JPH04137454A - 低圧放電灯 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、バルブの端部に形成した圧潰封止部から外部
リード線を導出し、この圧潰封止部に口金を被せた低圧
放電灯に関する。

（従来の技術） 最近、音響機器や計測機器などの表示盤に、低圧放電灯
を表示指針として使用する試みがなされている。

例えばキセノングロー放電管のような低圧放電灯を、バ
ルブ内径が２■ｌ〜３　ｍｓ＋以下のきわめて細い中空
針状にし、この放電灯の一端をメータの回転指針軸に取
付け、この回転指針軸が回動することにより放電灯を一
体的に旋回させるようにしたものが開発されており、こ
のものは放電灯が指針の機能を奏し、しかも、この放電
灯を点灯させることによりこれ自身が発光して表示目盛
り部を照らすので、他の格別な照明が不要であるなどの
利点がある。

このようなメータの指針として使用される放電灯は、細
長い中空棒状をなすバルブの内部に内部電極を設けると
ともに、このバルブの外表面に軸方向に沿って帯状の外
部電極を設け、これら内部電極と外部電極との間に高周
波電力を与えてバルブ内でグロー放電を発生させるよう
に構成されている。

このような低圧放電灯は、バルブの一端部に圧潰封止部
を形成し、この封止部に内部電極を封装するとともに、
この封止部の端部から上記内部電極に接続された外部リ
ード線を導出しである。

そして、従来の場合、上記圧潰封止部の外表面に、上記
外部リード線が接続される導電性ペーストを焼成した被
膜からなる受電端子を設けである。

この受電端子は、バルブホルダに設けた給電端子と接触
され、この給電端子を通じて電源と接続される構造が採
用されている。

しかしながら、上記外部の給電端子は導電性金属片をほ
ぼＵ字形に屈曲成形し、この導電性金属片の弾性挟持作
用により上記バルブを支持し、かつこの弾着によって上
記受電端子と接触するものであるから、この給電端子に
よる挟持はランプの着脱時に受電端子と摺接し、すなわ
ち擦れ合うため受電端子を上記導電性ペーストの被膜で
形成した場合は、この被膜が剥がれることがある。被膜
の剥がれは、給電端子との電気的接続を不良にする。

このようなことから、バルブの圧潰封止部に導電性金属
からなる口金を被せ、この口金を外部リード線に接続し
、この口金を上記導電性金属片からなる給電端子で挟持
するような構造の採用が検討されている。

（発明が解決しようとする謀１ｍ） しかしながら、バルブの圧潰封止部に口金を被せた場合
は、この口金が圧潰封止部から外れないように固定しな
ければならない。

この固定手段として、口金に弾性舌片を形成し、この弾
性舌片が圧潰封止部の外面に弾接することにより口金を
圧潰封止部に機械的・に係止させる構造が検討されてい
るが、このような構造は、弾性舌片の弾圧に頼るので口
金が外れる心配がある。

本発明はこのような事情にもとづきなされたもので、そ
の目的とするところは、口金をバルブの封止部に確実に
固定することができる低圧放電灯を提供しようとするも
のである。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明は、封止部に金属製口金を被冠してこの口金をこ
れら封止部と口金との間に充填した導電性接着剤により
封止部に接合し、この場合上記口金と封止部の間に、上
記導電性接着剤が流れ込む隙間を形成したことを特徴と
する。

（作用） 本発明によると、口金は導電性接着剤で封止部に接合さ
れるから、口金が外れることがない。

しかも、接着剤は口金と封止部の間に形成した隙間にも
充填されるので、口金と封止部の接着面積が大きくなり
強固な接着が可能になる。

（実施例） 以下本発明について、第１図ないし第８図に示す第１の
実施例にもとづき説明する。

図において１は、音響機器のメータ等の指針に使用され
る低圧放電灯を示し、本実施例の放電灯は冷陰極放電灯
である。

この放電灯１は細長い中空棒状のガラスバルブ２からな
り、このガラスバルブ２は、例えば外径２．５ｍ、全長
６０ｍｍ程度としてあり、略針状に形成されている。

バルブ２の一端部は圧潰封止されているとともに他端部
はチップ封止切りされている。

上記バルブ２の圧潰封止部３には内部電極として冷陰極
４が封装されており、この冷陰極４は外部リード線５に
接続されている。外部リード線５は上記封止部３を気密
に貫通され、この封止部３の端部から外部に導出されて
いる。

封止部３の外側−側面には、軸方向に沿って凹溝３５が
形成されている。この凹溝３５には、封止部３の端面か
ら導出された上記外部リード線５が折り曲げられて添設
されている。

