JPH04137295U - マグネツトポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 空転時、あるいはエア巻込み時などにおける
摺動部の摺動発熱を極力抑え、空転に対する耐久性の向
上と正常運転時の機械損失を少なくすことができるよう
にしたことを主要な特徴とする。 【構成】 従動ロータ１０の回転中心軸線Ｏ−Ｏ上の両
端に内側受皿部材３１、３１を設け、これら内側受皿部
材に対向する回転中心軸線上に外側受皿部材３２、３２
をポンプハウジング１側に固定してそれぞれ設けるとと
もに、これら内側受皿部材と外側受皿部材との互いの受
皿面３１ａ、３２ａ間に転動体３３を介在させて、従動
ロータを回転自在に支持する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、インペラを回転支持する従動ロータの回転機構に改良を施してな るマグネットポンプに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のマグネットポンプにおいては、例えば図３に示すような構成を 有するものがある。

【０００３】 このようなマグネットポンプは、ポンプハウジング１の前部に形成したポンプ ヘッド２の吸入口３から吸入され揚液される流体Ｗを吐出口４から吐出させる場 合、ポンプヘッド２内のポンプ室を形成するフロントケーシング５にライナリン グ６及びマウスリング７を介して回転自在に設けたインペラ８の回転駆動により 行なわれている。

【０００４】 そして、このインペラ８は、外周に従動マグネット９が埋設されたマグネット キャンと称される従動ロータ１０の前部に一体回転可能に支持され、この従動ロ ータ１０の回転駆動により揚液運転が行なわれるようになっている。

【０００５】 この従動ロータ１０の外周には、前記ポンプハウジング１側に固定された接液 側と隔離するリアケーシング１１を間に介して駆動ロータ１２が回転自在に設け られ、この駆動ロータ１２の内周に前記従動マグネット９に対応させて駆動マグ ネット１３を設けるとともに、前記駆動ロータ１２の後端中心軸部に形成した軸 穴ボス部１４に駆動モータ１５の駆動軸１６を挿嵌して固定し、この駆動モータ １５の駆動により、前記駆動ロータ１２を介して従動ロータ１０を回転駆動させ るようになっているものである。

【０００６】 また、前記従動ロータ１０は、回転中心軸線Ｏ−Ｏ上に設けたスピンドル２０ に軸受２１を介して回転自在に支持してなる構成を有し、このスピンドル２０は 、その前端部を前記フロントケーシング５から延びる支持フレーム５ａに、その 後端部を前記リアケーシング１１の中心軸部に形成したボス部１１ａにスラスト 軸受２２を介して固定されている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記した従来のマグネットポンプにおけるロータ支持機構にあ っては、従動ロータ１０に加熱圧入により嵌合される軸受２１の内周面に、冷却 液の通過とエア排出のための螺旋状またはストレート状の溝２１ａを形成し、こ の溝２１ａに運転中の揚液の一部を冷却液として通過循環させることにより、ス ピンドル２０との摺動部の冷却及び潤滑を行なっているのが現状である。

【０００８】 このため、誤操作による空転時、あるいはエア巻込み時などにおいて、摺動部 における摺動発熱が高くなり、摺動部の焼付き等が発生し易い。

【０００９】 しかも、このように摺動部の摺動発熱が高くなると、スピンドル２０及び軸受 ２１としてアルミナセラミツクス等の高熱伝導部材を使用してなる場合、例えば カーボン繊維強化プラスチックス等の合成樹脂素材（ＥＴＦＥ）からなる従動ロ ータ１０に熱的悪影響を及ぼし、破損させるおそれがあり、耐久性に劣るといっ た問題があった。

【００１０】 この考案の目的は、空転時、あるいはエア巻込み時などにおける摺動部の摺動 発熱を極力抑え、空転に対する耐久性の向上と正常運転時の機械損失を少なくす ことができるようにしたマグネットポンプを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

