JPH04135595A - 糸緩め機構を備えたミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は、押え棒が下降位置のときに外部からの指令信
号で糸調子器による上糸張力を解放するようにした糸緩
め機構を備えたミシンに関するものである。

〔従来技術〕

従来、縫製終了時に糸切りボタンを操作することにより
ミシンモータを駆動させて下軸の回転により上糸と下糸
とを自動的に切断する糸切り装置を備えたミシンが実用
化されている。そこで、糸切り時に必要な上糸を糸駒か
ら自由に繰り出せるように、糸調子器による上糸張力を
解放する糸緩め装置を設けたミシンが各種提案されてい
る。

例えば、実公昭５６−３３５０４号公報や特開平２−１
５６９８２号公報には、１対の糸調子皿、糸調子用ハネ
、ハネ受は部材及び上糸張力を調節する調節ツマミなど
からなる糸調子器に一方の糸調子皿を他方の糸調子皿か
ら離間させるための張力解除ピンを設け、ベツド部内に
糸切り装置の糸切り機構及びそれを作動させるための糸
切りカムなどからなる駆動機構や糸緩め装置の糸緩め機
構を作動させる糸緩めカムなどからなる駆動機構を略同
−箇所に設け、糸切り信号に応動して下軸を回転させて
糸切り装置による糸切り動作時に、糸緩め駆動機構によ
り駆動されるリンク機構成いは糸緩めワイヤを介して張
力解除ピンを作動させ、糸切り時に必要な上糸を糸駒か
ら繰り出せるようにした糸切り装置を備えたミシンが提
案されている。

［発明が解決しようとする課Ｂ］ 前記実公昭５６−３３５０４号公報や特開平２−１５６
９８２号公報に記載の糸切り装置を備えたミシンにおい
ては、糸切り装置の駆動機構及び糸緩め装置の駆動機構
をヘッド部内の略同−箇所に設けているので、ヘッド部
内が複雑化するとともにこれらの装置の組付は作業が煩
雑化すること、などの問題がある。

更に、糸緩め装置はヘッド部内の駆動機構からリンク機
構や糸緩めワイヤを介して糸調子器に設けられた張力解
除ピンを作動させる構造なので、糸緩め装置が大型化し
てスペース的に機械的に不利になること、部品点数が増
えること、などの問題がある。

本発明の目的は、指令信号の入力時に簡単な構造で糸調
子器の上糸張力を解放し得るような糸緩め機構を備えた
ミシンを提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明に係る糸緩め機構を備えたミシンは、糸供給源か
ら天秤を経て縫針の目孔に至る糸供給路のうち糸供給源
と天秤間の上糸に張力を付与する１対の糸調子皿とこれ
ら１対の糸調子皿のうち一方の糸調子皿を他方の糸調子
皿に弾性付勢する弾性部材とを有する糸調子器と、下端
に押え足が取付けられた押え棒と、この押え棒を上昇位
置と加工布を押圧する下降位置とに亙って切換えるため
の操作レバーと、操作レバーに連結されるとともに機枠
に回動自在に枢着され操作レノ＼−の上昇位置への移動
に連動して一方の糸調子皿を他方の糸調子皿から離間さ
せる糸緩め位置に回動される糸緩めリンクとを備えた糸
緩め機構を備えたミシンにおいて、ミシン主軸に設けら
れ外周部の一部に作動部を有するカムと、カムに係合可
能に配設された係合リンクと、この係合リンクを糸緩め
リンクに機械的に連結するリンク系とを有し、係合リン
クがカムの作動部により揺動駆動されたときに糸緩めリ
ンクを糸緩め位置に切換える糸解放機構と、少なくとも
電磁アクチュエータを有し係合リンクをカムに係合させ
る係合手段と、外部からの指令信号に応じて、電磁アク
チュエータを駆動させるとともに係合リンクがカムの作
動部で揺動駆動されるまでミシンモータを駆動してミシ
ン主軸を回転させる解放制御手段とを備えたものである
。

