JPH0413755A - 半導体封止用樹脂組成物 - Google Patents
半導体封止用樹脂組成物Info
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- JPH0413755A JPH0413755A JP11506690A JP11506690A JPH0413755A JP H0413755 A JPH0413755 A JP H0413755A JP 11506690 A JP11506690 A JP 11506690A JP 11506690 A JP11506690 A JP 11506690A JP H0413755 A JPH0413755 A JP H0413755A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はガラス転移点(以下Tgという)が高く、耐湿
性、相溶性に優れ、かつ低応力特性に優れた半導体封止
用樹脂組成物に関するものである。
性、相溶性に優れ、かつ低応力特性に優れた半導体封止
用樹脂組成物に関するものである。
(従来技術)
近年IC,LSI、トランジスター、ダイオードなどの
半導体素子や電子回路等の封止には特性、コスト等の点
からエポキシ樹脂組成物が一般的に用いられている。
半導体素子や電子回路等の封止には特性、コスト等の点
からエポキシ樹脂組成物が一般的に用いられている。
しかし、電子部品の量産性指向、高集積化や表面実装化
の方向に進んで来ておりこれに伴い封止樹脂に対する要
求は厳しくなってきている。
の方向に進んで来ておりこれに伴い封止樹脂に対する要
求は厳しくなってきている。
特に高集積化に伴うチップの大型化、パッケージの薄肉
化や表面実装時における半田浸漬(200〜300°C
)によって装置にクラックが発生し易くなっており、信
頼性向上のために半導体封止用樹脂としては低応力特性
と耐熱性が強く望まれている。
化や表面実装時における半田浸漬(200〜300°C
)によって装置にクラックが発生し易くなっており、信
頼性向上のために半導体封止用樹脂としては低応力特性
と耐熱性が強く望まれている。
半導体封止用樹脂としては現在エポキシ樹脂が主流であ
るが、耐熱性という点ではエポキシ樹脂を用いている限
り改良に限界があり、表面実装時の半田浸漬後の信頼性
の高いものが得られていない。
るが、耐熱性という点ではエポキシ樹脂を用いている限
り改良に限界があり、表面実装時の半田浸漬後の信頼性
の高いものが得られていない。
これらの半田耐熱性に対処するには樹脂特性として低応
力であり、かつTgが高く半田浴温度以上であることが
望まれている。
力であり、かつTgが高く半田浴温度以上であることが
望まれている。
エポキシ樹脂に代わる高耐熱性を有する樹脂としてはマ
レイミド樹脂が注目されてきているが、ビスマレイミド
と芳香族ジアミンとの反応によって得られるアミン変性
マレイミド樹脂は、乾燥時の耐熱性には優れているが、
吸水率が大きく、吸湿時の半田浸漬でクラックを発生し
、信頼性に乏しい欠点がある。
レイミド樹脂が注目されてきているが、ビスマレイミド
と芳香族ジアミンとの反応によって得られるアミン変性
マレイミド樹脂は、乾燥時の耐熱性には優れているが、
吸水率が大きく、吸湿時の半田浸漬でクラックを発生し
、信頼性に乏しい欠点がある。
マレイミド樹脂としては、この他に、ポリマレイミドと
アルケニルフェノール類またはアルケニルフェニルエー
テル類などを重合触媒存在下で反応させる例(特開昭5
2−994.58−117219.61−95012.
62−11716.63−230728号公報)もある
が、アミン変性マレイミド樹脂と同様に硬化物は堅いた
め、低応力特性に劣る欠点がある。
アルケニルフェノール類またはアルケニルフェニルエー
テル類などを重合触媒存在下で反応させる例(特開昭5
2−994.58−117219.61−95012.