この封止部３には第３図ないし第５図に示すように、第
１の受電端子１０を構成する口金３０が被冠されてる。

口金３０はリン青銅などの導電性金属からなり、一端が
開口した角筒形状をなしている。

この口金３０の閉塞端部壁には、ガス抜き用の小穴３１
が形成されている。

この口金３０は導電性接着剤３３、例えば銀ペーストに
より圧潰封止部３に接合されている。

この場合、第４図に示す通り、予め口金３０の内部に銀
ペースト３３の溶剤を閉塞壁側に位置して装填しておき
、この状態で口金３０をバルブ１の封止部３に被せる。

すると、銀ペースト３３は封止部３の端面と口金３０の
閉止壁とで押し潰されてこれら封止部３の外周面と口金
３０の内面との隙間に押し流されて充填される。このよ
うな銀ペースト３３は、封止部３の外周面と口金３０の
内面とに亘って接着するので、口金３０が封止部３に接
合される。

この場合、特に押し出された銀ペースト３３が、第５図
に示すように、封止部３の外側面に形成した凹溝３５に
流れ込み、この凹溝３５を満たす。

すなわち、凹溝３５は接着剤が流れ込む隙間となってい
る。このため凹溝３５に添設されている外部リード線５
が銀ペースト３３に接合され、この銀ペースト３３は口
金３０に接着しているから、結局外部リード線５は銀ペ
ースト３３を介して口金３０に接合されることになる。

このような口金３０の被冠作業の後、銀ペースト３３を
硬化させるためのベーキングを行うが、この時銀ペース
ト３３からガスが放出される。このガスは口金３０の閉
塞端部壁に形成したガス抜き用小穴３１から放出され、
したがって銀ペースト３３の焼成を迅速に行うとともに
、固化した銀ベースト３３に不純ガスが残らないので純
度の高い接着剤となり、接合強度が高く保たれる。

このような口金３０が上記したように、第１の受電端子
１０を構成しているものである。

上記バルブ２の内面には、第６図および第８図に示すよ
うに、けい光体被膜６が形成されており、かつこのバル
ブ２内にはキセノン、またはキセノンとネオン、あるい
はキセノンとクリプトンの混合ガスなどからなる放電ガ
スが５０　ｔｏｒｒ以上封入されている。

バルブ２の外表面には、軸方向に沿って帯状の被膜で構
成された外部電極７が設けられている。

この外部電極７はカーボンフェノールまたは銀エポキシ
などの導電性ベートを上記帯状をなしてバルブ２の所定
長さ部分に塗着し、これを焼成して膜状に構成たもので
ある。

また、バルブ２の外表面には、上記第１の受電端子１０
に対して軸方向に離間した位置に第２の受電端子１１が
設けられている。第２の受電端子１１は、リン青銅など
の導電性金属片をリング形状に曲げ成形したもので、バ
ルブ２に被せられている。この第２の受電端子１１は弾
性力によりバルブ２に弾着しており、上記バルブ２の外
面に形成された上記外部電極７に接触されている。

なお、この第２の受電端子１１は後述する遮光被膜８の
スリット部９を避けてバルブ２に嵌合されているもので
ある。

バルブ２の外表面には遮光被膜８が形成されている。

遮光被膜８はカーボン、エポキシ樹脂および接着剤の成
分を有しており、バルブ２の上記外部電極７を設けた面
に、この外部電極７を覆って形成されているとともに、
この外部電極７を設けた面と反対側の面には軸方向に伸
びて遮光被膜８を形成しない光透過用スリット部９が形
成されている。

すなわち、バルブ２の外表面には第６図および第８図に
それぞれ示すように、一方の面に外部電極７が設けられ
ており、この外部電極７に対して１８０度対向した他側
面に、遮光被膜８を形成していない光透過用スリット部
９が形成されているものである。

したがって、バルブ２内の光は光透過用スリット部９の
みを通じて外部に放出され、このためこの冷陰極けい光
ランプ１はアパーチャ形をなしているものである。

このように構成した冷陰極放電灯１は、ランプホルダ２
０に取付けられる。

ランプホルダ２０は合成樹脂等の電気絶縁材料により断
面Ｕ字形に形成されており、このランプホルダ２０には
長手方向に離間して第１および第２の給電端子舌片２１
，２２が固定されている。

これら給電端子舌片２１．２２はリン青銅などのような
導電性の板ばねを略Ｕ字形に屈曲してなり、第７図およ
び第８図で示すように互いに対向する挟持片２３ａ、２
３ｂによってバルブ２を挟持するものである。