（作用〕 本発明に係る糸緩め機構を備えたミシンにおいては、解
放制御手段は外部からの指令信号に応動して、係合手段
の電磁アクチュエータを駆動するとともにミシンモータ
を駆動するので、係合手段は電磁アクチュエータの駆動
により係合リンクをミシン主軸に設けられたカムに係合
させる。従って、糸解放機構はミシン主軸の回転でカム
の作動部による係合リンクの揺動駆動によりリンク系を
介して糸緩めリンクを糸緩め位置に切換える。その結果
、操作レバーを上昇位置へ移動させたのと同様に一方の
糸調子皿が他方の糸調子皿から離間され、糸調子器によ
る上糸張力が解放される。

〔発明の効果〕

本発明に係る糸緩め機構を備えたミシンによれば、〔作
用］の項で説明したように、ミシン主軸に設けたカムと
糸解放機構と係合手段と解放制御手段とを設け、指令信
号を受けたときカムによる係合リンクの揺動駆動で糸緩
めリンクを糸緩め位置に切換えて糸調子器の上糸張力を
解放し、カムや糸解放機構や係合手段をミシン主軸の近
傍位置に配設し且つミシン主軸の回転で駆動するととも
に係合リンクを糸緩めリンクに連結したので、糸解放機
構や係合手段を小型化且つ簡単化することができ、スペ
ース的に機械的に有利になるとともに部品点数を少なく
でき、更に糸解放機構や係合手段の組付は作業を大幅に
簡略化することができる。

従って、糸切り機構を設けたミシンの場合には、縫製終
了後において糸切り装置を作動させるための糸切り信号
を受けたとき、糸調子器の上糸張力を解放することも可
能である。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例について図面に基いて説明する。

本実施例は糸切り機構を備えたミシンに本発明を適用し
た場合のものである。

先ず、ミシンＭのアーム部１の頭部２に設けられた針棒
上下駆動機構と天秤上下駆動機構とについて、第１図に
基いて説明する。

頭部２には針棒４と押え棒１０とが夫り上下方向に配設
され、この針棒４の下端には縫針５が取付けられ、押え
棒１０の下端には押え足１１が着脱可能に取付けられて
いる。前記針棒４は針棒支持体７に上下動可能に装着さ
れ、針棒支持体７の上端部は機枠９にビン８を介して枢
着され、針棒４は針棒支持体７とともにピン８を中心と
して左右方向に揺動可能であり、また針棒４は針棒支持
体７に対して上下動可能になっている。尚、図示してい
ないが針棒４を揺動さセる針棒揺動機構が設けられてい
る。

前記押え棒１０は図示外の機構により機枠９に装着され
、操作レバー２３の操作により上昇位置と下降位置とに
亙って位置切換えされ、下降位置のときには加工布を針
板１２に押圧するようになっている。

一方、機枠９に回転自在に支持されたミシン主軸（以下
、主軸という）１３の斜め上の後方で主軸１３と平行に
配設された天秤支え軸１４は機枠９に取付けられている
。この天秤支え軸１４に揺動レバー１５の基端部が回動
自在に連結され、この揺動レバー１５は基端部から主軸
１３の左端部に固着された天秤クランク１８の左端面側
に延び、天秤クランク１８のクランクピン１９は揺動レ
バー１５に形成された直線状の細長いカム孔１６を挿通
して左方へ延びてその左端部には連結板２０が固着され
ている。更に、連結板２０には段付きボルト２１で針棒
クランク２２の上端部が回転自在に連結され、針棒クラ
ンク２２の下端部が針棒４の中段部に連結されている。

揺動レバー１５の前部の上端部には、クランク状に上方
へ延びる天秤１７が一体的に形成され、この天秤１７の
上端部には糸保持部１７ａが形成されている。

従って、主軸１３の回転により天秤クランク１８とクラ
ンクピン１９とが主軸１３回りに回転すると、揺動レバ
ー１５は天秤支え軸１４を揺動中心として上下に往復揺
動するので、主軸１３の回転位相角をパラメータとする
天秤１７の運動曲線ＭＡは第１０図に示すようになる。

このとき、針棒４は第１０図に針棒運動曲線ＭＢで示す
ように、主軸１３の回転に同期して針棒クランク２２と
クランクピン１９とを介して上下に往復運動する。尚、
第１０図における位相角は針棒４の最上位置をＯｏとし
たものである。