62−11716.63−230728号公報)もある
が、アミン変性マレイミド樹脂と同様に硬化物は堅いた
め、低応力特性に劣る欠点がある。
低応力特性の改善策として各種シリコーン化合物の添加
が試みられているが、相溶性が著しく劣り、強度が低下
し、吸水率が大きくて、耐湿性、信頼性に欠け、実用上
問題点が多く残る。
が試みられているが、相溶性が著しく劣り、強度が低下
し、吸水率が大きくて、耐湿性、信頼性に欠け、実用上
問題点が多く残る。
(発明が解決しようとする課M)
本発明の目的とするところは相溶性が良く、穀の特性を
低下させることなく、耐湿性、低応力特性に優れ、かつ
高耐熱性を有し、半田浸漬後の信頼性に非常に優れた半
導体封止用樹脂組成物を提供することにある。
低下させることなく、耐湿性、低応力特性に優れ、かつ
高耐熱性を有し、半田浸漬後の信頼性に非常に優れた半
導体封止用樹脂組成物を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
本発明は、
(1)(A)下記式(I)又は/及び下記式(II )
の組成で示されるゾロパルギルエーテル化樹脂と、(R
エニーH又は−CH3の中からそれぞれ独立に選択され
た基 0< a < 100.0≦b、c<100かツa+b
+c=100a、b、cは各組成の百分率を示す。)(
o< d < 100.0≦e、f<100かツd+e
+f=100 d、e、fは各組成の百分率を示す。)(B)下記式(
III)で示されるポリシロキサンと、−CH=CH2
又は −CH2−CH=CH20R2ニーCH3、イD
、又はXの中からそれぞれ独立に選択された基 n:1〜100) (C)マレイミド樹脂とを含有することを特徴とする半
導体封止用樹脂組成物である。
の組成で示されるゾロパルギルエーテル化樹脂と、(R
エニーH又は−CH3の中からそれぞれ独立に選択され
た基 0< a < 100.0≦b、c<100かツa+b
+c=100a、b、cは各組成の百分率を示す。)(
o< d < 100.0≦e、f<100かツd+e
+f=100 d、e、fは各組成の百分率を示す。)(B)下記式(
III)で示されるポリシロキサンと、−CH=CH2
又は −CH2−CH=CH20R2ニーCH3、イD
、又はXの中からそれぞれ独立に選択された基 n:1〜100) (C)マレイミド樹脂とを含有することを特徴とする半
導体封止用樹脂組成物である。
(作用)
本発明において用いられるゾロパルギルエーテル化樹脂
は、フェノール性水酸基を有する樹脂、具体的にはフェ
ノール樹脂、フェノール・芳香族炭化水素樹脂、例えば
フェノール変性キシレン樹脂(三菱瓦斯化学輛製二カノ
ールP−100など)やフェノールアラルキル樹脂(三
井東圧■製ミレックスX L−225など)、ビニルフ
ェノール樹脂(丸善石油化学■製マルカリン力−Mなど
)又はビニルフェノール・スチレン共重合樹脂(丸善石
油化学■製マルカリンカーC3Tなど)を、塩化プロパ
ルギル又は臭化プロパルギルと反応させ、プロパルギル
エーテル化したもので、下記式〔I〕又は(II )の
組成で示されるものである。
は、フェノール性水酸基を有する樹脂、具体的にはフェ
ノール樹脂、フェノール・芳香族炭化水素樹脂、例えば
フェノール変性キシレン樹脂(三菱瓦斯化学輛製二カノ
ールP−100など)やフェノールアラルキル樹脂(三
井東圧■製ミレックスX L−225など)、ビニルフ
ェノール樹脂(丸善石油化学■製マルカリン力−Mなど
)又はビニルフェノール・スチレン共重合樹脂(丸善石
油化学■製マルカリンカーC3Tなど)を、塩化プロパ
ルギル又は臭化プロパルギルと反応させ、プロパルギル
エーテル化したもので、下記式〔I〕又は(II )の
組成で示されるものである。
(RエニーH又は−CH3の中からそれぞれ独立に選択
された基) a、b、c及びd、e、fは、それぞれ〔I〕及び(I
I )式における各組成の百分率(%)を示し、樹脂中
にそれぞれの構造をもつ部分が全体として〔I〕式では
a、b、c、(H)式ではd。
