JPH0413776Y2

JPH0413776Y2 -

Info

Publication number: JPH0413776Y2
Application number: JP20401083U
Authority: JP
Priority date: 1983-12-26
Filing date: 1983-12-26
Publication date: 1992-03-30
Also published as: JPS60106231U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野本考案は、テープレコーダのテープ駆動能力を
測定するためのテープ駆動能力測定用カセツトに
関する。

背景技術とその問題点従来カセツト式テープレコーダのテープ駆動能
力を測定する場合、テープに所定のバツクテンシ
ヨンがかかるテープ駆動能力測定用カセツトを装
着し、テープレコーダのピンチローラとキヤプス
タンとによりテープを走行させ、テープに予め記
録してある基準信号を再生し、この再生信号の状
態からテープが正常に走行するか否かを測定する
ようにしている。この測定に用いられるテープ駆
動能力測定用カセツトは、通常のテープカセツト
を改造したもので、その一例として第１図乃至第
６図に示すようなものがある。

すなわち、第１図で１は、フイリツプス型テー
プカセツトを改造したテープ駆動能力測定用カセ
ツトで、主として上ハーフ２ａ、下ハーフ２ｂ、
供給リール３、巻取リール４及びテープ５で構成
される。テープ５には例えば3kHzの基準信号が
記録されている。上下ハーフ２ａ，２ｂには、リ
ール軸挿入孔７，８、消去ヘツド又はピンチロー
ラ挿入窓１０、録再ヘツド挿入窓１１、夫々一対
のキヤプスタン挿入孔１２が設けられている。下
ハーフ２ｂには一対のガイドローラ９、パツド１
５が固着された板バネ１４、及びこの板バネ１４
が取付けられたシールド板１３等が設けられてい
る。上ハーフ２ａの供給側リール軸挿入孔７の縁
部には突片４３，４４が形成された矩形状を成す
クラツチ板４０がビス４１でねじ止めされてい
る。供給リール３には後述する内輪の一部を成す
リング状突部４２が設けられている。この突部４
２は供給リール軸挿入孔１７と連通され、且つそ
の端面４２ａには突起４５，４６が形成されてい
る。この突部４２と上記クラツチ板４０とによつ
て、一方向クラツチ機構１６が構成されている。

巻取りリール４には、巻取りリール軸挿入孔１
８が設けられている。上記供給及び巻取りリール
軸挿入孔１７，１８には夫々６個のピン２０（但
し挿入孔１７には図示されず）が設けられてい
る。これらのピン２０は上記挿入孔１７，１８に
挿入されたリール軸の先端部周囲に形成された凹
部に係合されて、各リール軸の回転を各リール
３，４に伝える。尚、供給リール３は外輪と内輪
とにより構成されているが、これについては後述
する。上下ハーフ２ａ，２ｂは、リール３，４及
びテープ５を収納した後、互いに嵌合された状態
でその四隅と前方の略中央部との合計５ケ所をビ
ス２１によりビス止めされる。

第２図は供給リール３及び前記クラツチ機構１
６の構造を示す。

この供給リール３は、外輪３ａと内輪３ｂとで
構成される。内輪３ｂは第１の内輪３b₁と第２の
内輪３b₂とで構成され、両者は支持板２２によつ
て連結されている。内輪３b₂は夫々リング状を成
すゴム等の弾性体２３、本体２４、ヨーク２５及
びマグネツト２６等を図示のように積層した構造
を有している。マグネツト２６には第３図のよう
に６極の磁局Ｎ・Ｓが着磁されている。内輪３b₁
には前記突部４２が形成されると共に、前記ピン
２０が設けられた前記リール軸挿入孔１７が設け
られ、さらにフランジ２７が形成されている。こ
のフランジ２７の互いに中心角120°を置いた３点
にそれぞれネジ孔２８が穿設されている。この各
ネジ孔２８にはそれぞれ調整ネジ２９がネジ込ま
れている。この調整ネジ２９の先端は上記本体２
４に圧接している。この３つの調整ネジ２９を弾
性体２３の弾力に抗して締め付けるか又は緩める
ことにより、３点支持の状態でマグネツト２６の
上下方向の位置を調整し、これによつてこのマグ
ネツト２６と後述するヒステリシス板３１との間
隔ｄを調整するようにしている。

