JPH04136506A - 油圧回路 - Google Patents

油圧回路

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JPH04136506A
JPH04136506A JP25723690A JP25723690A JPH04136506A JP H04136506 A JPH04136506 A JP H04136506A JP 25723690 A JP25723690 A JP 25723690A JP 25723690 A JP25723690 A JP 25723690A JP H04136506 A JPH04136506 A JP H04136506A
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load
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Teruo Akiyama
照夫 秋山
Naoki Ishizaki
直樹 石崎
Kiyoshi Shirai
白井 清
Mitsuharu Yamashita
光治 山下
Shinichi Shinozaki
篠崎 晋一
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、1つの油圧ポンプの吐出圧油を複数の油圧ア
クチュエータに供給する油圧回路に関する。
〔従来の技術〕
1つの油圧ポンプの吐出圧油を複数の油圧アクチュエー
タに供給するには、油圧ポンプの吐出路に複数の操作弁
を設け、その操作弁を切換えることで各油圧アクチュエ
ータに圧油を供給すれば良いが、このようにすると複数
の油圧アクチュエータに圧油を同時に供給する際に、負
荷の小さな油圧アクチュエータにのみ圧油が供給されて
負荷の大きな油圧アクチュエータに圧油が供給されなく
なってしまう。
このことで解消する油圧回路として、例えば第4図に示
すものが提案されている。
すなわち油圧ポンプ10は斜板11の角度を変更するこ
とで容量、つまり1回転当り吐出流量が変化する可変容
量型の油圧ポンプとなり、その斜板11は大径ピストン
12で容量減方向に傾動し、小径ピストン13で容量増
方向に傾動する。
前記大径ピストン12の受圧室12aは切換弁14で油
圧ポンプ10の吐出路10aに連通・遮断され、小径ピ
ストン13の受圧室13aは前記吐出路10aに接続し
である。
前記油圧ポンプ10の吐出路10aには複数の操作弁1
5が設けてあり、各操作弁15と油圧アクチュエータユ
6を接続する回路17に圧力補償弁18がそれぞれ設け
てあり、該圧力補償弁18は第1受圧部19の圧油で低
圧セット側に押され、第2受圧部20の圧油で高圧セッ
ト側に押される構成としてあり、第1受圧部19は操作
弁15の出口側に接続して出口側圧力が供給され、第2
受圧部20はシャトル弁21を経て各回路17に接続さ
れて最も高い負荷圧が供給される。
前記切換弁14は吐出路10a内の圧力で連通方向に押
され、バネ22と前記負荷圧でドレーン方向に押されて
、吐出圧力P、が高くなると大径ピストン12の受圧室
12gに吐出圧を供給して斜板11を容量減方向に傾動
し、吐出圧力P1が低くなると大径ピストン12の受圧
室12aをタンク側に流出して斜板11を容量増方向に
傾動する。
前記操作弁15はパイロット制御弁23よりのパイロッ
ト圧油に比例して開口面積が増大する方向に操作され、
そのパイロット圧油はレバー24の操作ストロークに比
例する。
かかる油圧回路であると、圧力補償弁18の機能によっ
て各油圧アクチュエータ16の負荷の大小に無関係に操
作弁15の開口面積に比例した流量分配ができるから、
1つの油圧ポンプ10の吐出圧油を操作弁15の操作量
に比例して各油圧アクチュエータ16にそれぞれ供給で
きる。
〔発明が解決しようとする課題〕
前述の油圧回路であると、レバー24を操作してパイロ
ット制御弁23よりパイロット圧油を操作弁15に供給
して操作弁15を開口(つまり、メータインを開口)さ
せていくと、油圧ポンプ10の吐出圧油は圧力補償弁1
8を過つて油圧アクチュエータ16に送れるが、この時
油圧アクチュエータ16が例えば旋回モータやブームシ
リンダなどの慣性の大きいアクチュエータであると駆動
開始圧力が高くなり、操作弁】5の開口初期にはポンプ
圧が低いので、操作弁15の開口と同時に油圧アクチュ
エータ16が駆動できない。
このために、負荷圧とポンプ圧に差が発生しないため小
径ピストン13で斜板11が容量大方向に傾転し、ポン
プ圧がリリーフ弁のリリーフセット圧まで上昇し、その
高圧のポンプ圧によって油圧アクチュエータ16が急激
に飛び出し気味の加速で駆動開始する。
この時、レバー24の操作が時間的にゆっくりで操作弁
15の開口面積の増加が時間的にゆっくりであると、ア
クチュエータ16の速度が操作弁15の開口面積に見合
う目標値よりオーパージ油圧アクチュエータ16への圧
油供給がまにあわずに負荷圧が低下する。
これにより油圧アクチュエータ16の速度が低下し、再
度駆動圧が立ち再加速し、レバー操作にしたがいハンチ
ングしながら油圧アクチュエータが加速することになり
、滑らかな加速ができない。
そこで、本発明は前述の課題を解決できるよううにした