次に、ヘッド部３に設けられ上糸Ｎｓ及び下糸を切断す
る糸切り機構２７について説明する。

第２〜第５回に示すように、ミシンのヘッド部３の上面
には針板１２が装着され、その針板１２の下方において
ベツド部３の機枠９には釜土台２８が配設されている。

釜土台２８には針板１２と平行な水平面内で回転する水
平釜２９が設けられている。水平釜２９は水平面内にお
いて垂直軸線の周りに回転する外釜３０と、その外釜３
０内に釜止め３１によって静止状態に保持される中釜３
２と、中釜３２内に回転可能に収容される下糸用ボビン
３３とを備えている。又、へ・ンド部３内には釜土台２
８を貫通して左右に延びる下軸３４が回転可能に支持さ
れ、その下軸３４と外釜３０との間には下軸３４の回転
を水平釜２９に伝達する歯車伝達機構３５が設けられて
いる。

第１図に示すように、前記釜土台２８の上部に突設した
支軸３６には折曲形成された糸案内体３７がその中間支
持部３８にて揺動可能に支持されている。この糸案内体
３７の上部には水平釜２９の上面に沿って左右に延びる
と共に、針板１２と水平釜２９との間の上糸Ｎｓ及び下
糸の糸繰路を横切って揺動可能な糸案内片４０が形成さ
れ、下部には下軸３４の下方へ延びる追従片４Ｉが形成
され、支軸３６に巻装されたバネ３９のハネ力により追
従片４１が常に後方へ弾性付勢されている。

一方、前記下軸３４には駆動体４２が一体回転可能及び
下軸３４の軸線方向へ摺動可能に支持されている。この
駆動体４２の右側外周には下軸３４に対して偏心した糸
案内カム４３が形成されると共に、中間部外周には糸案
内カム４３と同様の偏心部４４ａと山型の突起部４４ｂ
とを備えた糸押えカム４４が形成され、左側外周には係
合溝４５が形成されている。

通常縫製時には、駆動体４２の摺動により糸案内カム４
３が糸案内体３７の追従片４１に係合され、駆動体４２
が下軸３４と共に回転するので、糸案内体３７が糸案内
カム４３により天秤１７の上下動に調時して往復揺動さ
れる。

ベツド部３の機枠９には切換えレノＸ−４６がその基端
にて揺動可能に支持され、中間部には前記駆動体４２の
係合溝４５に下方から係合するビン４７が突設されてい
る。第２図、第４図に示すように、機枠９には連杆４８
が左右方向移動可能に配設され、二〇連杆４８の中間突
出部４９と前記切換えレバー４６との間には、前記切換
えレノ＼−４６の先端を中間突出部４９に常時係合させ
るノ＼ネ５０が掛装されている。

そして、連杆４８が糸切り用電磁アクチュエータ（ソレ
ノイド）１３０　（第１１図参照）によって左右方向に
移動される時には、連杆４８の中間突出部４９と切換え
レバー４６の先端との係合及び切換えレバー４６のピン
４７と駆動体４２の係合溝４５との係合を介して、駆動
体４２が下軸３４上にて左右方向に摺動され、糸案内カ
ム４３又は糸押えカム４４が糸案内体３７の追従片４１
に選択的に係合される。

第２図・第３図に示すように、釜土台２８の左側には、
支持ブラケット１３１が配設され、その後部上面には水
平釜２９に近接して固定刃１３２が取付けられている。

固定刃１３２の左側において支持ブラケット１３１の上
面には平行に延びる一対のガイドレール１３３が装着さ
れると共に、両ガイドレール１３３に沿い、第３図・第
５図の実線位置と２点鎖線位置との間で往復移動可能な
可動刃１３４が配設されている。

この可動刃１３４は固定刃１３２の上下両側を一体的に
移動する一対の板材１３５を備え、両板材１３５の先端
部が合成樹脂製の小片１３６によって連結されている。

この小片１３６には可動刃１３４の往動に際して上糸ル
ープ内に進入する糸捌き部１３７が形成されると共に、
可動刃１３４の復動に際して上糸Ｎｓと下糸とを引っ掛
けるための糸掛は部１３８が形成されている。この糸掛
は部１３８よりも先端側において下側の板材１３５には
上下両糸の切断後の糸残り量を確保するための引出し部
１３９が形成されると共に、上側の板材１３５には固定
刃１３２の刃部１３２ａとの協働によって上下両糸を切
断する刃部１３４ａが形成されている。

