JPH041360A - 多段目地模様形成用型材及び多段目地模様形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、建築物、構造物の壁面、床面、天井面等のあ
らゆる部位に塗材等を用いて目地模様を形成する方法に
関するものであり、さらに詳しくは、従来に比べ、型枠
を用い目地模様を形成する際の作業性を改良した多段目
地模様形成用型材とこれを用いた多段目地模様形成方法
に関するものである。

（従来技術） 従来より、煉瓦張り、ｌＳＩ器タイル張りなどの建物化
粧仕上げ工法は、工場生産により製造された煉瓦、陶磁
器タイル、モザイクタイルなどの焼成加工品、又は加工
切断された天然石、人造石を建物の壁面、床面、天井面
等に、所謂左官工法あるいはタイル工法として、−片ず
つ又は複数片貼り付けて仕上げる工法で施工され、結果
として化粧目地模様が形成されている。しかしながら、
従来からの工法によると、膨大な経費と工期とを要する
ため、今日では塗材を比較的厚く塗り付けることによっ
てシームレスな仕上げをする壁面化粧塗材や床面化粧塗
材等（以下１、化粧塗材という）が多く使用されるよう
になってきている。係る化粧塗材による化粧方法は、経
費と工期の縮小に効果があるが、仕上がりが平坦で単調
な傾向がある。然るに、今日ではスプレーガンやへら、
こて等の器具を介し比較的厚付けのできる塗材（吹付材
や塗料を含む）を用いて、煉瓦調、タイル調、石張り調
等の幾何学的な化粧目地模様を壁面、床面等に形成する
工法を求める声が、当業界において高まってきている。

それら従来からの工法の具体的なものは、例えば次の通
りである。

ＣＡ　１マスキングテープによる方法 ＣＢ）型抜き加工した紙の裏面に接着剤を塗付した剥離
性型紙による工法 （Ｃ）上記ＣＢ）の紙の代わりに低発泡の有機質発泡体
を用いる方法。

ＣＤ　〕上記［Ｂ］の紙の代わりに堅牢な再使用可能の
型材を用いる方法など。

これら［Ａ）〜ＣＤ）の方法によると、テープや「型Ｊ
に使用している紙、発泡体、枠（以下、型材という）は
、塗材を施工する前に一時的に可剥性接着剤のようなも
のを使用して壁面、床面等に保持し、塗材を施工した後
に、型材を除去することによって型材以外の部分の塗材
が壁面、床面に残り、煉瓦調、タイル調、石張り調等の
幾何学的な化粧目地模様を形成することができる。

しかしながら、これらの方法による場合、塗材が乾燥し
てしまうと除去できなくなるという問題があり、できる
だけ迅速に除去しなければならなかった。従って、塗材
の乾燥と型材除去との時間調整が困難であり、型材の除
去において目地部分の形状を壊してしまう場合があった
。

これらの改良技術として、実開昭６０−１７８１３５号
には、被覆材を前述（Ｃ）に積層し、塗材の施工後、被
覆材のみを除去することで、塗膜が乾燥し、型材が除去
不能になることを防ぎ、塗材が完全に硬化乾燥した時に
残りの型材を除去する方式の型材（Ｅ）が提案されてい
る。

また、実開昭６０−８３０８０にはそのような型材を組
み合わせて二段になった目地模様を形成する方法が示さ
れている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、（Ｅ）で用いられている被覆材は、合成
樹脂やプラスチック製のシート又は紙等の薄い材料が用
いられており、（Ｅ　）の型材が使用される際、一般に
化粧塗材の塗装厚さは数閣以上であることから、 ■化粧塗材を塗装し、被覆材を除去する時に被覆材が埋
まってしまい被覆材を取り出しにくい■被覆材に化粧塗
材が数閣以上塗着したまま除去するため、被覆材が途中
で切れる。又、不安定な状態になり、除去途中の被覆材
表面の化粧塗材が落ちて、せっかく塗装した面を汚して
しまう。

■化粧塗材の施工をコテにて行った場合に、コテにより
被覆材を引っ掛けて、塗装面端部の形状が変形したり、
被覆材が再び型材に密着しない。

■二段目地を形成する場合、型材が２＆［ｌ必要であり
、また二段目の目地を形成する型材の位置決めが手間が
かかる等々の問題があった。

（問題点を解決するための方法） 本発明者は、上記■〜■の問題点を解決するため鋭意検
討を行い、凹の字型の成型材を嵌合させてなる目地模様
形成用型材を先に出願した。

さらに、先の目地模様形成用型材の内側に嵌合する凹の
字型型材をアタッチメントとして入れ換えることにより
、簡単に多段目地模様を形成する方法を発明した。

以下、凹面を用い本発明を説明する。

即ち本発明は、第１図のごとく凹の字型の断面をもつ成
型材１と、成型材１の内面に添う形状の成型材２が嵌合
され、さらに成型材１の底部に可剥性接着剤３および、
剥離紙４が積層されている目地模様形成用型材と、第２
図のごとく成型材２と入れ換えることのできる成型材６
と成型材７からなるアタッチメントによりなる多段目地
模様形成用型材である。

成型材１、成型材２、成型材６及び成型材７としては、
プラス千ツク、ゴム、金属、セラミ・ツクス等が利用可
能であるが、プラスチック類又は、ゴム製等適度の柔軟
性を有するものが好ましい。

厚さは、材質により適宜選択されるが、プラスチック類
の場合１ｍ程度のものが好ましい。成型材２及び成型材
７における立ち上がり部５の内側底部からの高さは化粧
塗材の塗布量により異なるが２閣〜１０薗程度が標準で
ある。