油圧回路を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段及び作用〕負荷圧を検出す
るロードセンシング入口回路30にバイパス路32を接
続し、このバイパス路32を操作弁15の開口面積変化
と反比例して絞り作動するバイパス弁33を経てタンク
又は低圧回路に接続した油圧回路。
これにより、操作弁15の開口面積が小さい時には負荷
圧の一部がバイパス弁33の絞りを通ってタンク又は低
圧回路に流れて検出した負荷圧が実際の負荷圧よりも低
下し、ポンプ圧力と負荷圧に差圧が生じて操作弁15の
開口面積変化に対するポンプ容量変化の応答がゆるやか
になり、慣性の大きな油圧アクチュエータを駆動する時
の駆動圧の立上りがゆるやかになるのでハンチングが防
止できる。
〔実 施 例〕
第1図に示すように、ロードセンシング入口回路30に
絞り31を設け、この絞り31より下流側にバイパス回
路32を接続し、このバイパス回路32をバイパス弁3
3でタンク又は低圧回路に連通・遮断する。
前記バイパス弁33はバネ34で絞り35を経て連通す
る連通位置Iに保持され、受圧部36のパイロット圧油
で遮断位置■になるパイロット圧作動式弁となり、その
受圧部36は前記パイロット*qa弁23の出力側に接
続しである。
しかして、レバー24が中立位置でパイロット制御弁2
3の出力圧がOkg / c−の時には操作弁15がク
ローズドセンタであるから開口面積ゼロ(ブロック状態
)となり、バイパス弁33はバネ34で連通位置Iとな
ってロードセンシング入口回路30をバイパス路32を
経てタンク又は低圧回路に連通している。
前述の状態からレバー24を操作しパイロット制御弁2
3からパイロット圧を出力して操作弁15を開口させ、
ポンプ吐出圧油を圧力補償弁18を通して油圧アクチュ
エータ16に供給する際に、前述のように慣性の大きな
油圧アクチュエータであると油圧アクチュエータが駆動
開始できずに負荷圧が急激に上昇する。
しかしながら、ロードセンシング入口回路30はバイパ
ス路32、バイパス弁33を通ってタンク又は低圧回路
に接続しているので、前述の負荷圧の一部がタンク又は
低圧回路に流出して検出した負荷圧が実際の負荷圧より
も低下しくポンプ圧−負荷圧)は実際の(ポンプ圧−負
荷圧)よりも大きな値となり、切換弁14は容量増方向
に切換って油圧ポンプ10の斜板11はゆっくりと容量
増方向に傾動して容量がゆっくりと増大するので、負荷
圧の増加がゆるやかとなる。
したがって、油圧アクチュエータ16の加速がゆるやか
となり、アクチュエータ16の速度が操作弁15の開口
面積に見合う速度となって目標値よりオーバーシュート
しないので、従来のようにハンチングが発生しない。
前述の状態よりレバー24をある設定値、例えばフルス
トローク操作した時にはパイロット制御弁23の出力圧
が設定圧力となった時にはパイロット弁33が遮断位置
■となり、従来と同様に負荷圧が急激に上昇するが操作
弁15の開口面積が大きく目標速度が大きいためにハン
チングは生じないばかりか、応答性が向上する。
第2図は第2実施例を示し、ロードセンシング入口回路
30を絞り37、チエツク弁38を備えた回路39で圧
力補償弁18の出口側に接続しである。
第3図は第3実施例を示し、パイロット弁33の出口側
をパイロット制御弁23の元圧となる補助ポンプ40の
吐出側に接続しである。
〔発明の効果〕 操作弁15の開口面積が小さい時には負荷圧の一部がバ
イパス弁33の絞りを通ってタンク又は低圧回路に流れ
て検出した負荷圧が実際の負荷圧よりも低下し、ポンプ
圧力と負荷圧に差圧が生じて操作弁15の開口面積変化
に対するポンプ容量変化の応答がゆるやかになり、慣性
の大きな油圧アクチュエータを駆動する時の駆動圧の立
上りがゆるやかになるのでハンチングが防止できる。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図、第3図は本発明の第1、第2、第3実
施例を示す油圧回路図、第4図は先に提案されている油
圧回路図である。 10は油圧ポンプ、10aは吐出路、15は操作弁、1
6は油圧アクチュエータ、18は圧力補償弁、30はロ
ードセンシング入口回路、32はパイロット路、33は
パイロット弁。 出願人  株式会社 小 松 製 作 所代理人  弁
理士  米 原 正 章

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】  油圧ポンプ10の吐出路10aに複数の操作弁15を
    設け、各操作弁15と各油圧アクチュエータ16の接続
    回路に圧力補償弁18をそれぞれ設け、各圧力補償弁1
    8を各油圧アクチュエータ16の負荷圧における最高圧
    でセットすると共に、ポンプ圧と負荷圧の差圧でポンプ
    容量を制御する油圧回路において、 前記負荷圧を検出するロードセンシング入口回路30に
    バイパス路32を接続し、このバイパス路32を操作弁
    15の開口面積変化と反比例して絞り作動するバイパス
    弁33を経てタンク又は低圧回路に接続したことを特徴
    とする油圧回路。
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