JPH04134985U - 配管用ユニツトにおける横架材の構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 容易に作成でき、作業性の良い横架材であっ
て、しかもボルト孔の間隔等の規格化を図ることができ
る配管用ユニットにおける横架材の構造を提供せんとす
るものである。 【構成】 各種パイプと、前記パイプを挿通、固定する
配管用床枠と、前記配管用床枠を梁部に載置、固定する
横架材とからなる配管用ユニットにおいて、前記横架材
は配管用床枠との当接面に所定の間隔で複数のボルト孔
を穿設し、少なくとも前記配管用床枠の上面と下面のい
ずれかに当接するストッパーを突設した取付部を有して
なり、前記取付部を配管用床枠の平行な側面の四隅に組
み立てることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、高層建築物に取り付けられる配管用ユニットにおける横架材の構 造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

近年、マンション、オフィスビル等の建築物はますます高層化が進んでおり、 この建築物の高層化に伴い工期を短縮し、建築コストの低減を図るためにユニッ ト化が進められている。このユニット化の１つに配管用パイプをユニット化した 配管用ユニットがある。即ち、配管用ユニットは空調パイプ、上水パイプ、排水 パイプ等の竪管パイプを２〜４階分の長さに取りそろえ、これらのパイプを配管 用床枠に挿通して固定したもので、スラブの形成と同時に一度に配管できること から多くの高層建築物に採用されている。

【０００３】 図６は従来の配管用ユニットの構造とその組付方法を示す説明用要部斜視図で ある。配管用ユニット１は組み付ける建築物の各階の高さと同じ間隔で配設した 配管用床枠３に各種のパイプ５を挿通、固定し、前記配管用床枠３の側面に横架 材７を取り付けることによって構成されている。即ち、配管用床枠３は方形状フ レーム９に上板１１を固着し、この上板１１に穿設した透孔の周縁にスリーブ１ ３を立設して構成されており、さらに、前記方形状フレーム９の長辺部の側面に は前記配管用床枠３を梁部１５に載置、固定する横架材７がボルト止めされてい る。

【０００４】 そして、パイプ５は前記スリーブ１３に挿通するとともに、二つ割り固定バン ド（図示ずるのを省略した）を介してスリーブ１３に固定されている。即ち、パ イプ５に取り付けた前記二つ割り固定バンドの固定板を、前記スリーブ１３の外 面に１８０度隔てて設けたバンド受け材１９に載置して両者をボルト止めするこ とによってパイプ５とスリーブ１３とを一体に組み立てている。さらに、最上部 の配管用床枠３においては、二つ割りの固定バンドの上方に二つ割りのレベル調 整バンド（図示するのを省略した）が取り付けられており、固定バンドと前記レ ベル調整バンドとをスタッドボルトによって連結している。尚、最上部のフレー ム９の四隅には吊りフック２１が設けられている。

【０００５】 即ち、配管用ユニット１における配管用床枠３はパイプ５と予め組み立てられ ているために、建築物に組み付けるには梁部１５間に挿入される大きさに形成さ れていなければならない。このように配管用床枠３を梁部１５間よりも小さく形 成すると当然梁部１５間に掛け渡すことはできなくなるから、梁部１５間に掛け 渡すために方形状フレーム９の外面に梁部１５間に掛け渡すことができる大きさ の横架材７を取り付けることが必要になる。そして、建築物に組み付けるには、 前記横架材７の中央部をフレーム９にボルト止めして仮想線で示すように垂直な 状態で、一旦前記横架材７を回転させても梁部１５に当たらない高さ位置まで配 管用ユニット１をクレーンで吊り上げた後、前記横架材７を回転させて水平状態 に戻し少しずつ引き下げて横架材７の両端部を梁部１５に載置する。次いで、横 架材７と方形状フレーム９とを適宜の箇所ボルト止めすることによって一体に組 み立て、さらに、下節ユニットパイプと溶接等により接続し、スラブ上の現場打 ちコンクリートと同時に配管用床枠３にもコンクリートを打設して床を構成する 。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記構成の配管用ユニットにおける配管用床枠３と横架材７の 構成には次のような問題があった。 即ち、横架材７は各階の梁部１５間に掛け渡す大きさに形成されているから、 配管用ユニット１全体を吊り上げるときには垂直な状態にして吊り上げ、その後 回転させて水平にしなければならないが、横架材７が大きいために水平に戻す作 業が困難であり、危険でもあった。また、横架材７は配管用床枠３の大きさに合 わせてその都度製作しなければならないので、規格化が困難であるとともに、寸 法が大きいから製作、運搬上において取り扱い難いという問題があった。さらに 、横架材７が１本ものであるためにそれだけ重量が重くなり、材料費もアップす ることになる。