第４図に示すように、支持ブラケット１３１の下面には
可動刃作動レバー１４０がその前端にて揺動可能に支持
され、その後端には支持ブラケット１３１の円弧状逃げ
孔１４１を貫通して支持ブラケット１３１の上面に突出
する連結ピン１４２が設けられている。この連結ピン１
４２は、前記可動刃１３４の基端に形成した長孔１４３
に係合されている。可動刃作動レバー１４０と支持ブラ
ケット１３１との間にはバネ１４４が掛装され、そのバ
ネ１４４により、可動刃作動レバー１４０を介して可動
刃１３４が往動方向、即ち第３図の右方へ付勢されてい
る。

第２図・第４図に示すように、支持ブラケ・ノド１３１
の下面には追従レバー１４５がその後端にて揺動可能に
支持され、その前端には前記可動刃作動レバー１４０の
長孔１４６に係合する連結ビン１４７が突設されると共
に、中間部にはカムフォロワ１４８が下方へ向って突設
されている。このカムフォロワ１４８と前記連杆４８と
の間に位置するように、支持ブラケット１３１の下面に
は中間レバー１４９がその中間部にて揺動可能に支持さ
れ、その上方腕部には前記カムフォロワ１４８を係止可
能な切欠部１５０が形成されている。

又、中間レバー１４９の下方腕部はビン１５１と長孔１
５２との係合によって連杆４８に連結されている。

前記カムフォロワ１４８に相対するように、下軸３４に
は可動刃作動カム１５３が一体回転可能に装着され、そ
の周縁には可動刃１３４を往復移動させるだめのカム溝
１５４が形成されている。

そして、前記連杆４８が左方移動位置に配置された状態
では、中間レバー１４９の切欠部１５０との係合により
、ハネ１４４の付勢力に抗してカムフォロワ１４８が可
動刃作動カム１５３から離脱される。

また、前記連杆４８が右方移動されて、中間レバー１４
９が第４図の反時計方向へ回動され、切欠部１５０がカ
ムフォロワ１４８から離脱した時には、ハネ１４４の付
勢力により、追従レノ＼−１４５が第４図の反時計方向
へ僅かに回動され、カムフォロワ１４８が可動刃作動カ
ム１５３に係合される。

さて、上記のように構成されたミシンにおいて、通常の
縫製を行う場合には、糸切り用電磁アクチュエータ１３
０が不作動状態に保持されて、連杆４８が第４図に示す
左方移動位置に配置される。

この状態では、カムフォロワ１４８が中間レノ＼−１４
９の切欠部１５０に係止されて、可動刃作動カム１５３
から離脱し、追従レバー１４５が同図に示す位置に配置
されている。従って、この追従レバー１４５及び可動刃
作動レバー１４０を介して可動刃１３４が第３図の実線
位置に待機している。

また、前記連杆４８の中間突出部４９と切換えレバー４
６との係合に基づき、この切換えレバー４６を介して駆
動体４２が第４図に示す左方移動位置に配置され、糸案
内カム４３が糸案内体３７の追従片４１に係合されてい
る。

一方、縫製の終了時に上下両糸を切断する場合には、電
磁アクチュエータ１３０の作動により連杆４８が右方へ
移動され、中間レバー１４９が第４図の反時計方向へ回
動されて、その切欠部１５０がカムフォロワ１４８から
離脱し、バネ１４４の付勢力により、可動刃作動レバー
１４０及び追従レバー１４５を介してカムフォロワ１４
８が可動刃作動カム１５３に係合される。

更に、下軸３４と一体に可動刃作動カム１５３が回転す
ると、カム溝１５４により可動刃１３４が往復移動され
る。即ち、往復時に可動刃１３４がその糸捌き部１３７
から上糸ループ内に進入する。又、可動刃１３４の復動
時に針板１２と水平釜２９との間の光経路に位置する上
下両糸が糸掛は部１３８を介して引出し部１３９に導入
され、その引出し部１３９により、上糸Ｎｓと下糸とが
通常の縫目形成に必要な糸量よりも余分にそれぞれ糸供
給源側から繰り出される。その後、可動刃１３４の刃部
１３４ａと固定刃１３２の刃部１３２ａとの協働によっ
て上下両糸が切断される。