された基) a、b、c及びd、e、fは、それぞれ〔I〕及び(I
I )式における各組成の百分率(%)を示し、樹脂中
にそれぞれの構造をもつ部分が全体として〔I〕式では
a、b、c、(H)式ではd。
e、fの比で存在しているものである。そして、0<
a < 100.0≦b、c<100かつa+b+c=
100口< d < 100.0≦e、f<100かツ
d + e + f =100である。好ましくは、3
0≦a、d≦90.10≦c、f≦70が良い。
a < 100.0≦b、c<100かつa+b+c=
100口< d < 100.0≦e、f<100かツ
d + e + f =100である。好ましくは、3
0≦a、d≦90.10≦c、f≦70が良い。
a又はd成分は、耐熱性、靭性、硬化性の向上に効果が
あり、少な過ぎると上記の特性が低下する。また多過ぎ
ると、逆にC又はf成分が少なくなるので、C又はf成
分の更に加算される特性効果が薄れる。
あり、少な過ぎると上記の特性が低下する。また多過ぎ
ると、逆にC又はf成分が少なくなるので、C又はf成
分の更に加算される特性効果が薄れる。
C又はf成分は、耐湿性、低吸水、信頼性などの特性を
更に向上させる効果がある。しかし多過ぎると、逆にa
又はd成分が少なくなり、耐熱性、靭性、硬化性が低下
する。
更に向上させる効果がある。しかし多過ぎると、逆にa
又はd成分が少なくなり、耐熱性、靭性、硬化性が低下
する。
本発明において用いられるポリシロキサンは、分子内に
2個以上の反応性の基を有するもので、下記式([)で
示され、その重合度nは1〜100の範囲のものである
。
2個以上の反応性の基を有するもので、下記式([)で
示され、その重合度nは1〜100の範囲のものである
。
R2ニーCH3、イ)、又はXの中からそれぞれ独立に
選択された基 n:1〜100) 重合度が1(10より大きい場合、相溶性が低下してし
まう。
選択された基 n:1〜100) 重合度が1(10より大きい場合、相溶性が低下してし
まう。
ポリシロキサンは、プロパルギルエーテル化樹脂100
重量部に対し、2〜100重量部が良い。少な過ぎると
、低応力特性が得られない。多過ぎると、機械強度、T
gが下がり、半田浸漬時にクラックを発生する。
重量部に対し、2〜100重量部が良い。少な過ぎると
、低応力特性が得られない。多過ぎると、機械強度、T
gが下がり、半田浸漬時にクラックを発生する。
プロパルギルエーテル化樹脂とポリシロキサンは予め必
要に応じて触媒を用い、融点が50〜120°Cの範囲
となるまで反応させておくことが望ましい。上記反応の
触媒は特に限定されるものではないが、−例を示すと、
(m)式におけるXが−Hの場合は、ヒドロシリル基と
オレフィンとの反応に使用される触媒である塩化白金酸
などを用いるエポキシ基とフェノールとの反応に使用さ
れる触媒である3級アミン類、イミダゾール類、ホスフ
ィン類などを用いることができ、Xが−CH”CH2、
−CH2−CH”C)I2の場合は、有機化酸化物を用
いることができる。Xが+CH2→H2の場合は、特に
触媒を用いなくても加熱によって反応させることができ
る。
要に応じて触媒を用い、融点が50〜120°Cの範囲
となるまで反応させておくことが望ましい。上記反応の
触媒は特に限定されるものではないが、−例を示すと、
(m)式におけるXが−Hの場合は、ヒドロシリル基と
オレフィンとの反応に使用される触媒である塩化白金酸
などを用いるエポキシ基とフェノールとの反応に使用さ
れる触媒である3級アミン類、イミダゾール類、ホスフ
ィン類などを用いることができ、Xが−CH”CH2、
−CH2−CH”C)I2の場合は、有機化酸化物を用
いることができる。Xが+CH2→H2の場合は、特に
触媒を用いなくても加熱によって反応させることができ
る。
本発明にお・いて用いられるマレイミド樹脂は、分子内
に少なくとも2個以上のマレイミド基を有する化合物、
例えば、N、N’−m−フェニレンビスマレイミド、N
、N’−p−フェニレンビスマレイミド、N。
に少なくとも2個以上のマレイミド基を有する化合物、