上記ランプホルダ２０はメータの指針軸２５に固定され
ており、この指針軸２５と一体に回転されるようになっ
ている。

指針軸２５は、図示しないが中空軸にて構成され、この
中空指針軸２５内に２本の被覆コード（図示しない）が
挿通され、これら被覆コードの一端はそれぞれ前記第１
および第２の給電端子舌片２１．２２に接続されている
とともに、他端は高周波電源に接続されている。

上記冷陰極放電灯１はその内部電極４を封装した端部側
が上記ランプホルダ２０に取り付けられるようになって
いる。すなわち、バルブ２の封止部３に被冠した口金３
０からなる第１の受電端子１０および第２の受電端子１
１をランプホルダ２０の第１の給電端子舌片２１および
第２の給電端子舌片２２に対向させ、このランプ１をラ
ンプホルダ２０の開口部側から押し込むと、第１および
第２の給電端子舌片２１．２２のそれぞれ挾持片２３ａ
、２３ｂが第７図および第８図で示すように、第１の受
電端子１０および第２の受電端子１１を挟持し、これに
より冷陰極放電灯１がランプホルダ２０に機械的に支持
される。そして、この場合、第１および第２の給電端子
舌片２１．２２がそれぞれ第１受電端子１０および第２
受電端子１１と電気的に接触するので、これら給電端子
舌片２１．２２に接続されている被覆コードを通じて高
周波電源と内部電極４および外部電極７が接続される。

このような構成によると、冷陰極放電灯１はその内部電
極４を封装した端部側がランプホルダ２０に支持され、
この場合軸方向に離間した２か所に位置する第１給電端
子片２１および第２給電端子舌片２２により挟持される
から、端部のみを支持するにも拘らずランプの支持強度
が高くなる。

また、内部電極４および外部電極７には、第１受電端子
１０および第２受電端子１１を通じて高周波電力が供給
されるから、バルブ２内において内部電極４と外部電極
７の間でグロー放電がなされる。

このグロー放電はけい光体被膜６を励起させて発光を促
し、この発光はスリット部９から外部に放出される。こ
のため、もともとバルブ２か細いことに加えてスリット
部９がさらに細い光の帯となるので、この放電灯１は指
針として表示目盛りを差し示すのに好適する。しかもこ
れ自身が光るから、他に格別な光源は不要となる。

上記ランプホルダ２０は指針軸２５に固定され、この指
針軸２５が回転するとランプホルダ２０も一体的に回転
されるので、該ランプホルダ２０に取り付けられた放電
灯も一緒に旋回されることになり、表示に応じた位置に
旋回移動されるので所定の目盛を差し示すことができる
。

そして、本実施例では、第１の受電端子１ｏおよび第２
の受電端子１１がそれぞれン青銅などの口金３０および
リング１１により形成されてバルブ２に被せられ、これ
ら第の受電端子１０および第２の受電端子１１がそれぞ
れ内部電極４および外部電極７に通じているから、ラン
プ１をランプホルダ２０に取り付けおよび取外す場合に
、これら第１の受電端子１０および第２の受電端子１１
が第１給電端子舌片２１および第２給電端子舌片２２と
擦れ合っても剥がれる心配はない。したがって電気的接
続が確実に保たれる。

しかも、口金３０は銀ペースト３３により封止部３に接
合されるから口金３０の接合強度が高くなる。

そして、第４図に示す通り、予め口金３０の内部に銀ペ
ースト３３の溶剤を閉塞壁側に位置して装填しておき、
この状態で口金３０をバルブ１の封止部３に被せると、
銀ペースト３３が封止部３の端面と口金３０の閉止壁と
で押し潰されてこれら封止部３と口金３０との間に押し
流されて充填される。このような銀ペースト３３は、封
止部３の外周面と口金３０の内面とに亘って接着するの
で、口金３０が封止部３に強固に接合され、かつ接合作
業も容易に行える。

また、特に押し出された銀ペースト３３が、第５図に示
すように、封止部３の外側面に形成した凹溝３５に流れ
込みこの凹溝３５を満たし、この凹溝３５は接着剤が流
れ込む隙間となっているから、凹溝３５に添設されてい
る外部リード線５が銀ペースト３３と接合され、この銀
ペースト３３は口金３０に接着しているから、結局外部
リード線５は銀ペースト３３を介して口金３０に接合さ
れることになる。