上記した課題を解決するために、この考案は、吸入口及び吐出口を有するポン プヘッドを備えたポンプハウジングと、このポンプハウジングのフロントケーシ ングからなるポンプ室内に回転自在に設けたインペラと、このインペラを支持し 、かつその外周に従動マグネットが埋設された従動ロータと、この従動ロータの 外周に前記ポンプハウジング側に固定されたリアケーシングを間に介して回転自 在に設けられ、かつその内周に前記従動マグネットに対応する駆動マグネットを 有する駆動ロータと、この駆動ロータを回転駆動する駆動モータとを具備したマ グネットポンプにおいて、前記従動ロータの回転中心軸線上の両端に内側受皿部 材を設ける一方、これら内側受皿部材にそれぞれ対向させて、その一方が前記フ ロントケーシングから延びる支持フレームに固定されかつその他方が前記リアケ ーシングに固定された外側受皿部材を回転中心軸線上にそれぞれ設け、これら内 側受皿部材と外側受皿部材との互いの受皿面間に転動体を介在させて、前記従動 ロータを回転自在に支持してなる構成としたものである。

【００１２】 また、この考案は、転動体を球体で形成し、この球体の曲率半径を、内側受皿 部材及び外側受皿部材の互いの受皿面の曲率半径よりも小さくしてなる構成とし たものである。

【００１３】

【作用】

すなわち、この考案は、従動ロータの回転中心軸線上の両端に内側受皿部材を 設け、これら内側受皿部材に対向する回転中心軸線上に外側受皿部材をポンプハ ウジング側に固定してそれぞれ設けるとともに、これら内側受皿部材と外側受皿 部材との互いの受皿面間に転動体を介在させて、従動ロータを回転自在に支持し てなるために、誤操作による空転時、あるいはエア巻込み時などの異常運転時に おいて、摺動部における摺動発熱を極力抑えることが可能になり、従動ロータへ の熱的悪影響が防止され、耐久性の向上が図れる。

【００１４】 また、転動体を球体で形成し、この球体の曲率半径を内側受皿部材及び外側受 皿部材の互いの受皿面の曲率半径よりも小さくしてなるために、摺動部が点接触 状態となって、正常運転時での摺動発熱がより一層小さくすることが可能になり 、機械損失も小さくなる。

【００１５】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図１及び図２に示す図面を参照しながら詳細に説 明する。なお、この考案に係る図示の実施例において、図３に示す従来構造のも のと構成が重複する部分は同一符号を用い、その説明は省略する。

【００１６】 すなわち、この考案は、図１に示すように、従動ロータ１０の回転中心軸線Ｏ −Ｏ上の両端に、回転軸３０を介し内側受皿部材（インナーレース）３１、３１ を固定して設け、これらの内側受皿部材３１、３１に外側受皿部材（アウターレ ース）３２、３２を回転中心軸線Ｏ−Ｏ上に対向させて設けてなるもので、これ ら各々の外側受皿部材３２、３２の一方は、前記ポンプハウジング１側のフロン トケーシング５から延びる支持フレーム５ａに、その他方は前記リアケーシング １１の中心軸部に形成したボス部１１ａにそれぞれ固定されている。

【００１７】 そして、これら内側受皿部材３１と外側受皿部材３２との互いの球面状の受皿 面３１ａ、３２ａ間には、球体からなる転動体３３が介在され、これによって、 前記従動ロータ１０を回転自在に支持してなるとともに、図２に示すように、前 記転動体３３である球体の曲率半径は、前記内側受皿部材３１及び外側受皿部材 ３２の互いの受皿面３１ａ、３２ａの曲率半径よりも小さくなるように形成して 、それらの接触面が点接触状態となるように構成してなるものである。

【００１８】 したがって、上記したこの考案の構成によれば、従動ロータ１０の回転中心軸 線Ｏ−Ｏ上の両端を、転動体３３が間に挾持介装される内側受皿部材３１と外側 受皿部材３２とで回転自在に２点支持してなることから、ロータ回転数に対する 転動体（球体）３３の回転数を理想的には約１／２になるように調整可能になる とともに、摺動発熱部が転動体３３の両側である内側受皿部材３１及び外側受皿 部材３２の受皿面３１ａ、３２ａに分散されるために、誤操作による空転時、あ るいはエア巻込み時などの異常運転時において、摺動部における摺動発熱が小さ くなる。そして、この考案においては、転動体３３と受皿部材３１，３２との共 働によりロータ１０の回転ならびにスラスト方向の軸変作用もあるので、図３に 示した従来構造のライナリング６及びマウスリング７の軸受の作用をなす摺動部 材も不要であり、それだけ一層、摺動発熱源を少なくできる。