例えば、N、N’−m−フェニレンビスマレイミド、N
、N’−p−フェニレンビスマレイミド、N。
N’ −m−トルイレンビスマレイミド、N、N’−4
,4’−ビフェニレンビスマレイミド、N、N’−4,
4’−(3,3’−ジメチル−ビフェニレンビスマレイ
ミド、N 、 N’−4,4′−(3,3’−ジメチル
ジフェニルメタン〕ビスマレイミド、N、N’−4,4
’−(3,3’−ジエチルジフェニルメタン〕ビスマレ
イミド、N、N’−4,4’−ジフェニルメタンビスマ
レイミド、N、N’−4,4’−ジフェニルプロパンビ
スマレイミド、N、N’−4,4’−ジフェニルエーテ
ルビスマレイミド、N、N’−3,3’−ジフェニルス
ルホンビスマレイミド、N、N’−4,4′−ジフェニ
ルスルホンビスマレイミド、−数式(TV)又は(V)
で示されるポリマレイミドなど (R,ニーH,アルキル基又はフェニル基0<i<IQ
) (Q<j<10) または、これらの化合物と芳香族アミン類、芳香族シア
ネート類、あるいはアリルエーテル化フェノール類とを
反応させて得られる変性マレイミド樹脂などを挙げるこ
とができる。これらは2種以上含まれていても何ら差し
支えない。
,4’−ビフェニレンビスマレイミド、N、N’−4,
4’−(3,3’−ジメチル−ビフェニレンビスマレイ
ミド、N 、 N’−4,4′−(3,3’−ジメチル
ジフェニルメタン〕ビスマレイミド、N、N’−4,4
’−(3,3’−ジエチルジフェニルメタン〕ビスマレ
イミド、N、N’−4,4’−ジフェニルメタンビスマ
レイミド、N、N’−4,4’−ジフェニルプロパンビ
スマレイミド、N、N’−4,4’−ジフェニルエーテ
ルビスマレイミド、N、N’−3,3’−ジフェニルス
ルホンビスマレイミド、N、N’−4,4′−ジフェニ
ルスルホンビスマレイミド、−数式(TV)又は(V)
で示されるポリマレイミドなど (R,ニーH,アルキル基又はフェニル基0<i<IQ
) (Q<j<10) または、これらの化合物と芳香族アミン類、芳香族シア
ネート類、あるいはアリルエーテル化フェノール類とを
反応させて得られる変性マレイミド樹脂などを挙げるこ
とができる。これらは2種以上含まれていても何ら差し
支えない。
マレイミド樹脂を配合することによって、硬化性、耐熱
性がより向上する。しかし多過ぎると曲げ弾性率と吸水
率が大きくなる。好ましくは、ゾロバルギルエーテル化
樹脂100重量部に対し、マレイミド樹脂は2〜200
重量部、更に好ましくは20〜150重量部が良い。
性がより向上する。しかし多過ぎると曲げ弾性率と吸水
率が大きくなる。好ましくは、ゾロバルギルエーテル化
樹脂100重量部に対し、マレイミド樹脂は2〜200
重量部、更に好ましくは20〜150重量部が良い。
本発明の半導体封止用樹脂組成物を用いて成形材料化す
るには硬化促進剤、無機充填材、滑剤、難燃剤、離型剤
、シランカップリング剤等を必要に応じて適宜配合添加
し、加熱混練することによって材料化できる。
るには硬化促進剤、無機充填材、滑剤、難燃剤、離型剤
、シランカップリング剤等を必要に応じて適宜配合添加
し、加熱混練することによって材料化できる。
(実施例)
[プロパルギルエーテル化物の合成コ
合成例1〜3
撹拌装置、還流冷却器、温度計及び滴下ロートを付けた
反応容器に、第1表の処方に従って、水酸化カリウムと
、水/アセトン(1/1)の混合溶媒を入れて溶解させ
、これにフェノール・芳香族炭化水素樹脂、ビニルフェ
ノール・スチレン共重合樹脂又はフェノール樹脂を添加
し、溶解させた。この溶液を加熱し、塩化プロパルギル
を滴下して、還流下3時間反応させた。その後、塩酸で
中和して、アセトンと未反応の塩化プロパルギルを留去
し、トルエン1リツトルを添加した。分液ロートに移し
、水洗を3回行い、エバポレーターで溶媒を除去した。
反応容器に、第1表の処方に従って、水酸化カリウムと
、水/アセトン(1/1)の混合溶媒を入れて溶解させ
、これにフェノール・芳香族炭化水素樹脂、ビニルフェ
ノール・スチレン共重合樹脂又はフェノール樹脂を添加