そして、糸切断後には、電磁アクチュエータ１３０が不
作動状態に切換えられて、連杆４８が左方へ復帰移動さ
れ、カムフォロワ１４８が可動刃作動カム１５３から離
間すると共に、駆動体４２の糸案内カム４３が糸案内体
３７の追従片４１に再び係合される。尚、第１０図に可
動刃１３４の移動曲線ＭＤを示す。

次に、糸駒から天秤１７に至る上糸Ｎｓに張力を付与す
る糸調子器５１について、第１図・第６図〜第８図に基
いて説明する。尚、この糸調子器５１は通常のものと同
様の構成なので簡単に説明する。

前記天秤１７の直ぐ右側で且つ針棒クランク２２の直ぐ
左側には機枠９の一部である糸道体６３が上下方向に配
設され、この糸道体６３の上端部分の後端部には糸調子
器５１の調節ダイヤル５２を支持する支持部材６４が一
体に形成されている。

糸道体６３の上端近傍部には左右方向向きに配設された
支軸５３の左端部が固着され、この支軸５３には左側か
ら１対の糸調子皿５４・５５、ハネ受は具５６、圧縮ハ
ネ５７、筒状のハネ受は具５８が順次外嵌されており、
ハネ受は具５８の外周に形成された螺子にはハネ受は具
５８と一体的に左右方向へ移動して圧縮ハネ５７のハネ
力を変更する作動部材５９が螺合されている。更に、支
持部材６４に段付きビス６０で調節ダイヤル５２が回転
可能に取付けられ、この調節ダイヤル５２の中心部で前
方突出状に形成された偏心カム６１が作動部材５９の右
端面に当接している。

従って、調節ダイヤル５２を第６図にて時計方向へ回転
操作することにより、偏心カム６１による作動部材５９
の左方への移動で圧縮ハネ５７のバネ力が大きくなり、
１対の糸調子皿５４・５５間の」二基Ｎｓに大きな張力
が作用し、また調節ダイヤル５２を第６図にて反時計方
向へ回転操作することにより、作動部材５９の右方への
移動で圧縮ハネ５７のハネ力か小さくなり、１対の糸調
子皿５４・５５間の上糸Ｎｓに小さな張力が作用する。

更に、第７図に示すように前記糸調子皿５５とハネ受は
具５６との間には、糸調子皿５５を傾動させて上糸Ｎｓ
に張力を作用させないようにするための張力解放レバー
６２の作動部６２ａが設けられるとともに、張力解放レ
バー６２の屈曲部６２ｂが糸調子皿５５の後端部に右側
から当接している。従って、張力解放レバー６２の駆動
部６２Ｃを実線で示す不作動位置から２点鎖線で示す作
動位置へ回動させることにより、テコの原理により作動
部６２ａで圧縮ハネ５７のハネ力を除去するように作用
するとともに、屈曲部６２ｂにより糸調子皿５５はその
後端部を支点としてその前端側か糸調子皿５４より離間
するようになっている。

次に、操作レバー２３を操作して押え棒１０を上昇位置
に移動させたとき、糸調子器５１により上糸Ｎｓに付与
される張力を解放する糸緩め機構７０について、第１図
・第６図〜第８図に基いて説明する。

前記操作レバー２３は、頭部２の機枠９に固着した枢支
ビン７１に回動可能に枢支され、第６図に実線で示す下
降回動位置とこの位置から反時計方向に約９０°回動さ
せた２点鎖線で示す上昇回動位置とに亙って切換え可能
である。この枢支ピン７１には操作レバー２３と一体化
された作動カム７２が取付けられ、この作動カム７２の
外周部の一部に作動カム部７２ａが形成されている。−
方、この操作レバー２３の位置から上方へ延びる糸緩め
リンク７３が配設され、この糸緩めリンク７３はその略
中段の位置においてビン７４て機枠９に回動自在に枢支
され、一端が機枠９に取付けられた引っ張りハネ７５で
第６図にて常に時計方向に弾性付勢され、その下端部は
作動カム７２に常に右方から押圧している。更に、糸緩
めリンク７３の上端部分はクランク状に屈曲され、その
上端部には切欠部７３ａが形成され、この切欠部７３ａ
に前記張力解放レバー６２の駆動部６２ｃの後端部が係
合している。従って、操作レバー２３が下降回動位置の
ときには糸緩めリンク７３は実線で示す張力付与位置に
位置しているが、操作レバー２３を上昇回動位置に切換
えたときには、作動カム７２の作動カム部７２ａにより
糸緩めリンク７３の下端部が右方へ移動して糸緩めリン
ク７３は２点鎖線で示す糸緩め位置に回動する。その結
果、切欠部７３ａに係合している駆動部６２ｃが作動位
置へ移動されるので、前述したように屈曲部６２ｂによ
り糸調子皿５５はその後端部を支点としてその前端側か
糸調子皿５４より離間し、上糸Ｎｓの張力が解放される
。

