JPH0413574A - ブラスト加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はブラストおよびピーニングによる表面処理を行
なうブラスト加工装置に関するものである。

〔従来の技術〕

ブラストおよびピーニングによる表面処理では、研掃材
を高速度で飛ばして物理的に被加工物表面を処理する方
法であるが、従来のブラスト加工装置はダクト除去装置
のみで脱脂清浄化機構を備えていなかった。このため、
研掃材が被加工物に衝突して粉砕、剥離する以外には脱
脂清浄化はなされず、表面処理した被加工物表面に油脂
分を付着残存させていた。このため、油脂分の残留を許
さない被加工物においては、ブラスト加工後に脱脂洗浄
のプロセスが全面的に組み込葦れていた。しかし、昨今
環境問題や省エネルギー、工程の自動化やリードタイム
短縮、等が強の要求されるようになり、この脱脂洗浄工
程があい路となっていた。

なお、二の種の装置として関連するものには例えば特開
昭６３−２８３８６４号が挙げられる。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来技術は被加工物の仕上り表面に油脂分を付着、
ｆｉ存させないという点について配慮がされておらず、
油脂分を除去するためにブラスト仕上げ後に脱脂洗浄作
業を行なわなければならないという欠点があった。

本発明の目的は、ブラスト加工仕上り表面への油脂分の
付着、残存を無くすことのできるブラスト加工装置を提
供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、ブラスト加工装置の中に研
掃材を脱脂清浄化する機構を設けたものである。

〔作　　　用〕

ブラスト加工装置において、研掃材は被加工物表面に衝
突した後落下し、各種輸送手段により回収されプラスタ
に入り、繰り返し被加工物に吹き付は衝突しながら加工
を進めていく。このとき、加工始めに被加工物表面に油
脂分が付着していると、この油脂分が研掃材に付着する
。従来、研掃材のダスト除去は行なわれているが、油脂
分除去は行なわれていない。このため、研掃材から被加
工物表面に油脂分が付着することになり、表面が仕上っ
て畷、油脂分は付着、残存していた。

本発明は、研掃材の回収工程の中に脱脂清浄化機構を有
するため、常に油脂分のない研掃材を被加工物に当てる
ことができるので、加工が進むにつれて、被加工物表面
への油脂分の付着、残存を無くすることができる。

〔案　施　例〕

以下、本発明の一実施例を第１図により説明する。

図において、被加工物２は研掃室ｌの中に入れられ、プ
ラスタ３により高速化され吹き付けられる研掃材４によ
りブラスト又はピーニングし、表面処理の加工をされる
。被加工物に吹さ付けられた研掃材４は落下し、スクリ
ュウコンベヤ５，６を介してダスト除去装置７に入り、
ダスト分が除去される。

研掃材４はダスト分除去後にスクリュウコンベア キ８により洗浄槽９に導かれ、ここで洗浄脱脂される。

洗浄脱脂された後、パケットコンベヤー０によりストレ
ージタンク１１に輸送され、ここからプラスタ３に供給
される。

次に、脱脂洗浄の系統について詳細説明する。

洗浄液は洗浄槽９、油分離フィルタ校、洗浄液槽１３、
ポンプ１４、洗浄槽９とを循環させられる。この循環経
範内の機器の作用により、常に清浄化された洗浄液を洗
浄槽９に供給することができる。

次に、洗浄槽９部分の構成の一実施例を第２図により説
明する。図において、洗浄槽９の内部には、洗浄液巧が
入口バイブ１６から供給され、出口バイブ１７から排出
される。出口バイブ１７は、洗浄槽９の液位の上部に設
けられている。研掃材４は、スクリ、ウコンベｒ；−８
で洗浄槽９内に送り込まれる。スクリュウコンベヤ８は
洗浄槽９内に突き出しており、研掃材４をバケブト１８
の方へ移動させなから攪拌し、洗浄脱脂を行なわせる。

網目状のバケ雫ト１８ですくい上げられた研掃材４は、
バケットコンベ１？１０で移送される途中で乾燥させら
れす る。洗浄液の種類によってはパケットコンペ＋　１０の
途中部分を加熱することで十分乾燥させることができる
。

本実施例によれば、常に油脂分のない研掃材を被加工物
表面に当てることができるので、油脂分のない不上がり
表面が得られるという効果がある。

次に、本発明の他の実施例を第３図により説明する。

図において、被加工物に吹き付けられて落下した研掃材
４は、スクリュウコンベヤ６により搬出されダスト除去
＊Ｉ７でダスト分を除去される。

この後に油脂分燃焼器巧に入り、油脂分が燃焼される。

更に、ダスト除去器Ｉを通過させてからパケラトコンベ
ヤーＯでストレージタンク１１へ運び、プラスタ３へ供
給される。

本実施例によっても、常に油脂分のない研掃材を被加工
物表面に当てることができるので、油脂分のない仕上が
り表面が得られるという効果かある。

また、前述の二通りの実施例によって、研掃材を連続的
に脱脂清浄化することができるので、小型化、コンパク
ト化した脱脂洗浄機構を提供できるという効果がある。

更に、ブラスト加工後の脱脂洗浄のプロセスを省略でき
るという効果がある。

〔発明の効果〕

本発明によれば、ブラスト加工装置の中に研掃材を脱脂
清浄化する機構を設けることにより、常に油脂分のない
研掃材を被加工物表面に当てることができるので、ブラ
スト加工で油脂分のない清浄な仕上がり表面が得られる
という効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例のブラスト加工装置の全体構
成図、第２図は第１図の部分詳細図、第３図は本発明の
他の実施例のブラスト加工装置の全体構成図である。 ８・・・・・・スクリュウコンベヤ、９・・・・・・洗
浄槽、１０・・・・・・パケットコンベヤ、認・・・・
・・油分離フィルタ、Ｂ・・・・・・洗浄液槽、１４・
・・・−・ポンプ、正・・・・・・パケット、１９・・
・・・・燃焼器、ｍ・・・・・・ダスト除去器代理人　
弁理士　　小　川　勝　男！ （七 ＼； 第 圀 ＩＸ″γットコンベア ボンア

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、研掃材を用いたブラストおよびピーニングによる表
   面処理を行なうブラスト加工装置において、 前記研掃材を脱脂清浄化する機構をブラスト加工装置内
   に設けたことを特徴とするブラスト加工装置。 ２、前記脱脂清浄化機構として、洗浄液を循環し内蔵す
   る槽内に研掃材を搬入するスクリュウコンベアを槽内ま
   で延長させて設けたことを特徴とする請求項第１項記載
   のブラスト加工装置。 ３、前記脱脂清浄化機構として、研掃材の回収循環経路
   の途中に油脂分燃焼器を設けたことを特徴とする請求項
   第１項記載のブラスト加工装置。