し、溶解させた。この溶液を加熱し、塩化プロパルギル
を滴下して、還流下3時間反応させた。その後、塩酸で
中和して、アセトンと未反応の塩化プロパルギルを留去
し、トルエン1リツトルを添加した。分液ロートに移し
、水洗を3回行い、エバポレーターで溶媒を除去した。
得られた樹脂のゾロパルギルエーテル化率(フェノール
性水酸基の反応率)を第1表に示した。
性水酸基の反応率)を第1表に示した。
実施例1〜2
撹拌装置、還流冷却器及び温度計を付けた反応容器に、
合成例1又は合成例2のプロパルギルエーテル化樹脂と
トルエンを第2表の処方に従って入れ、均一に溶解して
から、塩化白金酸溶液を浪加した。これにジヒドロポリ
シロキサンを加え、80°Cで2時間反応させた。その
後、還流冷却器を減圧蒸留装置に代えて溶媒を除去し、
更に減圧下(約20mmHg) 180°Cで4時間反
応させた。得うしたポリシロキサン変性プロパルギルエ
ーテル化樹脂は、均質で、融点を第2表に示した。
合成例1又は合成例2のプロパルギルエーテル化樹脂と
トルエンを第2表の処方に従って入れ、均一に溶解して
から、塩化白金酸溶液を浪加した。これにジヒドロポリ
シロキサンを加え、80°Cで2時間反応させた。その
後、還流冷却器を減圧蒸留装置に代えて溶媒を除去し、
更に減圧下(約20mmHg) 180°Cで4時間反
応させた。得うしたポリシロキサン変性プロパルギルエ
ーテル化樹脂は、均質で、融点を第2表に示した。
実施例3
撹拌装置、減圧蒸留装置及び温度計を付けた反応容器に
、合成例3のプロパルギルエーテル化樹脂とジアミノポ
リシロキサンとを第2表の処方に従って入れ、減圧下(
約20mmHg) 180°Cで6時間反応させた。得
られたポリシロキサン変性プロパルギルエーテル化樹脂
は、均質で、融点を第2表に示した。
、合成例3のプロパルギルエーテル化樹脂とジアミノポ
リシロキサンとを第2表の処方に従って入れ、減圧下(
約20mmHg) 180°Cで6時間反応させた。得
られたポリシロキサン変性プロパルギルエーテル化樹脂
は、均質で、融点を第2表に示した。
実施例4〜6
第3表に示す配合に従って、実施例1〜3で得たポリシ
ロキサン変性プロパルギルエーテル化樹脂に、マレイミ
ド樹脂、硬化促進剤、シ1ツカ粉宋、アミノシラン、着
色剤および離型剤を加え、熱ロールで混練して成形材料
を得た。得られた成形材料をトランスファー成形により
180℃、3分で成形しフクレの無い光沢の有る成形品
が得られた。
ロキサン変性プロパルギルエーテル化樹脂に、マレイミ
ド樹脂、硬化促進剤、シ1ツカ粉宋、アミノシラン、着
色剤および離型剤を加え、熱ロールで混練して成形材料
を得た。得られた成形材料をトランスファー成形により
180℃、3分で成形しフクレの無い光沢の有る成形品
が得られた。
この成形品をさらに180°C18時間後硬化を行い特
性を評価した。結果を第3表に示す。
性を評価した。結果を第3表に示す。
実施例1〜3の樹脂を用いた実施例4〜6の成形材料は
、シリコーンを含まない比較例1に比べ常温での曲げ弾
性率が小さく、低応力で、内部応力も小さい。しかも、
ガラス転移温度が高く、260°Cでの曲げ強度も大き
く、耐熱性、耐半田クラック性に優れ、吸水率も小さい
。
、シリコーンを含まない比較例1に比べ常温での曲げ弾
性率が小さく、低応力で、内部応力も小さい。しかも、
ガラス転移温度が高く、260°Cでの曲げ強度も大き
く、耐熱性、耐半田クラック性に優れ、吸水率も小さい
。
比較例1
ポリシロキサンを含まない合成例1のプロパルギルエー
テル化樹脂を用い、実施例4と同様に行った。成形品の
外観、曲げ強度、耐熱性は良好であるが、曲げ弾性率が
大きく、耐半田クラック性は充分でない。
テル化樹脂を用い、実施例4と同様に行った。成形品の
外観、曲げ強度、耐熱性は良好であるが、曲げ弾性率が
大きく、耐半田クラック性は充分でない。
比較例2
エポキシ樹脂を用い、実施例4と同様に行った。
耐熱性が劣るため、耐半田クラック性が非常に悪い。
比較例3
マレイミド樹脂を用い、実施例4と同様に行った。耐熱