ここで注意すべきは耐水性の劣るものは、除去の際、従
来の問題点であった切れが生ずるため使用できない。

これら本発明の多段目地模様形成用型材を構成する各々
の材料は、適宜公知の方法により積層すればよい。

つぎに、本発明の多段目地模様形成用型材の使用形態に
ついて述べる。

被塗装面に下塗り塗材８を塗装し、諦形祇４を取り除き
可剥性接着剤３を介して目地模様形成用型材を第３同の
ごとく貼りつける。この下塗り塗材８は目地色となるも
のであるが、被塗装面の表面状態により、省略してもよ
い。

つぎに、化粧塗材９を第４回のごとく塗装し７、該化粧
塗材が未硬化の間に成型材２を第１５図のことく除去す
る。

尚、この化粧塗材は適度のチキソＦロビノク性を有する
必要がある。

化粧塗材が硬化後、第６図及び第７図のごとく成型材６
及び成型材７を成型材１の内側に嵌合させる。そして、
再び、化粧塗材９を第８図のごとく塗装し、該化粧塗材
が未硬化の間に成型材７を第９図のごとく除去する。

このとき、該化粧塗材は必ずしも、先に施工した化粧塗
材と同様である必要はない。

化粧塗材が硬化後、第１０図のごとく、成型材６および
成型材１を取り除くことにより二段目地模様が形成され
る。

ここで、成型材６および成型材１を取り除かずに、先の
アタッチメントよりも立ち上がり部５の上端部が幅広の
アタッチメントを成型材６に嵌合し、化粧塗材を施工し
、アタッチメント上部成型材を取り除くという操作を繰
り返し、最後番こ残った成型材を取り除くことにより、
多段目地を形成することができる。この場合、成型材６
のみを取り除き成型材１にアタッチメントを嵌合しても
よい。　　さらに、これらの上にさらに透明性を有する
塗料を塗装することも可能である。

また、本発明では第１図の成型材２および第２回の成型
材７の立ち上がり部５の上部が平坦になっているので、
化粧塗材をコテにて施工できる。

さらｃＥ成型材２および成型材７の材質が適度の柔軟性
を有した成型材のため、コテが引っ掛かっても成型材１
と成型材２または成型材７と成型材６がはずれにくい。

仮にはずれた場合でも、成型材同志を再度嵌合して、化
粧塗材を施工しなおすことができる。

本発明の更に他の応用としては第１１図のごとく、成型
材６及び成型材７からなるアタッチメントとして、立ち
上がり部分５の端が各種の形状になっているものを用い
ることにより、多段目地の一段目以上にデザイン性を与
えることができる。

（作用および効果） 本発明の目地模様形成用型材は、化粧塗材を塗装し、該
化粧塗材が未硬化の間に該型材の被覆材を除去する際、
被覆材として従来の薄手のシート又は紙に換え凹の字型
の成型材を用いたため、着脱が何回でも行える。また、
被覆材である成型材２及び成型材７に化粧塗材が数皿以
上塗着したまま除去しても、途中で切れることもない。

又、凹の字部分に化粧塗材が詰まったまま被覆材を除去
するため、被覆材と共に除去された化粧塗材が落ちて塗
装面を汚してしまう等々の問題もなく作業性に非常に優
れた型材である。さらに、成型材２及び成型材７には立
ち上がり部５の上部に平坦部分があるため、化粧塗材を
コテによって施工することができる。また、特別な位置
決めをしなくても、成型材６及び成型材７からなるアタ
ッチメントを成型材２と入れ換えて成型材１に嵌合する
だけで簡単に正確な二段目地模様を形成できる。また、
この繰り返しにより、多段目地模様も形成できる。さら
に、アタッチメントにおける立ち上がり部分５の端が各
種の形状になっているものを用いることにより、二段目
地の二段目にデザイン性４１．１暫４ｖ門明 第１［ｆｆｉは本発明の多段目地模様形成用型材の一段
目の目地形成用型材の断面図を示す。第２図は成型ｔＡ
’　ｌとアタッチメントを嵌合したところの断面図を示
す。第３図〜第１０図は本発明の多段目地模様形成用型
材を用いた目地模様形成の工程を示す断面図。第１１回
は本発明の多段目地模様形成用型材のアタッチメントの
他の実施態様を示す断面図である。

（第１　図） 成型材 成型材 可剥性接着剤 離型紙 成型材立ち上がり部 成型材 成型材 下塗り塗材 化粧塗材 下地 一以上

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）底部に可剥性接着剤３および、剥離紙４が積層さ
   れている凹の字型の断面をもつ成型材１と成型材１の内
   面に添う形状の成型材２からなる目地模様形成用型材と
   、成型材２と入れ換えることのできる成型材６及び成型
   材７を組み合わせたアタッチメントからなることを特徴
   とする多段目地模様形成用型材。
2. （２）〔１〕剥離紙４を取り除いた図面１の成型材１及
   び成型材２からなる目地模様形成用型材を、下塗を施工
   した下地面に接着し、化粧塗材を施工する。 次に、成型材２を取り除き、化粧塗材を硬化させ、一段
   目の目地を形成する工程。 〔２〕〔１〕の工程における成型材１に、成型材６及び
   成型材７を組み合わせたアタッチメントを嵌合し、さら
   に化粧塗材を施工する。次に、成型材７を取り除き、化
   粧塗材を硬化させ、二段目地を形成する工程。 〔３〕さらに、残った成型材に先のアタッチメントより
   も立ち上がり部５の上端部が幅広のアタッチメントを嵌
   合して、化粧塗材を施工し、アタッチメント上部成型材
   を取り除くという操作を繰り返し、最後に残った成型材
   をすべて取り除くことを特徴とする多段目地模様形成方
   法。