JPH04135726A

JPH04135726A - アンダーカット部を有する射出成形品とその製造方法

Info

Publication number: JPH04135726A
Application number: JP25528490A
Authority: JP
Inventors: Shozo Yabushita; 薮下　省三
Original assignee: Kasai Kogyo Co Ltd
Current assignee: Kasai Kogyo Co Ltd
Priority date: 1990-09-27
Filing date: 1990-09-27
Publication date: 1992-05-11
Anticipated expiration: 2010-05-31
Also published as: JPH0749211B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、アンダーカット部を有する射出成形品とその
製造方法に関する。

（従来の技術）従来のアンダーカット部を有する成形品の製造方法は、
第３図に示すように油圧シリンダ２によって駆動される
スライド３を備えた固定型１と固定型１のアンギュラピ
ン４に連動するスライドコア５を備えた可動型６とがな
すキャビティに成形材を射出して成形品７が成形されて
いる。この場合、スライド３は固定型１の成形部８の形
状に連続して成形品７のアンダーカット部９を成形する
ための曲面８ａを形成している。また、スライドコアラ
の成形面は上記スライド３の曲面８ａに相対してアンダ
ーカット部９を成形する曲面５ａを形成すると共に、閉
型時にはロッキングブロック１２によって固定されてい
る。

成形品７を射出成形した後に、離型するときには、スラ
イド３を引上げて成形品７から離した後に、可動型６を
下降させると、スライドコア５がアンギュラピン４に沿
って矢印の方向に移動すると共に、可動型６に追従して
下降し、可動型６の下降が進むにつれて離型を大きくな
るようになっている。

（発明か解決しようとする課題） −かしながら、このような複雑な形状の金型の構成にお
いては、金型の加工度が高く、加工の難易度ら高いため
金型加工費が高く、またスライド３やアンギュラピン４
などを備えるため金型の強度が弱くなり金型を補強する
必要があったり、金型の耐久性が低下するなどの問題点
があった。

更に、成形品７の表面にシボ模様などがあると、このシ
ボ面１０にスライド３の入れ子線が出て品質上の欠陥に
なるなどの問題点があった。

本発明は、上記の問題点に着目してなされたものであっ
て、その−の目的とするところは、シボ面に入れ子線の
ないアンダー力・７８部を有する射出成形品を提供する
ことにある。

また、本発明の他の目的とするところは、金型の材料費
や加工費を低減し、金型強度も高く、耐久性に富むアン
ダー力・・１８部を有する射出成形品の製造方法を提供
することにある。

・（課題を解決するための手段）上記の−の目的を達成するために、本発明のアンダーカ
ット部を有する射出成形品は、アンダー力・・７８部を
有し、固定型と可動型、スライド型とによって成形され
る射出成形品であって、アンダーカット部の先端の外側
に鉤形を突出し、離型時にスライド型と連動する鉤片を
設けたことを特徴とする。

また−他の目的を達成するために本発明のアンダー力・
・１８部を有する射出成形品の製造方法は、固定型と、
可動型上を摺動するスライド型とにアンダーカット部を
形成し、固定型と可動型、スライドコアとよりなるキャ
ビティに成形材を射出して成形するようにしたアンダー
カット部を有する射出成形品の製造方法において、スラ
イドコアの上面にアンターカント部に連続する段差を設
け、この段差の先端に凹部を設けて、射出成形の後、ス
ライドコアを前記段差と凹部に成形された成形品の鉤片
と共に外側に摺動させて成形品を弾性変形させて成形品
のアンダー力・７　ｈ部をに型させるようにしたことを
特徴とする。

・（作用）本発明のアンダーカット部を有する射出成形品は、かか
る構成にすることによって、成形品の型離れがよくなり
、シボ面に入れ子線のないアンダーカント部を有する射
出成形品になる。また、本発明のアンダーカット部を有
する射出成形品の製造方法は、射出成形の後には、スラ
イドコアの上面に設けた段差と凹部には成形品のアンダ
ーカット部の先端に連続する鉤片が外側へ突出するよう
になる。射出成形後、スライドコアを外側へ摺動させる
と、このスライドコアの上面に成形された前記鉤片も外
側へ移動し、成形品のアンダー力・ソト部の先端を外側
へ引張って成形品を弾性変形させ、成形品のアンダーカ
ント部が固定型のアンダー力・ソト部から離型し、可動
型の離型が容易になる。

従って、固定型にスライドやアンギュラピンなどの複雑
な形状の補助部材を必要としないので。

金型の加工度も低く、加工が容易になると共に、金型の
強度や耐久性が低下することもなく、金型の補強なと゛
余分な材料費、加工費が不要となってコストも低減する
。

また、成形品の表面にスライドの入れ子線も出す品質的
に良好な成形品が得られる。

（実施例）以下１本発明の一実施例を第１図及び第２図に基づいて
説明する。

第１図は本発明に係るアンダーカット部を有する射出成
形品と閉型時の金型の断面図であり、第２図は同射出成
形品と離型時の金型の断面図である。

図中１は固定型、５はスライドコア、６は固定型、９は
アンダーカット部である。

固定型１は合せ面１ａと成形部８とを備え、この成形部
８の表面は成形品７の表面に沿う形状を保つと共に、全
面にシボ面１０を形成している。

また、成形部８の一端には成形品７のアンダー力・ソト
部９の形状に沿う曲面８ａが形成されている。

可動型６は合せ面６ａと成形部１１を備え、この成形部
１１は成形品７の裏面に沿う形状を保つ。

また可動型６にはスライドコアラが摺動するスライド面
３及びスライド型と当接する当り面４が形成されている
。

また、スライドコア５の内側には成形品７のアンダー力
・ソト部９の形状に沿う曲面５ａが形成されていると共
に、スライドコアラの上面には、この曲面５ａに連続し
て段差１２が設けられており、段差１２の先端には凹部
１３が設けられている。