次に、糸切り機構２７による糸切断時に上糸ＮＳを目孔
６の方へ供給させるために糸緩めリンク７３を糸緩め位
置に回動させる糸解放機構９２を含む糸解放装置９１に
ついて、第１図・第６図〜第９図に基いて説明する。

前記天秤支え細工４の右端部の位置に対応する主軸１３
には円形の第１カム９３と第２カム９４とが近接して固
着されている。これらのカム９３・９４の半径は同一で
あるが、第１カム９３の外周部の一部には約１６０°に
亙って所定の高さを有する作動カム部９３ａが形成され
ている。

前記両カム９３・９４の上側の機枠９にはホルダ９５が
ビス止めされ、このホルダ９５の１対の枢支部９５ａに
は左右方向向きの作動ビン９６が摺動自在且つ回転可能
に枢支され、この作動ビン９６には両カム９３・９４の
何れかに係合する側面視路（字状の係合リンク９７の基
端部が固着されている。この作動ビン９６には左側の枢
支部９５ａと係合リンク９７とに亙って圧縮ハネ９８が
外装されるとともに、係合リンク９７の後方に延びる従
動アーム９７ａとホルダ９５とに引っ張りハネ９９が張
架されており、係合リンク９７は第６図に示すように右
側の枢支部９５ａに当接する縫製位置となるように常に
弾性付勢されるとともに、係合リンク９７の斜め前方で
下方に延びる係合アーム９７ｂの先端部が第２カム９４
に係合するように常に弾性付勢されている。

一方、係合アーム９７ｂを左方へ移動して第１カム９３
に係合させるために、ホルダ９５には右方向向きに糸解
放用電磁アクチュエータ（厳密には、電磁石）１００が
取付けられ、この電磁アクチエエータ１００の直く右側
のホルダ９５にはビン１０１が立設され、このビン１０
１には回動部材１０２が回動自在に枢支され、更にこの
ビン１０１には圧縮ハネ９８のハネ力より弱いハネ力を
有するコイルハネ１０３が装着され、回動部材１０２は
その作動部１０２ａが作動ビン９６の右端面に常に当接
するうよに弾性付勢されている。また回動部材１０２に
は電磁アクチュエータ１００の励磁により回動部材１０
２が第７図に実線で示す復帰位置から２点鎖線で示す回
動位置に回動し得るように、電磁アクチュエータ１００
に吸着される吸着壁１０２ｂが設けられている。

前記天秤支え軸１４の直ぐ上方には電磁アクチュエータ
１００に対応する位置から糸道体６３に対応する位置に
亙って正面視門形の揺動リンク８４が左右方向向きに配
設され、この揺動リンク８４はその右端部の右側壁８５
とその左端部の左側壁８７とに天秤支え軸１４を挿通さ
せて天秤支え軸１４に回転自在に支持されている。そし
て、この右側壁８５の後端部には、第７図に示すように
右側壁８５と従動アーム９７ａとの距離より幾分短い長
さを有するビン１０４が固着されている。

しかも、このビン１０４と従動アーム９７ａの下端とに
は第７図に示すように僅かな隙間が設けられている。

一方、左側壁８７には上下方向に延びる連結部材１０５
の上端部がビス１０６で回動可能に連結され、連結部材
１０５の下端部は前記糸緩めリンク７３に延出されて一
体的に設けた連結アーム１０７にビス１０８で回動可能
に連結されている。