性は優れているが、曲げ弾性率と吸水率が大きく、耐半
田クラック性は充分でない。
性は優れているが、曲げ弾性率と吸水率が大きく、耐半
田クラック性は充分でない。
比較例4
マレイミド樹脂にポリシロキサンを配合して、実施例4
と同様に行った。マレイミド樹脂とポリシロキサンの相
溶性が悪く、成形品の外観は良くなかった。吸水率は大
きく、耐半田クラック性も不良であった。
と同様に行った。マレイミド樹脂とポリシロキサンの相
溶性が悪く、成形品の外観は良くなかった。吸水率は大
きく、耐半田クラック性も不良であった。
(発明の効果)
本発明による半導体封止用樹脂を用いた組成物の硬化物
は高Tgであり、耐湿性及び熱時の強度に優れているた
め封止体の耐半田クラック性が良く、かつ低応力であり
耐ヒートサイクル性にも優れており、半導体封止用樹脂
組成物として非常に信頼性の高い優れたものである。
は高Tgであり、耐湿性及び熱時の強度に優れているた
め封止体の耐半田クラック性が良く、かつ低応力であり
耐ヒートサイクル性にも優れており、半導体封止用樹脂
組成物として非常に信頼性の高い優れたものである。
Claims (1)
- (1)(A)下記式〔 I 〕又は/及び下記式〔II〕の
組成で示されるプロパルギルエーテル化樹脂と、▲数式
、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、表等が
あります▼、▲数式、化学式、表等があります▼・・・
〔 I 〕 (R_1:−H又は−CH_3の中からそれぞれ独立に
選択された基 0<a<100、0≦b、c<100かつa+b+c=
100a、b、cは各組成の百分率を示す。) ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼
・・・〔II〕 (0<d<100、0≦e、f<100 かつd+e+f=100 d、e、fは各組成の百分率を示す。) (B)下記式〔III〕で示されるポリシロキサンと、▲
数式、化学式、表等があります▼・・・・・・〔III〕 (X:−H、−(CH_2)_3−NH_2、▲数式、
化学式、表等があります▼−CH=CH_2又は−CH
_2−CH=CH_2R_2:−CH3、▲数式、化学
式、表等があります▼、又はXの中からそれぞれ独立に
選択された基 n:1〜100) (C)マレイミド樹脂とを含有することを特徴とする半
導体封止用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11506690A JPH0413755A (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | 半導体封止用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11506690A JPH0413755A (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | 半導体封止用樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0413755A true JPH0413755A (ja) | 1992-01-17 |
Family
ID=14653334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11506690A Pending JPH0413755A (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | 半導体封止用樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0413755A (ja) |
-
1990
- 1990-05-02 JP JP11506690A patent/JPH0413755A/ja active Pending
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