また、スライドコア５は油圧シリンダ２によって駆動さ
れ、可動型６のスライド面３を摺動し、閉型時には当り
面４に当接するようになっている。

次に作用を説明すると、固定型１に対して可動型６を上
昇させて両型の合せ面１ａ、６ａを合せた後に、油圧シ
リンダ２を駆動してスライドコア５を摺動させて、当り
面４に当接させると、全金型か閉型の状態となり、この
とき固定型１と可動型６、スライドコアラの間に成形品
７を射出成形するための所定のキャビティが保たれるよ
うになる。

次に成形材を所定の注入口から射出すると、前記のキャ
ビティに成形品７か成形されると共に、上記のスライド
コアラの上面の段差１２及び凹部１３には成形品７のア
ンダー力・ソト部９に連続した鉤片１４が成形される。

射出成形が終了した後に、第２図に示すようにスライド
コアラを矢印Ａの方向に摺動させると、このスライドコ
ア５の上面に成形された前記鉤片１４がスライドコアラ
に引張られて矢印Ａの方向に移動し、この鉤片１４に連
続した成形品７のアンダーカット部９も矢印Ａの方向に
移動して、アンダーカット部９と固定型１の曲面８ａと
の間に間隔が生じる。この間隔を適宜に保つことによっ
て可動型を下降させたときに成形品７のアンダー力・・
Ｉト部９を固定型１から容易に離型させることが出来る
。

更に、可動型６が下降して、離型が完了すると、前記鉤
片１４は弾性により元に位置に復帰し、成形品７は所定
の形状に復元する。

従って、シボ等の模様が付与されたアンダー力・ソト部
を有する成形品の射出成形において、上記の方法によっ
てシボ面を傷つけることなく品質の良い成形品を得る。

また、シボ等のないアンダー力・ソト部を有する成形品
の射出成形においても上記の方法によって品質の良い成
形品が得られる。

（発明の効果）以上説明したように１本発明のアンダーカット部を有す
る射出成形品は、アンダー力・ソト部を有し、固定型と
可動型、スライド型とによって成形される射出成形品で
あって、アンダーカット部の先端の外側に鉤形゛を突出
し、離型時にスライド型と連動する鉤片を設けたことを
特徴とするから、アンダーカット部を有する射出成形品
を射出成形すると成形品の型層れが良くなり、シボ面に
入れ子線のないアンダー力・・！ト部を有する射出成形
品になる。

また、本発明のアンダー力・ソト部を有する射出成形品
の製造方法は、固定型と、可動型上を摺動するスライド
型とにアンダーカット部を形成し、固定型と可動型、ス
ライドコアとよりなるキャビティに成形材を射出して成
形するようにしたアンダーカット部を有する射出成形品
の製造方法において、スライドコアの上面にアンダーカ
ット部に連続する段差を設け、この段差の先端に凹部を
設けて、射出成形の後、スライドコアを前記段差と凹部
に成形された成形品の鉤片と共に外側に摺動させて成形
品を弾性変形させて成形品のアンダーカット部を離型さ
せるようにしたことを特徴とするから、射出成形の後に
は、スライドコアの上面に設けた段差と凹部には成形品
のアンダーカット部の先端に連続する鉤片が外側へ突出
するようになる。射出成形後、スライドコアを外側へ摺
動させると、このスライドコアの上面に成形された前記
鉤片ら外側へ移動し、成形品のアンター力・７８部の先
端を外側へ引張って成形品を弾性変形させ。

成形品のアンター力・・７８部がｌ定型のアンダーカニ
／５部から離型し、可動型の離型が容易になる。

従って、固定型にスライドやアンギュラピンなどの複雑
な形状の補助部材を必要としないので、金型の加工度ら
低く、加工が容易になると共に、金型の強度や耐久性が
低下することもなく、金型の補強など余分な材料費、加
工費が不要となってコストも低減する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るアンダー力・・１８部を有する射
出成形品と閉型時の金型の断面図、第２図は同射出成形
品と電型時の金型の断面図、第３図は従来の射出成形品
と閉型時の金型の断面図である。１・・・ｌ定型、５・・・スライドコア、６・・・可動
型、７・・・成形品、９・・・アンダー力・・１８部、
１３・・・凹部、１４・・・鉤片。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）アンダーカット部を有し、固定型と可動型、スラ
イド型とによって成形される射出成形品であって、アン
ダーカット部の先端の外側に鉤形を突出し、離型時にス
ライド型と連動する鉤片を設けたことを特徴とするアン
ダーカット部を有する射出成形品。
（２）固定型と、可動型上を摺動するスライド型とにア
ンダーカット部を形成し、固定型と可動型、スライドコ
アとよりなるキャビティに成形材を射出して成形するよ
うにしたアンダーカット部を有する射出成形品の製造方
法において、スライドコアの上面にアンダーカット部に
連続する段差を設け、この段差の先端に凹部を設けて、
射出成形の後、スライドコアを前記段差と凹部に成形さ
れた成形品の鉤片と共に外側に摺動させて成形品を弾性
変形させて成形品のアンダーカット部を離型させるよう
にしたことを特徴とするアンダーカット部を有する射出
成形品の製造方法。