３７を奥側に押圧し、したが って両コイルカバー３０，３５と内コイルスプリング４６とボール４４との４部 材は全体として奥側に移動し、ボール４４が継手本体のボール溝１５に至ったと きにボール４４は大径側に突出し、内コイルスプリング４６によって両コイルカ バー３０，３５は互いに軸線方向に離隔して入口側コイルカバー３０はパッキン ４２を押圧し、パッキン４２は入口側コイルカバー３０を介して内コイルスプリ ング４６によって常に押圧されて径方向に膨出し、波形管１の山部外面と継手本 体１０の内面との間を常にシールする。

【００１７】 また本実施例では継手本体の凹溝１１の入口側内壁面を傾斜面１２に形成して いるから、接続後に波形管１に引抜き作用が生じると、リテーナ２０と共にスト ップリング４０も引抜き方向に移動するが、ストップリング４０は凹溝の傾斜面 １２によって縮径作用を受けてリテーナ２０を強く把持するから、引抜き阻止力 が一層確実に発揮される。他方傾斜面１２を形成しないときには、引抜きに対す る阻止力を確保するために、リテーナの凹溝２１の深さを少なくともストップリ ング４０の巻回半径よりも深く形成することが好ましい。また本実施例では継手 本体の凸条の奥側壁面も傾斜面１４に形成しているから、パッキン４２は内コイ ルスプリング４６による押圧によって膨出するほか、継手本体１０の入口側への 移動により傾斜面１４によって縮径作用を受けて縮径するから、波形管１の山部 外面と継手本体１０の内面との間が一層確実にシールされる。

【００１８】 上記実施例では奥側コイルカバー３５は入口側コイルカバー３０の外側に装着 されていたが、別の実施例として、入口側コイルカバーを奥側コイルカバーの外 側に装着し、そのために入口側コイルカバーにボール穴を形成し、奥側コイルカ バーにボール収納部を形成することもできる。このように構成しても上記実施例 と同様の作用・効果を得ることができる。

【００１９】 なおストップリング４０は、リテーナ２０の進入に対してはこれを許容し、リ テーナ２０の引抜きに対してはこれを阻止する必要があるが、そのためには、継 手本体の凹溝１１の入口側内壁面を傾斜面１２に形成するか、リテーナの前端外 周面をテーパ面２２に形成するか、あるいはストップリング４０自体を例えば図 ４図示のように皿バネ形状に形成するかの、いずれかを用いればよい。上記実施 例では、ストップリング４０として金属コイルを円環状に形成したガーターコイ ルを使用しているが、継手本体に傾斜面１２を形成しているから、リテーナのテ ーパ面２２は必ずしも必要ではない。また図４図示の皿バネ形状のストップリン グ４０を用いるときには、継手本体の傾斜面１２もリテーナのテーパ面２２も必 ずしも設ける必要はない。

【００２０】

【考案の効果】

本考案によって波形管の接続がワンタッチで行え、したがって熟練を要せず、 接続作業を短縮化することができる波形管用の管継手が提供された。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の管接続前を示す上半断面下
半正面図

【図２】該実施例のリテーナの切割りを示す図１中Ａ−
Ａ断面図

【図３】該実施例の接続完了時を示す要部上半断面図

【図４】ストップリングの別の実施例を示す斜視図

【符号の説明】

１…波形管 ２…樹脂被覆部
１０…継手本体 １１…凹溝 １２…傾斜面
１３…凸条 １４…傾斜面 １５…ボール溝
１６…円筒内周面 １７…継手部材 １８…Ｏリング ２０…リテーナ ２１…凹溝
２２…テーパ面 ２３…波形内面 ２４…切割り
２５…薄肉部 ３０…入口側コイルカバー ３１…ボール収納部
３２…鍔 ３５…奥側コイルカバー ３６…ボール穴
３７…鍔 ４０…ストップリング ４２…パッキン
４４…ボール ４６…内コイルスプリング ４８…外コイルスプリング

フロントページの続き (72)考案者 野崎 日出男 三重県桑名市大福２番地 日立金属株式会 社桑名工場内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】内周面の入口側より奥に向って凹溝と、凸
   条と、ボール溝とをその順に形成した継手本体と、該継
   手本体の奥側に固定した継手部材と、継手本体の前記凹
   溝に装着され、半径方向に拡縮可能なストップリング
   と、接続しようとする波形管の外面形状と係合する内面
   形状を有し、外周面に前記ストップリングと係合する凹
   溝を有し、軸線方向に切割りを設けたリテーナと、継手
   本体の前記凸条の奥側に装着したパッキンと、入口側内
   方に前記パッキンを押圧する鍔を突設した入口側コイル
   カバーと、奥側内方に前記波形管の前面と係合する鍔を
   突設し、前記入口側コイルカバーと摺動自在に嵌合する
   奥側コイルカバーと、入口側コイルカバーと奥側コイル
   カバーとを摺動自在に嵌合したとき、外側に位置するコ
   イルカバーの周方向に複数のボール穴を形成し、一方内
   側に位置するコイルカバーの周方向外面に複数のボール
   収納部を形成し、各々前記ボール穴を貫通して前記ボー
   ル収納部に装着され、継手本体の前記ボール溝よりも入
   口側の内面によって大径側への突出を規制された複数の
   ボールと、入口側コイルカバーと奥側コイルカバーとの
   前記両鍔の間に圧縮状態にて介在させた内コイルスプリ
   ングと、奥側コイルカバーの前記鍔と前記継手部材の入
   口側端面との間に圧縮状態にて介在させた外コイルスプ
   リングとを有する波形管差込式管継手。