外輪３ａは逆皿形状に形成され、外側部にテー
プ５の巻装部３２が設けられている。この外輪３
ａの中心孔３８に上記突部４２が嵌挿されること
によつて、この外輪３ａが内輪３b₁の周囲で回転
自在に成されている。この外輪３ａの下面にはヒ
ステリシス板３１がマグネツト２６と間隔ｄを介
して設けられている。また外輪３ａ及び上ハーフ
２ａにはドライバー等の挿入孔３５，３６が前記
ネジ孔２８と対向して設けられている。下ハーフ
２ｂには滑性効果に優れたシート３９が載置され
ている。

第１図において既述したように上ハーフ２ａの
リール軸挿入孔７の縁部にはクラツチ板４０がビ
ス４１でねじ止めされて取付けられている。この
クラツチ板４０には２個の突片４３，４４が切起
しによつて所定角度に下方に傾斜されて設けられ
ている。この突片４３，４４の切起し方向は矢印
ａで示すリール軸の順方向の回転方向に対して逆
向きとなつている。一方上記突部４２がその端面
４２ａを上記突片４３，４４と対向するように配
され、この端面４２ａには斜面４５ａ，４６ａを
有する突起４５，４６が所定角度で上方に傾斜さ
れて形成されている。この突起４５，４６の傾斜
方向は突片４３，４４の傾斜方向と一致してい
る。

上記構成によれば、カセツト１がテープレコー
ダに装着されて、第２図の仮想線で示すように供
給側リール軸５０がリール軸挿入孔７，１７に挿
入されると、各ピン１９がこのリール軸５０の先
端部に形成された凹部に係合される。この状態で
巻取側リール軸（図示せず）が駆動されて供給リ
ール３が順方向（テープ繰り出し方向）に駆動さ
れると、これに伴つて突部４２が第４図において
ａ方向に駆動される。このとき第４図のように突
起４５，４６が突片４３，４４により係止される
ため、突部４２、即ち内輪３b₁の回転が阻止さ
れ、従つて内輪３ｂは回転不能となる。

またリール軸５０が巻戻し方向に回転される
と、この回転がピン２０を介して内輪３ｂに伝え
られ、従つて突部４２が第５図において矢印ｂ方
向に回転する。この場合は第５図において突片４
３，４４が突起４５，４６の斜面４５ａ，４６ａ
上を弾性的に接触しながらｂ方向に進むので、内
輪３ｂが巻戻し方向に回転することができる。

また外輪３ａが順方向に回転するときは、第２
図においてヒステリシス板３１にヒステリシス損
失が生じ、残留磁気による吸引力がマグネツト２
６に作用する。これによつて外輪３ａに所定の負
荷トルクがかかり、これがテープ５のバツクテン
シヨンとして作用する。また内輪３ｂがロツク解
除されて巻戻し方向に回転するときは、マグネツ
ト２６のヒステリシス板３１に対する吸引力によ
り、内輪３ｂと外輪３ａとが一体的に回転してテ
ープ５が巻取られる。

第６図は上記のように構成された測定用カセツ
ト１の使用状態を示す。

カセツト１はテープレコーダに装着されてリー
ル軸挿入孔７，８にリール軸５０，５１が夫々挿
入される。これと共にカセツト１内の所定位置に
再生ヘツド５２、ピンチローラ５３及びキヤプス
タン５４が挿入される。

この状態で再生モードになると、ピンチローラ
５３及びキヤプスタン５４によりテープ５が矢印
ｄ方向に走行される。このとき前述したように内
輪３ｂが固定され、外輪３ａが所定のバツクテン
シヨンを与えられながら回転する。そしてヘツド
５２で再生された基準信号からワウ・フラツタを
測定することにより、ピンチローラ５３とキヤプ
スタン５４によるテープ駆動能力が測定される。
測定中にテープ５がテープエンドに達したら、リ
ール軸５１を駆動して巻戻しを行う。巻戻し時は
前述したように内輪３ｂ、外輪３ａが共に回転し
てテープ５を巻取る。