【０００７】 この考案はかかる現況に鑑みてなされたもので、分割することによって小型に し容易に製作でき、作業性の良い横架材であって、しかもボルト孔の間隔等の規 格化を図ることができる配管用ユニットにおける横架材の構造を提供せんとする ものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

この考案は、上記目的を達成するため次のような構成とした。 即ち、各種パイプと、前記パイプを挿通、固定する配管用床枠と、前記配管用 床枠を梁部に載置、固定する横架材とからなる配管用ユニットにおいて、前記横 架材は配管用床枠との当接面に所定の間隔で複数のボルト孔を穿設し、少なくと も前記配管用床枠の上面と下面のいずれかに当接するストッパーを突設した取付 部を有してなり、前記取付部を配管用床枠の平行な側面の四隅に組み立てること を特徴とするものである。

【０００９】

【作用】

配管用ユニットを吊り上げて横架材を梁部に載置するときは、それぞれの四隅 において組み立てられ、小さな労力で容易に組み立てることができる。また、ス トッパーが配管用床枠の上下面のいずれかに係止するからボルト孔の位置決めが 容易になり、耐荷重性が増大するように働く。

【００１０】

【実施例】

以下、この考案を図示する実施例に基づき詳細に説明する。図１はこの考案の 第１実施例における配管用床枠と横架材との一部を切り欠いた説明用分解斜視図 である。配管用ユニット２０は各種パイプ２１と、前記パイプ２１を挿通、固定 し各階の高さと同じ間隔で配設した配管用床枠２３と、前記配管用床枠２３の側 面に取り付ける横架材２５とからなる。そして、前記配管用床枠２３は従来と同 じ構造であって、方形状フレーム２７に上板２９を固着し、この上板２９に穿設 した透孔の周縁にスリーブ３０を立設して構成されており、スリーブ３０の外面 には１８０度隔ててバンド受け材３１が設けられている。

【００１１】 一方、横架材２５は前記配管用床枠２３の方形状フレーム２７の長辺部側面に 当接する取付部３３と、端面が短辺部側面に当接する載置部３５とを段違いに組 み合わせてなり、前記載置部３５が梁部３７に載置、固定される。前記取付部３ ３にはボルト孔３９及び４０が穿設されており、ボルト孔３９は長孔に形成され ている。また、前記取付部３３には配管用床枠２３と組み立てたとき方形状フレ ーム２７の上面に当接するストッパー４１と、方形状フレーム２７の下面に当接 するストッパー４３がそれぞれ両側面に突設されている。さらに、前記取付部３ ３が当接する方形状フレーム２７の四隅の長辺部には、前記ボルト孔３９及び４ ０と一致するボルト孔４５及び４７が穿設されており、ボルト４５及び４７の裏 面にはナット４９及び５０が溶接されている。前記ボルト孔４５はボルト孔３９ の一端部、即ち、ボルト孔４０寄りと一致するように形成されている。

【００１２】 次に、上記構成の横架材２５の組立方法を図２〜図４に基づいて説明する。ま ず、横架材２５のボルト孔３９とフレーム２７のボルト孔４５にボルト５１を挿 通してナット４９と螺合させて横架材２５を回動自在に取り付ける（図２参照） 。この状態で配管用ユニット２０をクレーンで吊り上げる。次いで、梁部３７に 組み付けるときは、横架材２５の載置部３５を持ちあげるとボルト５１を中心に して回動し、ボルト孔３９は長孔に形成されているから載置部３５の端面がフレ ーム２７に当接することなく持ちあげることができる（図３参照）。横架材２５ を持ち上げて水平にすると、ストッパー４１がフレーム２７の上面に当接し、同 時にストッパー４３がフレーム２７の下面に当接してフレーム２７と同一方向に 重ね合わせることができる。この状態で横架材２５を内側に摺動させるとボルト 孔４０とフレーム２７のボルト孔４７とが一致するから容易にボルトを挿通して 固定することができる。

【００１３】 この実施例では、横架材２５を取付部３３と載置部３５を段違いにして構成し たから、載置部３５が方形状フレーム２７の短辺部側面に密接するからより耐荷 重性が良くなるとともに、平面において方形状フレーム２７の長辺部と直線状に 形成することができる（図４参照）。また、横架材２５は方形状フレーム２７の 大きさとは関係なく四隅に組み立てる構造であるから、取付部３３の長さ、ボル ト孔３９とボルト孔４０の大きさ及び間隔、ストッパー４１と４３の取付位置等 を予め規格化して置くことができる。また、載置部３５は予め取付部３３と溶接 しておいても良いし、現場で所定寸法に切断して溶接しても良い。載置部３５を 予め取付部３３に溶接して形成した場合には、現場で所定寸法に切断して長さを 調節してもよい。