【００１９】 また、従動ロータ１０の回転に対して転動体（球体）３３も自転するように回 転することから、転動体３３の内側受皿部材３１及び外側受皿部材３２の受皿面 ３１ａ、３２ａとの接触点の摩耗が一様になり、機械損失が少ない。

【００２０】 なお、上記した実施例において、従動ロータ１０を支持する内側受皿部材３１ 、外側受皿部材３２及び転動体３３の材質としては、耐食性、硬度、摩擦係数の 物性によりＳｉＣ、Ａｌ₂Ｏ₃などのセラミックス類が好適に使用される。

【００２１】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、この考案は、従動ロータの回転中心軸線上の 両端に内側受皿部材を設け、これら内側受皿部材に対向する回転中心軸線上に外 側受皿部材をポンプハウジング側に固定してそれぞれ設けるとともに、これら内 側受皿部材と外側受皿部材との互いの受皿面間に転動体を介在させて、従動ロー タを回転自在に支持してなるために、誤操作による空転時、あるいはエア巻込み 時などの異常運転時において、摺動部における摺動発熱を極力抑えることができ 、従動ロータへの熱的悪影響を防止することができるとともに、耐久性の向上を 図ることができ、しかも、組立を容易に行なうことができる。

【００２２】 また、請求項２において、転動体を球体で形成し、この球体の曲率半径を内側 受皿部材及び外側受皿部材の互いの受皿面の曲率半径よりも小さくしてなるため に、摺動部が点接触状態となり、正常運転時での摺動発熱を小さくすることがで き、機械損失も小さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係るマグネットポンプの一実施例を
示す要部切欠縦断面図である。

【図２】ロータ支持部分の拡大断面図である。

【図３】従来のマグネットポンプを示す要部切欠縦断面
図である。

【符号の説明】

１・・・ポンプハウジング、 ２・・・ポンプヘッド、 ３・・・吸入口、 ４・・・吐出口、 ５・・・フロントケーシング、 ５ａ・・・支持フレーム、 ８・・・インペラ、 ９・・・従動マグネット、 １０・・・従動ロータ、 １１・・・リアケーシング、 １２・・・駆動ロータ、 １３・・・駆動マグネット、 １５・・・駆動モータ、 １６・・・駆動軸、 ３０・・・回転軸、 ３１、３１・・・内側受皿部材、 ３１ａ、３１ａ・・・受皿面、 ３２、３２・・・外側受皿部材、 ３２ａ、３２ａ・・・受皿面、 ３３、３３・・・転動体（球体）、 Ｏ−Ｏ・・・回転中心軸線、 Ｗ・・・流体。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】吸入口及び吐出口を有するポンプヘッドを
   備えたポンプハウジングと、このポンプハウジングのフ
   ロントケーシングからなるポンプ室内に回転自在に設け
   たインペラと、このインペラを支持し、かつその外周に
   従動マグネットが埋設された従動ロータと、この従動ロ
   ータの外周に前記ポンプハウジング側に固定されたリア
   ケーシングを間に介して回転自在に設けられ、かつその
   内周に前記従動マグネットに対応する駆動マグネットを
   有する駆動ロータと、この駆動ロータを回転駆動する駆
   動モータとを具備したマグネットポンプにおいて、前記
   従動ロータの回転中心軸線上の両端に内側受皿部材を設
   ける一方、これら内側受皿部材にそれぞれ対向させて、
   その一方が前記フロントケーシングから延びる支持フレ
   ームに固定されかつその他方が前記リアケーシングに固
   定された外側受皿部材を回転中心軸線上にそれぞれ設
   け、これら内側受皿部材と外側受皿部材との互いの受皿
   面間に転動体を介在させて、前記従動ロータを回転自在
   に支持したことを特徴とするマグネットポンプ。
2. 【請求項２】球体からなる転動体の曲率半径を、内側受
   皿部材及び外側受皿部材の互いの受皿面の曲率半径より
   も小さくしたことを特徴とする請求項１記載のマグネッ
   トポンプ。