このようなテープ駆動能力測定用カセツトでテ
ープレコーダのテープ駆動能力を測定するために
は、テープ駆動能力測定用カセツトの供給リール
３がテープ繰り出し方向に駆動される際、テープ
５に所定通り正確でむらのないバツクテンシヨン
をかけることが必要なこと勿論である。

このためには供給リール３の外輪３ａに所定の
負荷トルクがかかるように、外輪３ａに設置され
たヒステリシス板３１とマグネツト２６との間隔
ｄがどの部分でも一定になるように調整されてい
なければならない。

しかしながら、３本の調整ネジ２９を作業者が
調整するだけでヒステリシス板３１とマグネツト
２６との対面が平行となり、その間隔ｄが正確に
所定通りとなるようにすることは非常に困難であ
り、ヒステリシス板３１の面に対してマグネツト
２６の面が斜めになる等してその間隔ｄを一定に
できず負荷トルクを所定通りに調整するのが困難
であり、また、従来このヒステリシス板とマグネ
ツトとの間隔を容易かつ所望通りに調整する他の
手段もなかつた。

考案の目的本考案は上述の点に鑑み、ヒステリシス板とマ
グネツトとの間隔を容易かつ正確に調整し、負荷
トルクを所定通りにし、テープに所定通りのバツ
クテンシヨンをかけることができるようにしたテ
ープ駆動能力測定用カセツトを新たに提供するこ
とを目的とする。

考案の概要本考案のテープ駆動能力測定用カセツトは、テ
ープが夫々巻回される供給リール及び巻取りリー
ルがカセツト筐体に収納され、供給リールは供給
側リール軸が挿入される軸心部分を構成する第１
の内輪と、この第１の内輪の外周に取付けられた
第２の内輪と、テープが巻回される外輪とから成
り、第２の内輪と外輪の何れか一方側にマグネツ
トを取付け、他方側に磁性体により成るヒステリ
シス板を取付けると共に、第１の内輪と第２の内
輪との間に所望厚みの調整体を選択自在に介在さ
せ、この調整体によつてヒステリシス板とマグネ
ツトとの間隔を調整し、テープに所定通りのバツ
クテンシヨンをかけることができるようにしたも
のである。

実施例以下、本考案のテープ駆動能力測定用カセツト
の実施例を第７図乃至第１１図を参照しながら説
明する。

なお、この第７図乃至第１１図において第１図
乃至第６図と対応する部分に同一符号を付すこと
とし、その詳細な説明は省略する。

第７図に示す実施例は、供給リール３の第１の
内輪３b₁と第２の内輪３b₂とを直接締結するよう
に構成したものである。すなわち、第１の内輪３
b₁のフランジ２７における互いに中心角120°を置
いた３点にそれぞれネジ孔２８を穿設する。ま
た、第２の内輪３b₂のフランジ６０には、上述し
た第１の内輪３b₁のフランジ２７の３つのネジ孔
２８に対応した、３つの透孔６１を穿設する。

そして、第１の内輪３b₁のフランジ２７下面に
第２の内輪３b₂のフランジ部６０の上面を合わせ
るようにして３つの透孔６１にそれぞれネジ６２
を通し、ネジ孔２８に螺着して、第１の内輪３b₁
と第２の内輪３b₂を一体的に締結して構成する。

ここで、ヒステリシス板３１と、マグネツト２
６との間隔ｄを所定値に定めるには、フランジ２
７の下面６３と、フランジ部６０の上面６４とを
正確な寸法形状に形成するとともに、外輪３ａの
中心孔３８近傍の底面６５と第１の内輪３b₁の摺
接面６６とを正確な位置形状に精密加工すればよ
い。

また、本例では上述した精密加工をする変わり
に、間隔ｄを後から微調整したり、測定対象とな
る種々のテープレコーダのテープ駆動能力の程度
に合わせるよう調整したりすることができるもの
である。

このために、本例では調整部材として比較的肉
厚の調整板群Ａと、比較的薄肉の調整板群Ｂとを
用いる。この調整板は円環状で均一な所定の肉厚
に形成したものである。本例では、調整板群Ａの
各調整板をフランジ２７とほぼ同径の円環として
形成し、３つのネジ孔２８に対応した３つの透孔
６７を穿設する。