従って、電磁アクチュエータ１００が励磁されたときに
は、回動部材１０２が復帰位置から回動位置に回動する
ので作動部１０２ａの左方への移動により作動ビン９６
を介して係合リンク９７が縫製位１から第７図に２点鎖
線で示す解放位置に移動し、係合アーム９７ｂは第６図
に２点鎖線で示すように左方へ移動して第１カム９３に
係合する。そして、この状態で主軸１３が回転されると
、係合アーム９７ｂは作動カム部９３ａにより第９図に
２点鎖線で示すように時計方向に揺動し、従動アーム９
７ａの時計方向への回動によりビン１０４を介して揺動
リンク８４が第８図にて反時計方向に回動するので、連
結部材１０５の下方への移動により連結アーム１０７が
回動して糸緩めリンク７３が糸緩め位置に回動する。そ
の結果、張力解放レバー６２が不作動位置から作動位置
に回動され、前述したように糸調子皿５５が゛糸調子皿
５４から離間して上糸Ｎｓの張力が解放される。

即ち、係合リンク９７の揺動量と糸調子皿５５の離間量
とは比例関係である。尚、このときの係合リンク９７の
揺動曲線ＭＣを第１０図に示す。

次に、ミシンＭの制御系は第１１図のブロック図に示す
ように構成されている。

縫製運転の起動・停止を指示する起動・停止スイッチ１
１０、所望の縫製模様を選択するチンキ−からなる模様
選択スイッチ１１１、糸切りボタンに連結され糸切り信
号を出力する糸切りスイッチ１１２、縫製終了時に針棒
４を計上停止させるか針下停止させるかを設定する針停
止位置設定スイッチ１１３、主軸１３の回転位相角を針
棒４の最上位置を基準として所定微小位相角毎にパルス
信号を発生するタイミング信号発生器１１４は制御装置
Ｃの入出力インターフェイス１１９に夫々接続されてい
る。更に、入出力インターフェイス１１９には、駆動回
路１１６介して主軸１３を駆動するミシンモータ１１５
が、駆動回路１１７を介して糸切り用電磁アクチュエー
タ１３０が、駆動回路１１８を介して糸解放用電磁アク
チュエータ１００が夫々接続されている。

制御装置ＣはＣＰＵ１２１と、ＣＰＵ１２１にデータバ
スなどのバス１２０を介して接続された入出力インター
フェイス１１９、ＲＯＭ１２２及びＲＡＭ１２３とから
構成されている。ＲＯＭＩ２２のプログラムメモリには
、ミシンＭ全体を制御する制御プログラム、糸切り信号
に応じて両電磁アクチニエータ１３０・１００や主軸１
３を駆動する糸解放制御プログラムなどが格納されてお
り、縫目模様メモリには複数種類の縫目データが格納さ
れている。

次に、糸解放装置９１の作用について、第１０図に基い
て説明する。

起動・停止スイッチ１１０からの起動信号によりミシン
モータ１１５が駆動されて主軸１３が回転されると、天
秤１７及び針棒４は第１０図に示す運動曲線により駆動
されて縫い動作が実行される。このとき、係合リンク９
７は第２カム９４に係合しているので、係合リンク９７
が揺動することがない。

ところで、縫製終了時に上糸Ｎｓ及び下糸を切断するた
めに、針停止位置設定スイチ１１３を針下位置に設定し
且つ起動・停止スイッチ１１０を操作したとき、タイミ
ング信号発生器１１４からのタイミング信号に基いて位
相角駒１８０°の針棒４の最下位置のときにミシンモー
タ１１５の駆動が停止され、縫製動作が終了する。この
とき、糸切りボタンを操作すると、糸切りスイッチ１１
２から糸切り信号が出力され、ミシンモータ１１５が低
速で回転駆動されるのと同時に、両電磁アクチュエータ
１３０・１００に通電されるので、可動刃１３４の移動
が開始され、また回動部材１０２を介して作動ビン９６
と係合リンク９７とが解放位置へ移動され、係合アーム
９７ｂが第１カム９３に係合する。一方、主軸１３の位
相角が約３００°のときに係合リンク９７の揺動が開始
され、揺動リンク８４、連結部材１０５、連結アーム１
０７を介して糸緩めリンク７３が糸緩め位置へ移動し、
位相角３２０°以降において張力解放レバー６２が作動
位置へ回動するので、糸調子皿５５が糸調子皿５４から
離間して糸調子器５１による上糸張力が解放される。そ
して、位相角が約３５０°のときに可動刃１３４の移動
により上糸Ｎｓが糸駒から必要量だけ自由に繰り出され
、更に位相角が約３０°のときに上糸Ｎｓ及び下糸が切
断され、位相角が約５０’のときにミシンモータ１１５
の駆動が停止されるとともに両電磁アクチュエータ１３
０・１００の励磁が停止され、糸切り動作が終了すると
ともに、係合リンク９７が縫製位置に移動して第２カム
９４に係合する。同時に、張力解放レバー６２の不作動
位置への復帰により糸調子器５１は上糸Ｎｓに設定され
た張力が付与される。