【００１４】 尚、前記実施例においてボルト孔３９を長孔としたが、ボルト孔４０を長孔に 形成してボルトを挿通し、横架材２５を回動可能に取り付けてもよい。また、こ の場合には、ストッパー４１及び４３を前記実施例とはそれぞれ反対側に突設し 、横架材２５を水平に組み立てる際に反対方向（反時計回り）に回動するように 構成することができる。

【００１５】 図５はこの考案の他の実施例を示す配管用ユニット５３の要部説明斜視図であ る。この実施例は配管用ユニット５３の横架材５５を構成する取付部５７と載置 部５９とを同一部材による１本ものにより形成した点に特徴がある。即ち、取付 部５７を延長して載置部５９としたものであり、従って、前記実施例と異なり溶 接は不要である。尚、取付部５３におけるボルト孔、ストッパーの構成は前記実 施例と同じであるから同一符号を付し簡略化のためにその説明は省略する。また 、配管用ユニット５３を梁部への組付方法も前記実施例と同様であるが、この実 施例では横架材５５を１本もので形成したので、ボルト孔３９を長孔とする必要 はなく、従って横架材５５を水平状態から内側に摺動させることも不要である。 単に、横架材５５を回動させて水平状態にしてストッパー４１及び４３を方形状 フレームに当接したままボルト止めすればよい。

【００１６】 この第２実施例においても、横架材５５を方形状フレームの四隅の長辺部側面 において組み立てる構成としたから、取付部５７の構成は第１実施例と同じくす ることができ規格化が可能となる。

【００１７】 尚、上記実施例ではいずれも横架材を断面コ字状の部材を使用したが、これに 限定されるものではなく、断面Ｌ字状、またはロ字状の部材であってもよく、そ の断面形状を限定するものではない。また、建築物への組付構造によっては横架 材を方形状フレームの短辺部側面に組み立ててもよい。また、方形状フレームの 上下面に当接するストッパーは方形状フレームの上下面のいずれか一方に当接す る１ケ所に限定することも可能である。

【００１８】

【考案の効果】

この考案は以上のように構成してなるので次のような具体的効果を奏すること ができる。 横架材は配管用床枠を構成する方形状フレームの四隅に組み立てることとし たから、横架材の小型化を図ることができるとともに、取付部の構成を規格化す ることができる。また、荷重が分散されるので安全性が向上する。 小型化によって横架材は製作が容易になり、材料の節約になる。さらに、大 きな労力を必要とせず建築物への組み付け作業を容易に行うことができるばかり でなく、安全に作業することができる。 また、横架材にはストッパーを突設したから、ボルト孔の位置決め、組み立 て作業が容易であり、ストッパーが方形状フレームに係止することにより耐荷重 性が向上する。 小型化によって保管場所を取らず、運搬等における取り扱いが容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例における一部を切り欠いた説明用分
解斜視図である。

【図２】横架材の組立方法を示す要部説明図である。

【図３】横架材の回動を示す要部説明図である。

【図４】横架材と配管用床枠との組立状態における要部
平面図である。

【図５】第２実施例を示す説明用斜視図である。

【図６】従来の横架材と配管用床枠との組立方法を示す
説明用斜視図である。

【符号の説明】

２０ 配管用ユニット ２１ 各種パイプ ２３ 配管用床枠 ２５ 横架材 ２７ 方形状フレーム ２９ 上板 ３０ スリーブ ３１ バンド受け材 ３３ 取付部 ３５ 載置部 ３７ 梁部 ３９ ボルト孔 ４０ ボルト孔 ４１ ストッパー ４３ ストッパー ４５ ボルト孔 ４７ ボルト孔 ４９ ナット ５０ ナット ５１ ボルト ５３ 配管用ユニット ５５ 横架材 ５７ 取付部 ５９ 載置部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 各種パイプと、前記パイプを挿通、固定
   する配管用床枠と、前記配管用床枠を梁部に載置、固定
   する横架材とからなる配管用ユニットにおいて、前記横
   架材は配管用床枠との当接面に所定の間隔で複数のボル
   ト孔を穿設し、少なくとも前記配管用床枠の上面と下面
   のいずれかに当接するストッパーを突設した取付部を有
   してなり、前記取付部を配管用床枠の平行な側面の四隅
   に組み立てることを特徴とする配管用ユニットにおける
   横架材の構造。