また、調整板群Ｂの各調整板を第１の内輪３b₁
の摺接面と同径の円環として形成する。

さらに本例では第１１図に例示するように測定
対象により負荷トルクを○イ20ｇcm、○ロ15ｇcm、○ハ
10ｇcmの近傍で段階的に調整できるようにするも
ので、調整板群Ａの調整板６８を板厚0.3mm、0.5
mm、及び0.7mmの３種類用意する。

そして、一例としてフランジ２７の下面６３と
フランジ部６０の上面６４との間に、負荷トルク
を○イ20ｇcmのときには○イ0.3mmの調整板６８を置
き、負荷トルク○ロ15ｇcmのときには0.5mmの調整
板６８を置き、負荷トルク○ハ10ｇcmのときには
0.7mmの調整板６８を置くようにする。

さらにこれらの○イ○ロ○ハ各場合における微調整を
行なうには、外輪３ａの底面６５と第１の内輪３
b₁摺接面６６との間に調整板群Ｂの0.05mm、
0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mmの各厚さ
に形成された調整板６８を所要の一つ又は複数を
選び出して設置することにより位置調整を行ない
負荷トルクを所定値に調整するようにする。従つ
て、テープ５に所定通り正確でむらのないバツク
テンシヨンをかけることができる。

なお、この第１の内輪３b₁の摺接面６６上に置
かれる調整板６８は、外輪３ａの回動時に底面６
５と摺接面６６とに摺接することになるので、滑
性をもつ材料で形成したり、又は、調整板６８の
一番上にワツシヤ状の滑性部材を置くようにして
もよい。

なお、調整板群ＡとＢとを下面６３と上面６４
との間のみに置くように構成し、又は底面６５と
摺接面６６との間にのみ置くように構成してもよ
いこと勿論である。さらに第８図乃至第１０図に
示すように、第一の内輪３b₁の摺接面６６上の互
いに中心角120°を置いた３点に調整部材としてそ
れぞれ台形突部６９を突設し、この台形突部６９
を切削することによりその各高さをe₁からe₂に調
整するようにして、底面６５と摺接面６６との間
隔を調整し、もつて、ヒステリシス板３１とマグ
ネツトとの間隔ｄを調整するように構成し、調整
板に変えることができるものでもある。

考案の効果上述した本考案のテープ駆動能力測定用カセツ
トによれば、ヒステリシス板とマグネツトとの間
隔を容易かつ正確に調整できるものであり取扱い
やすいという効果があり、さらに負荷トルクを所
定通りにし、テープに所定通りのバツクテンシヨ
ンをかけることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のテープ駆動能力測定用カセツト
の一例を示す分解斜視図、第２図はその供給リー
ル部分の縦断面図、第３図はそのマグネツトの平
面図、第４図及び第５図はそのクラツチ板の側面
図、第６図はその使用状態の平面図、第７図は本
考案の一実施例を示す供給リール部分の縦断面
図、第８図は本考案の変形例を示す第１の内輪部
分の平面図、第９図及び第１０図は第８図−
線による断面図、第１１図は調整板の選択の説明
に供する説明図である。１は測定用カセツト、３は供給リール、３ａは
外輪、３b₁は第１の内輪、３b₂は第２の内輪、４
は巻取りリール、５はテープ、１６は一方向性ク
ラツチ機構、６０はフランジ部、６３は下面、６
４は上面、６５は底面、６６は摺接面、６８は調
整板である。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

テープが夫々巻回される供給リール及び巻取り
リールがカセツト筐体に収納され、上記供給リー
ルは供給側リール軸が挿入される軸心部分を構成
する第１の内輪と、この第１の内輪の外周に取付
けられた第２の内輪と、上記テープが巻回される
外輪とから成り、上記第２の内輪と上記外輪の何
れか一方側にマグネツトを取付け、他方側に磁性
体により成るヒステリシス板を取付けると共に、
上記第１の内輪と上記第２の内輪との間に所望厚
みの調整体を選択自在に介在させ、この調整体に
よつて上記ヒステリシス板と上記マグネツトとの
間隔を調整し、テープに所定通りのバツクテンシ
ヨンをかけることができるようにしたことを特徴
とするテープ駆動能力測定用カセツト。