以上説明したように、糸切り信号を受けたとき、両電磁
アクチュエータ１３０・１００を駆動するとともに主軸
１３を駆動し、主軸１３に設けた第１カム９３による係
合リンク９７の揺動駆動で糸緩めリンク７３を糸緩め位
置に切換えて糸調子器５１の上糸張力を解放し、糸解放
装置９１を主軸１３の近傍位置に配設し且つ主軸１３の
回転で駆動するとともに係合リンク９７を糸緩めリンク
７３に連結したので、糸解放装置９１を小型化且つ簡単
化でき、スペース的に機械的に有利になるとともに部品
点数も少なくなり、更に糸解放装置９１の組付は作業を
大幅に簡略化することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図はミシンの
アーム部と頭部に組み込まれた内部機構の要部斜視図、
第２図はベツド部の要部縦断部分正面図、第３図は第２
図■−■線断面図、第４図はヘッド部の要部横断平面図
、第５図は糸切り機構の部分斜視図、第６図は前記内部
機構の部分正面図、第７図は内部機構の部分平面図、第
８図は内部機構の左側面図、第９図は内部機構の右側面
間、第１０図はミシンの各機構の動作を示すタイムチャ
ート、第１１図はミシンの制御系のブロック図である。 Ｍ・・ミシン、　　１０・・押え棒、　１３・・ミシン
主軸、　　１７・・天秤、　２３・・操作レバ５１・・
糸調子器、　５４・５５・・糸調子皿、　５７・・圧縮
ハネ、　６２・・張力解放レバー　　７２・・作動カム
、　　７３・・糸緩めリンク、　　８４・・揺動リンク
、　　９１・・糸解放装置、　９３・・第１カム、　９
７・・係合リンク、　　１００・・電磁アクチュエータ
、１０２・・回動部材、　　１０４・・ビン、１０５・
・連結部材、　　１０７・・連結アーム、１１２・・糸
切りスイッチ、　　１ モータ、　　１２１・・ＣＰＵ。 Ｍ、　　１２３・・ＲＡＭ、　　Ｃ・ １５・・ミシン １２２　・　・　ＲＯ 制御装置。 特 許 出 願 人 ブラザー工業株式会社 第６図 ４ｄ 第８図 第 ９図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）糸供給源から天秤を経て縫針の目孔に至る糸供給
   路のうち糸供給源と天秤間の上糸に張力を付与する１対
   の糸調子皿とこれら１対の糸調子皿のうち一方の糸調子
   皿を他方の糸調子皿に弾性付勢する弾性部材とを有する
   糸調子器と、下端に押え足が取付けられた押え棒と、こ
   の押え棒を上昇位置と加工布を押圧する下降位置とに亙
   って切換えるための操作レバーと、操作レバーに連結さ
   れるとともに機枠に回動自在に枢着され操作レバーの上
   昇位置への移動に連動して一方の糸調子皿を他方の糸調
   子皿から離間させる糸緩め位置に回動される糸緩めリン
   クとを備えた糸緩め機構を備えたミシンにおいて、 前記ミシン主軸に設けられ外周部の一部に作動部を有す
   るカムと、 前記カムに係合可能に配設された係合リンクと、この係
   合リンクを糸緩めリンクに機械的に連結するリンク系と
   を有し、係合リンクがカムの作動部により揺動駆動され
   たときに糸緩めリンクを糸緩め位置に切換える糸解放機
   構と、 少なくとも電磁アクチュエータを有し前記係合リンクを
   カムに係合させる係合手段と、 外部からの指令信号に応じて、前記電磁アクチュエータ
   を駆動させるとともに係合リンクがカムの作動部で揺動
   駆動されるまでミシンモータを駆動してミシン主軸を回
   転させる解放制御手段とを備えたことを特徴とする糸緩
   め機構を備えたミシン。