このため、リード線５と口金３０の接合作業も容易に行
える。

さらに、銀ペースト３３を硬化させるためのベーキング
時には、銀ペースト３３から放出されるガスか口金３０
に形成したガス抜き用小穴３１から放出されるので、銀
ペースト３３の焼成を迅速に行い得るとともに、固化し
た銀ペースト３３に不純ガスが残らないので純度の高い
接着剤となり、接合強度が高く保たれる。

なお、本発明は上記第１の実施例の構成に制約されるも
のではない。

すなわち、上記実施例では、封止部３の断面形状を略四
角にし、口金３０の断面形状も略四角とし、封止部３の
側面に凹溝３５を形成して接着剤が流れ込む隙間とした
が、接着剤が流れ込む隙間は、第９図に示す第２の実施
例のように、封止部３および口金３０の隅部４０として
もよい。

また、第１０図に示す第３の実施例のように、封止部３
の断面形状を略円形にし、口金３０の断面形状も略円形
とし、封止部３の側面に凹溝を形成して接着剤が流れ込
む隙間５０としてもよい。

さらに、第１１図に示す第４の実施例のように、封止部
３の断面形状を略四角にし、口金３０の断面形状も略円
形とし、封止部３の側面に隙間をれる形成して接着剤が
流れ込む隙間６０としてもよい。

さらにまた、上記各実施例では、封止部３から導出した
外部リード線５を各隙間３５．４０．５０．６０に添わ
せるようにしたが、本発明はこれに限らず、外部リード
線５は封止部３の端面から僅かに突出させておく構造で
あっても、直接口金３０に当たる、または導電性接着剤
を介して口金に電気的に接続することができる。

また、導電性接着剤は銀ペーストのほかに、銅系や合金
系などであってもよい。

また、本発明の放電灯は、メータの指針として使用する
場合に制約されず、液晶表示装置のバックライトなどに
使用される放電灯であってもよい。

さらに、バルブ２の両端にそれぞれ内部電極を設けた構
造のものであってもよい。

そして、電極は冷陰極タイプに限らず熱陰極タイプであ
ってもよく、かつ内部にはキセノン、クリプトン、ネオ
ン、アルゴン等の内の少なくとも１種、または水銀を封
入してもよい。

［発明の効果コ 以上説明したように本発明によると、口金は導電性接着
剤で封止部に接合されるから、口金が外れることがない
。しかも、接着剤は口金と封止部の間に形成した隙間に
も充填されるので、口金と封止部の接着面積が大きくな
り強固な接着が可能になる。そして、口金に導電性接着
剤を装填して封止部に被せると、口金と封止部の間で導
電性接着剤が押されて封止部の周面に行き亘るので、接
触面積が大きくなるばかりでなく、接合作業が簡単であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例を示すメータの指針とし
て使用される放電灯とランプホルダとを分解した斜視図
、第２図は放電灯の平面図、第３図は封止端部の拡大し
た分解斜視図、第４図はその分解した断面図、第５図、
第６図、第７図および第８図はそれぞれ第２図中ｖ−Ｖ
線、ＶＩ−ＶＩ線、■−■線および■−■線の断面図、
第９図ないし第１１図はそれぞれ本発明の第２ないし第
４の実施例を示す断面図である。 １・・・冷陰極けい光ランプ、２・・・バルブ１．３・
・・封止部、４・・・内部電極、５・・・リード線、３
０・・・口金、３１・・・ガス抜き用小孔、３３・・・
銀ペースト、３５．４０．５０．６０・・・隙間、６・
・・けい光体被膜、７・・・外部電極、８・・・遮光被
膜、９・・・スリット。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）バルブの内部に電極を設けるとともにこのバルブ
   の端部に封止部を設け、この封止部から上記電極に接続
   された外部リード線を導出し、この封止部に金属製口金
   を被冠してこの口金をこれら封止部と口金との間に充填
   した導電性接着剤により封止部に接合し、この口金に上
   記外部リード線を接続した低圧放電灯において、 上記口金と封止部の間に、上記導電性接着剤が流れ込む
   隙間を形成したことを特徴とする低圧放電灯。
2. （２）上記接着剤が流れ込む隙間に、上記封止部から導
   出された外部リード線を添設し、この隙間に充填された
   導電性接着剤によりこれら口金と上記外部リード線およ
   び封止部を接合したことを特徴とする第１の請求項に記
   載の低圧放電灯。
3. （３）上記口金には、接着剤が固化する時のガス抜きと
   なる透孔を形成したことを特徴とする第１の請求項に記
   載の低圧放電灯。